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本实用新型涉及输送设备技术领域，且公开了一种便于人员作业的冶金物料输送装置，包括机体，所述机体的外侧固定连接有固定块，所述固定块的顶部固定连接有放置筒，所述放置筒的内部开设有凹槽，所述固定块的内部开设有圆孔，所述凹槽顶部内壁固定连接有马达，所述马达的输出端与转动杆的顶端固定连接，所述转动杆的底端伸入圆孔。该便于人员作业的冶金物料输送装置，通过开启马达后转动杆的转动，进而使连接绳拉伸活动块移动，从而使活动块的移动使齿条带动齿轮移动，而齿轮在移动中即可快速的带动烘干机位移，从而使烘干机在移动中为物料进行烘干处理，并且该装置的操作简单，零件较少便于拆装，为操作人员的工作带来便利。
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实用新型属于冶金设备技术领域，尤其为一种用于冶金设备的快速降温装置，包括箱体和水泵，所述箱体的顶部安装有入水管，所述入水管的表面安装有入水管开关阀，所述箱体的内部安装有铁板，所述铁板的底部安装有制冷器，所述铁板的下方安装有液氮腔，所述铁板的一端安装有聚集槽，所述液氮腔的内部安装有冷却管。该装置安装有磁铁板对冷却水中的金属残渣进行吸附过滤，再通过滤网对冷却水进行过滤其他杂质，活性炭层对冷却水吸附有害物质和水中的颜色，通过竹炭层进行消除水中的异味，从上面几种过滤方法可使冷却水循环利用，减少成本，通过安装有液氮腔和制冷器对冷却水快速的降温，液氮是惰性的，无色，无臭，无腐蚀性，不可燃，温度极低。
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一种冶金转窑烧结自动清理机,本实用新型涉及炼焦工业。冶金转窑烧结自动清理机装在回转窑窑头罩内下料出口处,当下料中出现结块和结圈脱落块时,本清理机会自动报警提示操作人员,由操作人员打开窑头罩两边侧门,开动清理机,水平移动的冷却长梁向一侧移动,可将结块和结圈脱落块移出回转窑窑头罩外,运至环冷机平台外侧溜槽,通过溜槽排至地面,以便后序处理。后序处理以后,可将水平移动的冷却长梁向另一侧移动,随时准备处理结块和结圈脱落块。通过水平移动的冷却长梁将结块移出回转窑窑头罩,以达到使设备正常工作,清理结块过程不影响生产的正常运行;不会因下料中存在结块堵塞影响生产。
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一种纳米WC颗粒增强高铬铁基粉末冶金材料，通过高能球磨结合热压烧结技术制备由纳米WC颗粒增强的高性能粉末冶金高铬铁基复合材料。经过40h球磨后，粉末平均粒径细化至约5µm，Cu、Ni、Mo和C等合金元素均充分固溶于Fe中，形成纳米晶态Fe基固溶体，而WC相未发生明显分解。烧结温度由900℃提高至950℃，烧结样孔隙率急剧降低，密度、硬度显著提高；继续升高烧结温度，试样的密度、硬度逐渐增加，但在1100℃烧结时反而出现下降现象。当烧结温度在1000℃以上时，球磨粉末在热压烧结中可以原位合成M7C3相。当烧结温度为 1000℃时，可以获得接近全致密的烧结态试样，试样的硬度、抗弯强度分别达47.7HRC和 1952MPa。
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本实用新型公开了一种铸造冶金分析用光电直读光谱仪，包括第一机体，所述第一机体顶部后端壁体上设有第二机体，所述第一机体一侧壁体中开设有若干个散热口，所述第一机体前端一侧壁体中设有电机锁紧孔，所述第二机体前端一侧壁体中设有开始按钮，所述第二机体前端在位于开始按钮一侧位置的壁体中设有停止按钮，所述第一机体顶部一侧壁体上设有火花台。本实用新型所述的一种铸造冶金分析用光电直读光谱仪，涉及光电直读光谱仪设备技术领域，通过三个夹杆与第一撑杆第二撑杆的设置，能够自适应的将棒状以及线状的样品进行夹持固定，同时，通过限位板的设置，可将部分长度较长的样品底部与电极间的间距进行控制。
