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本发明适用于盐碱地改良技术领域，提供了一种针对苏打盐碱化盐碱地改良用微生物菌肥及其制备方法，包括以下重量份数的位置：矿物粉料5～15份、腐植酸20～25份、磁铁尾矿粉8～15份、化学改良剂2～8份、酸性调理剂5～15份、有机肥15～35份、无机复合肥10～25份、生物菌剂5～15份。借此，本发明可以有效改善苏打盐碱地的土壤肥力，提高农作物的产量。
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本发明公开了一种回收高锌高铅冶炼渣中有价金属的方法，包括如下步骤：1)机械活化；2)转底炉还原；3)DRI输出系统；4)矿热炉熔分。本发明通过处理使各种物料比表面积增大、混合均匀，各物料充分接触，通过活化产生的表面电荷紧密结合在一起，可以带来：减少了粘结剂用量；缩减了成本，并且造球成球水份降低，降低能耗；同时成球率提高，强度增大；还能够缩短还原时间，铅、锌挥发率提高，还原球团金属化率增加；利用该方法可以回收铅锌冶金渣中的铁、锌、铅，实现冶金渣的二次利用；同时，利用转底炉还原和矿热炉熔分过程产生的高温蒸汽进行余能回收、利用余热发电，实现绿色、低碳冶金。
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本发明提出了一种熔模精密铸造铝合金用水溶性陶瓷型芯及制备方法，所述水溶性型芯的配料组成包括：基体材料、矿化剂，所述基体材料为刚玉粉，所述矿化剂为电熔石英粉、氯化钠和氯化钾。本发明解决铝合金熔模精密铸造复杂内腔通道结构件，既保证型芯的尺寸精度，压制成型性，又能达到良好的湿态强度和烧结强度，烧结后强度7MPa‑10MPa，强化后强度20MPa‑25MPa。
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本发明涉及陶瓷制造领域，具体的涉及一种免除铁环保沙漠白陶瓷及其制备工艺。该种免除铁环保沙漠白陶瓷，所述陶瓷坯体的原料包括高岭土、白云石、长石、石英、碳酸钡、针铁矿、黑云母、钛铁矿。本发明提供了一种免除铁环保沙漠白陶瓷及其制备工艺，该种沙漠白陶瓷具有白瓷的基底，且在白瓷基底的表面均匀的分布了黑色的铁砂斑点，在烧制时引入含硫气体，使白瓷基底上形成了淡黄色的釉面效果，使得该种沙漠白陶瓷形成了沙漠一样的斑纹、增添了沙漠的感觉，具有独特的艺术效果，其釉面效果是现有的陶瓷中所未出现的；适合作为高档家用陶瓷、工艺陶瓷的制作及艺术陶瓷的制作，将瓷土中的铁作为白瓷的装饰效果，一举多得、节能环保。
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本发明公开了一种可杀菌杀虫的氮磷钾复合肥，由下列重量份的原料制成：钾长石30?33、磷矿30?33、65%磷酸溶液130?135、浓氨水适量、鸡蛋壳12?13、稻壳17?18、鸭肠13?14、银杏叶5?6、骨粉14?15、高岭土15?16、甘露醇0.1?0.2、柠檬酸锌0.5?0.7、羧甲基壳聚糖6?7、异丙醇5?6、40%氢氧化钠溶液10?11、50%的3?氯?2?羟丙基三甲基氯化铵水溶液22?24、10%盐酸溶液适量、80%的甲醇溶液适量、无水乙醇适量、聚乙烯醇3?4、微生物菌粉1?1.2。本发明钾长石与磷矿、磷酸反应产物用水浸取得可溶性磷钾成分,羧甲基壳聚糖经反应后通过静电力吸附肥料内核溶出的带不同电荷的离子，增强肥料缓释性能，且本发明具有杀虫杀菌的作用。
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本发明涉及一种从铜阳极泥高砷净化锑渣中浸出锑的方法，先将粒度小于2mm的高砷净化锑渣进行磨矿，磨矿后进行预处理，加入氢氧化钠和高锰酸钾，控制浸出温度、浸出时间、液固比和搅拌速度，反应结束后进行固液分离，得到富含砷的预处理液和预处理渣；然后在预处理渣中加入氢氧化钠和硫化钠，控制浸出温度、浸出时间、液固比和搅拌速度，反应结束后进行固液分离，得到富含锑的浸出液和浸出渣。本发明具有锑浸出率高，锑浸出液中含砷较少，工艺简单，处理成本低等优点。
