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本发明涉及一种贫赤铁矿重精细筛再选工艺,其特征在于:它是一种重、磁、反浮选工艺流程中重选提质工艺,主要包括:重选精矿细筛再选工艺,将重选精矿中粗粒级富连生体进行细筛分离,对粗粒富连生体返回原二次球磨机进行再磨实现的。重精再选设备采用振网筛为细筛分选设备,选择筛孔0.15×0.3MM的筛片进行选别。本发明本发明是一种针对贫赤铁矿石选矿技术,针对重选精矿提质工艺流程,将重选精矿通过细筛再选,重精质量可提高1.07%,筛上产率为13.21%的粗连生体可返回二次球磨的再磨。该工艺优化整个生产流程,生产操作灵活的优点。
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一种用于白钨矿浮选的含钙脉石组合抑制剂及其制备和应用方法，属于选矿药剂制备领域，本发明提供的一种用于白钨矿浮选的含钙脉石组合抑制剂，采用腐殖酸，可在一定程度上抑制脉石矿物，但选择性不强，加入羧化壳聚糖后不仅加强了对含钙脉石矿物的抑制性能，而且不影响白钨矿的上浮。木质素磺酸盐不但可以分散矿浆，还加强了对含钙脉石的抑制作用。本发明方法制得的抑制剂在实际使用中用量少，且都为大分子有机物易于降解对环境无污染，还选择性抑制含钙脉石，改善浮选效果。
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本发明的目的是为了解决现有浮选工艺中淀粉苛化过程耗能大、碳排放多的问题，提供一种基于低温淀粉苛化反应的反浮选方法，属于选矿领域。该方法为：1)将淀粉和水混合，再向淀粉浆中加入NaOH或NaOH水溶液；2)将溶液在常温下搅拌1～2小时进行苛化反应得到苛化玉米淀粉溶液；3)将苛化玉米淀粉溶液加水稀释到目标浓度后，进行常规的反浮选作业。该方法在淀粉苛化过程中采用不加温苛化，不但减少能源浪费、对环境友好，而且有利于浮选生产指标的改善。
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本发明公开了一种基于工艺流程的生产指标可视化监控系统及方法,包括：数据采集模块、生产指标管理模块、生产指标可视化组态设计模块、生产指标监控配置模块、算法管理模块、数据处理模块、生产指标可视化模块和生产指标多视图交互模块；数据采集模块:采集选矿生产全流程生产指标数据，并将其存储到本地数据库，包括PLC和数据采集传感器；实现了对生产指标的可视化监控,提升用户对生产指标的监控效率,提升指标监控的交互性和便捷性。
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本发明涉及筛分领域,尤其涉及精选矿、医药等微细物料筛分的一种多层高频振动筛,其特征在于,若干多层筛组设置在总分流器下部支架和尾架上,多层筛组下部设置有振动电机,多层筛组高端与支架之间铰接并设置有弹簧一,多层筛组低端与尾架之间设置有弹簧二,总分流器与分流器之间设置有分流管,多层筛组上平行设置若干筛体,分流器分别设置在各筛体入口处,筛上物和筛下物经筛体尾部进入流槽。所述的筛体上筛片通过筛片压板与筛框相连接,筛片端部设置有缓冲槽,隔离罩设置在整个筛框上部。所述的分流管上设置有阀门。本发明的有益效果是:结构简单,操作方便,减少占地面积,提高分筛率,耗能低,更换筛片、检修方便。
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本发明涉及矿物加工领域，公开了一种微波预处理提高钛铁矿浮选效率的方法，该方法包括以下步骤：先对浮选原矿进行磨细处理，然后对矿石进行分段微波预处理，冷却至室温后送入浮选设备进行浮选。微波预处理可导致钛铁矿表面亚铁离子氧化成三价铁离子，促进了捕收剂对其的吸附作用，增加了钛铁矿的可浮性，从而提高了钛铁矿的回收率，并且减少矿石浮选过程中硫酸及选矿药剂的消耗量，有利于环保。
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本发明提供了一种物料截堵装置，该装置包括：支撑架，该支撑架设置于矿仓底部的仓壁上；放矿溜槽，该放矿溜槽设置于所述矿仓底部，并与所述矿仓连通；多个液压缸，多个所述液压缸固定于所述支撑架上，每一所述液压缸的活塞杆可伸缩地延伸至所述放矿溜槽的侧壁；多个铸钉，多个所述铸钉与所述液压缸一一对应地设置于所述放矿溜槽的侧壁上，其一端与所述活塞杆连接。相较于现有技术，本发明所述的物料截堵装置只需要在放矿溜槽的一侧打孔，就可以通过多个可伸缩的液压缸与铸钉一一对应并相互配合，快速有效地对放矿溜槽内形成截堵，可以有效地保障溜井和矿仓的清理检测效率、大大提高选矿施工周期和工作量。