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本实用新型公开了冶金废水处理技术领域的一种具有回收机构的冶金废水处理装置，包括箱体，箱体的一侧面下端位置设置有缓冲框，缓冲框的一侧面固定连接有出水管，箱体的另一侧面设置有进水管，箱体的内部设置有收集机构；收集机构包括有连接轴、清理板、毛刷、固定杆、框体、漏孔与收集框，框体固定连接在箱体的内部，固定杆固定连接在框体的内部上端位置，连接轴的上端部分插接在固定杆的内部，清理板固定连接在连接轴的外表面，毛刷固定连接在清理板的下端面，能够保证对废水的过滤，可较好的将废水中的金属颗粒进行高效的回收利用，且同时也能够保证废水的排出效率，具有较好的实用性。
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本实用新型涉及粉末冶金构件处理设备，特别是一种粉末冶金结构件压制坯的毛刺去除装置。包括框架结构的机座，机座的顶部安装上面板，上面板的一侧安装驱动装置，驱动装置的输出轴竖向设置，驱动装置的输出轴穿过上面板，输出轴安装主动轮，主动轮位于上面板的下方；上面板的另一侧安装驱动轴，驱动轴竖向设置并贯穿上面板，驱动轴通过轴承与上面板连接，驱动轴的下端安装从动轮，从动轮通过传动件与主动轮传动连接，驱动轴的上端安装毛刷座，碗形的毛刷安装在毛刷座上。本实用新型结构简单、紧凑，操作方便，安全性强，调整相关尺寸适应范围广，能够提高加工效率，降低成本。
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本实用新型提供一种冶金产品成型模具，涉及冶金成型技术领域。该冶金产品成型模具，包括下模，下模的左右两侧面固定连接有侧箱，下模的上表面插接有冲压腔，下模的上表面固定连接有L型支架，L型支架的内顶壁固定连接有液压升降机构，液压升降机构远离L型支架的一端固定连接上模，上模的下表面固定连接有冲压柱。该该冶金产品成型模具，通过按压按压板，使竖杆向下移动，使密封板向下移动，使密封板向下移动，使隔板以上的气体进入到隔板下方，使活塞板向滑槽的方向移动，使滑板向中线移动，使横板向上移动，使推板向上移动，使冶金冲压好的零件快速脱模，保证零件不会遭到破坏，减少零件的损失。
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本实用新型涉及矿石冶金技术领域，且公开了一种矿石冶金用粉碎机，包括粉碎机本体，所述粉碎机本体的一侧固定连接有L形架，所述L形架的底部固定连接有底板，所述底板的顶面固定安装有移动机构，所述移动机构上螺纹连接有升降机构，所述底板的底部固定安装有支撑腿，所述粉碎机本体包括进料口，电机一，粉碎机外壳，粉碎辊，齿轮一，齿轮二，门栓，过滤网，所述粉碎机外壳与进料口的底部固定连接，所述粉碎辊的一端通过第一轴承安装在粉碎机外壳的内壁，所述齿轮一固定套设在粉碎辊的一侧，所述粉碎辊的另一端贯穿粉碎机外壳与粉碎机外壳活动连接。本实用新型解决了二次装料需要人工手动操作，人工筛选矿石花费时间长的问题。
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本实用新型属于冶金机械技术领域，具体为一种粉末冶金原料混料装置，其包括：装置主体和输送带，装置主体其底部连接有排料管，所述排料管上端设置有流量计，所述排料管下端设置有控制阀；输送带设置在所述排料管下方，所述输送带顶部设置有容纳盒，在排料管上设置流量计和控制阀，自动控制排料量，将一个容纳盒排放满了之后关闭排料，利用输送带将满的容纳盒移走，无需工作人员时刻盯着排料，降低工人劳动量。