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本发明公开了一种丙烯酸增粘改性的微孔复合烧结砖，由下列重量份的原料制备制成：城市污泥40‑43、介孔二氧化硅8‑9、页岩22‑25、煤矸石38‑40、稻壳14‑15、水适量、霞石尾矿6‑7、竹炭7‑9、丙烯酸3‑4、硼酸2‑3、丘陵黄土5‑6。本发明将霞石尾矿与丘陵黄土通过一系列的工艺与丙烯酸复配，不但起到填充性材料的作用，还能够提高混合泥料的粘度，通过与其他原料的混合，明显提高砖坯含水率，提高了砖坯的成型率；本发明烧结砖表观密实，内部含有微孔，保温隔热效果好，同时韧性佳、强度高、不易破损，且原料简单易得，工艺便于工业控制，适合大规模生产。
本发明公开了含假蓝宝石晶体的复相陶粒石油压裂支撑剂及其制备方法。该陶粒石油压裂支撑剂含硬度较高、性能优异假蓝宝石晶体，且按照重量比，由40～60份的冶炼高碳铬铁合金尾渣、30～55份的铝矾土、1～3份的粘土和1～10份的复合矿化剂按照一定比例混合，再制成球料，烧结温度为1300～1340℃，保温时间为15～30分钟，产品自然冷却至室温。制作出的成品在30～50目时，52MPa下破碎率<8％，视密度<2.9g·cm‑3，体密度<1.6g·cm‑3。具有抗压强度高、密度低、生产成本低等优点。
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本发明公开了一种改性玻璃尾砂水泥基辅助性胶凝材料及其制备方法，该材料的原料为按照质量比为70-100：0-30的玻璃尾砂和改性辅料；所述改性辅料为钙质材料或钙镁质材料或二者任意质量比的混合物；将所有原料混合后，采用机械粉磨、水热、低温煅烧和水热-煅烧中的任意一种方法处理即得。本发明通过对玻璃尾砂进行表面改性，着力提高玻璃尾砂表面胶凝性，降低水泥基材料收缩变形和提高早期力学性能。本发明充分利用工业废弃物玻璃尾砂、电石渣、菱镁矿尾矿等，开发新型水泥基辅助性胶凝材料，可减少水泥熟料用量，延长水泥基材料使用寿命，间接降低生产水泥能耗、减少二氧化碳排放，对节能减排和水泥混凝土工业的可持续发展具有重要意义。
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本发明涉及陶瓷技术领域，尤其涉及一种高压注浆陶瓷浆料及其制备方法。包括脊性原料组和塑性原料组；按照重量份数计算，所述脊性原料组的原料包括：叶腊石6‑13份、江西瓷石6‑15份、原矿云母片3‑10份、钾钠砂2‑8份、钠砂2‑9份和废瓷3‑10份；所述塑性原料组的原料包括：镁质泥1‑8份、福建高岭土6‑15份、水洗云母粉4‑9份、水洗黑泥2‑6份、潮州水洗泥8‑14份、北海白泥3‑6份和原矿黑泥2‑6份；所述脊性原料组与塑性原料组的原料重量份数比为0.7‑1:1。经过成分优化的本发明还提出了所述的高压注浆陶瓷浆料的制备方法，原料成分简单，可以有较好的过滤性，可以提升高压注浆时吸浆速度的速度。
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本发明涉及一种建筑外墙保温泡沫陶瓷材料及其制备方法，属于建筑材料技术领域。该泡沫陶瓷材料含有相变蓄热材料，所述的相变蓄热材料包括：以质量百分数计，绿层硅铈钛矿粉料40％～60％、二氧化钛粉料5％～10％、硫酸钠10％～30％、铝粉10％～30％。本发明生产成本较低、易于规模生产，可制作多种造型及纹理，节约矿产资源；价格低廉、生产工艺简单，适合规模化生产；其破坏强度≥1080N，断裂模数≥35MPa，强度高，经久耐用，满足市场需求；该方法制备工艺可推广用于制备多功能及组份陶瓷。
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一种利用钾长石生产草酸钾和氢氧化铝的方法，包括以下步骤：磨矿、混料、水热反应、浸取、碳化、回收碳酸钠、制备草酸钾。本发明方法一步实现了钾长石脱硅与低温分解，降低了能耗，简化了脱硅工艺流程，获得了较高的有价元素回收率(钾离子回收率≥85%，铝的回收率≥80%）；实现工艺过程中的碳酸钠与CO2的回收利用，不仅极大地降低了生产成本，而且提高了产品质量；通过利用廉价的钾长石和草酸生产高附加值的草酸钾和氢氧化铝，为钾长石的综合利用提供了新途径。