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本发明的一种圆筒仓配置系统，包括圆筒仓仓体，仓盖，仓底，设置在圆筒仓仓体内上部的布料装置，设置在圆筒仓仓体内下部的排料装置，其特征在于：所述的圆筒仓仓体由两个并列设置的圆筒仓组成，所述的两个并列设置的圆筒仓设有一个仓盖和两层布料装置，所述的排料装置是在两个圆筒仓内下部分别设有三层排料装置。本发明的优点是：由于本发明采用了二层布料装置和三层排料装置，两个并列设置的圆筒仓Ⅰ和Ⅱ的直径上都可以有卸料点，合理布置排矿口可减少矿仓的死料角面积，增加矿仓的有效利用系数，提高了设备作业率，稳定选矿生产。
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本发明属于选矿技术领域，特别涉及一种极贫赤铁矿一次分级溢流应用高梯度磁选机预选工艺。包括原矿→一段磨矿→—次分级→粗细分级，其特征在于：a)一次分级作业的旋流器溢流给入高梯度磁选机作业，一次分级作业的沉砂返回到一次磨矿作业形成一段闭路磨矿，b)高梯度磁选机作业的精矿给入粗细分级作业，高梯度磁选机作业的单体解离的尾矿抛弃。本发明应用高梯度磁选机进行高效的预选处理品位在10-20%之间的低品位矿石，可给入粗细分级作业的原矿品位由10-20%提高到30-35%，其中抛弃了40%的无用矿物，达到预选目的。此种预选工艺对结晶粒度细的贫赤铁矿、磁铁矿有着广泛的应用前景。
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本发明涉及贫赤铁矿选矿技术领域,特别是一种反浮选作业中矿处理新工艺,反浮选作业包括一段粗选、一段精选、三段扫选作业。一段粗选作业的精矿给入一段精选作业,一段粗选作业的尾矿给入一段扫选作业,一段精选的中矿精尾返回一段粗选作业,一段精选作业的精矿为浮选精矿,尾矿给入二段扫选作业,二段扫选精矿返到一段扫选作业,尾矿给入三段扫选作业,三段扫选的精矿返到二段扫选作业,将一段扫选作业的精矿进行再磨,使一段扫选作业的精矿的单体解离度大幅度提高,再磨后的产品进行弱磁-强磁选别后,抛掉已单体解离的脉石及贫连生体,弱磁-强磁混合磁选精矿返回原浮选流程继续选别,使再磨后的产品得到更有效的分选,使浮选流程形成良性循环。
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本发明涉及一种铁尾矿膏体输送工艺，包括下列步骤：将浓度在15%-25%尾矿的通过旋流器分级形成粗粒产品浓度55%-65%和细粒产品浓度10%-15%，所述的旋流器分级的底流粗粒产品，给入高频脱水筛，高频脱水筛的筛上产品为尾矿干砂浓度80%-85%，而高频脱水筛的筛下产品返回到旋流器形成闭路循环，其特征是将所述的旋流器分级的溢流细粒产品用渣浆泵输送至膏体浓缩机给矿箱，再自流进膏体浓缩机，其膏体浓缩机溢流水，经过澄清池澄清后，返回选矿厂作为循环水循环使用，而浓度为65%－70%，粒级在-200目大于95%的膏体浓缩机底流矿浆采用离心泵输送至尾矿坝。本发明的优点是：该工艺实施后，有效地提高了铁尾矿膏体水的输送效率，设备运行成本低，操作容易，有利于消除尾矿库的安全隐患。
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本发明涉及冶金资源再利用技术领域，公开了一种从钢渣中高效回收磷资源的钢渣处理 方法。通过钢渣熔融改质，冷却凝固、粉碎、分离工艺实现钢渣中的磷在初晶相硅酸二钙 (2CaO·SiO2)中充分富集，形成所谓的富磷相，并通过选矿方法实现富磷相与其他矿物的分离， 使获得的富磷相可用于替代磷矿使用。其主要特征在于，改质后熔渣的碱度(CaO/SiO2)为 1.0～1.5；在1200℃～1100℃范围内，钢渣的冷却速度在6℃/分钟以下；分离后富磷相中P2O5 在15％以上。本发明提供的钢渣处理方法，不仅可以实现钢渣在企业内部的循环利用，还可 使获得的富磷相替代磷矿使用，对促进企业节能减排，节省磷资源及环境保护等均具有重要 意义。
