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本发明公开了一种具备防冻抗裂效果的环保陶瓷釉料及其制备方法，涉及陶瓷釉料技术领域，为解决现有陶瓷釉料在冬季等低温环境中容易因防冻性能一般而发生开裂的情况，并且陶瓷釉料降解效率一般，不利于环保的问题。包括以下重量百分比组分：高岭土10‑15％；石英20‑25％；长石35‑40％；防冻剂3‑8％；碱土金属矿石15‑20％；淀粉塑料10‑15％；锆英石5％‑10％；化工原料15‑20％；磷酸盐5‑10％，所述高岭土为含铝达到30％‑45％之间的水洗黏土，高岭土用于引入氧化硅和氧化铝，所述长石为钾长石、钾钠长石、钠长石、锂瓷石、锂长石中的一种或多种，所述石英用以引入氧化硅，其纯度在95％以上，含铁量低于0.05％。
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本发明属于建筑材料领域，具体涉及一种花岗岩石粉高韧性薄层砌筑砂浆。该砂浆由以下按重量分数计的原料组成：花岗岩石粉40%~60%，水泥18%~30%，超细矿粉15%~25%，生石灰4%~6%，复合增韧材料2~5%，聚合物胶粉0.5~1%，十二烷基苯磺酸钠0.03~0.05%，高效减水剂0.02~0.04%；以上各原料重量分数之和为100%；该砂浆同时具有高保水性、粘结性强、施工性能良好等优点，尤其适用于高精度蒸压加气水泥砂浆砌块的干法薄层砌筑，能极大提高墙体的整体性能和墙体基层的平整度。
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本发明公开一种用钢厂转炉铁渣制备低成本铁黑色素颜料的方法。首先按以下重量份数称取原料配成生料：钢厂转炉铁渣40～60，CuO 10～15，Cr2O3 30～40，软锰矿粉4～15；然后进行混料、分段焙烧等工序得到铁黑色素颜料。本发明能够使得钢厂转炉铁渣得以全部回收利用，不仅无工业三废排放，而且使得转炉铁渣得到最大程度的资源化利用；本发明的方法，还适用于其他行业铁渣的回收利用，如接触法生产硫酸造气工序排出的铁渣，染料化工还原工序排出的铁渣等；明显降低了成本，经济效益显著；还能产生积极的环保效益，本发明能够实现回收利用，避免了露天堆放的钢厂转炉铁渣形成的铁锈水对生态环境造成的污染。
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本发明公开了一种具有抗菌功能的塑料，包括以下重量份的原料：线性低密度聚乙烯36‑42份、氨基酸衍生环氧树脂28‑32份、改性硅酸盐矿物8‑12份、抗菌增强剂8‑14份、羟苯甲酯6‑10份、吡啶硫酮锌3‑6份、硝酸银2‑4份、JY‑01硅烷偶联剂4‑8份。本发明的目的是提供一种具有抗菌功能的塑料，该塑料在现有基础上进一步研发，制备的塑料抗菌性能得到很大改善，具有较高的使用价值和良好的应用前景。
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本发明公开了一种粉末覆膜氧化钙基陶瓷铸型的快速制造方法，属于快速精密铸造技术领域。该方法应用光固化3D打印技术快速制造所需的模具，同时应用粉末覆膜技术对氧化钙粉末表面进行抗水化材料覆膜，有效的避免了水基凝胶注模过程中氧化钙粉末的水化难题，可成功用于具有复杂内部结构的氧化钙基陶瓷铸型的制备。通过添加适量的矿化剂，提高了氧化钙基陶瓷铸型的烧结性能与抗水化能力。本发明制造的氧化钙基陶瓷铸型综合性能良好，可满足新一代铌硅基高温合金或者钛铝合金叶片的铸造要求，并且型芯易于脱除，解决了氧化硅基和氧化铝基型芯脱除困难、废品率高的技术难题。
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本发明属于建筑材料技术领域，具体公开了一种超低吸水率的无机塑化微孔保温板，其特征在于：由以下重量份数的原料组成：水泥40‑200份、超细矿物掺和料20‑100份、化学添加剂1‑30份、水40‑225份、纤维0.4‑4份、聚合物1‑10份、稳泡剂0.03‑10份、轻质骨料1‑10份、泡沫10‑50份得到的保温板的表观密度为80‑180kg/m3，抗压强度为0.3‑0.8MPa，抗拉强度大于0.10MPa，体积吸水率小于5.0%，软化系数大于0.70，导热系数为0.038‑0.053W/m•K。可以用于外墙外保温、屋面保温系统及保温装饰一体化板等。
