有色金属矿山技术理论与应用

不泛碱高掺量赤泥烧结砖的制备方法 1023     

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本发明提供了一种不泛碱高掺量赤泥烧结砖的制备方法，具体包括以下步骤：(1)破碎；(2)混料；(3)陈化；(4)成型；(5)干燥；(6)预热；(7)焙烧；(8)冷却；(9)浸水。烧结砖原料包括：赤泥65‑85份、高炉粒化矿渣粉0‑15份、粉煤灰0‑15份、电炉除尘灰0‑10份、煤矸石0‑15份、钢渣粉0‑15份。本发明工艺简单，投资少，所制得的赤泥烧结砖基本未出现“泛霜”现象，抗压强度为13.10‑42MPa、吸水率小于20％，满足国家粉煤灰普通烧结砖GB/T5101‑2017中的要求，经济效益高，并减少了冶金固废的占地与环境污染，具有较好的经济、生态环保、社会效益。

早强型预制构件叠合板及加工方法 926     

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本发明公开了一种早强型预制构件叠合板及加工方法，以水泥、粉煤灰、矿粉、减水剂、硝酸钙、硅酸钠和水等为原料，简单分步混合搅拌养护即得，各组分协同增效，在常温常压下、湿度95%养护即可在12小时抗压强度达到设计强度的60%以上。本发明有效缩短了脱模时间，加快模具周转速度，后期强度不会发生塌缩，提高施工进度；加工方法简单，具有很好的推广意义。

碱性轻质砖及制备方法 1193     

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本发明属于建材加工技术领域，提供了一种碱性轻质砖及制备方法，所述碱性轻质砖包括如下重量份数的原料：长白石粉9‑15份、镁砂15‑21份、粉煤灰6‑11份、煅烧高岭土3‑7份、胶结剂6‑11份、氧化铝5‑10份、氧化镁7‑11份、凹凸棒石粉3‑8份、污泥1‑4份、矿渣微粉2‑9份、无水硫酸钙3‑6份、硅酸盐水泥7‑11份。本发明提供的一种碱性轻质砖以长白石粉、镁砂、氧化铝、氧化镁、凹凸棒石粉、硅酸盐水泥作为主要原料制成轻质砖，经过呈碱性的纸浆废液湿混使得制品呈弱碱性，避免了由于高温所造成的与工作衬碱性砖发生酸碱反应，延长了碱性工作衬砖后备衬轻质隔热砖的使用寿命，从而减轻其毁损程度和速度。

防开裂耐腐蚀的海洋混凝土 999     

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本发明公开了一种防开裂耐腐蚀的海洋混凝土，其特征在于，包括按以下重量份数配比的成分：水泥55‑60份，粉煤灰20‑25份，矿渣粉25‑40份，粗骨料195‑205份，细骨料272‑322份，减水剂1‑3份，水30‑45份，PMMA包覆二氧化钛纳米颗粒3‑7份，所述PMMA包覆二氧化钛纳米颗粒的粒径为30‑80nm。本发明的海洋混凝土抗开裂、耐腐蚀性能优异。

提高低成本陶瓷膜孔隙率的方法 1079     

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一种提高低成本陶瓷膜孔隙率的方法，该方法包括下述步骤：a、将金属镁的氧化物和含铝矿物或含铝废渣按金属镁与铝元素的摩尔比为1:1?20的比例混合得到两者的混合物；b、将混合物在添加或者不添加添加剂的条件下制成陶瓷膜胚体；c、然后将陶瓷膜胚体在马弗炉中以2?4℃/min从室温升至900℃保温1?h，然后再以2?4℃/min升至目标温度1000?1600℃，保温2h，自然冷却至室温，得到陶瓷膜。本发明制备的陶瓷膜孔隙率高，膜渗透通量高，有利于过滤效率的提高。

