广东有色金属环境保护技术理论与应用

蒸压加气混凝土砌块 1103     

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本发明涉及一种蒸压加气混凝土砌块，由固体物料和液体物料组成，固体物料与液体物料的质量比为0.65‑0.75:1;固体物料和液体物料主要包括以下组分并按照质量份数配比制备而成；固体物料主要包括硅酸盐水泥20‑25份；生石灰40‑55份；粉煤灰20‑32份；石膏6‑10份和废旧纤维3‑5份；液体物料主要包括防水剂5‑8份；发泡剂2‑3份和余量水；使用该组分得到蒸压加气混凝土中生石灰后遇到水生成氢氧化钙，由于防水剂与混凝土砌块中的氢氧化钙反应形成不溶于水的晶体，将缝隙和孔隙堵塞，以防止水汽或水滴进入至另蒸压加气混凝土砌块内部。本发明具有蒸压加气混凝土的防水抗渗的效果，并且通过使用废旧的纤维，可有效的达到环保的目的。

印刷冲版机水液循环处理系统 1167     

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本实用新型公开的属于水液循环处理系统技术领域，具体为一种印刷冲版机水液循环处理系统，包括印刷冲版机主体，通过在预处理箱内设置有旋风分离器，能够通过絮凝剂进管向预处理箱中加入絮凝剂，开启旋风分离器后能够对废水和絮凝剂进行搅拌，使其充分混合，将废水中的固体颗粒进行絮凝，从水中分离出，方便废水进一步处理，通过设置有电解箱，能够对废水进行电解，能够对废水进行杀菌，通过设置有离子交换箱，能够通过离子交换器将废水中的盐分进行清除，通过设置有过滤箱，在过滤箱中设置有过滤层，能够对废水中的油分进行吸附，使印刷冲版机废水能够得到充分净化，避免直接或者处理不彻底排到外界对环境造成污染。

PVC无规则大理石花纹夹网布 1086     

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本实用新型涉及一种夹网布，尤其是PVC无规则大理石花纹夹网布，它包括底部保护层、基布和废料层，所述底部保护层为通过涂刮方式设置在基布底面的PVC层，所述基布为抗皱织物，所述废料层为整块废料或者多块废料拼接而成，所述废料层和基布之间采用固体胶黏结；本实用新型通过将基布上表面的PVC层换成各类有色pvc浆料在刮涂时发生浆料乱流导致多种颜色混合或者偏离形成的废料；由于该类废料物理性质并没有发生变化，其颜色则呈现毫无规则的玄幻图案，神似大理石花纹，且其图案不存在重复性，意外的获得好评；通过抗皱织物作为基布，使得本实用新型在制作时便于铺设废料，防止发皱导致废料黏合不足。

灯具橡胶的制备方法 1167     

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本发明公开了一种灯具橡胶的制备方法，包括具体步骤如下：橡胶垃圾回收：回收橡胶垃圾，去除橡胶垃圾中的固体废物，所述固体废物包括金属制物和砂石，形成单一橡胶原料；橡胶原料软化处理：将橡胶原料放入烘房内烘软，形成软化橡胶；软化橡胶二次处理：对软化橡胶进行切胶、破胶处理，形成块状橡胶；混炼：将二次处理的块状橡胶加入炼胶机中，同时加入配合剂进行搅拌混炼，形成混炼胶；成型：通过模压方法将混炼胶制造成灯具形状的橡胶制品，形成灯具橡胶，本发明适用于橡胶制备，本发明实现了废弃橡胶的二次利用，在节约资源的同时，提高了产品产值，同时环保性更高，且制备得到的灯具橡胶具有硬度高、抗拉强度好、击穿电压高和防腐蚀的优点。

陶瓷装饰板及其制做方法 1048     

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本发明提供了一种新型结构的陶瓷装饰板及其制做方法,装饰板内部有若干条贯通孔道(1),其中填有可固体化的材料(2),几何尺寸可达3.2m×0.8m。该装饰板的材质密度高、硬度大、吸水率低、不易变形、耐磨性能好、表面光洁度高、不易发乌变色,不仅适用于地面、内外墙装饰,也可作为间隔墙使用。采用该工艺可以利用已有陶瓷件生产线,稍加改制,降低设备成本,原材料适用面广,可利用陶瓷厂的废污泥,保护环境。