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本发明公开了一种节能保温砂浆，包括以下重量份的原料：水泥20～30份、蛭石粉15～23份、矿渣微粉10～20份、建筑垃圾14～19份、高分子聚合物8～16份、膨胀珍珠岩12～21份、六偏磷酸钠2～3份、改性麦秆纤维3～7份、淀粉粘合剂4～8份、促凝剂2～4份、憎水剂1～3份及水适量。所述节能保温砂浆保温隔热性能好，温度稳定性和化学稳定性高，耐酸碱腐蚀，抗老化，使用寿命长。
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本发明公开了一种抗离析高强隔热混凝土及其制备方法。抗离析高强隔热混凝土包括以下组分：水泥、河砂、石粉砂、石子、水、粉煤灰、矿渣粉、外加剂、隔热填料、高吸水树脂；所述石粉砂的细度模数为2.9，石粉砂中粒径≤0.16mm的石粉含量＜1.6%；石子为粒径为5‑31.5mm的连续级配石子，含泥量为0.4‑0.6%，河砂的细度模数为2.4，含泥量为2.0‑2.2%，堆积密度为1450‑1500kg/m3；隔热填料包括以下组分：空心玻璃微珠、粘土、莫来石粉、陶瓷纤维、聚丙烯酰胺、环氧树脂、水。本发明的抗离析高强隔热混凝土具有和易性好，抗离析，防泌水，强度高，隔热保温的优点。
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本发明公开了一种抗压发泡微晶玻璃板及其制备方法，涉及玻璃制品技术领域，该微晶玻璃板包括以下原料：菱铁矿、脉石英、石灰石、漂珠粉、焦宝石、红柱石、堇青石、四氯化钛、硅酸锆、碳酸钠和复合金属氧化物。其制备方法是通过对原料粉碎磁选、酸洗烘干、熔融、成型、退火等步骤制得的。本发明的微晶玻璃板制备简单，具有优良的耐磨耐腐蚀性、保温隔音性及机械性能等，使用寿命长，应用广泛。
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为了解决现有工业固废处理技术存在的处理能力低，不能很好利用工业固废的问题。本发明提出一种SCS亚纳米硅晶石及其制备方法。该硅晶石的原料是由固体粉料与水按照1：0.3～0.6的重量比例混合而成；按重量百分含量计，所述固体粉料组成如下：工业固废75％～95％,矿物原料3％～15％,化工原料2％～10％。该硅晶石的制备方法包括配方原料制备、料浆制备、喷雾干燥、布料控制、粉料烧成和加工成型6个步骤。本发明制得的SCS亚纳米硅晶石新材料具有轻质高强、保温隔热、防水防潮、隔音降噪、防火耐久、抗冻融、易切割加工等常规建筑材料无法比拟的卓越性能，是品质较高的新型建筑墙体材料。
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本发明涉及一种用镍铁热熔渣生产微晶玻璃的方法。将放渣口间断排放出的红土矿冶炼镍铁热熔渣，送入调质电炉或池炉；加入调质剂，控制调质炉温度，氮气搅拌，熔化调质剂，使调质剂和热熔渣充分混合均匀，然后间断放出熔体；经溜槽放入保温电炉或池炉，保温，然后连续放出熔体，用现有的整体析晶法，经连续压延、核化、晶化、退火而制成透辉石基CaO-MgO-Al2O3-SiO2系统微晶玻璃。以冶炼镍铁热熔渣为原料生产微晶玻璃，降低了能源消耗，节约了原料成本。利于环境治理，变废为宝，是资源的二次综合利用，减少环境污染，减少冶炼渣堆存对环境的影响。
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本发明涉及肥料制备技术领域，具体涉及一种高稳定性增效肥的制备方法。本发明从制革废弃物革屑水解得到硫酸铵型氨基酸肥料，再以粉煤灰、腐植酸、硫铁矿粉和煤矸石为原料，经巨大芽孢杆菌发酵降解，再经高温烧结，最后经磁化改性后和硫酸铵型氨基酸肥料混合浓缩，制得稳定性增效肥，本发明制得的肥料养分和复合组份达纳米级标准，由于纳米基料的小尺寸效应使肥料带磁效应，可在生物磁场的作用下使养分更易被植物吸收，有利于植物生长，另外，其表面原子周围有许多悬空键，具有很高活性，利于在土壤中被植物根系吸收，提高了肥料使用的效果，纳米结构肥料还能刺激植物生长，提高植物体内多种酶的活性，提高作物产量，达到肥料增效目的。