元明粉的生产方法 1141     

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本发明提供一种元明粉的生产方法，其生产步骤包括，将芒硝水加入化矿桶中；加碱搅拌中和至中性，得到混硝液；将混硝液澄清，得到清硝液；将清硝液泵入蒸发器内，蒸发结晶，蒸发结晶前，向清硝液中加入元明粉晶种；将结晶晶体放入离心机中离心；离心机分离出的湿硝先干燥，干燥后，加入表面活性剂，在机械力化学改性设备中进行改性制备元明粉；称重包装。本发明在元明粉干燥后，加入表面活性剂降低了元明粉的吸湿性，增加了元明粉的亲油刑，解决了现有元明粉应用时与基体不相容的技术问题。

用于建筑泥浆的固化剂及其应用方法 1026     

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本发明公开了一种用于建筑泥浆的固化剂及其应用方法，包括以下质量分数的组分：水泥熟料10％～25％；陶瓷粉10％～30％；石膏15％～25％；矿粉40％～65％；表面活性剂1～3％；高吸水性树脂2～6％；各个组分的质量百分比之和为100％。本发明固化剂与建筑泥浆按比例搅拌混合均匀，经自然脱水、成型、养护即可，具有成本低、固结效果好的优点，并且能够就地填埋复耕或用作建筑材料；同时固化剂的各种原材料以固体废物为主，达到以废制废的目的，具有极大的经济和环保效益。

利用工业冶炼废气及固体废渣生产轻质建筑装饰材料的方法 1070     

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本发明公开了一种利用工业冶炼废气及固体废渣生产轻质建筑装饰材料的方法，其特征在于：其原材料包括重量份数的以下组分：铅锌尾矿50-75份，生石灰15-22份，石膏1-2份，水泥1-2.5份和水泥发泡剂；所述水泥发泡剂的量为生产每立方米的轻质建筑装饰材料需要加入水泥发泡剂380-500g。本发明还提供了该种利用工业冶炼废气及固体废渣生产轻质建筑装饰材料的方法的制备方法，在制备过程中充分利用生产水泥熟料时回转窑中产生的烟道气，减少污染物CO2的排放，充分利用余热，起到了节能的效果，符合环保理念。

含负离子紫砂泥料及其器皿成型工艺 1207     

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本发明公开了一种含负离子紫砂泥料及其器皿成型工艺，该紫砂泥料包括以下重量份数的原料：宜兴纯正紫砂泥80‑90份、麦饭石9‑12份、电气石13‑15份、北投石3‑7份、植物纤维15‑20份、高岭土10‑30份、矿物质粉2‑4份以及莫来石晶体纤维5‑8份。本发明改进了负离子粉料的可塑性，使其很好的与紫砂泥料结合，并有效防止开裂和提高抗震强度，大大提高负离子释放率以及成品率。

降低铝电解槽能耗的预焙阳极防氧化涂料及其制备、应用方法 849     

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本发明公开了一种降低铝电解槽能耗的预焙阳极防氧化涂料及其制备、应用方法，属于电解铝新型节能降耗材料领域。所制备的涂料包括氧化铝45%‑50%，碱金属晶界熔合剂2%‑3%，补强剂25%‑30%，偶联剂0.3%‑0.8%，晶型控制剂0.001%，溶剂16.2%‑27.7%；其中碱金属晶界熔合剂由斜长石矿粉、钠长石、氟硅酸钠组成；补强剂为硅溶胶；偶联剂为硅烷偶联剂；晶型控制剂由氧化镱、氧化铒组成；溶剂为水。该涂料具有极强的附着力、可在400‑420℃温度段完成致密化烧结，能够在炭素阳极表面形成致密且均匀的烧结层，有效防止铝电解槽生产过程中炭素阳极外表面氧化剥落，减少炭渣产生，从而降低电解质电阻，增大有效极距，降低能耗；同时，可以延长阳极寿命一天，降低现场工作量。

