973
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本发明涉及一种高熔体强度原位增刚聚丙烯复合材料及其制备方法,组分包括聚丙烯、滑石粉、熔体强度改善剂、热稳定剂和加工助剂。本发明的复合材料具有较高的熔体强度,同时实现原位增刚。
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本发明提供了一种金属基复合材料结构件激光直接制造方法,包括如下步骤:步骤1:计算机上生成零件的CAD模型,对CAD模型进行切片处理,使一个复杂的三维零件离散为一系列的二维平面图形,获得扫描轨迹指令;步骤2:与激光束保持同轴的送粉装置开始送金属粉;步骤3:开启高功率激光,激光束熔化金属粉末;步骤4:旁轴送粉系统将陶瓷粉末在激光形成的熔池后方送入熔池;步骤5:开始第二层扫面,直至完成整个零件的制造。本发明还提供相应的装置。本发明能够直接制造精密、复杂的金属基复合材料结构件。
本发明涉及聚(3,4‑亚乙二氧基噻吩)‑聚(苯乙烯磺酸)/碳泡沫复合材料的制备方法,将三聚氰胺泡沫经煅烧处理后冷却至室温,置于二甲基亚砜溶液中浸泡,再干燥得到碳泡沫,浸润在聚(3,4‑亚乙二氧基噻吩)‑聚(苯乙烯磺酸)溶液中,取出后经预冷冻处理后再真空冷冻干燥,得到聚(3,4‑亚乙二氧基噻吩)‑聚(苯乙烯磺酸)/碳泡沫复合材料。与现有技术相比,本发明不仅具有双负(负介电常数和负磁导率)的超材料特性,还可以在制备完成的样品上通过施加外力使其进行形变从而对其双负程度以及所对应频率范围进行调控,有助于扩大超材料在智能开关、可调天线窗等领域的应用。
1075
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本发明公开了一种矿渣微粉改性聚乙烯复合材料及其制备方法,原料按照质量百分数计包括:硅烷偶联剂1‑10%,矿渣微粉1‑30%,聚乙烯60‑98%,各个组分的百分比之和为100%;结合加工后产品的拉伸性能、抗冲击性能、热性能和光学性能可知,矿渣微粉用作聚乙烯填料的综合性能明显优于活性碳酸钙(1000目)填料,制备的复合材料可用于家电行业聚合物、汽车非结构件聚合物和家装行业塑料管道等领域。
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本发明公开了一种用于编织细观结构碳纤维复合材料的立体骨架,包括一组横向设置的碳纤维,一组纵向设置的碳纤维,以及一组垂直设置的碳纤维;所述横向设置的碳纤维和所述纵向设置的碳纤维上下交替设置,所述横向设置的碳纤维和所述纵向设置的碳纤维在垂直投影面上的投影相交形成正方形,所述垂直设置的碳纤维在垂直投影面上的投影位于所述正方形的中心位置。该用于编织细观结构碳纤维复合材料的立体骨架的结构体相互交叉、不易扭曲、强度高,可以复制扩大且结构均匀,因此在一定方向上受力均匀;密度高;长丝占有率高;所有长丝或者线材之间存在开放性通道,能使后续CVD或CVI工艺处理非常顺利。
1066
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本发明涉及一种晶须定向增强型铝基复合材料及其制备方法,所述晶须定向增强型铝基复合材料包括基体相、以及均匀分散且定向排列地分布在基体相中作为增强相的β‑Si3N4晶须,所述基体相为纯铝或铝基合金;所述β‑Si3N4晶须所占的体积百分比为2~45%,所述基体相所占的体积百分比为98~55%,各组分体积百分比之和为100%。
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本发明公开了一种层状聚丙烯/石墨烯导热复合材料的制备方法,包括如下步骤:以PP薄膜为基材,利用多巴胺自聚合的特性修饰聚丙烯(PP)薄膜,改善其亲水性;将氧化石墨烯覆盖在改性PP薄膜上,形成氧化石墨烯层;经过热压,制得具有层状结构的导热复合薄膜。本发明大幅简化了工艺、降低了成本,且控制方便,产品质量稳定,有利于大规模批量生产。本发明还提供了层状聚丙烯/石墨烯导热复合材料,通过构建二维连续石墨烯网络,在维持聚丙烯材料自身优异力学性能的同时,大幅提高了其导热性能。
