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本发明提出了一种高分散流动性焊接添加剂及其制备方法，包括主料和辅料，且主料质量占比为95wt%以上，其中，主料包括以下主要有效元素：钙、钛、硅，且以主料为计量基础计算，钙元素质量百分含量占比为50‑65wt%，钛元素质量百分含量占比为20‑40wt%，硅元素质量百分含量占比为15‑30wt%，本发明通过合理的原料选取、辅料添加和工艺参数调控制得的焊接添加剂颗粒和颜色更加细腻均匀，有良好的流动性及抗吸潮能力，用于焊接药剂的添加剂，能显著降低电弧电压、稳定电弧，提高了焊接抗拉、抗压能力，有效避免了开裂问题。
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本发明公开了无载体彩色专用塑料高光改性母料，属于塑料材料制备技术领域。本发明以棕榈油为原料制备出棕榈油烷醇酰胺，利用棕榈油烷醇酰胺既具有亲油基又具有亲水基的特点，从而使无机填料、聚丙烯酸酯、硅酮粉等原料之间相容性提高，水化生成水化硅酸铝和水化硅酸钙，可使釉料中的颗粒物质团聚在一起，利用陶瓷光泽釉料机继续研磨成更低粒度的无机高光填料，能够对共混塑料增色，本发明聚碳酸酯等工程塑料中加入本发明的改性母料后，使光亮度得到提高，通过在聚丙烯酸酯油墨中加入了硅酮粉，在偶氮二异丙基咪唑啉盐酸盐的催化条件下，提高了聚丙烯酸酯膜的结晶度，从而提高了聚丙烯酸酯膜的光亮度、耐磨性能和韧性，具有广阔的应用前景。
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摩托车金属蜂窝载体三元催化剂,由金属蜂窝载体、过渡层和活性层组成,在金属蜂窝载体上负载过渡层和活性层。过渡层的成分为结晶态γ-AL2O3的改性氧化铝和石膏粉;活性层的成分为稀土复合氧化物、助剂和微量贵金属硝酸盐,根据活性层中贵金属成分差异而制得A、B二种三元催化剂;A、B二种三元催化剂串联使用,其中A三元催化剂的活性层浆液的贵金属为铂和钯,二者的相对重量为0.5～1比3～7,稀土复合氧化物与助剂的相对重量为7～9比1～3;B三元催化剂的活性层浆液的贵金属为铂、钯和铑,三者的相对重量为0.5～5比2.5～10比0.1～1.5;活性层的负载量(干重)为80～100g/L,贵金属的负载量(干重)为1～3g/L。
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本发明属于岩土工程材料技术领域，涉及一种基于多元固废的单组分地聚物固化剂及其制备方法。技术要点如下，按照重量份数计算，包括如下组分：固化材料组分40‑60份、增强组分10‑50份、激发组分5‑25份和调节组分2‑10份。所述方法包括以下步骤：将固化材料组分、增强组分、激发组分和调节组分充分混合，进行磨粉制得单组分地聚物固化剂；将制得的固化剂掺入待固化的土料中，充分混合，加入适量的水分搅拌均匀，压实得到地聚物固化土。本发明利用工程固废和工业废渣作为主要原料，制备了一种土壤固化剂，具有性能优异、制备工艺简单，成本低廉等优点，应用前景广阔。
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本发明公开了一种可变色彩的特氟龙面漆，包括以下成分(按质量百分比)：聚四氟乙烯细粒20‑25％、石膏粉12‑16％、滑石粉10‑12％、碱性蓝粉末6‑8％、无机酸溶液4‑6％、变色指示剂2.4‑4.8％、中和溶液3.6‑5.4％、着色颜料10‑15％、助剂为余量；本发明还公开了一种可变色彩的特氟龙面漆的制备方法，包括以下步骤：捣碎、磨粉、筛选、搅拌、过滤、加热和冷却；本发明涉及的可变色彩的特氟龙面漆，以聚四氟乙烯细粒为主要原料，六水合二氯化钴在不同颜料的配合下能变幻出不同的色彩，具有循环变色往复变色的特点，使得制得的特氟龙面漆的色彩具有多样化，满足了人们的需求，而且该特氟龙面漆的制备方法也非常的简单合理，具有很好的推广效果。
