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本实用新型涉及一种三相催化氧化污水处理装置,包括催化氧化塔,催化氧化塔内固定有栅板,栅板上自下向上依次铺设有砾石层和固体催化剂层,催化氧化塔内在栅板下方设置有曝气管,曝气管穿过催化氧化塔并连接鼓风装置,催化氧化塔一侧上部开设进水口并连接污水进水管,污水进水管在催化氧化塔外安装有混合器,混合器连接双氧水管,催化氧化塔另一侧下部开设出水口并连接出水管。本实用新型可将废水中的有机物分解,从而使废水中的COD值大幅度降低,色泽基本褪尽,同时提高了BOD/COD的比值,降低了废水毒性,提高了废水的可生化性,为后续生化处理创造条件,相比于芬顿催化氧化工艺,具有先进性和更简便的操作性。
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本实用新型公开了一种柠檬酸洗糖工序洗水利用装置,包括带式过滤机、料液过滤区、料液洗涤区、料液洗涤区、洗涤水1存储罐、洗涤水1回用管道、洗涤水2回用管道、废糖水排放管道。中和后的柠檬酸钙、废糖水固液混合物放入料液过滤区,大部分COD较高的废糖水被过滤后,排至污水处理车间,随着带式过滤机的转动,仍携带部分废糖水等杂质的柠檬酸钙固体进入料液洗涤区1,在该区域,带的大部分杂质被洗水洗出,洗涤水1回收至料液洗涤区1继续对其它柠檬酸钙进行洗涤,直至洗涤水1中COD达到一定数值,再更换洗水;柠檬酸钙继续进入料液洗涤区2进行洗涤,在该区域,剩余的杂质被全部洗出,洗涤水2进入板框工序进行板框调浆。当洗涤水1的COD达到一定数值以后,排放至污水车间,更换成洗涤水2,充分利用了水资源,降低了该工序的水耗。
本发明涉及一种利用高压水能对0.5-2cm粒径的油泥再粉碎的调剖设备及其工作方法,包括一次粉碎装置及第一高压管线,所述一次粉碎装置包括储料罐及粉碎泵,所述储料罐内罐底一侧设有第一高压管线,所述第一高压管线连接高压水源,所述第一高压管线上设有若干个高压喷头,所述储料罐内罐底另一侧设有粉碎泵。本发明充分利用现场高压水能,通过高压水的不断冲击、粉碎,实现含油固体易结块废物等物料的给料过程,并结合粉碎泵、磨浆机等设备,最终实现调剖注入过程。操作简单、便于实施,为调剖作业节省了大量的人力、物力。
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本发明涉及污泥处理领域,具体涉及一种利用蚯蚓处置污泥的方法。一种利用蚯蚓处置污泥的方法,其特征在于包括以下步骤:S1:混合铺床;S2:投种生物处理;S3:翻地、补料;S4:清床、分离;S5:治理污染。施工在大棚中进行,大棚具有防雨性能,棚内地面铺设防渗膜,可以有效防止水污染物下渗产生的水污染;同时,可以有效阻隔新鲜污泥臭气外逸,防止空气污染。通过对污水处理厂污泥、畜禽粪便和秸秆等通过蚯蚓进行生物处理,将固体废弃物转化为符合园林、绿化使用的基质,属于固体废弃物处置的环保技术,符合当前发展需求。同时在对污泥处理的同时,不仅可以获得蚯蚓粪还可以获得蚯蚓的成苗。
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一种多功能城市规划组合模型,本发明涉及等比例示范模型装置技术领域,多级过滤装置设置在支架上,且多级过滤装置的进口端管道与蓄水池贯通设置,连接装置设置在多级过滤装置上,储水罐固定设置在支架上,且多级过滤装置的出口端通过管道与储水罐贯通设置;其在保留原有的示范用管道的基础上,设置废水的回收过滤装置,且采用不溶于水的固体颗粒进行示踪,进而方便在废水收集后进行过分级过滤,将示踪用料回收,且分级过滤装置能够进行位置调节,以便过滤不同性质的固体使用。
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本发明公开了一种羊毛负载纳米Pd-Co催化剂制备方法及应用,其制备方法包括:1)将羊毛除杂、洗涤、脱脂处理;2)由巯基乙酸,四氢呋喃,脱脂羊毛,浓硫酸,加塞,于60℃下,搅拌下回流4~6h,水洗涤、抽滤,至滤液呈中性为止,干燥,获得的巯基羊毛;3)将巯基羊毛加入到钯离子和钴离子混合溶液中,调节溶液的pH值在6.0~7.5之间,室温搅拌反应20~40min,过滤分离后,将所得的固体放入40%的水合肼溶液中,固液比为1g:15~30mL,超声反应35min,过滤、蒸馏水洗涤、在90℃干燥,得到羊毛负载纳米Pd-Co催化剂。本发明具有制备方法简单、稳定性好、可降解和废弃物再利用等特点;其反应条件温和、催化活性高、用量少等特点。
