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本发明涉及一种矿用碎料装置，特别是涉及一种三向挤压碎料装置，包括碎料箱组件、碎料驱动组件、左碎料板组件、右碎料板组件、上碎料板组件、前传动组件、上传动组件和支撑架组件，所述支撑架组件包括上架板、竖支板和底座板；所述上架板的底端的两侧各连接一块竖支板，两块竖支板的底端分别通过螺钉连接在底座板顶端的后侧的两端；所述碎料箱组件固定连接在上架板的前端；所述碎料驱动组件固定连接在上架板上；本发明的一种三向挤压碎料装置，可以从矿石的左侧、右侧和上侧对矿石进行三向破碎处理，本发明采用同一碎料驱动组件进行驱动控制，节能降耗的同时，使得左碎料板组件、右碎料板组件和上碎料板组件配合更为紧密。
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本发明公开了一种凹凸棒火山碎屑岩轻质生料粉，其技术方案的要点是，凹凸棒火山碎屑岩轻质生料粉由高粘凹凸棒石粘土粉、凹凸棒石粘土尾矿、火山碎屑岩混合物、硅藻土尾矿、膨胀蛭石和膨润土尾矿组成。将凹凸棒火山碎屑岩轻质生料粉的配料搅拌均匀进行粉碎，包装为凹凸棒火山碎屑岩轻质生料粉的成品。凹凸棒火山碎屑岩轻质生料粉具有气孔率高、体积密度小、高温下体积收缩较小和热导率低的优点。凹凸棒火山碎屑岩轻质生料粉的配料中大量采用各种废弃物，不仅有利于提高资源利用率，变废为宝，还能减少占用土地，保护和净化环境，节省能源，降低生产成本，提高经济效益，凹凸棒火山碎屑岩轻质生料粉适用于耐火保温工程。
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本实用新型涉及破碎机技术领域，尤其涉及一种破碎机的辅助出料装置，包括破碎机、出料架、圆筒、限位块、活动杆、伸缩弹簧、料板、震动电机、雾化喷头、连通管道、底座架、导轨、运料车、轴承座、滚珠丝杆、滚珠螺母和伺服电机，出料架固定安装在破碎机的底部，破碎机底部的出料部分与出料架处于连通状态，出料架内壁底部的四周分别与四个圆筒的底部固定连接，限位块滑动安装在圆筒的内部。本实用新型达到了使料板上表面破碎后矿石在出料时处于上下浮动状态的目的，不仅能够提高矿石出料的流畅性，同时还能够提高出料的速率，避免大量矿石出料时出现堵塞通道现象的发生，并且出料无需人工参与辅助，极大程度上降低了劳动强度。
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一种锤式破碎机转子检修用助动装置,在破碎机仃机状态下对转子的检修和/或对锤头的更换时起到驱使转子运动的助动作用,属于矿山机械设备应用技术领域。它包括一用于固设到破碎机转子的转子轴的轴头上去的轮毂;一作用缸,与轮毂配接,并且由管路与作用缸驱动机构联结,作用缸驱动机构设于破碎机旁或安装于破碎机的机架上。优点:可通过作用缸驱动机构驱使作用缸动作,带动轮毂连同转子轴运动,避免了由人工驱使转子轴旋转,从而可减轻检修工的劳动强度,提高更换锤头、检修转子的效率,缩短破碎机的停机时间,提高破碎机的工作效率;能保障需要更换的锤头对准到锤头的装取口;有利于对现有的破碎机进行配置。
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本发明公开了一种凹凸棒火山碎屑岩粘土质生料粉，其技术方案的要点是，凹凸棒火山碎屑岩粘土质生料粉由高粘凹凸棒石粘土粉、凹凸棒石粘土尾矿、火山碎屑岩混合物、铝土矿尾矿和蒙脱石尾矿组成。凹凸棒火山碎屑岩粘土质生料粉的生产方法：将凹凸棒火山碎屑岩粘土质生料粉的配料搅拌均匀进行粉碎，包装为凹凸棒火山碎屑岩粘土质生料粉的成品。凹凸棒火山碎屑岩粘土质生料粉具有附着力好和高温下不软化的特点。凹凸棒火山碎屑岩粘土质生料粉的配料中大量采用各种废弃物，不仅有利于提高资源利用率，变废为宝，还能减少占用土地，保护和净化环境，节省能源，降低生产成本，提高经济效益，凹凸棒火山碎屑岩粘土质生料粉适用于砌筑耐火工程。
