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本实用新型涉及提钒尾渣的处理系统。所述系统包括依次连接的混合装置、造球装置、还原装置、磨矿磁选装置；混合装置设有提钒尾渣入口、钛精矿入口、碳质还原剂入口、混合物料出口，造球装置设有混合物料入口、球团出口，其中混合物料入口与混合物料出口连接，还原炉设有球团入口、金属化球团出口，其中球团入口与球团出口连接，磨矿磁选装置设有金属化球团入口、金属铁粉出口、钛渣出口，其中金属化球团入口与金属化球团出口连接。利用本实用新型的系统，可解决低钛含量提钒尾渣中钛元素回收率低的技术难题，可达到较高的回收率。
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本发明公开了一种混凝土泵送剂，由下述质量比例配比的原料混合制成：尾矿石93%，炉渣7%，助磨剂5%。本发明可有效替代商品混凝土中部分水泥的使用，从而有效降低商品混凝土中的水泥用量；可减少每年在建筑工程中的水泥用量，从而达到节能减排的作用。本发明能有效提高商品混凝土的合宜性，使混凝土的泵送性能得到根本性的改善。本发明中的铁矿及高钙石的尾矿，均为废物利用，可最大限度的节约资源。
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一种用于水下作业的高强度水泥，按照重量份计，包括熟料、铅铜矿渣、促凝早强剂、絮凝剂和增稠剂；按照重量份计所述促凝早强剂包括水化促进剂粉末、0.5‑3份NaOH和0.5‑3份Na2SiO3混合均匀得到，水化促进剂粉末包括三乙醇胺、三异丙醇胺和乙二醇，三者的重量百分比为10‑60%，5‑30%，5‑30%；增稠剂为甲基羟丙基纤维素。在本发明中，增稠剂的使用能够解决矿渣水泥形成混凝土后混凝土的泌水通过解决矿渣水泥混凝土泌水，保证了结构物的外观质量和耐久性，使建筑物使用寿命能够达到预期寿命。同时本发明中的促凝早强剂能够提高混凝土的早期强度。
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本发明涉及煤矿施工领域，特别是指一种生活污泥灰基火区巷道封堵材料及其制备方法。包括以下原料：硅酸盐水泥熟料、铝酸盐水泥、生活污泥灰、焦宝石、聚羧酸减水剂、萘系减水剂、三乙醇胺、氯化钙，二水石膏，硫酸铝、聚丙烯纤维、短切玄武岩纤维以及水。本发明的封堵材料具备耐高温性能，通过铝酸盐水泥、焦宝石骨料、玄武岩纤维三种成分的耦合作用，使得密闭材料在煤矿火区高温气流作用下，仍具备一定抗压及抗裂性能，有效隔离有害气体，实现快速封堵，保证煤矿工人及救护人员的安全。本发明封堵材料制备工艺简单，制备过程中只需将干料按比例混合送入井下，再加入混有外加剂的溶液拌合均匀即可，采用单管输送，极大简化了输送工艺。
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本实用新型涉及于化工、冶炼、选矿设备技术领域，具体为一种赤泥资源化还原铁粉的设备，包括：脱钠系统、预选系统、选钛系统和选铁系统，脱钠系统、预选系统、选钛系统和选铁系统依次连接，选铁系统上设置有尾矿出口，尾矿出口与预选系统相连通，预选系统上设置有余热锅炉气出口，脱钠系统内部设置有蒸发装置进气口，余热锅炉气出口与蒸发装置进气口相连通。解决赤泥污染问题的同时还能够将赤泥中的先进的金属提炼出来，变废为宝，实现了赤泥最大资源化。
