1168
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本发明涉及医疗用复合材料及制备的一次性注射器。具体的为一种医用可降解复合材料,其含有聚乳酸(PLA)、增韧剂和抗氧剂,其中每100重量份聚乳酸(PLA)含有增韧剂10‑50份、抗氧剂0‑1份。本发明全部共混组分均为医用级无毒产品,其合成单体及相应的聚合物对人体完全无毒,可在堆肥条件下4‑6个月内自动降解为水和二氧化碳,共混树脂中不含小分子增塑剂,不会发生该类化合物析出、污染药液和进入人体的危险。其可作为一次性使用可降解注射器的专用料,用于制备一次性使用可降解注射器。该材料在抗菌、降解方面性明显优于纯聚乳酸原料。本发明配方合理、性能稳定、不污染环境,可在净化车间大批量生产。
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本发明公开了一种热固性聚酰亚胺于制备耐高温树脂基复合材料中的用途。所述热固性聚酰亚胺的制备方法包括:S1.在保护气氛下,使包含芴二酐单体、芳香族二胺单体和有机溶剂的混合反应体系于80~100℃反应6~8h;S2.向步骤S1所述混合反应体系中加入封端剂,继续反应2~4h;S3.将步骤S2所获反应混合物升温至170~190℃继续反应4~6h,制得聚酰亚胺树脂。本发明提供的热固性聚酰亚胺树脂分子主链中采用了芴二酐与芳香族二元胺单体,使得所述的聚酰亚胺具有溶解性好、耐热性高等特点,解决了现有热固性聚酰亚胺复合材料所面临的基体树脂溶解性差、耐热性偏低的技术难题。
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本发明涉及一种无卤阻燃、吸音降噪PP/PA12复合材料及其制备方法。通过包含如下组分的原料制备得到:S1、聚丙烯,35~50份,优选40份~45份;S2、氰硅橡胶水解后产物A,22‑44份,优选25‑35份;S3、氰硅橡胶水解后产物B,2‑6份,优选3‑5份;S4、PA12,25‑40份,优选28‑35份;S5、助剂包,含硅酮粉0.1~1份,优选0.2~0.6份;抗氧剂0.1~2份,优选0.2~1份;以上所述的份为质量份。本发明制备的性能优异、无卤阻燃、吸音降噪复合材料可应用于密封油管等部件。
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本发明公开了一种增强增韧玻纤/PP复合材料及其制备方法。该增强增韧玻纤/PP复合材料包含:高结晶PP 70~80%,短玻璃纤维10~20%,纳米碳酸钙5~15%,偶联剂0.1~0.5%和超分散剂0.05~0.75%,其中,高结晶PP的结晶度≥70%。本发明优化了传统的单纯在PP中添加短玻纤以增强PP的方法,提供了一种成本低,加工方法简单,同时增强增韧的玻纤PP,利用玻璃纤维与PP复合提高拉伸强度,加入纳米碳酸钙提高了PP抗冲击强度。
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一种光敏性的复合材料,其特征在于所述材料的制备过程包括Fe3o4颗粒的制备,Fe3o4@mSio2磁性载体的制备,以及Fe3o4@mSio2‑NH2复合材料的制备,该材料制备过程包括Fe3O4@SiO2磁性载体的制备过程为:取0.1‑0.15份磁性Fe3O4颗粒,加入64‑70份乙醇、20‑23份去离子水、1‑1.3份氨水,超声混合,再加入30‑32份正硅酸乙酯,在室温下搅拌反应,分离,真空干燥得SiO2@Fe3O4磁性载体。
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本发明涉及一种高性能铝合金及其复合材料的制备方法,其特征在于,依次包括以下步骤:1)将铝合金粉末和增强体粉末通过球磨混合得到混合粉末;2)将步骤1)得到的混合粉末装入钢制包套内,施加30~50MPa压力,使粉末在包套内达到充实、紧密,然后除气、抽真空、封焊后,进行旋锻致密化与强韧化;3)将步骤2)所得的坯料,加工去除钢制包套,即得到铝基复合材料。在室温高速冷旋锻冲击下,通过铝合金粉末的塑性变形和增强体相互摩擦,去除铝合金粉末表面的致密氧化膜,增强粉末冶金粘结能力,实现粉末致密化。