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本发明涉及一种陶器用釉，由以下重量分数的各组分组成：钠长石10～15份，长石12～14份，日长石1～2份，白垩粉17～19份，铝土矿11～15份，氧化锌2～4份，球土20～22份，燧石46～52份，氧化铁2～3份。所制得产品釉面透明且有光泽，可媲美高档瓷器。
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本发明公开了一种耐碱金属盐损毁性耐火砖及其制备方法，其由以下重量份的原料制成：菱沸石12‑21、方石英17‑28、纳米氧化锆10‑15、金矿尾渣14‑23、钙长石12‑20、氢氧化铝16‑24、高炉瓦斯泥19‑31、高岭土15‑25、塘泥24‑38、镁铁砂15‑25、黄壤土20‑30、煤矸石13‑22。本发明在耐火砖原料中配入了镁铁砂、纳米氧化锆、高炉瓦斯泥等原料，不仅提高了耐火砖的机械强度，还改善了耐火砖的耐碱金属盐损毁性、抗热冲击性和热膨胀性能。本发明制得的耐火砖对碱金属所致的组织催化损毁具有很高的抵抗能力，还具有高温强度高，抗热冲击性强，热膨胀率低等特性。
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本发明公开了一种去除废水中重金属离子的专用装置及方法：通过叶腊石+还原铁粉混合粉末填入第一废水处理设备，初步处理重金属；硅烷偶联剂改性叶腊石填入第二废水处理设备，用于吸附未被完全处理的重金属离子及第一废水处理设备中生成的铁离子；磁铁矿滤料填入第三废水处理设备中，用于去除第一废水处理设备中产生的铁离子及混于水中的叶腊石或改性叶腊石粉；再用电化学方法回收重金属；本发明对工业废水中的重金属离子的处理效果可以达到98%以上，本发明所述的吸附饱和的叶腊石及改性叶腊石经过酸性溶液清洗，可将70%以上的重金属离子解吸下来，然后经碱性活化即可循环利用，达到节能减排，资源充分利用的目的。
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本发明提出了一种耐高低温沥青混凝土及其制备方法，属于沥青混凝土技术领域，由以下原料按重量份制备而成：水50‑70份、改性SBS 7‑12份、沥青基料70‑80份、减水剂3‑5份、稳定剂1‑2份、耐寒改性剂1‑2份、耐高温改性剂1‑3份、糖醇3‑5份、水泥120‑150份、矿粉10‑15份、多孔陶瓷17‑25份、短切碳纤维5‑12份。本发明制得的耐高低温沥青混凝土，制得的耐高低温沥青混凝土在高温下抗流动变形，具有良好的耐高温性能，在低温下能防治沥青路面的早期破坏，改善沥青混凝土材料的使用品质、加强沥青混凝土路面路用能力、延长路面的使用寿命。
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本发明公开了一种抗蠕变汽车电线电缆料及其制备方法，其由以下重量份的原料制成：聚乙烯60?80、新戊二醇二苯甲酸酯10?20、超细晶须硅15?25、双硬脂酸铝4?9、铜矿尾砂11?22、硼泥5?10、己二酸二异癸酯10?15、镁还原渣8?14、四针状氧化锌晶须7?12。本发明电缆料以聚乙烯、茂金属环烯烃聚合物、聚醚酰亚胺为基料，机械强度高，耐高温性和耐疲劳性好，又添加了超细晶须硅、雾化镁合金粉和四针状氧化锌晶须，能改善电缆料的力学性能，提高电缆料的抗蠕性能。本发明制得的电缆料具有机械强度高，韧性好，耐高温性好，抗蠕变性佳的优点。
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本发明涉及一种利用硅钙渣制造釉面砖的方法,陶瓷制造技术领域。本发明包括下列原料,按重量比计:硅钙渣为5～40%。、东胜粘土0～10%、竹鸡塔粘土50～95%。本发明减弱了矿物原料紧缺性危机,减少了硅钙渣的排放,生产出节能型陶瓷产品。由于硅钙渣中的硅酸钙降低了坯体的烧成温度,通过配制与之相适应用的低温釉料,可降低陶瓷生产能耗,提升资源的利用效率。本发明不仅减少了污染,而且为建筑材料增添了新的成员。用本发明方法制备新型釉面砖各项性能均符合或超过国家标准。