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本发明属于涂附磨具领域，是一种不锈钢表面饰纹处理涂附磨具砂带的制备方法，其生产工序为坯布的基布处理、上底胶、植砂、上复胶、固化及后道处理工序。其特征在于：①其基布处理采用耐水、耐油胶乳和酚醛树脂构成，按照重量百分比：耐水、耐油胶乳38％～68％、酚醛树脂25％～55％、消泡剂1％～5％、增稠剂1％～5％，②植砂工序对磨料进行二次处理将普通磨料在使用前整理成特殊形状，目的去除普通磨料中存在的针状、长条状、尖角状的磨料。本发明在不锈钢饰纹处理过程中水磨和油磨状态下耐水、耐油，不锈钢表面饰纹如拉丝纹、雪花纹等不出现亮线、亮点、划痕现象。
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本发明公开了焊丝高速连拉在线镀铜润滑粉，由以下原料制备而成：所述原料按重量份数比为：吸水剂5‑10份、吸热剂10‑20份、钙基35‑42份、硬脂酸盐40‑52份、动物油脂5‑10份，耐高温材料2‑4份、耐腐材料2‑4份；通过向润滑粉原料内添加氧化锆和氧化硅后，氧化锆和氧化硅具有极高的熔点，从而大大提高了润滑粉的耐高温性能，通过将耐腐材料添加进润滑粉原料，增加焊丝连拉过程中焊丝的耐腐性能，本产品润滑率好，不散落，用途广且可以在连拉过程中对焊丝提供良好的耐腐和耐高温性能。
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本发明涉及硅片研磨材料生产方法技术领域，且公开了一种用于大直径硅片的研磨材料及其生产方法，包括以下质量份数配比的原料：45％份硅酸锆ZrSiO4、55％份氧化铝Al2O3、少量催化剂和少量结合剂，首先将硅酸锆、氧化铝按照质量比例导入混料仓进行混合均匀搅拌,搅拌均匀后导入回转窑进行烧结并添加催化剂和结合剂，烧结完成之后，将半成品料导入气流磨粉碎机进行颗粒粉碎。本发明所采用的生产方法与其他复合型研磨材料的区别在于使用两种材料进行煅烧，得到物理性质和化学性质相对接近的颗粒，两种不同属性的材料的比例可以保持不变,使得产品在加工和使用中的均匀性得到彻底的改变，材料的特性使得使用的效果大大增加。
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本发明公开了一种负氧离子板及其制备方法，本发明通过将负氧离子材料以各种形态附载于板体上，形成具有释放负氧离子的新型板体，本发明制备的负氧离子板能够将电子自激发迁移到材料附近的氧分子上，达到高效分散负氧离子的目的，达到高效和极佳的负氧离子分散效果，提高人体的健康，本发明的负氧离子板的负氧离子的衰减速度慢、使用寿命长。
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本发明公开了一种油井水泥晶体膨胀剂及其制备方法,本发明的油井水泥晶体膨胀剂与油田现用的油井水泥外加剂的配伍性好,受水质和地层温度的影响较小,对人体和环境无毒副作用,其综合性能优于现用的防窜类油井水泥外加剂,同时制备方法及生产工艺简单,生产过程无废物排放,对环境无污染;本发明的油井水泥晶体膨胀剂,是由以下重量百分比的原料制成:钙质原料20%～80%、镁质原料、10%～60%、硅铝质原料5%～40%、改性材料1%～20%。
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本发明采用的一个技术方案是：提供一种银铌变色复合材料及其制备方法，其包括如下含量比例的成分：Nb 30—40；Ag 40—60；Ti 5—10；Cu 5—10；乙醇 10—20；C 2—5；余量为不可避免的杂质。铌与银结合的良好，铌均匀的镶嵌分布在银中，色彩鲜艳，美观性好。
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本发明磨极压及抗磨减摩性润滑油制备工艺，步骤：将35％‑45％的加氢异构脱蜡III类基础油和35％‑45％聚a烯烃PAO混合，进行匀速搅拌，并于10min内加热到48~58℃，进行保温20min后，获得基础油；制备二硫化钨粒子添加剂，将其加入基础油，进行匀速搅拌15min，二硫化钨粒子占据总成分的1.5％‑2.5％；制备含氮硼酸脂添加剂，进行匀速搅拌15min；加入粘度指数改进剂，后保温搅拌至运动粘度和倾点达标，继续保温；并加入清净分散剂2％‑3％；并加入抗氧抗腐剂1.5％‑2％；并加入降凝剂0.3％‑0.7％；并加入消泡剂0.01％；继续匀速搅拌，并于10min内加热到62～66℃，后继续保温30min，并获得成品。