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本发明公开了一种石墨烯功能化热塑性弹性体复合材料,按重量份计,其制备原料包括苯乙烯类弹性体10~65份,热塑性树脂2~20份,烯烃类弹性体0~30份,EVA 0~5份,软化剂5~40份,复合介质5~38份,助剂1~10份,制备得到的石墨烯功能化热塑性弹性体复合材料具有良好的硬度、体积电阻率、耐腐蚀、和耐老化性能等。
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本发明公开了一种介孔二氧化硅中纳米金‑铂复合材料的制备方法,首先制备好金纳米棒原料,重新分散后按一定方式加入正硅酸乙酯(TEOS)溶液,在金纳米棒表面生长介孔二氧化硅。然后将介孔二氧化硅包覆的金纳米棒置于60℃的油浴中加热,通过添加对应量的盐酸开始腐蚀过程,再添加大量冷置的甲醇来结束腐蚀。再将产物离心,所得的沉淀分散在水溶液中。最后通过添加对应量的四氯铂酸钾溶液,再添加相应量的抗坏血酸溶液,搅拌1分钟混合均匀,再静置2个小时得到最终产物。本发明所制备的介孔二氧化硅中纳米金‑铂复合材料生长均匀。此发明的反应条件简洁,反应速率较快,并且实现了低成本。
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本发明公开了一种薄片型导热吸波复合材料及其制备方法。所述薄片型导热吸波复合材料包含导热层和吸波层,按重量百分含量计算,所述导热层包含8%‑15%的高分子粘结剂,80%‑87%的导热剂,小于或等于5%的助剂;所述吸波层包含5%‑17%的高分子粘结剂,80%‑92%的磁粉,小于或等于3%的助剂,制备过程中,所述导热层单层厚度为0.07‑0.13mm,所述吸波层单层厚度为0.07‑0.13mm。该复合物具有良好的散热特性,同时具有良好的吸波性能,此外,它具备优异的机械性能、耐候、耐腐蚀和环保等综合性能,有望作为一种新型的理想的导热吸波材料。
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本发明公开了一种铝基复合材料,包括铝基材,以及依次镀覆于其表面的锡镀层和锌镀层,锡镀层的纵截面为等距排列的若干个正方形,相邻的两个正方形之间形成暴露区域,锌镀层包括两部分,一部分填充于暴露区域,另一部分镀覆于锡镀层和填充后的暴露区域表面;所述锌镀层的表面涂覆封闭剂层;本发明的铝基复合材料是在铝基材表面依次镀覆锡镀层和锌镀层,最后在锌镀层表面涂覆封闭剂层,形成一层致密的保护薄膜,膜层结合力强,并且,具有很好的可焊性,特别适用于通信领域的结构与设备。
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本发明公开了一种高温增压聚四氟乙烯复合材料及其产品制造工艺及环垫,解决了当阀门内部输送的液体或者气体温度过高时,聚四氟乙烯容易软化,影响阀门的密封效果的问题,其技术方案要点是:一种高温增压聚四氟乙烯复合材料,经搅拌、压合烧结而成,以质量百分数计,由以下原料组成:5~12%的碳纤维、3~8%的二硫化钼、0.5~2.0%的金属助剂、1~3%的玻璃纤维、余量为聚四氟乙烯;碳纤维、二硫化钼、金属助剂、玻璃纤维和聚四氟乙烯均通过筛网筛分取粒径在1000‑5000目的原料粉末,具有较好的耐高温效果。