具有高安全性的助燃型生物质成型燃料 1181     

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本发明公开了一种具有高安全性的助燃型生物质成型燃料，生物质成型燃料为层状封边结构，包括基础燃料层和密封燃料层，基础燃料层为长方体块状，基础燃料层的上下表面和四周压合有密封燃料层，压合在基础燃料层四周的密封燃料层呈V字型，基础燃料层和密封燃料层之间还贴合有固体助燃层，固体助燃层为含钡废渣，基础燃料层的生物质为农业废弃物，密封燃料层的生物质为木质素和/或油料作物废弃物。本发明的具有高安全性的助燃型生物质成型燃料具有燃烧性能高、安全性高、成本低廉和便于规模化生产的特点。

河涌污染的整治方法 850     

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本发明公开了用厌氧发酵、污水及有机废弃物处理、环境保护、生态系统建立技术对河涌污染的整治方法。拦截河涌污水及固体有机废弃物，把固体有机废弃物粉碎连同污水一齐送入N个曲线坑道式沼气池给予至少93天常温厌氧发酵分解杀虫灭菌，把所得沼气用于发电或生产生活用，沼渣液直接排入下游河涌。再在河涌两边设置河湾，在下游河涌种养以水为生的动植物，使整治后的河涌不再发黑发臭，变成一条人见人爱充满生机的生态型河涌。

漆渣清除机 1133     

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本发明公开了一种可对油漆、涂料喷涂作业所产生的废水进行净化处理的漆渣清除机。该清除机包括:设置于清除机上部的气动刮板和成型于清除机下部内的废水处理箱,其中废水处理箱被分隔为除渣沉淀区和回流隔离区,其中废水由进水口进入除渣沉淀区内,经过回流隔离区后由排水口排出;可往复运动的气动刮板位于所述除渣沉淀区上方。使用时,废水由进水口进入废水处理箱的除渣沉淀区内,漂浮于水面的油漆凝结成固体块,并通过气动刮板将水面的油漆块刮到除渣口出,由除渣口排出。废水中其他较重的杂质将会沉淀下来,经过除渣、沉淀后的水进入到回流隔离区,通过该区域设置的隔板将水进一步澄清,并由排水口排出,并重新循环使用。

利用污泥制备的种植砂及其制备方法 1186     

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本发明涉及一种利用污泥制备的种植砂及其制备方法。该种植砂由如下重量份的原料制备而成：固体废弃物100份，造孔剂15‑30份，增塑剂5‑15份，增强剂1‑2.5份；其中所述固体废弃物为粉煤灰、煤矸石、矿渣、尾渣、废渣中的一种或多种；所述造孔剂为生活污泥、造纸污泥、河道淤泥中的一种或多种。通过混合、造粒、烘干、烧结、冷却步骤进行制备。制得的种植砂颗粒大小均一，球形度高，筒压强度高，使用寿命长；种植砂的吸水率在60‑80％之间，具有良好的保水保肥性，且水分和肥料可均匀分布。

铁尾矿烧结砖及其制备方法 1089     

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本发明公开了一种铁尾矿烧结砖及其制备方法。铁尾矿烧结砖包括如下按质量百分比计的原料制备得到：铁尾矿55％～65％，粉煤灰10％～30％，废弃玻璃10％～30％。本发明是以固体废弃物做为原料，为固体废弃物的处理与处置提供了绿色可持续发展的利用途径，制备过程无二次污染，达到了清洁生产、绿色环保的要求。本发明的烧结砖具有吸水率低、强度高、重金属浸出浓度低的优点。