离子交换法高效分离钨钼的生产工艺 1095     

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本发明具体涉及一种离子交换法高效分离钨钼的生产工艺，包括如下步骤：A，将含钼的钨矿制成含钨高峰液，所述高峰液中还含有钼；B，向含钨高峰液中加入（NH4）2S进行硫化处理；C，上步骤得到的溶液中加入弱碱性大孔树脂，进行离子交换，得到含高钨低钼溶液以及负载钼树脂；D，向含高钨低钼溶液中加入CuSO4除钼；E，将步骤D得到的产物进行压滤得到钼渣和含钨溶液；F，将含钨溶液结晶获得APT；G，将步骤C中的含负载钼树脂加入NaOH、氧化剂和活化剂，调节PH；H，将步骤G得到的产物用NH3·H2O淋洗；I，将步骤H得到的溶液结晶出钼酸氨。本发明提供的工艺经过弱碱性大孔树脂可以预先除去90%以上的钼，对含钨高峰液中含钼量没有限制，解决了冶炼难题。

透氧膜的制备方法 1131     

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本发明涉及一种透氧膜的制备方法，属于新材料技术领域。本发明利用氧化钇稳定的氧化锆固体电解质在高温情况下具有较好的氧离子导电率和化学稳定性；本发明利用立方钙钛矿结构内部有比较开阔的空间，为氧离子在其内部传导提供了较大的通道，因此，制备的透氧膜具有较高的氧离子电导率；本发明采用相转化‑烧结技术，通过喷丝头将纺丝液挤出成湿膜，当湿膜浸入非溶剂时，使湿膜的热力学状态发生改变，从而发生分相成为固态膜，制备出一种高透氧率的透氧膜，相转化过程中，由于溶剂和非溶剂间的快速扩散，在中空纤维膜的内外表面形成指孔状结构，中间层成海绵孔结构，这种三明治结构减小了膜的实际工作厚度，对透氧性能有极大提升。

添加ITO浆料的石膏板及其制备方法 789     

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本发明公开了一种添加ITO浆料的石膏板及其制备方法，涉及石膏板技术领域，该石膏板包括以下按重量份计的原料：ITO浆料、菠萝叶纤维、新疆且干布拉克蛭石尾矿、煅烧高岭土、多孔石灰岩、斜发沸石、麦秸粉、黏土级云母、苯基乙基丙烯酸酯、叔丁基化芳基磷酸酯、硬脂酸锌、聚丙烯酸钠、膨胀剂、偶联剂、发泡剂。其制备方法是通过对原料的研磨、搅拌、成型及养护等制得的。本发明的石膏板制备简单方便，生产成本低廉，在环保性、相变性、理化性、机械性能以及功能性上均具有显著提升，应用场合领域大大拓宽，安全可靠，使用寿命长。

高发射率陶瓷纤维板及其制备方法 1085     

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本发明公开了一种高发射率陶瓷纤维板及其制备方法，该高发射率陶瓷纤维板由普通陶纤板原材料与红外高发射率粉体材料复合加工而成；普通陶纤板原材料的原料包括：硅酸铝短陶瓷纤维、有机结合剂、无机结合剂、添加剂；红外高发射率粉体材料的原料包括：二氧化硅或铁矿渣、氧化铁、氧化锰、氧化锆、氧化铬、碳化硅。有机结合剂包括树脂、淀粉、纤维素，无机结合剂包括硅溶胶或铝溶胶，添加剂包括二氧化硅超细粉体。制备高发射率陶瓷纤维板兼具传统陶纤板各方面优点，而且提高了抗热震和耐老化性能，尤其是具有高的红外发射率，能起到增加炉膛辐射作用，可有效提高炉膛内的热利用率，起到节能增效的作用。

高纯度美沙拉嗪肠溶缓释片制剂及其制备方法 1121     

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本发明公开了一种高纯度美沙拉嗪肠溶缓释片制剂，按照重量百分比计，包括以下组分且各组分含量为：美沙拉嗪5～10％，β‑环糊精‑聚乳酸接枝共聚物70～90％，矿物质0.01～0.05％，糖类10～20％。本发明还公开了一种高纯度美沙拉嗪肠溶缓释片制剂的制备方法。本发明的美沙拉嗪肠溶缓释片成分简单，药效明显。本发明的制备方法简单，适于工业化生产。