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本实用新型公开了一种粉末冶金用除尘装置，包括基座、运输箱、运输通道、风机和除尘箱，所述基座顶部设置有运输箱，所述运输箱两端均对称固定有固定板，且两组吸风口通过导通管连通，所述导通管的一端与吸风管连通，所述基座内挖设有配合腔，配合腔内设置有除尘箱和风机，所述除尘箱内分别设置有第一滤网板和第二滤网板，所述第一滤网板和第二滤网板上均设置有震动装置，所述除尘箱的一端连通有风机，所述除尘箱的另一端与吸风管连通，所述风机远离除尘箱的一端通过导通管与进风管连通。该粉末冶金用除尘装置，设计合理，在工作过程中对滤网进行敲击，进而避免粉末聚集造成装置的粉尘过滤效果差。
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一种RH-MFB冶金反应模拟试验装置，包括RH炉真空室、钢包、控制电柜和供气装置。RH炉真空室上部连接氧枪；RH炉真空室侧上方管路上安装有真空计和真空泵；RH炉真空室的下方分别有上升管和下降管；第二交流电动机拖动丝杠联结装置一端连接至钢包底部，另一端连接至控制电柜；第二电极和酸度计均浸入钢包内液体中，第二电极连接第二电导率仪；供气装置包括空气储气罐和CO2储气罐，空气储气罐的输入管道与空气压缩机连接；CO2储气罐的输出管道井第二质量流量控制器连接至氧枪。本装置可研究不同操作参数以及生产条件对RH钢包内钢液环流特性的影响、冶金反应器混合特性和传质特性；既可用于科研也可用于教学。
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本发明涉及一种钙铁榴石一步碱热法处理拜耳法赤泥生产冶金级氧化铝的方法，包括下述步骤，S1：将赤泥、铁酸钠或铁酸钙、活性石灰及循环母液混合制备成原料矿浆；S2：将原料矿浆进行碱热溶出反应，反应后得到溶出矿浆；S3：将溶出矿浆进行稀释并将稀释液进行液固分离，得到溶出渣和溶出液；S4：向溶出液中通入二氧化碳气体进行碳分，得到粗氢氧化铝和碳分母液；S5：将粗氢氧化铝进行拜耳法处理，得到冶金级氧化铝；S6：将碳分母液采用石灰乳进行苛化，得到高分子比铝酸钠溶液后再调整成循环母液用于溶出。本发明的方法不仅回收了赤泥中的氧化铝，还降低了赤泥中的碱含量，实现了固体废弃物的回收利用，达到了资源绿色利用的效果。
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本发明公开一种用于中包冶金铸坯铸态组织检测的在线取样方法,提供一种快速简便的取样方法,大幅度降低中间包冶金处理后,连铸过程中铸坯铸态组织检测的取样成本,提高取样操作的效率。取样方法包括取样和冷却,其特征在于:在钢液浇注过程中,用提斗式取样器在中间包提取钢液,再让提斗式取样器中的钢液自然冷却。
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本发明属于冶金技术领域，特别涉及一种用晶体硅切割废料电热冶金制备太阳能多晶硅的方法。本发明方法是将晶体硅切割工序中产生的“超细碳化硅废料”、“一次切割废料”和“二次切割废料”这三种废料按照任意比例进行混合作为原料，进行酸洗除杂后进行高温真空处理，配入二氧化硅粉料，加入粘结剂，混合均匀后压制成球团并烘干，放入矿热炉或电弧炉内，进行高温冶炼制备出纯度≥99.9wt％的高纯硅，对高纯硅再进行定向凝固，得到太阳能级的多晶硅产品。本发明将晶体硅切割工序中产生的废料变废为宝，并通过电热冶炼的方法获得了太阳能级的多晶硅，实现了资源的高效再生利用。