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本发明涉及一种破碎装置，尤其涉及一种高效型稀土生产用破碎装置。本发明的目的是提供一种破碎完全、效率高、操作简单的高效型稀土生产用破碎装置。本发明的技术实施方案是：一种高效型稀土生产用破碎装置，包括有第一支架、第一电机、第一转轴、破碎轮等；箱体顶部左侧设有第二支架，箱体顶部右侧设有第一支架，箱体顶部中间放置有收集框，第二支架右壁中部设有第一滑轨。本发明达到了破碎完全、效率高、操作简单的效果，第一齿块和第二齿块对收集框内的稀土矿石进行再次碾压，增大破碎效率，拉线带动收集框前后运动，代替人工推动第一滑块，不仅达到省时省力的效果，而且增大破碎轮与稀土矿石的接触面积，提高稀土矿石的破碎速度。
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本发明公开了一种碎石装置，包括底壳，出料口，上壳体，导柱，液压缸，碎料套，传动组件和甩锤机构，本发明，通过设置碎料套，在液压缸的带动下，可实现上壳体与底壳的相对运动，通过碎料套与锥形碎料盘的挤压，加快了矿石的破碎效率；通过设置传动组件，皮带轮通过传动轴带动锥齿轮旋转，在锥齿轮的配合下带动安装有锥形碎料盘的主轴旋转，以便于实现锥形碎料盘对矿石的破碎，结构简单，碎石效率高，且便于维护；通过设置锥形碎料盘和花键轴，在液压缸上下运动的时候，能够保证甩锤机构的正常运行；通过设置甩锤机构，花键轴与锥形碎料盘传动连接，实现一级动力输入带动二级破碎机构的运行，固定套通过连杆带动锤头的旋转，实现对矿石的一级破碎。
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本发明公开了一种凹凸棒火山碎屑岩粘土质耐火砖，其技术方案的要点是，凹凸棒火山碎屑岩粘土质耐火砖由高粘凹凸棒石粘土粉、凹凸棒石粘土尾矿、火山碎屑岩混合物、铝土矿尾矿、煤矸石和蒙脱石尾矿组成。将凹凸棒火山碎屑岩粘土质耐火砖的配料经过搅拌、压制、晾干、焙烧和冷却后，包装为凹凸棒火山碎屑岩粘土质耐火砖的成品。凹凸棒火山碎屑岩粘土质耐火砖具有强度好、高温下不变形、不软化的特点。凹凸棒火山碎屑岩粘土质耐火砖的配料中大量采用各种废弃物，不仅有利于提高资源利用率，变废为宝，还能减少占用土地，保护和净化环境，节省能源，降低生产成本，提高经济效益，凹凸棒火山碎屑岩粘土质耐火砖适用于砌筑耐火工程。
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本发明公开了一种凹凸棒火山碎屑岩隔热耐火砖，其技术方案的要点是，凹凸棒火山碎屑岩隔热耐火砖由高粘凹凸棒石粘土粉、凹凸棒石粘土尾矿、火山碎屑岩混合物、膨胀珍珠岩、硅藻土尾矿、煤矸石和膨润土尾矿组成。将凹凸棒火山碎屑岩隔热耐火砖的配料经过搅拌、压制、晾干、焙烧和冷却后，包装为凹凸棒火山碎屑岩隔热耐火砖的成品。凹凸棒火山碎屑岩隔热耐火砖具有强度高、隔音隔热和防火阻燃的特点。凹凸棒火山碎屑岩隔热耐火砖的配料中大量采用各种废弃物，不仅有利于提高资源利用率，变废为宝，还能减少占用土地，保护和净化环境，节省能源，降低生产成本，提高经济效益，凹凸棒火山碎屑岩隔热耐火砖适用于隔热耐火工程。?