高强度路面砖及其制备方法 817     

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本发明公开了一种高强度路面砖，包括以下重量份的原料：废旧玻璃10～20份、水泥20～30份、粉煤灰15～25份、矿渣12～18份、火山灰7～13份、夕线石6～14份、霞石6～9份、伊利石3～7份、浮石6～11份、石英砂8～12份、玻璃纤维5～9份、改性百香果壳粉末5～10份、纳米二氧化钛2～4份、聚酰胺3～9份、促凝剂2～4份、减水剂1～3份。本发明所述通过控制原料及原料之间的配比，制备出的产品具有很好的力学性能，抗压强度和抗折强度均有所提高，并且其耐磨性很好。

具有良好温度稳定性的铌酸钾钠锂基无铅压电陶瓷复合物 1231     

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本发明公开了一类具有良好温度稳定性的铌酸钾钠锂基无铅压电陶瓷复合物及其制备方法和用途,通式为:(1-x)(K0.5Na0.5)0.94Li0.06NbO3-xY,式中x=0-0.05,Y为钙钛矿结构组元。其特性为:具有良好的铁电性、相对较高的剩余极化强度、相对较高的压电性能、具有高的居里温度、低的室温介电损耗和良好的温度稳定性。可以满足在压电驱动器、换能器、传感器和蜂鸣器等器件中的应用。

低铬水泥熟料及其制备方法 1033     

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本发明涉及水泥熟料加工的技术领域，具体涉及一种低铬水泥熟料，其由包括如下重量份的原料制备得到：石灰石80‑90份，砂岩4.5‑6.5份，铜渣1‑5份和粉煤灰3‑6份；还涉及该低铬水泥熟料的制备方法，包括生料制备和熟料烧成，在生料制备和熟料烧成阶段均引入复合还原剂来除去中间物料中的水溶性六价铬，并将传统的铁矿石替换为工业废铜渣，节约环保，且大大降低了成品熟料中的水溶性六价铬含量，并改善了成品水泥熟料的抗压强度和净浆流动度等机械性能。

泵体砂型铸造用耐火涂料 963     

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本发明公开了一种泵体砂型铸造用耐火涂料，涉及泵铸造技术领域，由如下重量份数的原料制成：酚醛树脂70-80份、氟碳树脂20-25份、矿石粉15-20份、丁苯橡胶12-17份、石棉粉10-15份、松香10-15份、纳米硅微粉8-12份、肥皂6-10份、机油6-10份、三氧化二锑3-6份、硼铁粉2-4份、邻苯二甲酸二辛酯2-4份、稀土合金粉2-3份、水400-500份。本发明耐火涂料涂于砂型、芯后，能在其表面快速形成一层致密性、耐火性和热化学稳定性高的保护膜，防止铸件泵体表面粘砂，大大降低泵体表面粗糙度，并且提高砂型、芯的表面强度，改善其抗冲刷能力，减少金属液对砂型、芯的热辐射。

电容量和循环性能好的锂电池正极材料及其制备方法 1157     

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本发明公开了一种电容量和循环性能好的锂电池正极材料及其制备方法，包括以下重量份的原料：碳酸镁6‑12份、氧化铝8‑13份、硫酸镍5‑8份、硫酸锰2.6‑5份、动物骨4‑8份、硫铁矿7‑10份、石墨烯4‑6份和爬山虎3‑6份。本发明原料来源广泛，通过对不同的原料采用不同的制作工艺，将半成品进行二次煅烧并且进行固溶处理，制备的成品电容量高并且循环性能好，可以满足人们的使用需求。