还原弱磁性铁矿生产碱性铁精矿的方法 1023     

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本申请涉及弱磁性铁矿磁化焙烧的技术领域，更具体地说，它涉及一种还原弱磁性铁矿生产碱性铁精矿的方法。该一种还原弱磁性铁矿生产碱性铁精矿的方法，将弱磁性铁矿、固体废含有机碳物质和用于提供二氧化碳的源物质干燥后粉碎，然后加入粘结剂和水压制成球团，在800‑900℃下焙烧球团，再将球团水淬冷却后球磨粉碎，最后经过三级磁选得到碱性铁精矿产品。该方法可将磁化焙烧的时间缩短至30‑45min，并且能够获得90%以上的全铁回收率，使用固体废含有机碳物质作为原料，变废为宝，大大降低了生产成本。

旋风分离器 1195     

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本发明提供了一种旋风分离器，包括罐体、封头、旋风分离器入口、热解合成气出口、固体颗粒出口、第一密封法兰板、第二密封法兰板、第三密封法兰板、分离器；所述分离器贯穿所述第一法兰密封板、第二法兰密封板和第三法兰密封板之间，所述第二法兰密封板和第三法兰密封板之间设置冷却装置；通过旋风分离器的设置可以分离固体颗粒降低污染物的排放；通过冷却装置的设置可以调整热量的供给，与废物热解的温度匹配，凸部的设置可以降低废物在窑体中的停留时间，提高热解效率，间接的可以增加废物的处理量或者减少窑体的体积。

改性造纸污泥吸附剂及其制备方法与应用 1148     

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本发明公开一种改性造纸污泥吸附剂及其制备方法与应用。该吸附剂的制备包括如下步骤：污泥干燥后制成粉末；在污泥中加入铁盐溶液，搅拌均匀后添加碱性溶液，调节pH＝7～9，静置，抽滤得到固体，充分干燥；铁盐浓度保持在0.1～1mol/L，污泥的质量为10～30％；将干燥后的固体进行碳化，冷却后研磨成粉末，即得改性造纸污泥吸附剂。本发明的原料为造纸油墨污泥，廉价易得，实现废物二次利用。制备方法简单，无二次污染，更加环保。制备的污泥吸附剂可以用于重金属废水、染料废水等的吸附，解决这些污染面临的问题；且吸附效果明显，吸附率可达90％。

覆铜板裁边料无害化再生利用工艺 1076     

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覆铜板裁边料无害化再生利用工艺属于资源再生和环境保护领域。覆铜板裁边料是覆铜板厂的固体废弃物。本发明是将覆铜板裁边料粉碎成粉末,用水把铜粉分离出来:铜粉焙烧成氧化铜;除铜粉以外的其他粉末加水泥、石灰、石膏、砂子和废水等后制成免烧砖。本发明没有水、空气和固体废弃物的污染,是无害化资源再生利用的工艺。本发明对我国铜资源短缺的现实是有利的,而且能改变我国覆铜板裁边料再生利用污染环境的现状。

污泥资源化制品免加气砌块墙砖 1057     

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本发明公开了一种污泥资源化制品免加气砌块墙砖。其特点是以固体废物污泥为原料,添加引发剂、固化剂、发泡剂及无机化学材料助剂,经自研设备制造免加气砌块墙砖。污泥利用率达80%以上,免烧结、免加气;常温反应4-8小时固化;非开孔免加气砌块墙砖强度高;轻体(500-800公斤/立方米);保温、抗焚烧,无三废排放,属清洁生产。利用污泥生产免加气砌块墙砖符合《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》。污泥资源化制品免加气砌块墙砖属非承重墙砖,符合国家经贸委墙体材料革新“十五”规划发展重点新型墙体材料的要求,减低了环境污染,具有较好的社会经济效益。