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本申请涉及混凝土领域，更具体地说，它涉及一种高强度再生骨料混凝土及其制备方法，包括以下原料：硅酸盐水泥、矿粉、粉煤灰、再生细骨料、改性再生粗骨料、增强纤维、减水剂、减缩剂、偶联剂、水，所述改性再生粗骨料包括再生粗骨料、纳米二氧化硅、分散剂、偶联剂；其制备方法为：S1：将计量准确的矿粉、粉煤灰、再生细骨料、改性再生粗骨料混合，并加入占水总质量二分之一的水，搅拌均匀；S2：向S1中均匀的撒入计量准确的增强纤维，并持续搅拌；S3：向S2中加入计量准确的硅酸盐水泥，混合搅拌，然后剩余重量份的水、减水剂、减缩剂和偶联剂，混合搅拌，制得高强度再生骨料混凝土，其具有提高再生骨料的使用率优点。
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本发明提供了一种具有负离子发生作用的印刷油墨及其制造工艺，所述印刷油墨包括的组分按照质量比为：色料50—60份，支链烷烃(C9H20—C30H62)20—30份，脂肪酸三甘酯(C18H37NO3)10—20份，酚与醛缩聚形成的共聚物10—20份，改性超微硼类环状硅酸盐矿物10—20份，激发剂1－2份，稳定剂1－2份。通过改性油墨的组成成分、配比、工艺优化，解决了如何兼顾油墨的负离子释放浓度、油墨印刷质量和印刷成本控制的技术问题。
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本发明涉及一种高纯超细改性硅微粉及其制备方法，其特征在于由以下重量百分比的原料组成：SiO2 99.8‑100%、Al2O3 0‑0.03%、Fe2O3 0‑0.003%，粒度D50=0.5～1μm、D100≤5μm，a.干法磨矿；b.湿法磨矿，加有机脂肪酸酯，得硅微粉混合液；c.硅微粉混合液用水力旋流器组分级，得硅微粉；d.硅微粉进入离心脱水机或板式压滤机脱水，控制含水量≤10%；e.干燥，控制含水量≤0.3%；f.用高速混合机进行改性，加硅烷改性药剂，得改性硅微粉；g.用卧式气流分级机去除团聚“粗颗粒”即可。本发明优点：1.制得硅微粉D100≤5μm；2.本方法有效避免粉体团聚、粉体二次污染等问题；3.制得的产品应用于超薄型覆铜板行业，具有广泛的推广应用价值。
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本发明涉及一种在转低炉中用碳还原天青石精矿球团生产硫化锶的生产工艺。工艺流程为：以天青石精矿粉、无烟煤粉或石油焦粉为主要原料按照一定的比例配料、称量、混合、加粘结剂和水拌成湿料。然后，经压球机将湿料压制成一定尺寸的冷固结球团。在链篦机中烘干球团并送入到最高还原温度为1200℃‑1300℃的转底炉中将天青石中的硫酸锶转化为硫化锶。还原后的热球团从转低炉中排出直接淬人水浸池中，其余热可以用来提高水温以便于加速下一阶段获得碳酸锶的一系列化学反应。采用转低炉生产硫化锶具有操作简便、效率高、产量大、成本低和无污染等优点。经检测：在转低炉中用碳还原天青石可使天青石中硫酸锶的转化率达到95％以上。
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本发明公开了一种3D打印材料，由以下原料按照重量份组成：淀粉2‑6份、秸秆15‑30份、椰子壳2‑5份、石墨烯10‑24份、树脂18‑34份、碳酸钙粉体3‑8份、赖氨酸1‑2份、二氧化钛4‑8份、硬脂酸5‑12份、植物油2‑6份、矿渣5‑10份、抗氧化剂0.5‑2份和偶联剂2‑5份。本发明还公布了该产品的制备方法。该产品原料来源广泛，制备工艺简单，采用改性石墨烯为主要功能性组成部分，辅以碳酸钙粉体、二氧化钛、矿渣等材料，使得产品的生物分解率和光降解率好，满足环保要求，具有广阔的市场前景。
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本发明涉及一种具有吸收电磁波功能的混凝土，以及该种混凝土的制备方法，属于建筑材料领域。本发明的混凝土由含纳米LiFe5O8/氧化石墨烯的聚甲基丙烯酸复合吸波材料、纳米β-MnO2/氧化石墨烯复合吸波材料、水、水泥、矿渣粉、粉煤灰、减水剂、细集料和碎石组成，经由各组分的分步骤混合、搅拌、浇注得到。本发明所提供的混凝土在2-18GHz内表现出良好的宽频吸波性能，其低于-7dB的带宽最优达到13.7GHz，而且低于-10dB的带宽最优达到9.8GHz，能应用于军事和行政部门的关键性建筑，内部安置有大量精密电子仪器的功能性建筑，与雷达、微波基站、大功率无线通信发射台等邻近的建筑等的电磁波防护。本发明具创新性，科技含量高，应用前景广阔。
