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本实用新型提供一种二级筛分破碎输送装置，可以解决现有技术皮带输送机无筛分破碎装置，破碎机功率消耗大，效率低的问题。所述二级筛分破碎输送装置，包括皮带输送机，皮带输送机的正上方设置有二级筛分破碎装置，二级筛分破碎装置包括过滤网带输送机和破碎机，过滤网带输送机的输送带具有若干个用于将小块矿料过滤至皮带输送机上的过滤网孔，过滤网带输送机的输出端与破碎机的破碎腔室连通。通过在皮带输送机上设置二级筛分破碎装置，矿料在过滤网带输送机上进行筛分，将小块矿料过滤至皮带输送机上，大块矿料由过滤网带输送机输送至破碎机进行破碎，则无需使用大功率破碎机，大大降低了破碎机的功率消耗，节省能源，提高了作业效率。
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本发明涉及一种球磨机初装球径的计算方法，属于矿物加工技术领域，更确切的说属于破碎与磨矿技术领域。本发明球磨机初装球的球径筛选方法，包括如下步骤：取有代表性矿石块体10块，测量抗拉应力σ、弹性模量E，测量比表面积γ；取有给矿和排矿进行筛析，得出四组粒级及95%过筛粒度d给、d排粒度；将四组给矿和排矿物料缩分，然后选有代表性颗粒群测量，计算出每组粒级中给矿、排矿的平均粒径df、dp；对现场对球磨机考察，得到磨机转速率、钢球在液体中的有效密度、球荷中间缩聚层直径的数值；将代表性矿石块体的抗拉应力σ、弹性模量E、比表面能γ参数代入公式求出各粒级的初装球直径Db。
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本发明提供了一种含磷ZSM-5/Y复合结构分子筛制备方法。以烷基类有机物为模板剂(T)，加入硅源、铝盐、矿物酸和水，制备分子筛的摩尔配比范围为：碱度Na2O/SiO2＝0.045-0.12、硅铝比SiO2/Al2O3＝25-400、水硅比H2O/SiO2＝10-15、模板剂投料量T/SiO2＝0.05-0.2。此方法中将晶种NaY用酸处理后与硅源混合，加入铝盐、矿物酸、水后搅拌一定时间，加入模板剂；经晶化、过滤、烘干、焙烧处理即可得到一系列不同硅铝比的含磷ZSM-5/Y分子筛。此法制得的不同硅铝比ZSM-5/Y分子筛稳定性较好，根据硅铝比不同可用于炼油工业、精细化工及环境保护等各个领域。同时使用NaY为晶种可使分子筛孔径变大。
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本实用新型涉及井下机械动筛跳汰选煤设备，包括用于盛装洗水的组合箱体和安装于所述组合箱体上的动筛体，所述动筛体还包括用于分选矸石和煤的筛板，所述筛板为网状结构，形成多个方形的筛孔，每个所述筛孔大小为30mm×30mm—60mm×60mm。本实用新型的有益效果表现在：井下机械动筛跳汰选煤设备应用后，将原煤中的矸石与块煤分离，矸石的分选率在96％以上，分选后的矸石中的含煤率3％左右，并且做到了井下矸石不升井，地面矸石零排放，缓解了矿井运输、提升压力，减少了矿井运输提升费用，降低了矸石充填工作面的生产成本。为煤炭行业在井下进行原煤洗选提供了整套成功技术与装备，做到了从矿井原煤生产源头上进行煤、矸分离和原煤洗选，提高了原煤生产质量。
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本发明属于分子筛及其制备方法的技术领域。具体涉及到以天然矿物硅藻土为原料提供合成Fe?ZSM?5所需的全部硅源、铝源和铁源，在不添加任何有机模板剂的条件下经常规水热晶化法制备Fe?ZSM?5分子筛的工艺。以天然矿物硅藻土为原料，提供分子筛合成所需的全部硅铝源，并充分利用硅藻土原料所含有的Fe2O3杂质作为铁源，在不添加任何有机模板剂的条件下经常规水热法制备出含有骨架铁的ZSM?5分子筛（即Fe?ZSM?5分子筛）。本发明在拓宽分子筛合成原料范围、提高天然矿物产品附加值、降低分子筛生产成本和减少环境污染等方面具有明显优势。