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一种氧化钙‑碳酸钙核壳纳米颗粒复合材料的制备方法,包括如下步骤:将氧化钙颗粒分散于去离子水中,加入复合表面活性剂,搅拌均匀,料液在微波下处理,料液引入雾化喷嘴的进液端,将二氧化碳气体引入雾化喷嘴的进气端,在超声条件下,对料液进行喷雾,离心分离,去离子水洗涤,干燥,将得到的氧化钙‑碳酸钙核壳纳米颗粒与聚己酸内酯熔融共挤出,得到氧化钙‑碳酸钙核壳纳米颗粒复合材料。
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本发明公开了一种变刚度变强度复合材料高压气瓶缠绕方法。其高压气瓶的内衬层由内衬圆柱和内衬圆柱两端的局部椭圆的封头组成;该椭圆的长轴长度为内衬圆柱内径加上两倍环向纤维层厚度和两倍内衬层厚度之和;该局部椭圆的短轴长度为局部椭圆长轴长度的一半;内衬层的局部椭圆与内衬圆柱相交于内衬圆柱内直径处;内衬圆柱的两端封头具有相同的形状,构成一个封闭的内衬层,封头的一端中心处开有开口;内衬圆柱外面连续缠绕环向纤维层到设定的厚度,然后连续缠绕轴向纤维层到设定的厚度,完成复合材料气瓶的缠绕。采用内衬结构和缠绕方法的优化,减轻气瓶的质量20%;由于对封头与圆柱连接处的过渡段内衬进行了改变,使该过渡段的强度得到保证。
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本发明公开了一种采用铁粉直接制备均匀α型Fe2O3纳米颗粒/多层石墨烯复合材料的方法。包含以下步骤:量取体积比为8:2的DMF和去离子水,混合后作为混合溶剂;加入膨胀石墨,超声处理3小时得到多层石墨烯混合溶液;在混合溶液中加入铁粉、稀硝酸和无水醋酸钠;将溶液在70~90℃下水浴搅拌4~10小时,冷却后通过离心清洗收集黑色产物;取出反应物分别用酒精和水离心清洗3次,在60℃烘箱中烘干12小时后得到本发明的干燥的α型Fe2O3纳米颗粒/多层石墨烯复合材料。本发明工艺简单、材料来源广泛、成本低廉,制备的α型Fe2O3颗粒呈纳米级,颗粒均匀且具有较好的分散性。
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本发明涉及金属材料粉末冶金技术领域,具体涉及一种全致密碳化硅增强铝基复合材料坯锭及其制备方法。本发明采用三种不同粒径的铝合金粉搭配使用,铝合金超细粉和铝合金细粉能够填充铝合金粗粉之间的间隙,通过控制三者的配比,有利于提升坯锭的致密度;同时,铝合金超细粉和铝合金细粉与铝合金粗粉相比,具有更大的表面能,在特定配比范围内更有利于通过烧结法制备得到致密度高的坯锭。另外,本发明采用特定粒度和配比的碳化硅粉与铝合金粉搭配使用,能够更好地实现碳化硅在复合材料中的均匀分布,最大程度上提高增强效果。
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本发明公开一种选择性稀土掺杂钪基氟化纳米晶的上转换玻璃陶瓷复合材料。玻璃陶瓷为SiO2:66‑x‑y mol%;Al2O3:6mol%;K2CO3:9mol%;KF:18.8mol%;ScF3:x mol%;LnF3:y mol%;ErF3:0.2%;16≤x≤20;当1.6≤y<6,玻璃基体中镶嵌KSc2F7纳米晶,KSc2F7纳米晶掺杂Ln3+/Er3+;当6≤y≤12,玻璃基体中镶嵌KSc2F7和KLn2F7纳米晶,纳米晶掺杂Er3+。本发明成功获得了在铝硅酸盐玻璃基体中含均匀分布的正交KSc2F7纳米晶,同时实现稀土离子进入到晶相中。
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一种制备双金属碳化物复合材料的方法,所述方法为:搅拌下,将杂钨酸Na10[Co4(H2O)2(PW9O34)2]·27H2O溶液滴加至有机胺溶液中,滴完后继续搅拌1h,之后离心,去离子水洗涤,干燥,得到前驱体固体粉末,将其进行煅烧处理,得到所述双金属碳化物复合材料;本发明提供了一种制备高效电解水析氢的双金属碳化物的方法,制得的双金属碳化物纳米粒子尺寸均一并具有高度分散性,其中Co6W6C的摩尔比例为50%‑60%之间,纳米粒子外部具有3‑5nm的碳包覆,可有效防止在析氢过程中电解液对催化剂的腐蚀作用,本发明制备工艺简单、操作简便、反应温度要求较低、效率高,在工业化应用方面具有广阔的应用前景。