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一种用于粉末冶金烧结成型高温烧结炉的耐火砖，属于粉末冶金烧结成型高温加热炉技术领域，克服了现有技术平面扇形耐火砖保温效果差，变形后的加热体会凸出在U型豁口外，导致相邻加热体发生接触短路的问题，特征是在凸凹扇形耐火砖本体设有等腰梯形豁口，在凸凹扇形耐火砖本体的左端面设有弧形凹槽，在凸凹扇形耐火砖本体的右端面设有与弧形凹槽匹配的弧形凸起，等腰梯形豁口的开口宽度小于豁口内侧宽度，且小于加热体的宽度，有益效果是，可以阻挡热量通过散热缝隙直接散发，降低了散热速度，从而有效地提高了保温效果，变形后的加热体被限制在等腰梯形豁口内，不会发生接触短路；也不会发生产品局部温度过高导致的废弃，降低了生产成本。
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本发明公开了一种冶金厂炼钢用废渣自动扒渣运送装置，涉及炼钢废渣处理技术领域，解决了废渣的体积较大，在运输时运输装置空间利用率低，且废渣容易进行晃动，容易掉落，造成人员伤亡的问题。一种冶金厂炼钢用废渣自动扒渣运送装置，包括移动底座，所述移动底座的前端安装有上料斜坡，所述上料斜坡的两侧均安装有支撑立柱，两个所述支撑立柱的中间安装有支撑横梁。本发明通过安装有粉碎机构和除尘机构可以将大尺寸的废渣进行粉碎作业，使得运输时可以提高运输工具的空间利用率，增加运输的量，减少运输次数，减少资源浪费，且可以清除废渣的杂质，减少后续回收利用的工序，结构简单、操作方便。
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一种浮选尾煤基冶金球团粘结剂及其制备方法，属于矿物加工技术领域，原料组分按重量百分比为：提纯浮选尾煤85～90％、羟丙基淀粉醚5～8％、木质素磺酸钠2～3％、碳酸钠3～5％，各组分的粒度均≤0.045mm；制备方法为：(1)将浮选尾煤加水制成一次矿浆，经旋流器组分级提纯，得到提纯浮选尾煤矿浆；(2)补加水制成二次矿浆，加入羟丙基淀粉醚、木质素磺酸钠和碳酸钠，搅拌制成粘结剂浆料；(3)干燥后研磨活化。本发明制备的粘结剂能有效降低冶金球团中粘结剂的配入量，且获得的生球落下强度、生球抗压强度、爆裂温度、预热球强度和成品球抗压强度均有明显提高；同时降低浮选尾煤对环境的污染。
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本发明属于湿法冶金浓密洗涤过程故障诊断技术领域，尤其涉及一种基于模糊DCD的湿法冶金浓密洗涤过程故障诊断方法。该方法包括如下步骤：确定浓密洗涤过程DCD事件及事件变量，DCD事件包括节点事件和中间事件；根据DCD事件及事件变量，确定事件变量之间的因果关系及连接概率，并建立因果图模型；通过实际过程中采集到的实时运行数据对浓密洗涤过程是否有异常发生进行实时监测，若监测到有变量处于异常状态，则利用模糊思想，将因果图结构模型中的中间事件划分出异常区间，利用隶属度函数描述所述异常区间，得到故障诊断结果。该方法可以将将定性信息与定量信息相结合，根据监测到的异常现象，进行在线故障诊断，给出故障原因。
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本发明属于高温冶金实验领域，涉及一种用于冶金过程渣金高温反应实验的装置及方法。所述的实验的装置包括支撑装置、悬挂装置、氧化镁坩埚、加料钼钩和L形铁片；支撑装置由石墨外套坩埚与石墨支撑架构成，石墨支撑架可移动的固定在石墨外套坩埚上方；石墨外套坩埚内置氧化镁坩埚；π形挂钩设有凹陷的钼丝水平置于石墨支撑架上方且经过石墨支撑架的圆心；另一根V字形钼丝与水平钼丝凹陷处搭接，L形铁片底面大于中心孔，置于石墨坩埚内部，用于堵住石墨坩埚底部中心孔。本发明装置进行高温实验时能够根据需要在钢料熔化后加渣料之前、渣金反应一定时间后、加入脱氧剂后根据需要进行多次取样，实验更加方便快捷。