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本发明涉及钒铁冶炼技术领域，具体公开了一种同时降低钒铁合金中P和Mn含量的方法，包括以下步骤：将粗选粒子钢和含浮选药剂的水溶液加入浮选机中进行充气反浮选；浮选并刮除、收集夹带高锰高磷矿物的泡沫，直至泡沫不再产生，溶液中无悬浮物；对溶液过滤获得湿钢粒；对过滤获得湿钢粒进行火焰烘烤脱水，获得干燥的洁净钢粒；将洁净钢粒与钢屑进行混合获得复合铁源，将含钒物料、石灰按照常规配料进行电铝热法钒铁冶炼获得A级品要求的低磷低锰钒铁合金。本发明从夹杂钢渣或钒渣的粒子钢中获得纯净钢粒，并用于冶炼钒铁，从源头上控制入炉的磷元素和锰元素的量。
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本发明涉及一种异形台面板，其台面板坯体由包括以下重量份数的原料组成：水洗高岭土2～4份、江东水洗土6～10份、大南白土4～6份、漳浦灰土11～17份、漳平长石块6～10份、漳平风化石10～16份,膨润土0.7～1.3份、透辉石3～5份、宜春黑滑石1～3份,龙海长石13～17份、永安钠长石10～15份、大坪石米12～16份、腐钠0.3～0.5份、稀释剂0.3～0.5份、羧甲基纤维素钠0.007～0.013份、增强剂0.2～0.5份。本发明根据各地矿质、土质的不同特点进行合理选择和配比可以制备具有极佳防静电能力的台面板；可有效降低酸碱物质对陶瓷材料的腐蚀作用；还具有良好的耐磨及防污染能力。
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本发明公开了一种建材保温涂料，其按照以下原料的重量份数组成：矿物纤维100‑120份、碳纤维30‑50份、水泥150‑200份、膨胀珍珠岩50‑100份、火山灰5‑10份、生石灰50‑100份、空心玻璃微珠5‑10份、囊化红磷10‑20份、氢氧化镁20‑30份、防老剂D1‑5份、BHT抗氧化剂1‑5份、苯甲酸钠0.1‑0.5份以及憎水剂2.5‑5份。本发明的保温涂料强度高、保温效果好、阻燃、防老化、抗氧化，同时保温涂料用水调配后批刮在被保温的墙体表面，干燥后可形成一种微孔网状具有高强度结构的保温绝热层。
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本发明涉及一种成化霁蓝釉瓷的制造方法，其坯料和釉料中采用常用矿物原料及工业纯化工原料进行特定配比，在釉料中加入合理配比的氧化钴、氧化铁、磷酸锰和氧化镍，使成化霁蓝釉瓷在1280～1300℃一次高温烧制而成，解决了普通霁蓝釉发色单调以及色调不沉稳、釉料发色不稳定等问题，使釉色整体呈现蓝如深海，蓝中透紫，色调深沉，浓淡均匀，浑厚美观的效果，配制的釉料均匀稳定，生产方法科学合理，易于实施，因此具有广阔的市场前景。
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本发明涉及一种单层三元纳晶二氧化钛薄膜光阳极及其制备方法。所述单层二氧化钛三元纳晶薄膜光阳极包括导电玻璃和位于其上的纳晶二氧化钛薄膜，其中，所述纳晶二氧化钛薄膜由三种不同粒径尺寸的锐钛矿型二氧化钛组成。该种光阳极中的二氧化钛薄膜由200～400纳米的大粒径二氧化钛散射粒子，15～60纳米的纳晶二氧化钛粒子和10纳米以下的小粒径二氧化钛高染料吸附粒子组成。该种薄膜光阳极同时具有高染料分子吸附量和高可见光能利用率的特点。该种二氧化钛薄膜只需一次印刷和一次煅烧成膜，制膜工艺简单，制造成本低，特别适用于高质量大面积薄膜电极的工业化生产。
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本发明公开了一种膨化微珠及其制备方法，属于保温隔热材料领域，包括下列原料按照下列重量百分比制成：尾矿50～59％、硫酸钠粉6～10％、玻璃粉13～15％、碳酸钙粉5～9％、磷酸钠粉5～8％、硼砂2～4％、石墨0.5～2％和碳化硅微粉0.3～2％，将原料混合均匀得混合料；造粒：将步骤S1制备的混合料加入混合料总质量5％的水玻璃进行混合造粒，得到直径为0.3～2mm的颗粒；干燥：将步骤S2中制得的颗粒送入烘干窑中进行烘干，去除颗粒中的水分，保证颗粒中的水分控制在2％以下；烧制：将步骤S3所得的颗粒投入回转膨化窑中进行烧制，即可制得膨化微珠，制备的膨化微珠具有密度轻、导热系数低、不燃烧、筒压强度高、用途广泛的特点，具有极为广阔的市场前景。