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本发明属于高分子材料技术领域,具体涉及一种耐低温高韧性的PVC复合材料及其制备方法。所述PVC复合材料包括以下重量份原料组分:聚氯乙烯:100份,聚二甲基硅氧烷:35‑50份,交联剂:3‑5.5份,催化剂:0.01‑0.1份,稳定剂:5‑10份,润滑剂:1‑2份。
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本发明公开了芳纶纸基复合材料热压成型工艺及设备,包括基料选取、打浆分散、压缩成型、热压前处理和热压成型等步骤,在热压前处理步骤中将获取的初成型的芳纶纤维纸使用延展装置进行延展,使初成型的芳纶纤维纸外侧分布均匀,此芳纶纸基复合材料热压成型工艺及设备,该延展装置将烘干后带有湿度的芳纶纤维纸进行压紧延展的作用,使芳纶纤维纸进行有效的调节成型,同时使含有芳纶纤维纸表面厚度较大的部位可以有效的填充至芳纶纸纤维表面厚度较薄的部位,使混合后的芳纶纤维纸的表面厚度进行均匀延展的作用,进一步的提高芳纶纤维纸在进行热压成型效率。
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本发明提供了一种PS‑硅灰石复合材料,其中前者具有以硅灰石为核,以PS和PC为壳的核壳结构。本发明的PS‑硅灰石复合材料具有以硅灰石为核,以PS和PC为壳的核壳结构,以非极性的PS为壳使得在接触界面与其它非极性聚合物(如聚烯烃)有很好的相容性,而作为核的硅灰石贡献二维平面增强作用,这样很好地解决了材料之间的相容性问题。
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本发明提供一种极性聚丙烯复合材料及其制备方法。所述的极性聚丙烯复合材料包含:聚丙烯、含氯聚烯烃、聚烯烃弹性体、超支化多相聚合物、填料和助剂。其中超支化多相聚合物制备方法为:先共混聚丙烯和聚乙烯,再氯化改性聚丙烯‑聚乙烯共混物,然后加入不饱和极性单体,加热引发不饱和极性单体原位自聚合,处理后获得超支化多相聚合物。本发明的方法大幅度改善了材料的极性,提高了材料的相容性和力学性能。
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本发明公开了一种轻质无卤阻燃型塑料椅用ABS复合材料,包括50‑60份ABS树脂、2‑3份苯乙烯‑乙烯‑乙烯‑丙烯‑苯乙烯共聚物、5‑10份聚异氰脲酸酯多孔粉体、5‑10份三聚氰胺‑甲醛树脂多孔粉体及0.2‑0.8份抗氧化剂。本发明还公开了上述ABS复合材料的制备方法。本发明在实现无卤阻燃的同时具有轻量化的特征。
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本发明涉及打印材料技术领域,为解决目前3D打印材料存在硬度高,打印出来的部件脆性大,而且打印条件苛刻,很难将微小构造清晰地打印成型的问题,本发明提出一种3D打印紫外光固化透明硅树脂复合材料的制备方法与应用,本发明的复合材料制备简便,廉价易得,具有极佳的耐紫外辐射性、热稳定性和耐候性,优良的电绝缘性、憎水性及阻燃性等优点,非常适合于3D打印。
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本发明涉及金属配位氢化物的改性方法,旨在提供一种卤素锂盐掺杂聚吡咯/LiBH4复合材料的制备方法。该方法是在氩气氛保护下,将卤素锂盐掺杂聚吡咯粉末与LiBH4粉末球磨混合后,真空下反应1~5小时;然后充入高压纯氢继续反应10~24小时,得到产品。本发明与无机氟化物掺杂的方法相比,只需掺杂较少的氟化物,可逆吸放氢容量更高。利用卤素锂盐掺杂聚吡咯/LiBH4的复合材料的高储氢能力,可作为氢源,为燃料电池提供纯净的氢气,可制造成为大规模商业化应用的便携和移动式电源,应用于电动汽车,电子产品和军用设备等。