本发明公开了一株耐受微氧和高盐环境的铜绿假单胞菌,所述菌株命名为铜绿假单胞菌(Pseudomonas?aeruginosa)Ya1,该菌株已于2015年9月18日保藏于“中国微生物菌种保藏管理委员会普通微生物中心”,其保藏登记号为CGMCC?NO.11426。本发明还公开了所述菌株在降解石油中的应用或在降解被石油污染的土壤或水体中的石油的应用。实验显示:本发明的菌株能够在以石油为唯一碳源的无机盐固体培养基上生长,产生明显的降解圈,且该菌株在2%~6%的微氧条件下可以正常生长,在5%左右的总盐度的培养条件下生长良好,并在微氧和高盐条件下维持了降解原油的能力。预示Ya1菌株在微氧和高盐环境下应用于修复石油污染土壤和处理石油污染废水等领域具有良好的发展前景。
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一种缓凝慢膨胀充填粉,适用于矿业、水利、隧道、公路等工程注浆、封隙或胶结其他细物料(沙灰)充填。按照下述原料的重量百分比进行配制,经粉磨制成:矿渣2~95%;石膏0~80%;石灰5~98%。本发明以矿渣(钢冶水淬渣)、石膏(二水石膏或硬石膏)、石灰为原料,按一定比例配制后粉磨成粉状物。在受水或潮湿的条件下体积缓慢膨胀,膨胀比例为1.01~2倍。其水化成浆后形成固体物,可以固定硬化。其强度随着体积膨胀系数的增长而降低,强度为1MPa~15MPa。可以通过调整原料配比来调节膨胀比例和强度。本发明利用工业废渣作原料,制造成本低,适用范围广。无毒无害,不污染环境。
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本发明属于建筑材料技术领域,具体涉及一种光催化自洁式透水砖及其制备方法。光催化自洁式透水砖包括光催化面层和基体层,光催化面层由无机固体废料颗粒、天然含钒金红石粉、粘土、钾钠长石和水玻璃溶液制成,基体层由无机固体废料颗粒、粘土、钾钠长石和水玻璃溶液制成。本发明具有两个显著的优点:一是利用对有机物降解具有光催化作用的天然含钒金红石粉替代工业钛白粉,天然矿物具有良好的环境协调性,具有环保优势。二是采用孔梯度结构设计,只在透水砖体上表面层里添加光催化物质天然含钒金红石粉,减少光催化物质的浪费,节省成本。
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本申请公开了一种裂解设备,包括裂解筒和燃烧筒,燃烧筒密封套设于裂解筒的外周,裂解筒相对固定设置的燃烧筒做旋转运动;还包括设置于裂解筒内的与裂解筒内部隔离的气体连通腔体,气体连通腔体与燃烧筒连通,用于将燃烧筒的加热气体引入气体连通腔体中,气体连通腔体的腔体壁用于与裂解筒内的物料传热;裂解筒内裂解后的固体废渣通过返料输送机输送至燃烧筒内。本申请燃烧筒的加热气体引入到气体连通腔体中,通过气体连通腔体的腔体壁大大增加了裂解筒内部的传热面积,使物料与气体连通腔体的腔体壁和裂解筒的内筒壁同时进行接触传热,提高了传热效率。且将裂解筒中的固体废渣通过返料输送机输送至燃烧筒内进行燃烧,减少了资源的浪费。
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本发明涉及能源系统技术领域,具体地涉及一种低碳连续运行的绿色数据中心能源供应系统,包括顶循环和底循环;顶循环包括质子交换膜电解池系统和固体氧化物燃料电池动力系统;质子交换膜电解池系统用于制取氢气和氧气;固体氧化物燃料电池动力系统用于产生电力;底循环包括聚光光伏发电系统、半效溴化锂吸收式制冷系统、数据中心、跨临界二氧化碳系统;聚光光伏发电系统用于产生电能和废热,分别输送至电管理中心和半效溴化锂吸收式制冷系统;半效溴化锂吸收式制冷系统产生的冷水输送至数据中心;跨临界二氧化碳系统产生的电力输送至电管理中心。本发明集光伏发电、制氢和废热回收利用于一体,解决了现有光伏发电不能连续稳定运行的问题。