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本实用新型公开了耐火材料破碎车间除尘装置，它包括粗破机、细磨机和输送装置，输送装置将粗破机内的破碎料送入到细磨机内进行研磨，粗破机的出料口设置有落料管，落料管倾斜设置，且落料管的出料端位于输送装置上方，落料管的出料端还安装有一向上倾斜的吸尘管，吸尘管连接有一缓冲腔，缓冲腔通过过渡管连接收尘器，收尘器连接抽风机，缓冲腔的底部还设置有出料口，出料口上设置有常闭的阀门。本实用新型的有益效果是：矿物料落料时，细粉和小颗粒则通过吸尘管进入到缓冲腔内，由于将细粉和小颗粒状的矿物料吸走，使得矿物料落入到输送装置上，不会产生扬尘，从而保证了车间的生产环境，同时还不会影响耐火材料的生产效率。
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本发明为一种海泡石强韧化卫生陶瓷坯体。所述的卫生陶瓷坯体的原料组成包括坯体料和海泡石矿物纳米纤维；海泡石矿物纳米纤维的质量为坯体料质量的1～4％；所述的坯体料的组成及其百分含量为：紫木节1～6％、沁阳土8～16％、高岭土9～16％、球土9～16％、章村土9～16％、瓷石9～16％、瓷土4～11％、粘土4～11％、长石14～21％、滑石1～6％、废瓷粉1～6％。本发明提高了卫生陶瓷坯体力学性能，可实现卫生陶瓷制品薄型化、轻量化生产，节约所需原料，降低耗能，在生产中节能环保，满足陶瓷行业可持续发展的社会需求。
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本发明属于岩板技术领域，本发明具体公开了一种具有羊脂玉触感的岩板，从下至上包括坯体层、釉面层，所述釉面层通过在坯体层上施羊脂玉釉料经烧结而成；所述羊脂玉釉料由以下重量份原料制备而成：28~40份含钾矿物、20~30份高岭土、15~20份石英砂、6~11份改性硼酸铝晶须、4~8份锂辉石、3~7份润滑剂、1~4份硅酸钙。本发明所述的岩板具有触感油滑，细腻，具有类似于羊脂玉般的触感，且具有良好的耐磨作用。在所述的以含钾矿物、高岭土为主料的配方体系下，通过加入润滑剂，能够得到触感油滑，细腻，具有类似于羊脂玉般的触感的岩板。
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本发明属于生物氧化提金中酸性氧化废液处理技术领域，特别涉及一种利用碱性废渣中和生物氧化液的方法。包括以下几个步骤：1)将碱性废渣通过预处理系统进行分级预处理；2)将分级预处理工艺中符合细度要求的碱性废渣输送至搅拌槽中，进行调浆；3)搅拌槽中的碱性废渣以矿浆的形式输送到酸碱中和反应工艺中，在酸碱中和反应工艺中碱性废渣与生物氧化液进行酸碱中和反应；4)将酸碱中和反应工艺中达到排放标准的中和渣通过渣浆泵输送到尾矿。本发明利用廉价且对设备腐蚀较小的电石渣代替传统碱性中和剂，以降低黄金在生产过程中的成本及对设备操作人员的伤害。
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“在陶瓷太阳板上复合立体网状黑瓷阳光吸收层的方法”是以富含第四周期过渡元素的工业废渣、金属矿物为主要原料磨成泥浆,以压缩空气将泥浆喷涂在干燥的中空陶瓷太阳板素坯表面上,采用单支喷枪或多支喷枪喷涂,控制压缩空气的压力、流量和泥浆的比例使初期与干燥的陶瓷太阳板素坯表面相接触的雾滴由于干燥素坯的快速吸水和雾滴的表面张力形成具有一定强度、相对干燥、粘附于素坯板表面的泥粒,后续喷落的雾滴首先遇到这些具有一定吸湿能力的突出于表面的泥粒,粘附在泥粒上,依次堆积成柱状、尖塔状、立壁状、蜂窝状、多孔状的非均匀、不连续、被吸湿而具有一定强度的雾滴泥料堆积体,当这些立体堆积体达到一定高度失去吸湿能力前停止喷雾,从而在中空陶瓷太阳素坯板表面得到立体网状黑瓷的素坯层,将此具有立体网状黑瓷素坯层的中空陶瓷素坯板经干燥后进行高温烧制,控制烧成温度和时间使立体网状黑瓷素坯层与中空陶瓷太阳板素坯同时烧结为立体网状黑瓷层和瓷质中空陶瓷太阳板基体,高温烧结使立体网状黑瓷层与瓷质中空陶瓷太阳板基体烧结复合为一体。与传统的太阳能吸收涂料相比,具有成本低、使用寿命长,在寿命期间平均阳光吸收率较高的优点。