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本发明提供了一种磁热‑热释电复合材料及其制备方法与应用，属于污水处理技术领域。所述磁热‑热释电复合材料通过将磁热材料与热释电材料采用溶胶‑凝胶法、水热法与微波烧结的方法得到。本发明得到的磁热‑热释电复合材料稳定性好，且由于所制备的材料中含磁热材料，可使用磁铁进行回收利用，因此粉末样品的损耗小，可进行多次重复使用，回收利用率高。所述磁热‑热释电复合材料可用于有机污染物降解应用中。
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本发明公开了一种掺钢渣预拌混凝土及其制备方法，首先在聚丙烯醇溶液中添加柠檬醛对聚丙烯醇进行改性，再加入碳酸钙、盐酸、钢渣、橡胶粉等物质改善其力学性能，通过静电纺纺丝制成多孔纤维；利用硅烷偶联剂对多孔纤维进行改性，将微生物负载在改性纤维上制得改性纤维；利用脲醛树脂包裹乳酸钙，制成乳酸钙微胶囊；将乳酸钙微胶囊和改性纤维与水泥等物料混合搅拌制成掺钢渣预拌混凝土；本发明中提供了一种掺钢渣预拌混凝土及其制备方法，制备过程中合理控制配比和反应时间，制备得到的混凝土试样的力学性能和抗渗性能得到有效改善，同时还具备一定的自修复能力，大大节省了人力物力财力，具有较高的实用性。
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本发明公开了焊丝连拉在线镀铜水溶性润滑粉，由以下原料制备而成：吸水剂、润滑剂、助剂、钙基、工业皂粉、去热剂、滑石粉、工业碱、有机溶剂型保护剂；且原料重量份数比为：吸水剂3‑5份、去热剂10‑20份、钙基35‑42份、润滑剂5‑12份、助剂5‑10份，工业皂粉5‑12份、滑石粉8‑10份、工业碱5‑8份、有机溶剂型保护剂15‑18份；在被拉金属线材与拉丝模模壁之间形成一层润滑膜，减小界面间的摩擦，减小拉拔时的力能消耗。防止因发热而发生在金属模壁上的粘结，以降低拉拔时的能耗和温升，延长拉丝模的使用寿命，保证产品的表面质量，并使变形均匀，本产品润滑率好，不散落，用途广且可以在连拉过程中对焊丝提供良好的耐腐和绝缘性能。
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本发明公开了一种凹凸棒土的活化方法，该方法具体步骤为：1）凹凸棒土的提纯，将凹凸棒土研磨粉碎、筛分至2mm以下，然后将凹凸棒土与去离子水混合，搅拌、静置、过滤和干燥；2）凹凸棒土的活化，将制得的凹凸棒土从室温升到250℃后，通过惰性气体N2作为载气使水蒸气与凹凸棒土接触反应，进一步升高温度至300～350℃，保持1～2小时后，开始降温，并停止加入水蒸气，待温度降至室温后，取出凹凸棒土。本发明的优点在于：1）采用水蒸汽对凹凸棒土进行活化处理，该处理过程无酸洗废水排放，提高了生产过程的环保效率。2）适当温度下进行的水蒸气活化处理，可改善凹凸棒土表面性能，进一步拓宽其应用领域。
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本发明公开了一种耐久香味陶瓷制品，以高铝细粉作为主原料，添加了粉煤灰、贝壳粉等廉价易得原料，不仅降低了对环境的污染，还大大降低了成本，废玻璃的加入，在烧结过程中形成玻璃心，起到粘合剂的作用，提高陶瓷表面的光滑性能、抗裂、抗冲击性能，熏香、麦饭石粉、白釉球等通过施釉在陶瓷表面，提高了陶瓷的香味及香味的耐久性，熏香具有助眠和驱蚊效果，促进人体睡眠；制备方法简单，成本低，环保无毒，不会产生污染环境的有害物质。
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本发明公开了一种铌镁酸铅‑锆钛酸铅基压电陶瓷材料及其制备方法。本发明所述压电陶瓷材料的通式如下：Pb0.92Sr0.06Ba0.02(Mg1/3Nb2/3)0.25Ti0.40Zr0.35O3‑xwt％MnCO3，其中0.0＜x≤1.0。本发明制备的铌镁酸铅‑锆钛酸铅基压电陶瓷材料的压电系数d33可达530pC/N，机械品质因数Qm可达624；且制备工艺步骤简单、易于操作、重复性好、成品率高；烧结过程中采用相同组分粉料作为保护气氛进行埋粉，避免了元素的损失。