磷酸银基石墨烯宏观体光催化剂的制备方法及应用 1160     

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本发明公开了一种磷酸银基石墨烯宏观体光催化剂的制备方法及应用，涉及催化剂制备技术领域。本发明包括以下步骤：配置规格为0.15M的Na₂HPO₄溶液，然后采用沉淀法制备出Ag₃PO₄晶体，接着制备出氧化石墨烯固体，并称取一定量的氧化石墨烯固体放入烧杯中，向烧杯中加入一定量的去离子水。本发明通过磷酸银基石墨烯宏观体光催化剂对废水中的双酚A进行降解处理，使得废水中的双酚A在可见光的光照下就能进行有效的降解，且使得双酚A的降解速率大大的提升，从而使得废水的处理效率提高，增大了污水的处理量，解决了现有的双酚A降解用催化剂对双酚A的降解速率较低，且必须在紫外光下才可以对双酚A进行有效降解的问题。

陶板及其制备方法 1104     

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本发明提供了一种陶板，包括：粉煤灰70～90重量份；增塑剂3～13重量份；增强剂1～7重量份；助熔剂4～10重量份。本发明通过以工业固体废弃物粉煤灰为主要原料组分用来制备陶板，同时结合特定的增塑剂、增强剂和助熔剂使得最终制备得到的陶板质地轻、抗弯强度好，大大提高了陶板的使用性能，使其在应用及施工过程中，安全性更高、使用领域更广。此外，本发明所制备的陶板是利用工业固体废弃物为主要原材料，既摆脱了对粘土的依赖又实现了废弃资源的二次利用。

生态油的制备方法 974     

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本发明是一种生态油的制备方法,选生物质物料,在温度500℃条件下快速热解生物质物料,反应产生热解生物质气体和生物质颗粒的混合物,分离掉固体颗粒和生物质灰,低温冷凝后液化成生态油,然后去掉不可凝气体和杂质制成纯生态油。实现本制备方法的工艺步骤中,包括有固体热介质、液体热介质和气体冷介质三个循环利用步骤,使本制备方法能够最大限度地降低生产成本,工作流程安全性高,生态油纯度、热值高,而且不产生任何废水、废气和废渣,满足严格的环保要求,被广泛应用于生态油的制备领域。

污泥厨余垃圾水热生物炭与氧化钙共热解固定重金属的方法 894     

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本发明公开了一种污泥厨余垃圾水热生物炭与氧化钙共热解固定重金属的方法。该方法，包括如下步骤：S1、将厨余垃圾预处理得到均匀的固体废弃物粉末，固体废弃物粉末与去离子水以质量比1:3～5混合放置于反应容器中230℃～270℃炭化0.5～1.5h，洗涤烘干后得到水热生物炭；S2、将污泥、CaO和步骤S1得到的水热生物炭混合均匀，并于550℃～750℃惰性氛围下共热解0.5～1.5h，得到共热解生物炭。本发明利用水热炭化和共热解反应，显著降低了重金属的生物利用度和生态毒性，实现了危废污泥的无害化处置以及厨余垃圾的资源化利用。

带包皮金属含金属膜贴片热力气化回收处理方法及设备 848     

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本发明属于固体废物的破坏或将固体废物转变为有用或无害的东西技术领域,公开了一种带包皮金属含金属膜贴片热力气化回收处理方法。其包括如下步骤:A、对物料进行破碎处理;B、在有催化剂和还原剂参与的环境下对经A步骤处理的物料进行热力气化反应,其中反应温度为130～600℃,催化剂选自二氧化硅类和氧化铝类,还原剂选自碱性无机还原剂;C、对物料热力气化产生的气化气体进行冷凝和水洗处理,分离出可燃气体和液体燃料油,并收集,其中冷凝温度为35～120℃;D、收集B步骤出料口获得的金属和碳黑。还公开了一种热力气化回收处理设备。本发明实现了带包皮金属含金属膜贴片的热力综合再生利用,“变废为宝,利国利民”。在技术上先进可行,投资少,原料多,收效快,前景好;特别是在环境保护方面其功能和作用显得尤为突出。