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本发明属于输送技术领域，具体涉及一种工业磷铁破碎物输送系统及其工作方法，通过破碎装置，所述破碎装置适于对矿石进行破碎；输送装置，所述输送装置设置在所述破碎装置的下方，所述输送装置适于对破碎装置破碎的矿石进行承接，并且所述输送装置适于对破碎后的矿石进行输送，实现了对于矿石的破碎，并且对破碎后的矿石上的杂质进行去除，以及避免矿石在破碎过程中灰尘四处飘散。
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本发明是一种适用于锌原料破碎的设备，包括锌铅矿石吊机、锌铅矿石抓料斗、吊机横梁支臂、吊机旋转座、粉碎机主支臂、初步粉碎机支臂、初步粉碎机电机、初步粉碎机扭矩放大器、初步粉碎机主体、破碎辊辊轴连接器、下料斗、控制设备、二级粉碎器、二级扭矩放大器、二级粉碎器电机、设备基座、皮带、皮带辊和二级粉碎器支臂，所述的设备基座表面焊接粉碎机主支臂，粉碎机主支臂一端固定吊机旋转座，吊机旋转座表面焊接连接吊机横梁支臂，吊机横梁支臂一段固定连接锌铅矿石吊机，锌铅矿石吊机通过钢丝绳连接锌铅矿石抓料斗，可以对原矿进行破碎作业。
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本实用新型提供一种冷热受激粉碎装置，它包括工作箱体，所述工作箱体内部设计有加热腔、降温腔、压碎腔；所述加热腔、降温腔、压碎腔的下部分别设计有通过气缸连接顶紧封闭的滑动底板；所述加热腔的环向上设计有加热管，所述加热管上环形均布有指向加热腔位置的点火喷头；所述降温腔的环向上设计有降温管，所述降温管上环形均布有指向降温腔位置的喷气头；所述压碎腔内装有通过气缸带动前后滑动的压碎板。该装置结构简单，体积较小，使用时通过冷热刺激使得矿石松散便于挤压；同时，竖直的腔道使得矿石碎料不易残存，矿石可以被完整的收集。该装置适用于小块矿石的粉碎检测。
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无机阻燃剂与沥青马蹄脂碎石混合的路面材料是一种用于隧道沥青路面的材料,尤其是一种解决高效阻燃问题的路面混合材料,该混合料的组分按占沥青混合料的总重量比例计:矿物纤维0.3%～0.5%;无机阻燃剂1.2%～1.5%;沥青5.5%～6.0%;碎石92.0%～93.0%。这种高效型沥青阻燃剂和矿物纤维应用在隧道SMA路面中,在不改变原沥青混合料各项路用性能的前提下,有效提高沥青混合料的阻燃性,从而解决隧道沥青路面防火安全问题。该种配方既不会影响原路面各种使用性能,又没有增加施工难度,所以,这种高效型隧道用阻燃沥青玛蹄脂碎石混合料具有较好的推广价值。
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本发明公开了一种干燥分选一体化破碎机及其工艺。破碎机包括破碎装置、鼓风装置、分选装置和干燥预热装置。矿石经干燥预热装置预热后，进入破碎装置破碎，再由鼓风装置鼓入的风将破碎装置破碎后的粉尘扬起，进入分选装置，通过粉尘在分选装置中的沉降获得成品。其中破碎装置包括主轴、破碎盘和3－8个碾辊；主轴竖直；破碎盘水平；碾辊立在破碎盘上，与破碎腔内壁咬合，相邻碾辊之间相互咬合。当破碎装置运转时，碾辊围绕主轴旋转的同时还有自转。本发明的破碎装置对低硬度矿石具有非常高效的破碎效果，尤其适合于石棉矿石的破碎。本发明应用于石棉矿石时，可以简化工艺，减少设备和基建投资，降低能耗和成本，大大提高生产效率。