本发明涉及锂电池技术领域，提供一种具有核壳结构的正极活性材料及其制备方法，以及包含它的全固态锂电池。该制备方法包括：(1)将正极活性物质或者包覆了反应抑制层的正极活性物质与固体电解质第一组分混合，然后加热、保温、冷却、粉碎，制得预包覆正极活性物质；及(2)将所述预包覆正极活性物质与固体电解质第二组分混合，然后加热、保温、继续加热、继续保温、冷却、粉碎，制得具有核壳结构的正极活性材料，其中正极活性物质选自LiCoO2、LiMnxO2、硫碳混合物等。该正极活性材料具有正极活性物质核和包覆于其上的固体电解质壳层，使其与固体电解质良好浸润，因而具有更高的离子电导率，进而改善了电池的循环性能和倍率性能。
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本发明属于固体氧化物燃料电池领域，尤其涉及一种低烧结温度的燃料电池电解质隔膜及其制备方法。本发明的目的是针对现有技术中氧化锆基电解质的烧结性能差、烧结助剂影响电解质的电导率等问题，提供了一种低烧结温度的燃料电池电解质隔膜及其制备方法。所述电解质材料表达式为((SC2O3)0.1(CeO2)0.01(ZrO2)0.89)1‑x+(ZnO)x，其中，x为烧结助剂ZnO的添加量，0＜x≤0.05。通过使用低廉的ZnO作为SSZ的烧结助剂，不仅能使SSZ的烧结温度降低150‑250oC，也能使SSZ的电导率提高10‑25%。本发明制备工艺简单，易于工业化生产，适用于固体氧化物燃料电池及其相关高性能电化学器件。
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本发明公开了一种利用废弃混凝土制备固碳充填膏体的方法，先对工业废气进行除尘及与常温空气混合，然后在工业废气氛围内对废弃混凝土与煤矸石混合物进行破碎，将筛分后的粗骨料、细骨料和细粉体在固碳室中与工业废气中的二氧化碳发生碳化反应；将固碳粗骨料和固碳细骨料、充填膏体添加剂、水泥、相变材料微胶囊及水进行搅拌混合形成充填膏体拌合物，在充填膏体搅拌混合及输送过程中继续注入工业废气，使充填膏体与工业废气中的二氧化碳再次发生碳化反应，即得到固碳充填膏体。本发明充分利用废弃混凝土和二氧化碳的碳化反应，不仅减少废弃混凝土对环境的破坏和减少温室气体排放，而且在碳化反应中充分利用水化热，使固碳充填膏体的充填效果更好。
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本发明涉及一种高孔隙率的蜂窝状固体氧化物可逆电池氢电极的制备方法，属于固体氧化物可逆电池技术领域。通过优化相转变流延法制备的分子式为氧化镍和氧化钇稳定的氧化锆复合的多孔氢电极，这种氢电极由质量分数为60%的NiO和40%的YSZ组成，这种通过优化相转变流延法制备的蜂窝状氢电极的孔隙率要远高于普通的流延法制备的流延片。在以氧离子导体电解质YSZ和SSNC为氧电极时，相应单电池在750℃下时，在固体氧化物燃料电池模式下在，优化的流延法制备的电池能够获得2.3 W cm‑2的最大输出功率；在固体氧化物电解池模式下，在1.3 V时能得到‑1.59 A cm‑2的最大电流密度。
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本发明提出了一种焊接材料用碱金属钛酸盐的制造方法。该方法的主要特征在于根据产品的规格，选择合适的钛源、钾源或钠源及其相应的用量，合适的助剂及用量，两次混料，两次高温烧结，获得不易吸湿与板结，堆积密度较大，流动性与分散性良好的碱金属钛酸盐。
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本发明涉及一种薄型复合纳米鳞片涂料的制备方法。制备方法包括选取树脂基料，和复合纳米鳞片材料及其它助剂，将上述物料放在一起，用混合、分散设备进行混合分散，形成复合纳米鳞片涂料。复合纳米鳞片的表面具有高活性悬空键，与有机物配位，形成化学键合与化学吸附，这大大改善了涂料中填料与树脂间的结合力，同时也大大改善了涂料树脂分子间的结合力。