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本发明公开了一种制备银纳米颗粒修饰二氧化钛复合材料的方法,包括如下步骤:a.将二氧化钛加入硝酸银溶液中配制成悬浮液,在室温下搅拌均匀;b.将步骤a所得的悬浮液滴在透射电镜用碳膜支撑网上,自然晾干,获得样品支撑膜;c.将步骤b制备的样品支撑膜进行电子束辐照,控制辐照束流强度为50‑150pA/nm2,得到银纳米颗粒修饰的二氧化钛复合材料。本发明的方法工艺简单、成本低,不使用有机溶剂且具有银纳米颗粒粒径可控的优点。
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本发明提供一种玻纤增强硅树脂基复合材料,所述复合材料包括如下原料组分及重量份:硅树脂20~80重量份;玻璃纤维5~50重量份;填料10~50重量份;偶联剂0.1~5重量份。本发明的玻纤增强硅树脂具有良好的成型加工性能,在130℃以上具有良好的流动性能,可采用模压成型注塑成型等方式进行成型加工,特别适用于异形结构件的成型加工。
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本发明公开了一种制备蜂窝结构树脂基复合材料电池托盘的装置和方法,该装置包括连接有压力系统的热压罐,与该热压罐连通的树脂收集罐,与该热压罐的气源通过管道连通的树脂罐,热压罐内设有一试验台,一加热单元,通过该装置实现的热压罐法和真空导入工艺制备的蜂窝结构树脂基复合材料电池托盘有效节省了材料,明显减轻了重量,且具有优异的力学性和减震吸能性。
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本发明涉及一种石墨相氮化碳/二氧化钛复合材料催化剂的制备方法,包括:将尿素、硫脲和二氧化钛通过研磨混合均匀,450℃~500℃焙烧20~30min,将得到的固体用稀硝酸超声处理,离心,洗涤,烘干,得到石墨相氮化碳/二氧化钛复合材料催化剂g?C3N4/TiO2。本发明提供的光催化剂制备工艺简单,具有良好的光催化活性,用于光催化降解纺织染料:在太阳照射下,可以快速高效地降解多种纺织染料,包括活性染料、阳离子染料、酸性染料和直接染料等;在印染工业废水脱色处理中具有节能减排的重要应用前景。
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本发明公开了一种抗静电免喷涂聚丙烯复合材料及其制备方法,这种免喷涂聚丙烯复合材料是按以下重量百分比计的原料配制而成:聚丙烯41~92%,无机填料0~30%,增韧剂0~15%,效果颜料0.1%~4%,抗静电剂0.5~4%,光稳定剂0.1~1%,抗氧剂0.1~2%。将以上原料置于高速搅拌机中搅拌3~5分钟,转速为500~1800rpm,得到预混料;再将预混料置于双螺杆挤出机中,经过熔融挤出,造粒。其工艺为:一区190~200℃,二区200~210℃,三区210~230℃,四区205~230℃。本发明在实际应用中,利用抗静电剂向表面迁移的特性,在免喷涂材料表面形成导电层,从而使材料表面的电荷能有效地散逸,以达到防静电的效果,可用于制作防静电免喷涂聚丙烯制品。
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本发明公开了一种改善复合材料结构件流道下发白的导流管及方法,导流管采用耐温较低的材质,其室温条件下具有足够的硬度不变形,且在用于真空灌注时在高于室温的温度条件下可受热软化变形。采用本发明的导流管进行真空灌注时,在灌注结束升温固化阶段,导流管受热变软,在一定温度时在真空压力下发生软化扁掉,使得导流管内的树脂残留量会大大减少,从本质上改善了结构件流道下发白的问题;且本发明方法简单、方便且高效,可设计性很强,适合各种复合材料大型构件的真空灌注工艺。