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本申请提供一种氢氧化镓的制备方法，包括步骤：提供规定粒径的含镓的铝土矿废料；将铝土矿废料酸溶液浸出，以获得浸出液；将浸出液转移出，在移出的浸出液中加入第一浓度的氨水并控制pH值进行反应，反应后进行过滤、洗涤得到沉淀物；将沉淀物移出，在移出的沉淀物中加入第二浓度的氨水进行溶解反应，反应后进行过滤得到过滤液，所述第二浓度低于所述第一浓度；将过滤液移出，对移出的过滤液进行pH值调节并进行水解反应，得到沉淀氢氧化镓。通过本申请所述的氢氧化镓的制备方法，能有效地提取氢氧化镓，简化工艺和设备，提高了效率且降低了成本。
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本发明公开了一种纳米远红外超导复合能量杀菌抑菌材料及其制备方法，纳米远红外超导复合能量杀菌抑菌材料由锆英砂、镧系稀土、火山泥、苏州土、硫化锌、纳米银、磷矿粉、富勒烯组成，各原料的重量百分比为：锆英砂：40-50%；镧系稀土：5-10%；火山泥：15-25%；苏州土：8-10%；硫化锌：3-5%；纳米银：5-8%；磷矿粉：15-20%；富勒烯：余量。本发明在常温中就能杀菌抑菌，使用方便，对人畜等无毒无害也无放射性，应用范围广泛。
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高强度陶瓷筷子及其制备工艺，高强度陶瓷筷子，包括筷子坯体和釉料，所述筷子坯体包括以下重量份的原料：钾长石15‑22份、蛭石粉20‑25份、石英45‑53份、蛇纹石12‑15份、页岩5‑8份、角闪石6‑10份、麦饭石粉3‑5份、鹿沼土2‑4份、氧化镧5‑7份、氮化钙1‑3份、碳酸镁2‑5份；所述釉料包括以下重量份的原料：透明熔块35‑42份、赤石脂10‑15份、德化石英25‑30份、钠长石12‑18份、白云石8‑12份、鳞云母5‑8份、钼矿粉3‑5份、磷渣粉4‑6份、赤玉土5‑7份、分散剂1‑3份；所述透明熔块按质量百分数计包括以下化学成分：SiO2：42‑48％、Al2O3：17‑23％、K2O：2‑3％、Na2O：5‑8％、MgO：8.6‑9.8％、Fe2O3：5.6‑6.4％、Ca3N2 : 2.2‑4.6％、Dy2O3：1.5‑2.8％、La2O3：3‑3.7％、CaF2 : 1.2‑2.6％。
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本发明公开了一种风电高强灌浆料及其制备方法，包括水泥35‑45份，细集料35‑45份，超细矿物掺合料7‑20份，无机膨胀剂3‑7份，杂化塑性膨胀剂0.02‑0.05份，减水剂0.2‑0.4份及消泡剂0.04‑0.06份，无机膨胀剂为氧化镁‑硫铝酸钙二元无机膨胀剂，杂化塑性膨胀剂为亚硝基化合物插层蒙脱土而成。制备时先将水泥、细集料和超细矿物掺合料混合搅拌制得粉料A，再将无机膨胀剂、杂化塑性膨胀剂、减水剂和消泡剂混合搅拌制得粉料B，最后将粉料A和粉料B混合搅拌即可。本发明的灌浆料能够在施工时无需插捣振实即可填充全部空间并迅速成型，且后期强度稳定无倒缩，体积微膨胀，与设备连接紧密。