具有孔洞效果装饰陶瓷砖的生产方法 1203     

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本发明涉及一种具有孔洞效果装饰陶瓷砖的生产方法,其主要技术特征将发泡材料以外加于坯料形式组合而成,其发泡材料是经高温锻烧后可以进行分解、氧化反应的无机或有机材料如原矿材料、工业用料、工业废料等的一种或者几种组合。该生产方法的特点是其制得的陶瓷砖表面与底料层均可有天然孔洞效果,同时表面的花色图案纹理非常自然,且立体的感显出来,酷似天然洞石。采用该生产方法的产品比现有技术的凹凸模压制成型的产品其图案更自然丰富,立体感强,且图案不呆板僵硬,富于变化,同时品种规格丰富,砖体重量减轻,环保,属于高档的建筑装饰材料。

汝瓷豆绿釉及其制备方法 996     

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本发明公开了一种汝瓷豆绿釉及其制备方法，包含以下重量份数的组分：玛瑙石13～19份，紫金土7～10份，长石粉35～45份，石英粉8～12份，骨灰1.6～2.5份，木灰10～15份，方解石16～19份，赤铁矿5～9份，斑化石7～10份，本地釉土10～15份，自制本药14～19份。本发明主要解决汝瓷豆绿釉的千古断代釉色，并解决了玛瑙入釉，自然窑变呈豆绿色，釉如豆绿，古朴典雅，光滑细腻，随光变换，玉润别致，如乳似冰，青色淡雅，富有水色，釉层纯净细腻，色似翠玉，青雅素净，质美蕴蓄，光泽柔和，釉表开片密布、呈鱼鳞、蝉翼、蟹爪、冰裂、芝麻花开片的独到特征。

基于超细粉的超高韧性轻质混凝土及其制备方法 1013     

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本发明公开了一种基于超细粉的超高韧性轻质混凝土，各组分及其所占重量份数包括：硫铝酸盐水泥600～750份，超细粉100～150份，硅灰50～70份，玻璃微球75～100份，膨胀珍珠岩90～110份，镀铜微丝钢纤维5～10份，高减水降粘型聚羧酸减水剂25～35份，水220～250份；其中超细粉以电石渣粉、粉煤灰和矿粉为主要原料混合而成。本发明所得超高韧性轻质混凝土可有效兼顾轻质、高强和超高韧性，在减少自重的同时可确保高强和高韧性，适用于超高层结构等领域；且涉及的制备方法较简单、成本较低，适合推广应用。

掺污泥焚烧灰渣的土体固化剂及其制备方法 986     

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本发明提供了一种掺污泥焚烧灰渣的土体固化剂，包括以下重量份材料：污泥焚烧灰渣0～30％，石膏5％～10％，矿渣粉40％～55％和水泥20％～30％；所述固化剂用于高软土地基加固时，固化剂与软土的用量比为10％～30％；所述固化剂用于路基加固时，固化剂与土的用量比为4％～15％。本发明提供的一种掺污泥焚烧灰渣的土体固化剂，采用多种固废协同配伍，利用污泥焚烧灰渣中的氯盐、硫酸盐组分作为激发剂，为土体提供强度，这种固化剂是一种集多元固废于一体的环保型固化剂，在达到与水泥相同固化效果的前提下，造价低于水泥；另外，这种土体固化剂的开发为污泥焚烧灰渣的处置利用寻找了出路，同时能够消纳多种固废，实现资源能源节约与利废新材发展。

高性能的秘色釉日用瓷及其制备方法 845     

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本发明公开了一种高性能的秘色釉日用瓷及其制备方法，秘色釉日用瓷由瓷体和釉料组成，瓷体由海泡石、高岭土、废玻璃粉、褐铁矿、碳酸钡、碳酸钙粉、碳纤维粉、三氧化二铝粉、氧化锆粉、碳化硅粉、碳化硅粉末、酚醛树脂和消毒液组成。本发明将釉料采用荡釉法和蘸釉法分别对瓷体施内釉和外釉，可均匀对瓷体进行上釉，且在瓷体中添加了碳纤维粉、三氧化二铝粉和氧化锆粉，可提高瓷体整体的强度，添加了消毒液，可提高瓷体整体的抗菌性，在釉料中添加了氧化锆、氧化锌和硒粉，可提高釉料整体的耐磨性，添加了石髓和萤石，可提高釉料整体的光滑性，添加了氧化铈和二氧化钛，可提高釉料整体的抗菌性，从而有效提高其市场竞争力。