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本发明提供了一种注塑级尼龙6复合材料,组分包括:尼龙6树脂65-90重量份;第一马来酸酐接枝共聚合1-20重量份;第二马来酸酐接枝共聚物0.1-10重量份;成核剂0.01-5重量份。本发明注塑级尼龙6复合材料填补了功能专用件注塑级尼龙的空白,具有与锌基合金材料良好粘结的性能,且注塑中能够实现快速脱模,制件尺寸稳定,在90℃(2h)至30℃(2h)变温实验中保持稳定,拓展了尼龙6的应用领域。
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本发明公开了一种连续纤维增强热塑性复合材料的制造设备,该设备包括纱架(10),纤维加热装置(20),纤维预张力装置(30),纤维浸渍单元(40)和牵引冷却定型装置(60),所述纤维浸渍单元(40)具有至少一个涂覆头(41)和至少一个浸渍辊(44),引入的连续纤维束(12)与涂覆头(41)接触并产生一定的张力,通过所述涂覆头上涂覆缝隙(43)对连续纤维束(12)涂覆熔融热塑性树脂,通过所述浸渍辊(44)对涂覆后的连续纤维束(12)实现熔融热塑性树脂的浸润。与现有技术相比,本发明采用了特殊设计的纤维浸渍单元,保证了熔融热塑性树脂对纤维浸润所需要的张力和时间,进而保证了复合材料中纤维的完全浸润。
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本发明提供一种高性能、抗紫外PC/PBT/ASA复合材料及其制备方法,其包括按照重量百分比的如下配方:聚碳酸酯PC:20-75%;聚对苯二甲酸丁二醇酯PBT:10-55%;丙烯腈-苯乙烯-丙烯酸酯接枝共聚物ASA:5-35%;相容剂:2-10%;酯交换抑制剂:1-10%;增韧剂:2-10%;光吸收剂:0.3-2%;抗氧剂:0.3-1%。采用上述技术方案得到的PC/PBT/ASA复合材料制成的制品,具有高性能,抗紫外、耐溶剂等优点,可应用于制造座椅背板,格栅等汽车内外饰。
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本发明技术方案是:厨师刀、水果刀刀刃钢采用VG‑10武生特制不锈钢(1),厚度是整体厚度的30%‑50%,占整体刀重25%‑50%;厨师刀、水果刀刀体采用优质马氏体3CR13不锈钢(2),刀刃钢通过密封和包裹在3CR13内,经1180‑1220度高温、高压冶金复合成刀坯复合材料(3)。复合材料经热处理刀体钢硬度在HRC43‑48,刀刃钢硬度在HRC60‑62。由于VG‑10武生特制不锈钢虽然重量仅占整体刀的25%‑50%,俗话讲好钢用在刀口上,因此可以生产出韧性好、强度高、刀刃锋利、防锈、防腐蚀的高性能、低成本、价廉物优的厨师刀、水果刀。
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本发明涉及一种水晶废渣乙烯基树脂复合材料的制备方法,包括:将水晶废渣烘干、粉末化,进行偶联剂表面处理;然后将水晶废渣粉末与乙烯基树脂基体、短纤维混合均匀,填充入模具,加热加压固化成型,即得。本发明制备得到的复合材料不仅可高效处理水晶废渣,消除环境污染,而且可变废为宝,实现资源化利用,对环境综合治理等均具有非常重要的现实意义,可获得良好的社会效益和经济效益。
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本发明公开了一种基于多层复合材料的汽车遮阳挡雨板,由多层弹性复合材料组成,依次包括超疏水材料层、隔热层、细钢丝网层、隔热层和超疏水材料层,所述汽车遮阳挡雨板包括前板、后板、左侧板、右侧板和顶板共五块,在上述各块板的连接处设有折叠线,每块板上均设有吸盘,可紧紧吸附在汽车车体上。用细钢丝网层作为遮阳板的基板层,强度较好,增加牢固性,细刚丝网层两侧分别设有隔热层,双层隔热,加强了隔热效果,最外侧为超疏水材料层,可以防尘防水防潮,延长了遮阳挡雨板的使用寿命,结构简单、紧凑,可折叠,拆卸方便快捷,连接可靠,生产成本低,重量轻,适用范围广。