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一种振动筛及破碎装置，属于矿山用粉碎设备技术领域。振动筛包括由上至下设置的至少两级筛网，每层筛网上均至少设置一个筛选区（19），且上侧筛网的筛选区（19）的数量大于下侧筛网的筛选区（19）的数量，且沿物料输送方向，每层筛网的筛选区（19）的筛孔依次增大，筛网连接有带动其往复运动的振动装置。本振动筛能够在满足矿石级数的条件下减少筛网的层数，进而大大减小了设备的体积，方便安装和维护，而且由于设备体积大大减小，方便了在外部加装外罩，进而避免对环境造成污染；本破碎装置能够在满足矿石物料分级的条件下体积减小，方便在设备外部安装外罩，避免对环境造成粉尘污染，且设备的运输和维护方便。
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本实用新型公开了一种小学自然课程用土壤筛，涉及教学设备领域，该小学自然课程用土壤筛的筛筒内设有至少一张筛网，筛筒内装有圆柱形的磨盘，磨盘顶部设有摇把，磨盘上开有注水孔。上课时教师可从筛筒内抽去磨盘，将泥土均摊在筛网上，再装上磨盘，从注水孔向筛筒内注入适量的水分，再摇动摇把带动磨盘细磨潮湿的泥土，较细的柔软的泥土便会随着水分流走，剩下矿石颗粒便保存在筛网上，打开磨盘便可轻易将矿石颗粒取出，操作简单快速。
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本实用新型公开了一种料浆分级筛，涉及矿料分离设备领域，其包括两个机架和安装在两个机架上的料浆分级筛系统，所述料浆分级筛系统包括固定安装在两个机架之间的料浆分级筛壳体，所述料浆分级筛壳体的两侧顶部分别设有水管入口和水管出口。本实用新型通过横向转动滚筒匀速旋转，使矿料和筛网全面接触大大提高矿料的分级效率，并且可以根据矿料及其不同特性，更换筛网目数，适宜不同矿料的分级作业，便于维修，操作方便；通过粗料口螺旋设计，避免了矿料颗粒大，或矿料粘度高，而难以自行排渣的弊端，减少了冲洗液的使用，降低了生产成本，通过传动齿轮直接以滚筒联接，实现了设备运行平稳，使用寿命长，可连续作业。
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本实用新型公开了一种叠层高频振动细筛，包括振动器、电机、多组固定杆和多个方形架，所述振动器与方形架通过横板固定连接，所述电机与方形架固定连接，每组所述固定杆之间通过多个第一横杆固定连接，多个方形架通过多个第二横杆固定连接，多个所述第二横杆通过多个橡胶弹簧分别与多个第一横杆卡接连接。本实用新型的优点在于，通过十字管的转动可以有效的搅拌矿浆，防止矿浆脱水后结渣、成团，且十字管下方的小孔可以给脱水后的矿浆再次供水，可以使矿物更均匀，让筛框更好的对矿物进行筛分，给矿器会随着筛框的振动而一起振动，从而使给矿器中的矿浆更加均匀，以便筛框对矿浆的筛分，提高筛框对矿浆的筛分效率。
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一种井下水煤分离脱水振动筛,属于煤矿井下输送设备技术领域。包括振动筛筛体、电器传动装置、复合弹簧减振装置和振动筛整体自动往复行走装置;筛体设有上层筛板和下层筛板,筛体两侧设有偏心振动器,筛体安装在复合弹簧减振装置上,复合弹簧减振装置安装在行车框架上;电器传动装置由防爆电机和挠性联轴器组成,防爆电机通过挠性联轴器与偏心振动器连接;振动筛整体自动往复行走装置包括行车框架、行走电机及减速器传动装置和钢轨,行车框架位于钢轨上,行走电机及减速器传动装置安装在行车框架上。本发明将水煤中的水与煤有效分离,经过脱水后,煤的自由水含量从20—25%降之10%以下,解决水煤对矿井安全及生产的威胁。
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本实用新型公开了一种高效低能耗选矿洗矿机，属于洗矿机技术领域。一种高效低能耗选矿洗矿机，包括箱体，箱体内壁固定连接有电机，电机输出端固定连接有第一转轴，第一转轴输出端固定连接有第一锥齿轮、曲轴和滚筒，滚筒上设有筛网，箱体内壁转动连接有第二转轴和第三转轴，第二转轴上固定连接有第二锥齿轮和第一齿轮，第二锥齿轮与第一锥齿轮啮合相连，第三转轴上固定连接有第二齿轮和扇叶，第二齿轮与第一齿轮啮合相连，箱体内设有送料机构；本实用新型结构简单，操作方便，对矿石的清洗质量好，清洗效率高，节约了水资源的同时降低了能耗。