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一种RH-MFB冶金反应模拟试验装置，包括RH炉真空室、钢包、控制电柜和供气装置。RH炉真空室上部连接氧枪；RH炉真空室侧上方管路上安装有真空计和真空泵；RH炉真空室的下方分别有上升管和下降管；第二交流电动机拖动丝杠联结装置一端连接至钢包底部，另一端连接至控制电柜；第二电极和酸度计均浸入钢包内液体中，第二电极连接第二电导率仪；供气装置包括空气储气罐和CO2储气罐，空气储气罐的输入管道与空气压缩机连接；CO2储气罐的输出管道井第二质量流量控制器连接至氧枪。本装置可研究不同操作参数以及生产条件对RH钢包内钢液环流特性的影响、冶金反应器混合特性和传质特性；既可用于科研也可用于教学。
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本发明提供一种以冶金废料为原料的转炉冷却剂及其制造方法,冷却剂是一种以铁鳞、含碳废料、含铁废料为原料外加粘结剂配制成的含碳含铁团块,其主要化学成分的重量百分比满足以下条件:碳含量为5%～25%,TFE≥50%、S≤0.50%,P≤0.50%。制造方法是:先将含碳废料和含铁废料中的湿料烘干,经破碎机破碎后,再与铁鳞等干料送入混合机混合并配入粘结剂混合均匀,混匀物料再送入混碾机内,然后送入对辊压球机,将混合料压制成团块,压出的团块经筛分机筛选,将筛选合格的团块送入烘干炉中烘干,即可得到成品。本发明的转炉冷却剂全部使用钢铁生产中产生的废料,可代替普通废钢用于转炉冶炼,不需使用任何专用还原设备,流程短,成本低,使用方法灵活,加入量大,回收率高,对现场操作影响较小,经济效益和环保效益明显,具有很好的推广使用价值。
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本实用新型公开了一种冶金炉料生产用对辊压球机，包括工作台，工作台顶部的一侧开设有通槽，工作台顶部靠近通槽的两侧均固定设有连接座，两个连接座的顶部均固定设有进料斗，且两个连接座的顶部分别与进料斗底部的两端固定连接，两个连接座的一侧均转动设有压球辊轮，且两个连接座的一侧分别与压球辊轮表面的两端转动连接，工作台顶部的另一侧固定设有第一减速电机，第一减速电机的输出端与压球辊轮的一端固定连接，本实用新型通过设置筛网、第一弹簧、集料盒、卡槽、第二弹簧、卡块和滑杆共同构成筛分收集机构，避免了零碎的冶金炉料混杂在球形物料内需要再次筛除的程序，简单快捷。
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本实用新型属于粉末冶金领域，具体的说是一种粉末低碳冶金粉尘回收装置，包括绝缘头，所述绝缘头的一端设置吸铁石筒，所述吸铁石筒的一端设置有固定头，所述固定头的外壁设置有套筒，所述固定头的一端设置有把手，所述把手的外壁设置有橡胶套，所述橡胶套的外壁开设防滑槽；通过在使用时手持把手上的橡胶套来控制装置，然后将套筒从绝缘头的端头插入，卡在固定头的外壁，然后手持把手将吸铁石筒靠近粉末，或者有粉末的缝隙，吸铁石通过对金属的吸力将粉末吸附在表面，到吸铁石筒的表面吸附满后将装置伸入收纳装置中，一个手握住把手一个手握住套筒，然后将套筒从固定头的外壁向绝缘头移动，移动过程中将吸铁石筒的表面粉末进行刮除。
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本实用新型涉及一种环保型冶金装置，它采用在烟气排出过程中，首先，水雾喷头将烟气中的杂质进行首次水淋沉淀，并通过第一杂质出口和第二杂质出口将杂质和水流顺着倾斜角度顺到杂质收集箱中，有效将烟气中的溶于水的有害物质进行第一重去除；然后，经过尾气处理器去除烟气中的有害物质再排放到空气中，使得不含有害物质的烟气排放到空气中，防止空气污染，达到节能环保的目的。本实用新型还采用第一淋水管和第三淋水管间隔设置，可以节约用水，由于烟气流动的速度较快，因此采用间隔设置淋水管可以针对烟气更加有效地处理，可以将烟气中溶水杂质更加有效的处理，不排除到空气中。鉴于以上理由，本实用新型可以广泛用于冶金领域。