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本发明公开了一种新能源汽车用玻纤增强高阻燃PA66复合材料及其制备方法,包括重量百分比计的以下原料:PA6640~70%;相容剂2~6%;玻纤10~30%;阻燃剂5~20%;阻燃助剂2~6%。本发明所制备的新能源汽车用玻纤增强高阻燃PA66复合材料,既具有优异的刚性性能,又具备高阻燃性能,阻燃性能够提高到UL94V0等级,可广泛应用于新能源汽车电池壳体部件以及电子电器部件等。 1
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本发明涉及一种原位生长SiC纳米线增强C/SiC复合材料及其制备方法,所述制备方法包括:(1)浆料制备:将聚碳硅烷、催化剂、和溶剂混合球磨制得浆料,其中所述催化剂为铁、镍、和/或二茂铁;(2)真空高压浸渍:将C纤维预制体浸入所述浆料中,于真空状态下保持0.1~1小时,然后通入高压惰性气体至1~10MPa,保压1~4小时;(3)交联固化:将浸渍过的C纤维预制体放于空气中6小时以上进行交联固化制得预成型体;以及(4)高温裂解:将所述预成型体在保护气氛下以2~10℃/分钟的升温速率升温至1000~1300℃保温1~4小时,以在所述聚碳硅烷热解过程中在金属催化剂作用下原位生长SiC纳米线,从而制得所述原位生长SiC纳米线增强C/SiC复合材料。
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本发明涉及一种天然植物纤维/立构聚乳酸复合材料的制备方法,包括:将聚左旋乳酸PLLA、聚右旋乳酸PDLA及天然植物纤维进行真空干燥;按重量百分比,将上述25-49.5%的聚左旋乳酸PLLA、25-49.5%的聚右旋乳酸PDLA、1-50%的天然植物纤维进行熔融共混,造粒,成型,即得。本发明制备工艺简单,加工过程中不会产生任何有毒害的污染物;制备得到的复合材料不仅耐热性好,且力学性能优良,具有优异的综合性能。
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本发明涉及材料领域,具体涉及一种聚氨酯发泡材料。含有硅藻基的聚氨酯发泡复合材料,包括一聚氨酯基体,聚氨酯基体为采用聚氨酯材料发泡制成的聚氨酯基体,聚氨酯材料包括聚氨酯黑料、聚氨酯白料、硅藻基颗粒的混合材料。其生产工艺,包括如下步骤:1)将聚氨酯黑料、聚氨酯白料、硅藻基颗粒进行充分混合,形成一混合材料。2)将混合材料进行发泡成型,形成聚氨酯基体;3)将聚氨酯基体进行冷却熟化,形成含有硅藻基的聚氨酯发泡复合材料。由于采用以上技术方案,本发明使得聚氨酯基体具有吸放湿气、放射负氧离子和远红外的特性,有利于改善人们的居住环境。
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本发明属于高分子材料技术领域,公开了一种麻纤维/聚乳酸生物可降解复合材料及其制备方法。本发明的材料由包括以下重量百分含量的组分制成:60~85wt%聚乳酸、10~35wt%麻纤维、0.1~5wt%偶联剂、0.1~1wt%抗氧剂、0.1~1wt%润滑剂和0.2~2wt%热稳定剂。本发明材料的制备方法如下:将表面阻燃处理后重量百分含量为10~35wt%的麻纤维、进行干燥处理的重量百分含量为60~85wt%的聚乳酸、重量百分含量为0.1~1wt%的抗氧剂、重量百分含量为0.1~1wt%的润滑剂、重量百分含量为0.2~2wt%的热稳定剂,放入高速搅拌机中室温均匀混合;然后在双螺杆挤出机中熔融挤出造粒,其中挤出温度180~220℃,螺杆转速在50~250r/min;然后进行注塑成型,注塑温度为180~220℃,制得麻纤维/聚乳酸生物可降解复合材料。该材料具有优异的生物降解性。