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本发明涉及一种低温半白瓷及其制作方法，属于陶瓷技术领域。该低温半白瓷，其坯料包括按照质量份数计的如下原料：龙岩土30-40份、广西高岭土原矿25-35份、燧石20-28份、长石7-12份、滑石2-9份、白云石5-10份。本发明低温半白瓷可于1000℃下低温快速烧成，从烧成至冷却只需7-8h即可出窑，且其线收缩率小可保持在12%以下，硬度高，白度优异可达85%以上，可与轻质陶的白度相媲美；吸水率低，其吸水率可保持在3%以下，达到瓷质行业的标准，其强度好，耐高温性耐微波性优异，可经过180℃烘箱试验2次以上，可经过微波炉、洗碗机的使用测试，本发明适用范围广，可广泛适用于生产中高档日用陶瓷。
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本发明公开了一种耐高温高强度瓷砖及其制备方法，其由以下重量份的原料制成：石棉尾矿18‑24、电熔刚玉渣13‑21、堇青石16‑22、硼化钨11‑16、石英坩埚废料1、硅灰石15‑20、锆英粉22‑28、铜矿尾砂14‑19、纳米硫酸钡17‑23、伊丁石10‑15、水煤浆渣12‑17、钠闪石14‑18、碱木素6‑11。本发明通过添加纳米硫酸钡、硼化钨、锆英粉，同时配伍石英坩埚废料、电熔刚玉渣、伊丁石等原料，通过各组分的复配，克服了瓷砖耐高温性差和机械强度低的缺陷，使制得的瓷砖不仅具有较高的机械强度，还具有优良的耐高温性、耐磨性、耐腐蚀性和耐老化性。
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本发明提供了一种利用钒钛工业废渣制成的紫砂陶瓷砖及其制备方法，该紫砂陶瓷包括以下重量百分比的原料成份：钒钛工业废渣10~19%，高岭砂24~29%，粘土2~7%，铝矿1~5%，白泥26~31%，页岩5~10%，回收泥13~27%，将原料检测、配料、制浆、制粉、成型干燥、施釉印花、烧成、精修包装即可得到呈朱紫砂色。本发明充分利用了钒钛工业废渣的着色特性和烧制特性，实现资源的再利用，降低生产成本和能源消耗，减少废气排放量，且产品质量完全符合建筑装饰材料的性能要求。
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本发明公开了一种节能建筑材料，由以下原料按照重量份组成：鸡蛋壳0.1‑0.8份、废玻璃32‑48份、发泡剂0.5‑1份、树脂5‑12份、纤维素3‑8份、珍珠岩15‑30份、矿渣40‑65份、分散剂1‑5份、增韧剂2‑8份、竹木粉1.5‑4份和复合纤维材料4‑10份。本发明还公布了该建筑材料的制备方法。本产品原料来源广泛，制备工艺简单，适用于大规模的工业化生产；该产品中采用废玻璃和矿渣，将资源再利用，降低了生产成本，本产品的通过将废玻璃进行熔融、再结晶和发泡，将复合纤维分散在产品中，可以提高产品的力学性能、保温性能和隔音性能，满足人们的使用需求。
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本发明提供了一种生活垃圾焚烧飞灰复合钝化剂，包括按质量百分比计的如下组分：矿渣65～85%，熟料8～20%，碱性激发剂2～8%，羟基磷灰石3～10%。该复合钝化剂原料采用工业固体废物，廉价易得，降低成本，利废治污；而且本发明提供的生活垃圾焚烧飞灰修复方法，操作简单，通过矿物水化所产生的物质，对生活垃圾焚烧飞灰中重金属阴离子团和两性重金属阳离子进行固化稳定化，效果明显，固化早期即能降低重金属浸出浓度，中长期能持续进行反应，重金属浸出浓度保持降低趋势。
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本发明公开了一种建筑外墙面板及其制备方法，所述外墙面板由以下组分构成：硅酸钙粉、珍珠岩粉、无机纤维、矿渣、分散剂、润湿剂、防腐剂、六水氯化镁和水，所述制备过程如下：磨料、混合物料的制备、混合溶液的配制、料浆的制备和外墙面板的制备。本发明外墙面板采用硅酸钙粉、珍珠岩粉、无机纤维以及矿渣为主要原料，有利于资源回收利用，制备的外墙面板具有强度高、硬度大、耐磨性和抗冲击性良好的特点；面板中加入了防腐剂，防止和减少腐蚀的危害，扩大了面板的应用范围；面板的上、下表面上铺设一层无机纤维，与内部材料交织粘接为一体，增强了面板抗老化、抗菌能力，使面板表现出良好的绝热和优异的隔音性能，有效的保护面板表面。