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本发明公开了一种基于激光诱导击穿光谱技术的矿浆品位在线检测方法，包括：通过管道取样器及多路缩分器从矿浆管路中获取矿浆样品并进行LIBS光谱测量；测量过程中对样品进行同步取样并使用国家标准分析方法获得品位含量信息；使用背景去除、光谱归一化、特征谱线筛选等方法对光谱进行预处理；根据预处理后的光谱数据与分析获得的品位含量值建立多元回归模型；新获得的测量光谱数据输入至回归模型，得到测量矿浆的品位预测值。本发明具有操作简单、成本低、测量快速等特点，可应用于选矿生产过程中的矿浆品位值在线测量。
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一种应用于选矿、水泥、火力发电行业中的高压用电设备失电的控制保护方法，包括高压启动柜高压失电保护方法、高压启动柜低压控制部分失电保护方法、PLC集中控制柜失电保护方法，高压启动柜高压失电保护方法是在高压真空断路器内部增加失压控制器和失压保护电磁铁，长期给失压控制器供电，当高压启动柜的高压控制部分失电时，失压保护电磁铁动作，促使高压真空断路器脱扣；高压启动柜低压控制部分失电保护方法是在高压真空断路器内部增加失压控制器和失压保护电磁铁给失压控制器供电。该发明能够保证高压用电设备在各种不同的失电情况下能够正常断开高压分断装置，增加电气元件及改变电气控制系统的保护逻辑实现控制系统的失电保护。
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本发明涉及一种贫赤铁矿高压辊磨、弱磁—强磁—反浮选工艺，包括贫赤铁矿石经过粗破和中破，其特征在于：还包括下列步骤：将粒度为300～0mm的原矿粒度经粗破、中破筛分作业后，产品粒度为35～0mm，经高压辊磨和风力分级系统后，风力分级的粗粒度产品返回高压辊磨，风力分级的粒度‑200目含量90%～95%的细粒产品给入弱磁—强磁—阴离子反浮选工艺中。本发明的工艺流程取消了原细破作业和两段磨矿作业，采用高压辊磨和风力分级系统直接就可获得粒度‑200目含量90%～95%的细粒产品，简化了流程结构，实现了短流程选别，大幅度降低了选矿成本，经济效益显著。
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本发明属于贫赤铁矿选矿技术领域,特别涉及一种贫赤铁矿预先筛分-破碎-检查筛分工艺。其特征在于在贫赤铁矿破碎流程中的粗破碎、中破碎作业前增设了预先筛分作业,具体包括下述步骤:将原矿给入粗破预先筛分作业,筛上产品给入粗破碎作业,粗破碎排矿与粗破预先筛分作业的筛下产品混合给入中破预先筛分作业,其筛上产品给入中破碎作业,中破碎排矿与中破预先筛分作业的筛下产品混合给入检查筛分作业,其筛上产品给入细破碎作业。细破碎排矿返回到检查筛分作业,检查筛分作业的筛下产品为贫赤铁矿破碎流程产品。本发明工艺流程合理,可节约能源,提高粗破碎机、中破碎机的生产效率。
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本发明属于选矿技术领域，尤其涉及一种磁力脱水槽。包括脱水槽本体、合成磁系、给矿装置和排矿装置。脱水槽本体由带有排矿口的圆底板，一组脱水槽单元筒段，脱水槽上段，通过支架与一组脱水槽单元筒段相连接的脱水槽外连接件所组成，一组脱水槽单元筒段的上下相邻之间相互连接，形成一个完整的带有内腔的筒体，脱水槽单元筒段由圆台形导磁筒段，圆台形非导磁筒段和圆柱形非导磁筒段所组成，本发明在磁选区间内产生特殊的磁场变换机制，对矿浆进行反复多次的磁聚合-分散-磁聚合作用，从而充分分离出磁性矿物中夹杂的中、贫连生体及单体脉石，生产出高品位磁精矿，为企业带来可观的经济效益。
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本发明属于选矿技术领域，涉及一种铜钴分离的组合抑制剂及其制备方法，特别涉及对铜钴硫化矿石中铜钴分选或铜钴分离时使用的钴矿物组合抑制剂。该组合抑制剂组成包括氧化钙、次氯酸钙、高铁酸钾，其中各组分的加入量以质量份数计：氧化钙50—60份，次氯酸钙40—50份，高铁酸钾1—5份。该组合抑制剂配制成成乳浊状液体，直接加入到磨矿作业中，对钴矿物具有较强的抑制作用，使铜钴得到高效分离，降低了铜精矿中的含钴量，从而达到提高钴回收率的目的。