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本发明公开了一种耐腐蚀陶瓷砖及其制备方法，其由以下重量份的原料制成：重晶石36-48、石灰石27-39、蛭石15-25、风化砂12-24、煅烧陶土14-20、废砂浆5-10、尖晶石10-20、金矿尾渣8-16、蛋白石11-23、熟石灰6-13、纳米氮化硼9-18、硅酸钙4-8、改性粘土22-34、碳酸钠2-4。本发明陶瓷砖具有优异的耐化学腐蚀性能，能够抵抗家庭化学试剂、化工用品以及游泳池盐类等酸碱盐的长久反复侵蚀，保持瓷砖表面的光泽，且强度高，吸水率低，耐候性好，大大提高了提高了瓷砖的使用寿命，可以广泛应用于客厅、卫浴间、厨房、阳台等的墙面和地面，市场前景广阔。
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本发明涉及陶瓷制品技术领域，具体公开一种利用废弃原料制得的陶瓷花盆，由坯体及釉层烧结而成，其中：所述坯体由如下原料组成：德化高岭土、钾长石、纳米废瓷粉、叶蜡石、坯用助熔剂及坯用低温熔块；所述釉层由如下原料组成：白泥、钾长石、萤石尾矿、釉用助熔剂及釉用低温熔块。坯用助熔剂和釉用助熔剂由氟化钠和硅氟酸钠按质量比为3︰1配制而成。本发明使得纳米废瓷粉、硼泥和萤石尾矿能够与其他原料混合烧制，且可大大降低了坯体的烧成温度，制得的陶瓷花盆坯釉结合良好，吸水率小于2％，抗弯强度为55MPa以上，180℃～20℃二次急冷不裂，釉面平滑光润，耐磨性好。
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本发明公开了一种提升猪群免疫力及净化体内毒素的饲用组合物及其制备方法，所述组合物按重量分数包括以下物质：单宁酸10‑15份、血根碱5‑8份、水葫芦根15‑20份、黄芪15‑25份、土白术10‑15份、怀山药7‑10份、淫羊藿5‑9份、广藿香1‑11份、板蓝根1‑9份、密二花2‑8份、黄芩11‑15份、改性硅酸盐矿物15‑25份、酵母核苷酸1‑6份、柴胡15‑25份、麻黄1‑9份、杏仁5‑15份，本发明通过改性硅酸盐矿物与核苷酸酵母配合，确保对霉菌的吸附，然后通过多种物质配合，达到满足生猪生长的营养需要，同时减少生猪换其他常见病，同时提升猪肉的口感。
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本发明为一种抑制游离甲醛释放量的复合硅镁粘土脲醛树脂胶黏剂填料,该填料由改性凹凸棒石粉、改性海泡石粉和植物蛋白粉组成,其质量百分比含量为:改性凹凸棒石粉30%～70%,改性海泡石粉0%～50%,植物蛋白粉15%～30%,所有组分百分比之和为100%。本发明利用储量丰富、分布广泛、价格低廉的天然凹凸棒石、海泡石矿物粉体为原料,通过浸润具体吸收甲醛特点的尿素,并利用具有改善填料与脲醛树脂胶黏剂亲和性的硅烷偶联剂进行粉体的表面改性,硅烷偶联剂用于无机填料填充胶黏剂时,可以改善填料的分散性和粘合性。该加工技术易于实现连续化工业生产,没有三废排放。
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本发明公开了一种氧传感器的电极材料、电极浆料以及电极的制备方法。该电极材料是钙钛矿结构材料;该电极浆料由钙钛矿结构材料与添加物组成,通过控制添加物的成分和含量,增加了电极浆料的粘结性和附着力,降低了烧结温度,提高了催化活性,是制备具有优异性能的氧传感器电极的基础;该电极制备方法采用梯度式烧结工艺,按照一定的升温速率和保温时间将电极浆料烧结在固体电解质上。与现有的铂电极相比,利用本发明的电极材料、电极浆料和电极制备方法得到的氧传感器电极具有价格低廉、附着力强、响应速率快和信号稳定等优点,十分适用于平板式汽车氧传感器。