复合激活低钙粉煤灰水泥及其制备方法 833     

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本发明提供了一种复合激活低钙粉煤灰水泥及其制备方法，属于建材与固体废弃物资源化利用技术领域，包括以下重量份的原料：粉煤灰30‑40份、矿渣10‑20份、硬石膏5‑7份、普通硅酸盐水泥35‑45份、强碱溶液(质量分数为30％)3份、NaSO₄(质量分数17％)0.5份、减水剂1份和助磨剂0.5份；本发明的有益效果是可提高混凝土密实度及抗腐蚀、抗渗能力，减少需水量；提高粉煤灰混凝土早期强度，加快前期的水化作用，提高对粉煤灰的活化作用；材料易得、成本低廉、操作简单，可以较好的提升其力学性能，宜推广，适用范围更广泛；能够有效的解决固废堆积，缓解不可再生资源的问题。

用高炉瓦斯灰生产釉料级氧化锌的工艺 1090     

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本发明公开了一种用高炉瓦斯灰生产釉料级氧化锌的工艺，包括：采用浮选、磁选、盐酸浸出、浸出剂再生、煅烧、磨粉的处理工艺处理高炉瓦斯灰最终产出釉料级氧化锌。本发明可以有效的将高炉瓦斯灰中的碳、铁、锌进行分离，最终产出商业价值较高的炭精粉、铁精矿、釉料级氧化锌、石膏等产品，从本质上实现了高炉瓦斯灰资源化利用。

低碱度混凝土及其制备方法 953     

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本发明公开了一种低碱度混凝土及其制备方法，通过在硫铝酸盐水泥熟料中添加低碱度复合凝胶材料，大大降低混凝土成品的碱性，有效降低了混凝土因为碱性而降解的可能，采用钢渣、锰渣、矿渣、砂石以及粉煤灰等物质经过特殊的方法制备而成的低碱度复合凝胶材料，可显著改善混凝土的工作性能，降低混凝土的碱度，有效增强混凝土的耐久、抗压抗折强度，此外，各种废渣的利用一方面降低了环境污染，另一方面降低了混凝土的生产成本，具有明显的环境经济效益。

超细尾砂胶结充填软土固化剂及其制备方法和应用 763     

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本发明公开了一种超细尾砂胶结充填软土固化剂及其制备和应用，由41～56wt％的矿粉、10～11wt％的钢渣粉、20～35wt％的石膏粉、9～11wt％的碱性激发剂和1～3wt％的活化剂制得。本发明的软土固化剂用于超细尾砂胶结充填，可在较低灰砂比，高浆体浓度下保持较好的浆体流动性能和固结体的强度性能进行充填，所述软土固化剂的主要原料均为大宗工业固体废物，不仅可以大量消纳固体废物，实现大宗工业固废的资源化利用，还解决了超细尾砂胶结充填存在的灰砂比大、流动性差、成本高以及充填体强度低等问题。

石油压裂支撑剂及生产工艺与用途 1033     

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本发明提供了一种石油压裂支撑剂及生产工艺与用途，其中，所述石油压裂支撑剂按重量百分比包括铝矾土20～60份、煤矸石4～31份、斜长石1～5份、白云石1～5份、锰矿粉1～10份，余量为熟料；本发明还提供了一种石油压裂支撑剂的制备方法，包括如下步骤：步骤1)：备料；步骤2)：磨粉；步骤3)：造粒；步骤4)：烧结得到陶粒支撑剂；本发明还提供了一种应用，包含上述所述的陶粒石油压裂支撑剂，该陶粒石油压裂支撑剂用于油田水力压裂过程。本发明提供的陶粒石油压裂支撑剂经过指标的全分析数据显示，完全满足水力压裂和砾石充填作业用支撑剂性能测试方法SY/T5108‑2014的要求。