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本发明提供一种粗碎中碎地下布置系统及方法，属于选矿技术领域，本发明通过将粗碎排料带式输送机设置在粗碎单元的正下方，中碎单元与粗碎单元通过粗碎排料带式输送机相连接；粗碎单元包括从上到下依次设置在同一条中轴线上的给料仓、旋回破碎机和排料仓；中碎单元包括中碎圆锥破碎机和中碎排料带式输送机，中碎排料带式输送机设置在中碎圆锥破碎机的正下方。本发明通过集成式设计使得粗碎中碎环节均在地下空间完成，从而实现了节省地表用地，减少设备投资的技术效果。
本发明涉及光谱分析领域，具体是基于互信息特征筛选PLS的LIBS铁矿浆定量分析方法。针对数据存在噪声和光谱数据维度过高带来的问题，提出一种基于互信息特征筛选偏最小二乘的LIBS的定量分析方法以提高矿浆品位分析精度。具体步骤为：(1)计算训练样本每列特征与标签的互信息量；(2)训练集中去除互信量为0的a个特征；(3)测试集保留与训练集剩余特征相同的特征列；(4)利用确定的特征个数，建立PLS模型，通过训练集的解释方差和均方误差来确定主成分个数。本发明提供了一种降低数据维度并有效选出光谱数据特征的方法，提高了分析精度。可实际应用于选矿厂现场监控矿浆品位分析监测。
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本发明提供了一种玉米淀粉的苛化方法，其特征在于，玉米淀粉下料水温度在40～50℃，边加料边搅拌，加料完成，充分搅拌均匀，形成悬浮液后，再加入重量与容量百分比为20%的氢氧化钠溶液，加入氢氧化钠固体质量与玉米淀粉质量比为4：100，之后，升温至65～75℃，苛化一小时，加水定容，得玉米淀粉溶液，保温备用。采用本发明的玉米淀粉苛化方法，制得的玉米淀粉溶液，性质均匀稳定，容易保存，不易变质。用作为铁矿物抑制剂，在配制过程不会出现“包团”的现象，淀粉利用率高。降低选矿药剂消耗5%以上，由于降低苛化温度，也降低了能耗。
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本发明涉及一种组合式多层塑料细筛筛板。其特征在于:在每块塑料细筛筛片两侧各设置三个或四个联接定位孔,每块筛板由多块塑料细筛筛片构成,将卡扣式自锁联接柱分别插入下层筛板两侧的联接定位孔,再将上层筛板的两侧联接定位孔与对应位置的卡扣式自锁联接柱的另一端连接,构成由卡扣式自锁联接柱和二块筛板组合成的二层组合筛,或由卡扣式自锁联接柱和间隔套及三块筛板组合成的三层组合筛。本发明在不增加筛分设备和占地面积的前提下,提高单机设备的筛分效率和筛分处理量;筛板组装简易快捷,只需在确定筛板层数后,调整合适的固定档板间距。使用本发明可提高单机筛分效率和筛分处理量,可在选矿行业广泛使用。
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本实用新型涉及一种矿山排水的地热综合利用系统，其特征在于：包括除砂过滤设备、水质处理设备、换热器、蒸汽锅炉、溴化锂冷水机组和风机盘管，水质处理设备的出口端设有支管道Ⅰ与洗浴用水管道连接，换热器热水出口端设有与采暖供水管道连接的支管道Ⅱ和与风机盘管的盘管入口端连接的支管道Ⅲ，溴化锂冷水机组的低温热水出口端设有与洗浴用水管道连接的支管道Ⅳ和与选矿厂药剂搅拌池连通的支管道Ⅴ，风机盘管的盘管出口端设有与支管道Ⅳ和支管道Ⅴ相通的支管道Ⅵ。从根本上解决了现有矿山采暖供热、通风降温方法存在的燃煤和电力能源消耗大且污染环境的问题，以及目前矿井低温余热资源未能充分利用的问题，有利于减少资源损耗，实现节能减排。
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一种发动机壳体的制作方法，为按照以下方法制作的：准备制作铸铁壳体的原料，在0.5-0.9吨原料里加入金刚砂100-500g和金属铅200-900g，然后放入平炉当中，1000-2000摄氏度，熔化以后，使用电磁波进行影响，分散其金属结构。将炙热的金属液体倒出，冷却到500-900摄氏度时候，倒入压铸模具当中。压铸压力100-260Mpa，温度300-400摄氏度，保压10-36分钟。脱模机的拉拔力为1000-1500牛顿，脱模的同时加入肥皂水泡沫起到润滑作用。脱模以后在磁力选矿设备里进行磁化处理，磁化强度1-5特斯拉，让壳体表面吸附大量的金属铁粉末。本方法制作的发动机壳体重量更重。