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本发明公开了一种阻燃、防锈与体质一体化冶金固废颜填料及其制备方法，属于固废资源利用领域。该颜填料包括盐酸溶液、钢渣微粉、石墨烯、高效助磨剂和红土镍矿渣‑铬铁渣。所述钢渣微粉为热闷渣微粉、风淬渣微粉、铁水脱硫渣微粉、铸余渣微粉、转炉热泼渣微粉、转炉滚筒渣微粉、电炉热泼渣微粉、电炉滚筒渣微粉中的一种或多种。本发明解决了不仅降低了现有防锈涂料中体质颜填料的生产成本35％～50％，而且提高了防锈涂料中体质颜填料的附着力与阻燃性，实现了防锈性能、阻燃性能、体质性能与高附着力与在颜填料的一体化，大幅增强了颜填料市场竞争力与应用范围；拓展了钢渣、红土镍矿渣与铬铁渣的高附加值应用，实现“以废增效”的新思路。
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本发明公开了一种磷石膏基复合胶凝材料的制备方法，方法步骤如下，步骤一、使用石灰对磷石膏进行中和反应处理；步骤二、将制得的磷石膏干燥脱水并粉磨；步骤三、改性的磷石膏与超细高炉矿渣、钢渣、石灰石粉、添加剂按照质量百分比35％—50％：35％—45％：5％—10％：5％—10％：0.5％—1％混合均匀，制得所述磷石膏基复合胶凝材料。与现有技术相比，本发明的优点在于：预处理磷石膏改善磷石膏的品质，同时采用超细高炉矿渣、钢渣、石灰石粉等工业固体废弃物制备复合胶凝材料，实现了变废为宝，所制得的磷石膏基复合胶凝材料具有较高的强度、较短的凝结时间，且制备过程简单、成本低廉、原料来源广泛。
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一种具有负氧离子和抗菌杀菌功能的瓷板，它包含如下重量份原料：高岭土40%、钾长石45%、氧化硅10%、负氧离子和远红外天然矿石5%；所述的负氧离子和远红外天然矿石由能产生远红外线的火山岩、电气石与硅石提炼出来；本发明集手捏花、雕塑与瓷板为一体，结合陶瓷釉料经过窑炉烧成，且能产生不同的窑变效果，如哥窑、汝窑、官窑、定窑、钧窑以及窑变等效果，并且能产生负氧离子和远红外线，具有抗菌杀菌的功能。
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本发明公开了一种3D打印用胶凝材料及其制备方法，其材料包括粉煤灰、高炉矿渣、电石渣、废纸浆、九水硅酸钠和复合体积稳定剂，通过调节原材料矿渣和九水硅酸钠的掺入量来调控凝结时间。其方法主要利用三种不同的研磨工艺使得胶凝材料的品质更好，凝结时间更短，同时增强了胶凝材料的各项性能。解决了成本高，能耗大等工业化难题；选用的所有材料均为工业固体废弃物，可制备出强度高、凝结时间可调的胶凝材料，同时也解决了环境固废堆积问题，实现固体废弃物资源化利用，符合我国绿色发展理念。
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本发明涉及一种气凝胶改性再生粉体无机保温涂料及其制备方法，制备方法包括：首先将煅烧氧化铝、二氧化硅、废弃砖粉、第一份水混合研磨，得到矿物混合料；将硅溶胶、碳酸钙混合得到硅溶胶混合料；再将矿物混合料与硅溶胶混合料混合，得到初混料；之后将颜料、气凝胶改性废弃加气混凝土粉、第二份水混合研磨，得到再生粉混合料；最后将初混料与再生粉混合料搅拌分散，得到气凝胶改性再生粉体无机保温涂料。与现有技术相比，本发明的气凝胶改性再生粉体无机保温涂料，可用于各类建筑物的内外墙保温、隔热系统，其具有保温性能好、涂膜强度高、耐久性好、防水防火等优点，同时产品原料易得，制备方法简单，适合大规模生产和使用。