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本发明提供了一种复合材料的超轻耐黄变鞋底及其制作方法。本复合材料的超轻耐黄变鞋底,由下至上依次包括相贴覆的耐黄变层、减震层和表层;减震层包括位于前部的脚掌垫、位于中部的脚心支撑筋和位于后部的脚跟气垫,脚掌垫的底面通过胶层与耐磨层的顶面粘合,脚掌垫由前端向后端逐渐增厚,脚心支撑筋包括至少一根弯折形的弹性条,弹性条的弯折顶角朝前,弯折开口朝后,脚跟气垫包括气囊,气囊中设置支撑棉体,气囊由前端向后端逐渐增厚;表层的底面通过胶层与脚掌垫的顶面、脚跟气垫的顶面粘合,表层的中部具有朝上凸起的弹性部,脚心支撑筋位于弹性部的下方,且与弹性部相抵。本发明通过多层结构相贴合,以实现耐黄变、轻便等多项功能合一。
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本发明公开了一种纳米改性的耐老化复合材料及其制备方法,通过如下重量份的原料制备而成:三元乙丙橡胶,35?45份;环氧树脂E44,25?35份;硅橡胶,10?20份;改性纳米高岭土,7?11份;硬脂酸钙,6?8份;单硬脂酸甘油酯,4?6份;纳米碳酸钙,1?3份;所述改性纳米高岭土的制备方法为:将高岭土放入甲酸水溶液中,所述高岭土与甲酸水溶液体积比为1 : 1.4?1.6,所述甲酸水溶液的pH为3.3?3.9,浸泡6?8小时,随后倒去甲酸水溶液,用水将高岭土洗成pH为6.6?7.0,45?55℃烘干即得改性纳米高岭土。本发明提供的复合材料耐老化性能优异,且制备方法简单,易于大规模推广。
本发明涉及锂离子电池负极材料的制备,旨在提供一种用于锂离子电池负极的碳包覆纳米硼复合材料的制备方法。包括:将葡萄糖、碱金属偏硼酸盐和铝粉球磨混合后加热,用盐酸清洗,使所含的碱金属偏铝酸盐溶解;再用蒸馏水清洗,真空干燥,得到碳包覆纳米硼复合材料。本发明利用碳包覆纳米硼具有极高的储锂比容量、碳壳的导电性以及碳壳内所存在的内置空间,形成一种高性能的锂离子电池负极材料。将锂离子电池中的碳负极用本发明的硼电极替代,其能量密度将提高一倍。用作手机电池则使待机时间延长一倍;作为动力电池,则将电动车的满充电里程增加一倍,极大地提高电动车的竞争力。
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本发明涉及一种包覆型硅酸亚铁锂复合材料的制备方法,该方法包括如下步骤:(1)制备硅酸亚铁锂复合材料。(2)制备正极活性材料包覆液。(3)包覆。方法制备的正极材料,具有较好的导电性和循环性能,具有较高的比容量和较长的使用寿命。
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本发明涉及一种硅碳复合材料的组合电池,其具体制备步骤如下:(1)将硅粉加入含有多种混合物的、质量比小于30%NaOH溶液中,超声震动后,过滤干燥,以去除硅的表面杂质和氧化物;其中,混合物为糖类化合物、高聚物、硅粉和有机溶剂,上述糖类化合物、高聚物、硅粉和有机溶剂的质量比为1:1:0.5:5~1:0.1:0.1:0.5;(2)将柠檬酸溶解在无水乙醇中,制得浓度为0.4g/ml的柠檬酸/乙醇溶液;将步骤1处理的硅粉加入到柠檬酸/乙醇溶液中,加入量为2g/ml,超声波搅拌反应30分钟后,在400℃下的空气中将混合溶液进行喷雾裂解,制得本品。本发明原料易得,成本低,制备过程简单;制备的硅碳复合材料的尺寸小且可控。
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