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本发明涉及一种基于S变换的激光诱导击穿光谱特征非线性处理方法。具体步骤为：(1)对每张原始光谱经过特征提取后的新特征进行S变换，为数据分析模型引入非线性；(2)将S变换后新特征输入多元线性回归模型，以交叉验证的均方根误差寻找最优S变换展开频率数；(3)利用确定的最优变量建立回归模型。本发明通过使用S变换将光谱强度信号在不同频率处进行展开，依据S变换的原理，低频处波段窗口大，光谱强度分量对基体效应导致的谱线漂移敏感性降低，高频处波段窗口小，因此保留了样本中主要元素特征谱线的强度信息，提高矿浆品位分析精度，可实际应用于选矿厂现场监控矿浆品位。
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本发明属于选矿厂检修技术领域，尤其是涉及一种悬挂回转式桥式起重机，其特征在于包括悬挂系统，设置在此悬挂系统上的旋转系统，悬挂系统包括两个大车梁，行走通道，通过一组大车行走车轮组吊挂在两个大车梁上的桥式吊车，设置在此桥式吊车底面的小车轨道，悬挂于小车轨道上的小车，旋转系统包括设置在小车车架下方的旋转圆盘，旋转大梁，设置在旋转圆盘上的环形通道，分别设置在旋转大梁两端的两个旋转轮系。本发明的大车梁悬吊于车间屋面的承重梁下，小车悬吊于桥式吊车下方，此方式避免了传统的在立柱上设轨道，在轨道上设置小车的层层向上的吊车布置方式，使得整个吊车所有构件尽可能的靠近屋面，节省了吊车布置所需要的高差，降低了投资。
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一种球磨-旋流器组闭路控制系统及方法，属于选矿厂控制技术领域。该系统包括第一流量计、第一调节阀、第二流量计、第二调节阀、电流表、第一压力计、第二压力计、电耳、液位计、第三压力计、第三流量计、浓度计和控制器。第一流量计输出端、第二流量计输出端、电流表输出端、第一压力计输出端、第二压力计输出端、电耳输出端、液位计输出端、第三压力计输出端、第三流量计输出端、浓度计输出端均与控制器输入端相连，第一调节阀输入端、第二调节阀输入端、备用旋流器电动开关分别与控制器输出端相连。本发明不需要人工操作，节省人力成本，本发明的自动化程度高，各操作变量调整及时精确，球磨机的功率波动小，旋流器组指标合格，生产稳定。
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一种磁性矿物分选设备，其技术要点是：所述磁选柱的底流排矿管与第一搅拌桶的给矿口相连，磁选柱的溢流槽排矿管与二段磁浮选柱的溢流槽相连，第一搅拌桶的排矿管与第二搅拌桶的给矿口相连，第二搅拌桶的排矿管与一段磁浮选柱的给矿斗相连，一段磁浮选柱与扫选装置相连，一段磁浮选柱的溢流槽排矿管与扫选装置的给矿端相连；扫选装置为二段磁浮选柱或磁选机；二段磁浮选柱的底流排矿管与一段磁浮选柱的给矿斗相连；二段磁浮选柱的溢流槽排矿管或磁选机的尾矿排矿管与尾矿回收系统相连。并同时提供了使用该设备的分选方法。解决了现有技术中磁铁矿选矿磁性夹杂、分选方法复杂、占地面积大、分选流程长、分选成本高等问题。
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一种利用高钛熔渣生产人造金红石的方法，它采 用以下三个步骤：即将盛装在渣罐中的钛渣经加热熔化，向渣 罐中加入添加剂的同时或之后，向熔渣中喷吹氧化性气体，使 钛组分选择性地富集于金红石相中；然后控制降温速率使熔渣 冷却至室温，使金红石相选择性长大；最后将冷却的凝渣经破 碎、磨细，采用湿法冶金分离的方法或选矿分离的方法，将凝 渣中的金红石相分离出来，得到 TiO2品位高的人造金红石。该工 艺流程设计合理，设备简单，易操作，充分利用原料自身的能 量，热效率高，有利于钛组分的富集和金红石相长大和粗化， 金红石相分离效果好，显著提高产品质量，无环境污染。
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