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本发明涉及一种夜间具有反光效果的喷涂产品的喷涂工艺,其具体工艺如下:一、按下述配比称取各原料:聚乙烯90-96%,金属粉或矿石粉2-5%,色母料2-5%;二、制备喷涂粉:将聚乙烯与色母料混合后,在挤压机中加热并挤出呈棒状,经冷却、切断、粉碎、研磨成粉状,再与金属粉或矿石粉充分混合制成喷涂粉;三、喷涂工艺步骤为:1.将工件在预热烘道中预热,温度为200-700℃;2.喷上喷涂粉;3.在流化烘道中进行流化处理,温度为100-300℃;4.在喷涂粉呈粘态下立即喷上玻璃微粉。本发明的优点是用本工艺加工的喷涂产品在夜间具有反光效果,用于交通工具时,可提高夜间行驶的安全性。
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本发明公开了一种蒸压加气混凝土板及其制备方法。本发明的蒸压加气混凝土板由基体材料和埋设在基体材料中的钢筋网或钢筋骨架组成，所述基体材料由硅酸盐水泥、生石灰粉、硅质材料、脱硫石膏和水性铝膏制成，硅质材料由石英选矿废泥和炉渣组成，其制备方法包括以下步骤：1)将石英选矿废泥和炉渣加水制成混合料浆，并将脱硫石膏加水制成脱硫石膏浆；2)将混合料浆、脱硫石膏浆、生石灰粉、硅酸盐水泥、水性铝膏和水混匀后浇注入模具，再将钢筋网或钢筋骨架固定在模具中，静置硬化，得到坯体；3)将坯体从模具中脱出，切割，蒸压养护。本发明的蒸压加气混凝土板的强度高、承载能力大、耐久性好、隔热性能好、干燥収缩小，且生产成本低。
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本发明涉及一种用钛白水解废酸浸取含钒钢渣采取全萃法萃取分离回收酸浸液中的钒、镓和钪的方法,包括以下步骤:将钛白废酸与含钒钢渣混合搅拌,得到浸取矿浆;浸取矿浆经固液分离,过滤液用五级逆流全萃取过滤液中的钒、镓和钪,再五级逆流反萃取钒和镓,再用碳铵或氨水中和,升温,沉钒得多钒酸铵,沉钒母液重复反萃取和沉钒,再进行镓的回收;反萃钒镓有机相重复全萃取和反萃取步骤至反萃钒镓有机相中钪含量50-1000mg/L时,进行钪的回收。本发明的有益效果在于:以废治废,即用钛白水解废酸浸取含钒钢渣回收钒、镓和钪,省去硫酸成本,具有极大的社会效益和经济效益;生产镓、钪的生产成本极低;不焙烧无废气产生,三废可达标排放。
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本发明公开了一种增产氮磷钾复合肥，由下列重量份的原料制成：钾长石30?33、磷矿30?33、65%磷酸溶液130?135、浓氨水适量、蒙脱土14?15、硼酸2?3、污泥14?15、糖蜜4?5、松针20?22、蚯蚓粪便10?11、白蚁10?11、麦饭石粉9?10、羧甲基壳聚糖6?7、异丙醇5?6、40%氢氧化钠溶液10?11、50%的3?氯?2?羟丙基三甲基氯化铵水溶液22?24、10%盐酸溶液适量、80%的甲醇溶液适量、无水乙醇适量、聚乙烯醇3?4、微生物菌粉1?1.1。本发明钾长石与磷矿、磷酸反应产物用水浸取得可溶性磷钾成分, 羧甲基壳聚糖经反应后通过静电吸力吸附肥料内核溶出的带不同电荷的离子，增强肥料缓释性能，且本发明能够增产增收。
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