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本发明属混凝土材料领域，具体涉及一种功能集料及其制备方法。一种功能集料，其特征在于：它为核壳结构，由多孔内核基体和碱性表面活化壳层组成，所述的多孔内核基体以莫来石为主要矿相形成连续相，连续相中分布有气孔，所述的气孔孔径呈多级分布，并以微米级小孔为主；所述的碱性表面活化壳层中的矿相组成主要为硅酸二钙、硅酸三钙、铝酸三钙、铁铝酸四钙。本发明提供的功能集料轻质高强、可内养护，并且具有表面活化层的功能集料，用于混凝土中，可从根本上增强和改善界面过渡区(ITZ)，调控水泥石结构的形成，提高混凝土的整体性能；制备工艺流程简单可控，易于操作。
本发明公开了一种具有光催化降解尾气排放物功能的沥青材料，其组分含量以重量百分比计为基质沥青60％～80％、含钛和稀土高炉矿渣20％～40％。本发明是利用在基质沥青中添加热处理后的含有TiO2、Fe2O3、ZnO和V2O5的高炉矿渣制得，该沥青材料中的TiO2、Fe2O3、ZnO和V2O5在太阳光下发生光催化作用，实现了催化氧化尾气中的一氧化碳、氮氧化物等的目的，起到降解尾气排放物净化大气的功能。本发明提供的沥青材料可广泛用于公路隧道、市政道路和高等级公路等领域。
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本发明公开了一种电热法生产铝硅铜合金的方法,包括以下步骤:原料预处理、配料和制团、电热法制备铝硅铜合金。与现有技术相比,本发明利用煤系高岭土和氧化铜矿作为主要原料,还原剂采用石油焦和烟煤,通过合理配比,采用电热法生产用于熔配铸造铝硅合金的铝硅铜母合金。本发明解决了生产流程长、能耗高、生产成本高和投资大的问题。采用煤系高岭土和氧化铜矿为主要原料生产的铝硅铜母合金的主要成份重量百分比为:铝含量30～45%,硅含量35～55%,铜10～20%。
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一种还原球团法生产高品位镍合金及不锈钢的工艺方法和装置,用煤粉等富含碳物料作还原剂或燃料,把低品位镍矿制成还原高温球团直接冶炼出高NiCo含量、低硫磷的合金钢水,或直接用于不锈钢生产,生产效率高,综合能耗低,生产成本低,节能减排效果显著。
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本发明公开了一种轻质高强发泡陶瓷板，其主要由以下重量份的原料制成：粘土5‑15份，锂尾矿30‑70份，高温砂2‑15份，中温砂3‑10份，低温砂0‑10份，滑石0‑5份，高铝砂10‑40份，铝矾土1‑10份，发泡剂0.1‑2份。本发明通过控制锂尾矿、粘土、高温砂、中温砂、低温砂、高铝砂、铝矾土、发泡剂的合理比例，制备得到了高强度、低容重、孔径小、孔径均匀的发泡陶瓷板；相应的，本发明还公开了一种上述轻质高强发泡陶瓷板的制备方法，其方法简单，效率高。
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本发明公开了一种以锂辉石为原料硫酸—气氨联合制备碳酸锂的方法，具体包括矿样的制备、两段焙烧、浸出、气氨中和除杂和碳酸铵沉淀锂等工艺，本发明工艺简明有序，工艺流程中某些原料可以循环使用，沉淀锂温度较低，降低了能耗，采用氨气对浸出液进行中和除杂，大幅度减少了废固的产生，避免了钠盐中和引入的钠离子对碳酸锂产品品质影响，部分氨气可以回收使用，并可以回收中和热量，提高了工艺的环保性和经济性，改用碳酸铵为沉锂剂，在氨气中和除杂、净化浓缩后，剩余母液可得到比硫酸钠附加值更高的产品硫酸铵，大大提高了原料和药品的利用率，此方法对锂辉石制备碳酸锂工艺有很好的指导意义，对锂辉石矿工业化生产碳酸锂有很好的的前景。
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