本发明属高分子材料和信息材料技术领域,涉及一种利用细菌视紫红质和嵌段共聚物组成的水凝胶复合材料及其制备方法,本发明将分离纯化得到的细菌视紫红质与嵌段共聚物混合,所述嵌段共聚物与细菌视紫红质水溶液处于直接混合状态;所述的嵌段共聚物既对细菌视紫红质的功能进行修饰得到长寿命M态,又可包裹细菌视紫红质制备成水凝胶材料。本发明中制得的材料可应用于光信息存储和处理,能拓宽BR材料的应用范围。
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本发明为一种金属丝带增强塑料多层复合材料。其中第一层(表面层)为热塑性塑料(如ABS),它含有一定量的无机物细粉、光稳定剂及阻燃剂;第二层为金属纤维或金属带与玻璃纤维结合,相互纵横交叉排列成网;第三层(基础层)为合成纤维制成的无纺布浸渍以热固性树脂和环氧树脂。在基础层下面视需要还可附加蜂窝纸层和橡塑(人造革类)蒙皮层。这种复合材料具有高强度、轻质、耐腐蚀、抗光热、价钱较低、加工方法简易,可用作汽车和船艇外壳等结构材料。
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本发明提供一种脱墨污泥粉填充改性热塑性聚合物复合材料及制造方法。采用热塑性聚合物及回收废旧塑料,以废纸回用的脱墨污泥粉为填充剂,再添加偶连剂、改性剂等添加剂,使用简单的熔融共混技术制备出性能较为优异的热塑性聚合物复合材料,可注塑、挤出成型,满足多种成型塑料制品的制备需要。
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本发明公开了一种以废铝和废玻璃为主要原料,采用粉末冶金法制备玻璃/铝基复合材料的工艺。所述工艺制备的玻璃/铝基复合材料中97%~99%为废弃物,即废玻璃占9~29%,废铝占68~90%,其中的玻璃既是分散相又是增强相,使两种废弃物的性能得到了扬长避短,优点得到了叠加,致使废弃铝制品和废弃玻璃制品这两类再生资源的价值倍增,具有明显的社会、经济、环境三大效益,填补了现有技术的空白。
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本实用新型公开了一种抗尘螨多层体通气羽绒复合材料,通过纳米微孔外层、外部连接层、羽绒填充层、内部连接层和纳米微孔里层组成羽绒复合材料,纳米微孔外层和纳米微孔里层上设有密集的纳米微孔,阻绝螨虫进入纳米微孔外层和纳米微孔里层内部,从而保护羽绒填充层免收螨虫的污染,所述外部连接层和内部连接层上设有多层网孔结构,通过外部连接层和内部连接层的多层网孔结构,一方面便于羽绒填充层进行透气,另一方面也阻隔灰尘等异物的进入,通过多层复合形成的材料,有效的阻隔了螨虫对羽绒材料的侵蚀,且可以抵挡灰尘等异物对材料的污染,使材料具有高度的通气性,本实用新型结构简单、实用性强、易于实用和推广。
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本实用新型公开的一种用于航天航空的热塑性复合材料的成型模具,包括:上、下压板,上、下压板相对设置;上、下加热压模,上加热压模安装在上压板的下板面上,下加热压模安装在下压板的上板面上,下加热压模的上端面构成有一加热凹槽,上加热压模的下端面构成有一压模凸台,加热凹槽与压模凸台之间形成压模腔;一加热机构,加热机构至少将下加热压模加热;以及一排气机构,排气机构将压模腔内的多余的物料和气体排出。本实用新型的有益效果在于:生产效率高、适于批量生产、保证热塑性复合材料生产的稳定性和高效性、提高成型质量。
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