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本发明属于有机合成技术领域,具体涉及一种2-氯乙基丙基醚的合成方法。本发明采用高效亲核催化剂,以2-正丙氧基乙醇和氯化亚砜为主要原料,通过滴加氯化亚砜,严格控制反应速率,后经升温、保温得到粗品,降温后直接加入固体碱分解过量氯化亚砜并中和,最后经过滤得到2-氯乙基丙基醚,纯度达99.5%以上,收率大于98.8%,水含量小于0.1%。与传统工艺相比,本发明无废水产生,纯度和收率高,水含量低,既经济又环保,适合工业化生产。
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本发明公开了一种变压器劣化油吸附剂及其制备方法,属于固体吸附剂组合物或过滤助剂组合物领域,用以解决现有的吸附剂不安全、对环境污染大的问题。本发明所述的变压器劣化油吸附剂,包含下列重量份的有效组份:氧化铝30-40份、硅酸钠20-40份、氯化铝20-30份。本发明所制备的吸附剂为无机成份,无毒、不易燃,在废油处理过程中不会引发燃爆等危险;且所用的吸附剂制备方法简单、成本较低,没有环境污染;具有较大的比表面积,吸附净化效果好。
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本发明提供了一适用用居民区的生活垃圾收运设备,属于固体废弃物处置技术领域,有效解决了目前居民区生活垃圾的收集过程噪音大和易二次污染以及效率低下等问题。该技术方案包垃圾桶和与垃圾桶配合的收集车,垃圾桶的底部一侧开设有水平贯穿的对接口,对应对接口在垃圾桶的另一侧开设有水平贯穿的推料口,对接口竖直滑动配合有滑动门,推料口水平滑动配合有推料块,收集车后部设置有与垃圾桶配合的托板,收集车的尾门靠近下侧的中心处设置有与对接口配合的的连接口,连接口竖直滑动配合有闸板且与推料块水平滑动配合。本发明的有益效果为:提供了一种全密闭化收集生活垃圾的设备,具有运行过程无垃圾外露,工作噪音小和收集效率高等优点。
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本发明叙述了以生产对苯二甲醛所得副产物制 备对甲酰基苯甲酸甲酯的方法。该法将回收液富集为固体原料, 以亚硫酸钠溶解提取得对甲酰基苯甲酸, 再以路易斯酸类做催 化剂, 与甲醇加压酯化、精制得对甲酰基苯甲酸甲酯。该法是将 副产废物深加工为高附加值重要化工中间体, 具有可观的经济 与社会效益。间、邻甲酰基苯酸酯类可参照同法制备。
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本发明公开了一种利用含氟酸低温分解钾长石生产硫酸钾的工艺,利用含氟酸分解钾长石粉,酸料比1~5∶1,在60-100℃反应时间1~6小时,产生的SiF4气体用水吸收,得到H2SiF6和白炭黑产品;反应所得浆料经分离,得到液体、浆状物和固形物。液体和和固形物回反应釜内进行二次分解、分离,钾长石分解后最终得到酸性液体、浆状物和固形物,将固形物经含氟酸提纯、分离,制得氟硅酸钾产品,所得酸液回用到钾长石的分解反应。K2SiF6与KOH在加热条件下进行充分碱解反应后,分离得到KF溶液和SiO2.nH2O,KF溶液与Ca(OH)2反应后,分离得到KOH溶液和CaF2固体,在氢氧化钾溶液内滴加浓硫酸至中性,经蒸发浓缩、结晶、离心、干燥制得硫酸钾产品。生产过程无三废产生,解决了现有技术存在能耗高、产出低、回收率低等技术问题。
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本发明公开了一种玉米秸秆全组分利用的高效预处理工艺,所述制备方法包括如下步骤:采用有机强酸溶剂对玉米秸秆进行预处理,将预处理液进行重复利用4次,预处理后的固体残渣进行高底物浓度纤维素酶水解糖化,重复利用4次后的预处理液进行稀释沉降,稀释沉降的同时进行机械搅拌,得到的固体沉淀为高性能的木质素纳米微球,沉淀后的上清液富含半纤维素降解的单糖,直接加热将单糖转化为平台化合物乙酰丙酸。本发明可充分利用玉米秸秆中的纤维素、半纤维素和木质素,纤维素可用来制备可发酵的葡萄糖,木质素降解物可用来制备木质素纳米微球,半纤维素降解的单糖,经加热后可转化为重要的平台化合物乙酰丙酸,乙酰丙酸的得率为57%,通过萃取后可回收废对甲苯磺酸溶剂,实现废物的零排放。