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本实用新型涉及一种粉碎装置，尤其涉及一种矿业用矿石快速粉碎装置。本实用新型要解决的技术问题是提供一种矿业用矿石快速粉碎装置。为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种矿业用矿石快速粉碎装置，包括有破碎箱等；破碎箱内设有第一滤网，第一滤网位于破碎装置下方，破碎箱内设有粉碎装置，粉碎装置位于第一滤网下方。本实用新型通过破碎装置初级破碎作用和粉碎装置的粉碎作用的结合，以及在第一弹性件、滤网槽、气缸等筛选作用的配合下，达到了粉碎效果好且粉碎速度快的效果，装置操作简单，可推广性强。
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本发明属于建筑材料技术领域，具体涉及一种矿山废弃尾矿自流平砂浆及其制备方法。一种矿山废弃尾矿自流平砂浆，其特征是：主要由以下重量份的原料制备而成：矿山废弃尾矿，470‑510份；硅酸盐水泥，150‑160份；硫铝水泥，220‑240份；石膏，15‑25份；硅灰粉，15‑25份；重钙粉，60‑90份；功能性辅料，10‑20份。该矿山废弃尾矿自流平砂浆的制备中，经过筛选、级配、搅拌、分装等物理过程，实现了矿山废弃尾矿资源的二次利用，减少了对环境的污染，适于现代社会的发展需求。实现了废弃物的再利用，节约了资源；整个生产过程免用水、免蒸汽、免烧结，不会产生废水、废气和废渣，避免了二次污染，保护了环境，适于广泛推广应用。
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本实用新型公开了一种用于金矿开采的矿石粉碎装置，属于金矿开采领域，包括粉碎箱，所述粉碎箱的顶部上设置有进料斗，进料斗内铰接有多块挡板，挡板下表面的一侧连接有弹簧，弹簧的一端连接在进料斗的内壁上，进料斗内设置有喷洒管，喷洒管上安装有多个喷头一，粉碎箱顶壁的内表面对称设置有喷洒箱，喷洒箱的底壁上阵列设置有喷头二，粉碎箱的两侧壁上均安装有水箱，水箱内连接有出水管，且出水管安装有水泵，出水管的一端连接有三通管，三通管的另外两端分别连接有支管一和支管二；本实用新型设计新颖，结构巧妙，粉碎时有效的减少了粉尘的挥发，保护工作环境，且具有筛分功能，提高粉碎的质量，值得推广。
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本发明公开了一种从氧化铝赤泥中回收铁精矿和矿砂的工艺，包括以下步骤：将加水预混后的赤泥浆料进行重选；将重选精矿进行分级，然后进行一次强磁磁选，接着进行一段磨矿，最后进行二次强磁磁选；将磁选精矿槽中的物料进行反浮选，并进行二段磨矿，然后将磨矿后的物料进行弱磁磁选，弱磁磁选后的精矿进行压滤，得到铁精矿和滤液；将提砂槽内的物料进行分级处理得到矿砂产品；将外排槽内的物料输送至赤泥尾矿库进行堆存。有益效果：本发明通过旋流器重选、强磁磁选、反浮选、弱磁磁选、旋流器分级及振动筛分级相结合的工艺，可将赤泥中可利用的铁精矿和矿砂提取出来，变废为宝，还可延长赤泥尾矿库的堆存时间。
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本发明属于建筑材料和新材料技术领域，具体涉及一种矿山废弃尾矿真石漆及其制备方法。一种矿山废弃尾矿真石漆，其特征是：主要由以下重量份的原料制备而成：水100‑150份；矿山废弃尾矿，730‑790份；乳液45‑150份；助剂15‑20份。矿山废弃尾矿真石漆的制备中，经过筛选、级配、搅拌、分装等物理过程，实现了矿山废弃尾矿资源的二次利用，减少了对环境的污染，适于现代社会的发展需求。实现了废弃物的再利用，节约了资源；整个生产过程免用水、免蒸汽、免烧结，不会产生废水、废气和废渣，避免了二次污染，保护了环境，适于广泛推广应用。