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本发明属于陶瓷燃料电池领域，尤其涉及一种低烧结温度的氧离子导电陶瓷材料及其制备方法。本发明的目的是针对现有技术中氧离子导体氧化铈基电解质的烧结性能差、烧结助剂影响电解质的电导率等问题，提供了一种低烧结温度的陶瓷燃料电池氧离子导电陶瓷电解质及其制备方法。所述电解质材料表达式为(Ce0.90Gd0.10O1.95)1‑x+(Fe2O3)x，其中，x为烧结助剂Fe2O3的添加量，0＜x≤0.015。通过使用低廉的Fe2O3作为GDC的烧结助剂，不仅能使GDC的烧结温度降低200‑300℃，也能使GDC的电导率提高10‑15％。本发明制备工艺简单，易于工业化生产，适用于陶瓷燃料电池及其相关高性能电化学器件。
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本发明公开了一种快速凝固型水泥配方及制作方法，包括按照重量份数计的如下原料：白水泥、滑石粉、二氧化硅、云母粉、电石渣、细沙、聚丙烯纤维、双氧水、氯化镁、灰渣、石灰石、锰渣、脱硫石膏、水泥增强剂、膨胀剂、减水剂和速凝剂；本发明的制备方法包括如下步骤：制备白水泥、粉磨和混合；本发明添加了速凝剂，提高水泥性能，办与快速凝固，且稳定性好，成本低，环保性好，节约了资源，工艺方法简单，易于掌握，节约生产成本，降低劳动消耗，水泥色泽好，强度高，减少资源浪费，节约生产成本。
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本发明涉及一种骨仿生复合材料的制备方法，属于生物材料技术领域。本发明采用蚕丝为原料提取丝素蛋白，并以其诱导羟基磷灰石晶体在天然羟基磷灰石粉末制备的支架材料表面成核和定向生长，构建模拟自然骨层状薄膜，有利于促进骨髓间充质干细胞的黏附和铺展，再通过盐酸多巴胺粘附骨生长因子，再与模拟自然骨层状薄膜结合成三维多层正交结构的复合材料，显著促进细胞的粘附、增殖，还能够诱导骨髓间充质干细胞向成骨细胞的分化，制成的骨仿生复合材料机械强度高，弹性模量与人体骨骼匹配度高，细胞活性高，与人体的生物相容性好，同时具有很好的骨诱导活性，可以较快的完成骨组织的修复和功能重建，且生物降解性较好，值得推广使用。
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本发明公开了一种用于智能科技卫浴的生产工艺，包括智能科技卫浴的生产工艺包括如下步骤：步骤1：产品设计：产品设计根据客户需求进行草图绘制，确认样式、尺寸和颜色，确认方案后进行模具制作和工作模制作。本发明智能卫浴系统包括淋浴房、智能马桶、智能浴缸、智能开关、智能魔镜、通风装置和照明系统，其中淋浴房、智能马桶和智能浴缸为定制设备，能马桶和智能浴缸的生产流程包括产品设计、模具制作、工作模制作、注浆成型、修坯、干燥、检坯、图釉、装窑、烧成、质量检测、自动化配件安装，其制作流程标准化，易于操作，实现坯釉结合紧密，使卫浴陶瓷制品的机械性能强。
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本发明公开了一种带有复合涂层的化工料浆柱塞泵制备方法及其制品，所述缸体的顶部设置有低压吸油口且右侧设置有高压出油口，所述低压吸油口与缸体内部的储油腔相连通，所述储油腔的内部设置有转动块且转动块的左侧设置有转轴，所述转轴位于缸体的中心处，所述转动块的右侧设置有斜盘且斜盘的侧面设置有若干组柱塞杆。本发明在柱塞泵的缸体制造过程中采用粉末冶金技术，其尺寸精准，大幅减少工作量，提高工作效率；而且采用的原料配比中添加了钨粉，使生产出的柱塞泵毛坯性能指标高，稳定性好，结构强度高，不易出现断裂等现象，使用寿命长，适用范围广，同时柱塞泵内部的柱塞杆采用陶瓷工艺制程，其结构强度高，造价低，并且耐腐蚀好。
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本发明公开了一种再生骨料多孔砖及其制备方法，涉及建筑材料生产技术领域。本发明在制备再生骨料多孔砖时，先用自制渗透结晶材料对再生骨料进行预处理，再进行多孔砖的制备；自制渗透结晶材料由硅酸盐水泥、聚酰胺、碳酸钙和氯化钙混合制得，自制渗透结晶材料将孔隙与裂纹填充，增强再生骨料的抗裂缝延展的能力，减少了再生骨料的吸水量，增强多孔砖的强度减少了再生骨料的吸水量，增强多孔砖的强度；制备多孔砖时，先将集料在电场中进行预烧结，预烧结的同时进行加压，烧结时在电场的作用下，树枝状的聚酰胺向孔隙方向伸展，将相互连通的孔隙支撑，再进行多孔砖的制备，增强了多孔砖的透水性。
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