用于修复土壤重金属Cd污染的钝化剂及其制备方法 917     

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本发明涉及土壤的钝化修复材料技术领域，具体涉及一种用于修复土壤重金属Cd污染的钝化剂及其制备方法，该用于修复土壤重金属Cd污染的钝化剂由粉煤灰、硅藻土、蒙脱石和生石灰制成，即以燃煤产生的工业固体废弃物粉煤灰为钝化剂合成的主体材料，以黏土矿物质硅藻土和蒙脱石为钝化剂合成的辅助材料，以生石灰为钝化剂合成的促进剂，通过四种材料以一定的组成配比进行混合均匀，然后进行化学热复合反应，即可制得用于修复土壤重金属Cd污染的钝化剂，所制得的钝化剂不仅价格低廉，合成工艺简单，易于大量生产，便于大规模推广应用，且施加量小，钝化修复效果优良，并且通过工业固体废物的再利用，实现了以废治污的环保理念。

电石泥和粉煤灰资源综合利用法 1057     

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一种利用了粉煤灰、煤矸石自身含有的热能资源和矿物资源,经过预处理的粉煤灰、煤矸石后在一次码烧热循环隧道窑内,依靠自有的热能进行内燃烧结,烧结出建筑用墙体砖,烧结所产生的热能被引入烘干机,将电石泥烘干为氧化钙细粉的方法。该方法有效地实现了多种工业废渣的同步资源化综合利用,符合工业固体废物处理“减量化、无害化、资源化”的要求。本发明涉及固体废物资源利用、环境保护、建筑材料、化学工业技术领域。

造纸污泥资源化处理系统 925     

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本实用新型提供一种造纸污泥资源化处理系统,包括依次连接的螺旋脱水设备、疏解造粒机、废气烘干机、高温炉渣烘干机、分离池、反应池和提取池,废气烘干机设有高温废气进口端,高温炉渣烘干机设有高温炉渣进口端,废气烘干机和高温炉渣烘干机之间设有废气废热回收装置,废气烘干机的低温废气出口端连接反应池,提取池的废水出口端连接反应池。本实用新型有效实现对造纸污泥中能源和无机填料的回收利用,减少固体废弃物对环境污染,也解决了造纸污泥填埋法的用地紧张问题。

制备电梯配重块的材料 1253     

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本发明公开了一种制备电梯配重块的材料，包括重质颗粒、铁粉、砂石和水泥，所述重质颗粒为粒径在1.5cm以内的固体废料，所述重质颗粒的重量百分比为30％～50％，所述铁粉的重量百分比为10％～30％，所述砂石重量百分比为10％～30％，所述水泥重量百分比为5％～10％。采用本发明，能够不消耗重晶石资源的情况下，降低生产成本，材料来源广泛，通过固体废料回收利用实现变废为宝，同时制成的配重材料密度均匀，装填使用方便，且不损坏预制模具。

不含氨氮的铝合金环保除垢液及其制备方法 819     

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本发明公开了一种不含氨氮的铝合金环保除垢液及其制备方法，包括固体除垢剂和双氧水。固体除垢剂，其按质量百分比计算，包括固体酸源1‑60％、氟离子源1‑60％、络合剂1‑50％。固体酸源中不含铵盐、不含硝酸盐和不含氮元素的无机盐；氟离子源中不含氟化铵、不含氟化氢铵和不含氮元素的氟化物；络合剂不含羧酸铵盐、不含氮元素的有机络合剂。固体除垢剂和双氧水配制成铝合金环保除垢液，每一升的铝合金环保除垢液中，固体除垢剂的含量是80‑120克/升，双氧水的含量是200‑400毫升/升，其余为纯水。本发明铝合金环保除垢液的配方中，不含任何氨氮化合物，因此，本发明铝合金环保除垢液不产生含氨氮化合物的废水，适用于有含氨氮排放限制的工业园区的废水排放要求。