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本发明公开了一种环烧机-矿热炉添加红土镍矿冶炼镍铁的方法,具有工艺易于实现,耗能低、生产成本低,投资回收期短等优点,步骤如下:(1)首先向含有吸附水的红土镍矿中加入干燥剂进行干燥,然后将合格红土镍矿送进配料室红土镍矿矿仓,进行配料;(2)将上述配料后的混合料送入混合机进行加水、混匀、制粒,然后输送至环烧机进行烧结;(3)将上述烧好的烧结矿在机尾处进入破碎机进行破碎,然后进行热筛分,合格粒度的热烧结矿进行下步操作;(4)合格粒度的热烧结矿与焦炭、石灰石常规配比进行配料后进入矿热炉内进行冶炼,1550～1600℃开始熔融,合格的镍铁水通过出铁口装入铁水罐,然后倒入铸铁机中铸成镍铁块,即得到成品。
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本实用新型公开的属于矿物筛选设备技术领域，具体为一种处理矿泥的高效离心选矿机，包括箱体、离心转鼓、进料斗、驱动电机、集料箱和污水过滤器，所述进料斗的出料口设置有送料管，所述送料管的出料口连通有箱体，所述箱体的内腔设置有离心转鼓，所述离心转鼓得顶端设置有与所述箱体内壁活动连接的第一轴承，所述第一轴承的内圈与送料管的出料口同轴心，所述离心转鼓得底端设置有排料轴管，所述排料轴管贯穿所述箱体的底端，且其排料口设置有第二轴承，所述第二轴承的底端设置有集料箱，该选矿机送料效率高，能够反复利用水，节约水资源。
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本发明涉及一种制备铁精矿的工艺，具体涉及一种氧化铝赤泥尾砂和铜尾矿混合料制备铁精矿的工艺及装置。赤泥尾砂经压滤后与固化剂、干燥剂混合，再进行处理使得赤泥尾砂的含水率小于20％，再与铜尾矿搅拌混合，堆场，翻转；对得到的物料进行稀释，然后筛分出杂物，其余物料经旋流器分级后，溢流物在沉降槽内进行沉降；在沉降槽内添加化学絮凝剂，将沉降槽内沉降后的底流固体物送往磁选机进行磁选，磁选得到的固体部分过滤脱水，得到铁质添加剂或介质粉。本发明不仅可以大规模的减少赤泥的外排数量和铜尾矿的堆存数量，而且真正实现了变废为宝，铁元素有效利用率可达到70％以上，获得高产率、高品位的介质粉和铁精矿粉产品。
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本实用新型公开了一种用于提高稀土矿品味的选矿系统，它属于稀土分选提品装置技术领域，包括立环高梯度磁选机、超导磁选机、浮选机和搅拌罐，立环高梯度磁选机上具有第一进料口、第一精矿出口和第一杂质出口，超导磁选机上具有第二进料口、第二精矿出口和第二杂质出口，浮选机上具有第三进料口、第三精矿出口和第三杂质出口，搅拌罐上具有第一进水口；本实用新型基于立环高梯度磁选机和超导磁选机，采用物理选矿技术，对稀土矿进行提纯后再利用浮选法筛选出稀土精矿，可以有效的将稀土矿进行预选富集，并进一步提高稀土富集矿物的品味，占地面积小，工艺简单，能耗低，效率高，成本低。
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本实用新型涉及洗矿设备技术领域，具体为一种用于矿石生产的洗矿设备，包括机体，所述机体底端设置有排水底座，所述排水底座底部两侧设置有支架，所述机体顶端设置有进料口，所述机体内部设置有搅拌杆，所述机体一侧设置有第一电机，将矿石通过进料口导入机体内部，然后连接管一端连接外部水源，并通过固定管和喷头对机体内部的矿石进行清洗，开启增压泵，对喷头喷出的水进行增压，能够将矿石上的淤泥快速冲洗下来，然后冲洗过的水会通过筛网导入排水底座内，然后开启第二电机，第二电机通过传动杆驱动第一齿轮，第一齿轮驱动第二齿轮，第二齿轮驱动螺旋杆进行旋转，可以将带有淤泥的污水快速排出排水底座，避免淤泥堵塞，提高实用性。
本发明涉及一种处理金矿浮选尾矿泥的系统及利用其生产建筑用原料的加工工艺，属于固废处理技术领域。为了解决已有的金矿浮选尾矿泥利用技术存在掺量低、利用率低、能耗高等缺点，无法大量消耗尾矿泥的不足，提供一种处理金矿浮选尾矿泥的系统以及利用其生产建筑用原料的加工工艺，该系统以及工艺能够对金矿浮选尾矿泥进行充分处理，变废为宝，能够得到充分利用。该工艺包括（a）、砂浆调配，（b）、预选，（c）、精选，（d）、脱水、烘干，（e）、磁选，（f）、分级筛选，（g）、沉淀。