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本发明公开了一种两亲共聚物分散剂、制备方法及应用,先配置水?醇溶液并加入链转移和聚乙烯醇预热,再加入引发剂、甲基丙烯酸、丙烯酸异辛酯和功能单体,反应后加入羧基摩尔数的80~100%中和试剂,然后减压蒸馏脱醇,调节pH后得到液体分散剂;所述液体分散剂经过干燥得到固体分散剂;所述功能单体为丙烯酸羟乙酯、乙烯基磺酸钠或两者组合,以质量计,各单体的组成为:甲基丙烯酸20~80份、丙烯酸异辛酯10~50份、丙烯酸羟乙酯0~40份、乙烯基磺酸钠0~20份。本发明制备方法中采用水?醇体系,蒸馏回收的溶剂无需处理可以直接继续使用、无三废排放,降低了生产成本。而且本发明制备的分散剂分散效果好,悬浮率可达98.5%。
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本发明提供了一种1,3‑丁二醇的制备方法,包括以下步骤:A)乙醛在固定床反应器中,在负载型固体碱性催化剂的作用下,进行羟醛缩合反应,得到3‑羟基丁醛;B)3‑羟基丁醛在固定床反应器中进行连续加氢反应,得到1,3‑丁二醇。本发明采用固定床反应器,同时采用负载型固体碱性催化剂替代传统液体碱(氢氧化钠等)催化剂,加氢还原步骤采用负载镍加氢催化剂,整个流程克服了现有方法中产品品质较差,产物收率低,工艺过程繁琐,废水废渣较多等问题,规避了羟醛缩合的淬灭步骤,减少了副反应的发生,不仅得到了较高的反应转化率和收率,且反应过程无需中和、除盐等工序,是对制备1,3‑丁二醇传统工艺的极大创新。
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三聚氰胺联产硝酸铵工艺,属于从尿素制备三聚氰胺技术领域,以气氨为载体,将尿素吹入三聚氰胺反应器,反应后的气体经过过滤器除去杂质,经过捕集器将三聚氰胺凝华成固体,成为粗品三聚氰胺,粗品三聚氰胺去精制;由捕集器出来的尾气依次经过过滤器、精过滤器,尾气的一部分经过压缩机、吸塔除去二氧化碳气体后,回原料气氨;尾气另一部分依次进入中和器,然后依次进入蒸发器浓缩,结晶,生成硝酸胺成品。本发明利用三聚氰胺的废气副产高附加值的硝酸铵产品,且工艺易于控制,流程简单,具有良好的经济效益和环境效益。
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本发明涉及一种降低油田采油集输系统与地层结垢的方法。采出水经过隔油和气浮处理后,经过滤器去除固体悬浮颗粒物,再经过死端超滤膜分离装置去除水中的杂质,将超滤产水引入纳滤膜分离装置,得到采出水的纳滤软化水;再制备清水的纳滤软化水;将清水的纳滤软化水与采出水的纳滤软化水通过静态混合器充分混合后,作为注入水或配制聚合物母液用水;将清水的纳滤浓水与采出水的纳滤浓水充分混合后,进入过滤器,去除生成的水垢;所得到的滤液再与采出水的纳滤软化水和清水的纳滤软化水充分混合后,作为采油回注水或用于稀释聚合物母液。本发明的优点是从根本上完全去除结垢成分,处理后的水质不伤害地层,可提高驱油效率,提高油田采收率,并可实现废水的零排放,具有很高的经济效益与环境效益。
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本发明公开了一种三羟甲基丙烷二烯丙基醚的制备方法,反应过程为:首先,三羟甲基丙烷和碱金属氢氧化物在丁醚的存在下进行共沸脱水得三羟甲基丙烷碱金属盐,然后氯丙烯与三羟甲基丙烷碱金属盐进行醚化反应,反应后将反应液除去过氧化物、减压精馏得三羟甲基丙烷二烯丙基醚。本发明采用了固体氢氧化钠或氢氧化钾作为反应原料,减少了副反应的发生,不使用氮气保护和相转移催化剂,节约了成本,以丁醚作为反应介质和共沸脱水剂,使得三羟甲基丙烷二烯丙基醚的含量大大提高,三醚和单醚含量降低,产品质量稳定可靠,生产操作简便易行,“三废”较少,制备工艺适用于工业化生产。
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本发明公开了一种短流程铸造变质剂,包括以下组分,Cr、Mn和Mo;上述各组分重量份配比占炉体内铸造铁水的重量百分比为:Cr0.2%~0.5%、Mn0.8%~1.0%、Mo0.1%~0.4%;本发明的高炉铁水直接接入中频炉进行调制,在中频炉内加入Cr、Mn、Mo等阻碍石墨化的元素,以提高Fe、C原子间的结合力,阻碍粗大、平直石墨的生长,严格控制炉前一次孕育处理,采用高效孕育剂随浇注铁水流二次孕育技术,较好的解决了高炉铁水的遗传性问题,避免了浪费大量电能、焦炭及石灰石等造型材料的现象,同时解决了在熔化当中排放大量固体、气体废物、重污染、高能耗、低效益的问题。