垃圾微波裂解综合处理系统及系统使用的方法和设备 1049     

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一种垃圾微波裂解综合处理系统及系统使用的方法和设备,解决垃圾微波裂解综合处理及其使用的方法和使用的设备问题,该综合处理系统由:城市生活垃圾前期处理系统A、立式垃圾连续微波加热低温裂解炉B、固体产物生产活性炭系统C、裂解汽制备燃料汽系统D、液体产物蒸馏提取轻油和燃料油系统F和配套的污水处理系统G构成,城市生活垃圾前期处理系统A、固体产物生产活性炭系统C和裂解汽制备燃料汽系统D分别与立式垃圾连续微波加热低温裂解炉B连接,液体产物蒸馏提取轻油和燃料油系统F与裂解汽制备燃料汽系统D中的收油管路连接。其优点是:处理过程在还原性气氛下进行低碳排放,垃圾中的固定碳,无二噁英等剧毒物排放,无重金属固体粉尘排放,废水处理后循环利用,垃圾的最大资源化利用。

利用提油后的油脂酵母菌体制备酵母多糖的方法 963     

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本发明公开了一种利用提油后的油脂酵母菌体制备酵母多糖的方法，该方法包括以下步骤：a、提油后的油脂酵母菌体用亲水性有机溶剂和疏水性有机溶剂分别洗涤；b、洗涤后的油脂酵母菌体在碱液或水中80-150℃处理后固液分离；c、往步骤b获得的液体中加入醇，固液分离，得到固体为水溶性或者碱溶性多糖产品；d、步骤b获得的固体，使用酸80-150℃处理0.5-3小时后固液分离，得到固体为酸不溶性多糖产品。本发明通过化学物理手段利用提油后的油脂酵母菌体制备高附加值的酵母多糖产品，最终实现“变废为宝”，实现经济效益和环境效益，还可以利用各类廉价原料，且免除了传统酿酒酵母多糖提取过程中涉及的工艺。

PCB清洗水处理循环回用系统 1039     

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本实用新型公开了一种PCB清洗水处理循环回用系统，包括沿着废水处理方向通过管道依次连通的用于废水收集的废水收集箱、用于对废水进行调碱处理以将废水中固体分离出的PH调节箱、用于去除废水中污泥废渣的废水污泥废渣处理设备、用于对废水进行过滤的滤膜设备、用于对过滤后碱水进行PH回调的PH回调箱和用于盛放PH回调后淡水的产水箱。本实用新型提供的一种PCB清洗水处理循环回用系统，可实现PCB清洗水处理自动化，减少人工成本，清洗水可再生循环回用，节能减排变废为宝，以达到低碳生产。

鸡粪无害化加工制备水处理催化剂的方法与应用 1214     

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本发明涉及废弃物资源化利用及废水处理技术领域，且公开了一种鸡粪无害化加工制备水处理催化剂的方法，将鸡粪置于马弗炉中焙烧，升温的速率为2.5‑10℃/min，升温至400‑600℃后，开始焙烧，焙烧的时间为2‑4h，得到碳化的鸡粪基底框架X；将鸡粪基底框架X和铁源依次加入超纯水中，搅拌30min后将其过滤、干燥，得到固体A；将有机配体和固体A加入磷酸盐缓冲液中，搅拌，超声分散，得到悬浮液B；将悬浮液B在20‑35℃下搅拌5h以上，过滤，得到固体产物C；将固体产物C进行洗涤、干燥，洗涤的次数为3‑6次，干燥的温度为60‑100℃，得到固体产物D，将固体产物D在惰性气体下焙烧，降温后得到多相催化剂。

镍锡盐着色封孔回收着色剂和中水利用方法与在线配置 1210     

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镍锡盐着色封孔回收着色剂和中水利用方法与在线配置，其利用方法包括：反向串联节水操作、镍锡废水截留操作、镍锡废水处理操作、磷酸镍回收操作和N‑P复合肥回收操作；其在线配置包括：镍锡废水生成系统、镍锡废水收集系统、镍锡分离系统、磷酸镍回收系统和N‑P复合肥回收系统；本发明利用在线分类回收方法，借助本设计的在线配置，截留收集着色和封孔清洗用的水，回收镍锡固体混合物，转化成镍锡盐着色剂；回收利用处理后的中水，并转化成N‑P复合液体肥料，阻断含镍锡废水对废水处理中心的污染，减少工业危废排放，实现含毒废弃物的资源化循环利用。