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本发明涉及一种利用工业废料——铁矿尾矿粉 制造用于装饰建筑物的釉面砖及其生产方法。该釉 面砖是直接采用工业废料——铁矿尾矿粉作为主要 原料加适量粘土一起装入间歇式球磨机湿发研磨20 小时，至200目筛筛余≯0.1％后，再经压滤、烘干、打 粉、混料、成型、素烧、施釉、釉烧等工序制成釉面砖 采用本发明生产的釉面砖工艺简单，可节约能源 30％，降低成本25％。
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本实用新型公开了一种用于铁矿开采用尾矿干排设备，包括旋流外壳，所述旋流外壳的底部安装有排料口，旋流外壳的顶部固定有电机安装板，旋流外壳内部顶边围绕有一圈支撑板。本用于铁矿开采用尾矿干排设备，锥形分离筒旋转对尾矿进行分离，可以通过设置筛网直径，完成过滤直径的选择，旋转杆的底部开口下方罩有倾斜放置的收集管，收集管延伸至旋流外壳的外部，在分离完毕后，不能通过锥形分离筒的尾矿通过旋转杆的排出通道流入收集管内，进行收集，挤压凸轮在研磨环槽旋转对过滤后的尾矿进行进一步研磨处理，通过螺旋输送机将送到滤料机内过滤水后，其滤饼收集完成干尾矿的处理，完成尾矿浆中有效组分分离彻底，没有污染物排出。
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本实用新型公开了一种铁矿选矿快速输送设备，主要用于输送物料，以便于提高工作效率，通过传送带的转动带动物料进行左右移动；传送带，轴承连接在固定架的内侧，所述传送带呈网状结构；包括：连接杆，固定在所述固定架的上方左右两侧，所述连接杆的下方贯穿固定有带动上皮带轮转动的锥形齿组；上皮带轮，贯穿在所述连接杆的上方中间，所述固定架的后方左侧设置有产生动力的电机。该铁矿选矿快速输送设备，安装有固定杆和上皮带轮，通过上皮带轮的转动使固定杆在传送带的上方进行移动，进而推动上皮带轮上的铁矿进行翻动，进而使体积较小的物料通过传送带进行筛分，避免体积不一的铁矿影响对其进行下一步的加工。
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本实用新型涉及一种用于超低品位钒钛磁铁矿的选矿装置。其中，给矿机(1)、矿石破碎机、一段磨矿分级装置(3)、筛选装置(4)、一段强磁磁选装置(5)，一段混合装置(6)、二、三段磨矿分级装置(7，8)、一、二段扫铁装置(9，10)依次连接；扫铁后精矿与二段混合装置(11)、四段磨矿分级装置(12)、二、三段筒式弱磁磁选机(21，22)依次连接，得到最终铁精矿；扫铁后尾矿与一段螺旋分级机(13)、二、三段强磁磁选装置(14，15)、分级装置(16)依次连接，分级后分别与细砂摇床(17)和矿泥摇床(18)相连；摇床精矿出口与二段螺旋分级机(19)、浮选装置(20)的相连，得到最终钛精矿。该选矿装置生产出的铁、钛精矿质量好，加工成本低，经济效益好。
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本实用新型涉及金矿选矿技术领域，方案为一种电气自动化金矿选矿用破碎机，包括有箱体，所述箱体底端四角设置有支腿，所述箱体顶端中部设置有进料管，所述箱体顶端右侧设置有支架，本实用新型通过设置的分料筒、叶轮等机构，能够调节矿料进入量和速度，以使得对辊破碎机构处于合适的工作压力和效率之下，保证工作效率的同时延长辊破碎机构使用寿命，通过设置的滤网、震动机构等结构，能够筛分杂质与金矿本体，并使得杂质快速下落，起到避免滤网堵塞的功能，通过在出料管下侧设置牵引板，能够使得杂质下落时更加缓和，既能够减少扬尘产生，也能够延长传送带使用寿命，且本方案中传送带与叶轮之间共用一组驱动机构，提高了驱动机构的利用率。
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