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本发明公开了一种轻质隔热发泡石保温板及其制备方法，所述保温板包括如下重量百分数的组分：长石90%~97%、水玻璃1%~2%、矿化剂2%~8%、发泡剂0.4%~2%。它的制备方法是首先混合物料并磨细，然后选用碳化硅材料制作箱体匣钵，在匣钵内表面涂一层粘土防粘结层，将上述混合物料放入匣钵内在隧道窑内进行发泡烧结，烧结发泡温度在1200~1250℃，经缓慢冷却后得到大块状的发泡石，再经过切割加工成各种块状即可。本发明体积密度小于轻质保温砖，机械强度高于轻质保温砖，隔热保温性能优于轻质保温砖，使用温度高于泡沫玻璃、泡沫陶瓷，可用于高温窑炉等高温设备的外层保温，能显著提高隔热保温效果。
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本发明涉及钧瓷的加工工艺方法，具体涉及一种兰钧釉钧瓷及其制作方法，釉料原料包括本药、黄长石、方解石、铁矿石等，制作时将釉料原料分为两部分处理，最终做成第一釉料浆料和第二釉料浆料备用，两种釉料浆料的粉料颗粒要求不同，浓度也不同，对钧瓷素胎通过多次独特的施釉手法施釉以及特定温度的多段烧制，最终制成釉色精美的兰钧釉，具有很高的观赏价值。
本发明涉及一种铝电解槽废耐火材料中含钠、含氟化合物的机械化学转化与回收方法。本发明先将废耐火材料破碎、磨粉与均化，得到废耐火材料粉，再将废耐火材料粉、钠化合物与氟化合物的转化剂、氰化物转化剂、助磨剂以及水加入到转化磨中，高能机械力同步作用于含钠与含氟化合物的机械化学转化反应，使废耐火材料粉中的含钠化合物转变成不含氟的可溶性钠化合物、含氟化合物转变成不溶性和无害的矿物质氟化合物，含氰化合物被氧化转变成无害的N2或NH3和CO2，从而彻底解除铝电解废耐火材料中氟化物和氰化物的危害，实现铝电解废耐火材料的无害化和资源化回收利用。本发明工艺简单、易于大规模生产、生产成本低、无三废污染、环境友好。
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本发明公开了一种粉末冶金减摩轴承的制备方法，钛粉60‑65份、镁粉15‑20份、二硫化钼10‑15份、碳化硅10‑20份、氯化镓3‑11份、菱镁矿粉10‑15份、纳米氮化硅2‑8份、硼化铪1‑6份、酚醛树脂6‑8份、硒化镉6‑7份、助剂12‑16份，其中助剂由亚麻油、季戊四醇三丙烯酸酯、聚二甲基硅氧烷按照重量比3：5：6组成的。本发明方法制备得到的粉末冶金减摩轴承具有比市面同类产品更高的强度、硬度、耐磨性以及耐腐蚀性，延长合金件的使用寿命；且原料易得、加工成本低，制备工艺简单、参数易控，生产过程安全环保，适合大规模的工业化生产。
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本发明公开了一种Ca和Fe共掺杂的SmBaCo2O5+δ基双钙钛矿型中温固体氧化物燃料电池阴极材料及其制备方法，所述阴极材料的化学式为SmBa1‑xCaxCo2‑yFeyO5+δ(x=0,y=0;x=0.25,y=0;x=0.25,y=1.0)，其中，x为Ca的掺杂量，0＜x≤0.25，y为Fe的掺杂量，0＜y≤1.0，δ为氧空位含量，0＜δ＜1。所述阴极材料采用固相反应法一步制备而成，本发明通过低廉且稳定的Ca和Fe进行共掺杂，分别通过Ca和Fe取代SmBaCo2O5+δ中的Ba和Co，可获得一种在中温范围结构稳定，氧还原催化性良好，单电池性能优异的阴极材料，适用于制备中温固体氧化物燃料电池。
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本发明公开了一种荷重软化温度高的耐火砖及其制备方法，其由以下重量份的原料制成：顽火辉石12‑19、电熔镁砂21‑28、片钠铝石14‑22、高硅钒尾矿22‑34、磷酸硼6‑12、高炉熔渣18‑30、胶体石墨粉10‑15、二硅化钨5‑10、高铝水泥36‑48、硅酸盐水泥渣16‑28、硅锰渣15‑25、聚乙烯吡咯烷酮8‑14、甘蔗废糖蜜5‑10。本发明采用电熔镁砂、顽火辉石、片钠铝石配伍胶体石墨粉、二硅化钨等原料在不影响砖体耐火度的情况下明显提高了耐火砖的荷重软化温度。本发明耐火砖耐火性好，荷重软化温度，高温强度高，热稳定性强，且易加工，使用寿命长。
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