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本发明公开一种聚光集热型分流双管式热解气化反应器。太阳能可调聚光集热器将光线反射至透明腔体,水箱中冷水在液位差作用下进入吸热盘管,经吸热蒸发后变为水蒸气,水蒸气进入蒸汽分配器,流经蒸汽分配器后进入双反应管;同时将废弃物物料及固体热载体按设定比例混合从第一端口进入各反应管内,在下落过程中与水蒸气发生剧烈热解气化反应,生成气化气和焦炭,气化气、焦炭和固体热载体从第二端口排出。采用本发明能够避免因供能所致的废弃物原料消耗,提高原料有效利用率,从而解决气体燃料生产过程中耗能过大、生产成本高等难题。
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本发明公开了有机热载体资源化利用选择性加氢工艺,属于有机热载体应用领域。包括四个工艺流程,依次是分子蒸馏流程、脱水过滤流程、加氢精制流程,馏分分离流程、加氢精制。首先高沸点废油进入油水分离器,在非均匀相填料作用下进行脱水和固体杂质脱除,然后通过输送泵进入分子蒸馏流装置、馏分分离流装置、加氢精制装置,经过分馏后分别进入不同的收集罐。最后重组分经输送泵进入分子蒸馏蒸发器,分离产生馏出物和残渣。该技术不仅能节约有限的国家石油资源,而且对周围环境保护也做出了贡献,同时项目有较好的市场前景,能够产生很好的社会效益和经济效益,也对该行业的多元化发展起到了积极促进作用。
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一种高活性纤维素酶的制造方法,属微生物制造领域,其特征是将天然纤维素类物质经粉碎,高压喷爆处理后作为碳源,利用斜卧青霉AS3.524菌株进行深层液体发酵,再经过滤,浓缩和喷雾干燥等生产出纤维素酶粉。此法制酶原料来源广,成本低,稳定性好,便于大规模工业化生产,发酵废渣可制作饲料,解决了环境污染问题,由此法制得的酶粉活性达8000u/g,比国内固体发酵法产品高出20%,纤维素酶广泛地用于轻纺酿造等行业。
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本发明属于固体废物的转变领域,主要涉及炼钢粉尘的回收利用。本发明从不锈钢粉尘中回收有价金属的方法是利用诸如金属铝之类的还原剂将不锈钢粉尘中的有价金属氧化物还原成有价金属。不锈钢粉尘与还原剂的组成配比(wt%)为:不锈钢粉尘60~85%,还原剂15~40%;还原剂由铝粉、粘结剂和氧化铁皮粉组成,其成分配比(wt%)为:铝粉53~100%,粘结剂≤20%,氧化铁皮粉≤27%。不锈钢粉尘与还原剂充分混合后,可制成混合粉或球团,加入还原剂炉或冶炼炉中,炉渣碱度控制在0.8以上。本发明具有方法简单,还原剂来源广泛,成本低,而且有价金属回收率高等特点。
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本发明公开了一种臭氧催化氧化催化剂及其制备方法和应用。所述催化剂的载体为粉煤灰,所述活性组分包括以氧化形态存在的钴、锰、铜、铁和钙。所述粉煤灰来源于电厂排出的固体废弃物。本发明制备催化剂的方法价格低廉、绿色环保,实现了固体废弃物的资源化利用,同时通过本发明的方法制备得到的催化剂具有多次循环利用、催化活性高且催化性能稳定的特点。
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本发明公开了一种耐高温低钠氢氧化铝制备新方法,将无机酸溶液缓慢滴加至80~90℃的偏铝酸钠溶液中,滴加无机酸溶液1~3分钟后开始超声波处理,直至沉降结束后0.5~1小时,停止超声,将沉淀过滤,洗涤,即得氢氧化铝固体,其中,超声波频率为20~60kHz。本发明避免了团聚现象的发生,减少了沉降时包裹的氧化钠含量,满足不同条件下对氢氧化铝粒径及钠含量要求。本发明的制备方法有效解决了传统工艺中存在的粒径分布不均匀且无法降低钠含量的问题,而且工艺简单、设备要求低,成本较为低廉,无三废产生,适合大规模工业化生产。
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