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本发明公开了一种利用冶金固废制备的纳米导电混凝土，混凝土各组分为：胶凝材料100份，粗骨料176～350，细骨料123～312份，高效减水剂0.3～2.2份，由转炉二次除尘灰5～20份、聚苯胺12～40份、纳米钛酸钙粉10～22份组成的导电掺合料，水33～64份。制备方法为：先将粗、细骨料混合，加入胶凝材料混合，再加入高效减水剂和水混合，搅拌后注入混凝土运输车，在加入减水剂和水之前或者同时加入经水解消解处理后的转炉二次除尘灰和经分散处理后的纳米钛酸钙粉。本发明的混凝土具有有害孔少，强度高，导电性能优良等特点，混凝土中冶金固废掺量≥75％。
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为了改善铜基复合材料的硬度、耐磨性，设计了一种粉末冶金Cu/WCp复合材料。采用Cu粉和WCP粉末为原料，所制得的粉末冶金Cu/WCp复合材料，其硬度、致密化程度、抗弯强度都得到大幅提升。其中，疲劳裂纹扩展抗力在整个应力强度因子范围内都要优于铜基复合材料，随着应力强度因子的增加，颗粒含量越多疲劳裂纹扩展速率越快。颗粒的存在会改变裂纹的扩展路径，颗粒含量越多微裂纹的连接发展得越快。随着裂纹长度的增加，裂纹扩展速率波动性趋于稳定。本发明能够为制备高性能的Cu/WCp复合材料提供一种新的生产方法。
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一种含钛熔渣冶金熔融还原生产的方法，属于非高炉炼铁与资源综合利用领域。方法：1)将含钒熔渣或含钒钛钢渣加入熔炼反应装置，用氧化性气体喷入含铁物料和/或含钒钛物料的同时，喷入还原剂，得到反应混合熔渣，将反应熔渣，加热至熔融状态，实时监测反应熔渣，通过调控同时保证反应熔渣，温度在设定范围内，碱度CaO/SiO2比值＝0.6～2.0，反应熔渣实现充分混合，获得还原氧化后的熔渣；2)分离回收。本发明方法金属铁的回收率92～96％，无需热补偿或需少量热补偿，可操作性强，生产成本低；整个过程无固体废弃物产生，反应条件温和，实现了节能减排，是一种绿色冶金工艺。
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本发明公开了一种新型鹅颈管冶金焦化煤气控制装置，包括鹅颈管，鹅颈管的上端与上升管连通，鹅颈管的下端设有水封座并具有穿过水封座的冠状管，冠状管远离鹅颈管的一端具有多个沿冠状管周向分布的槽，水封座远离鹅颈管的一端与集气管连通，冠状管延伸至集气管内，水封座的内壁吊装有固定杯，固定杯的下端具有排液口。本发明运用负压装煤技术，保证了集气管压力稳定，在装煤过程中，使炭化室产生了负压，确保装煤过程中，无烟尘和煤气外溢；除焦时，球形密封阀芯关闭，形成不小于1KPa压力的水封，确保荒煤气不会外溢；改变焦炉在炼焦过程中产生大量的烟尘和有害气体，环境污染严重的现况。
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本发明涉及一种用于炼钢的铝铁合金冶金炉渣的资源化处理方法，铝铁合金冶金炉渣经磁选分离出金属铁及磁性物质，再经分选机分离出合金，剩余尾渣配入生石灰、焦炭，在矿热炉中还原出金属铁，同时获得铝酸钙渣，该渣即是一种重要的炼钢精炼剂，也是一种优质铝酸盐水泥熟料。本发明处理方法合金回收率高，可达90％，不但可回收渣中绝大部分合金，而且使废渣得到充分利用，基本实现零排放，提高了资源利用率，节约了大量自然资源，同时也保护了环境。
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2025年12月26日 ~ 28日 