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本发明公开了一种齿辊式破碎机的自动调速控制系统及控制方法，图像采集模块对矿石照片进行图像预处理，再由图像处理模块得到单一个体矿石的平面投影面积S和整堆矿石作为一个整体的总体平面投影面积SZ，通过PLC自动控制模块控制电机的转速。本发明采用图像识别的方法判断矿石的几何形态和来料的覆盖率，通过与PLC控制器中预设的参数对比可以自动控制电机转速，从而使齿辊式破碎机在不同工况下合理运行，有效避免因欠载或过载造成的资源浪费和使用故障，减少了设备的维修量，提高了经济效益，充分发挥破碎机的性能优势；本发明采用PLC编程自动控制电机转速，不改变破碎机原有机电系统，自动化程度高，方法简单可靠。
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本实用新型公开了一种铺设耐磨板的矿用自卸车货厢及矿用自卸车，包括货厢主体和多个耐磨板；多个耐磨板包括左侧耐磨板、右侧耐磨板、前耐磨板、底板耐磨板和帽檐耐磨板；所述左侧耐磨板铺设在货厢主体的左侧板内壁上；所述右侧耐磨板铺设在货厢主体的右侧板内壁上；所述前耐磨板铺设在货厢主体的前板内壁上；所述帽檐耐磨板铺设在货厢主体的帽檐顶面上；所述底板耐磨板铺设在货厢主体的底板内壁上。本实用新型对装载区域和磨损较严重部分进行加强，解决了拼接焊缝和前板、底板被金属物料早期砸坏以及底板、侧板早期磨损问题。货厢耐磨板整体焊接牢靠，检修便捷，抗磨性能和可靠性高，不会带来因耐磨板脱落导致的固定破碎装置损坏。
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本发明公开了采矿技术领域的一种金属矿采矿机械装置，包括箱体，箱体的顶部活动设置有盖体，左右两组连接件之间活动设置有破碎轴，盖体顶部的左右两侧均设置有通风管，盖体顶侧壁的后侧设置有引风装置，引风装置包括壳体，壳体内腔的前侧设置有引风机，壳体内腔的中间设置有清灰装置，壳体的后端设置有过滤网，箱体底侧壁的左右两侧均设置有支脚，该装置通过引风机抽取箱体内腔携带灰尘的空气，并通过过滤网过滤后排向外界，有效的避免灰尘扩散到空气中，对空气造成污染，避免灰尘对工作人员的身体健康造成不良影响，通过刮板上下反复运动，可以将过滤网右侧壁上附着的灰尘等杂质刮落。
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本发明公开了一种煤矿井下安全矿灯，包括电源盒，所述电源盒的底端固定有灯杆，所述灯杆上固定有螺旋套，所述螺旋套上安装有遮挡板，所述灯杆的一端安装有矿灯壳，所述矿灯壳上设置有透光板，且矿灯壳的底端安装有保护罩，所述保护罩的两端安装有固定块，且保护罩的底端设置有防尘罩，所述防尘罩卡在两个固定块之间，所述保护罩的一侧安装有管套座，所述管套座上插有推杆，所述推杆的一端安装有可擦板，所述可擦板与透光板相贴合。本发明，通过灯杆上安装有螺旋套，螺旋套上固定有遮挡板，而遮挡板位于矿灯壳的上方，遮挡板可以遮挡矿井中碎石对矿灯壳造成的伤害，具有一定的保护作用。
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本发明公开一种判断含斑铜矿的铜精矿氧化程度的检测方法，属于海关检测技术领域。本发明的一种判断含斑铜矿的铜精矿氧化程度的检测方法，包括重要矿物组成进行定量分析，在恒温恒湿条件下进行强制氧化，强制氧化后的铜精矿样品经过干燥、破碎、混合、缩分并利用研磨机进行分段研磨，以及根据水溶铜的含量变化判断铜精矿的氧化程度四个步骤。本发明利用化学物相分析、X射线衍射以及显微镜为表征手段，综合判断铜精矿样品的氧化程度，并根据水溶铜的含量变化定量判断铜精矿的氧化程度，该方法检测结果灵敏且准确，可以有效证明硫化物精矿长距离运输过程的氧化增重导致到岸品位的降低，进而帮助贸易双方解决针对铜精矿品味高低的相关争议。
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一种由辉锑矿生产纯度高、细度高的三氧化二锑 的方法，由辉锑矿(主成份Sb2S3)经粉碎、酸解、分级 减压蒸馏、水解、干燥、粉碎、包装，生产出高质量的三 氧化二锑，酸解后除去杂质，控制水解条件，使水解充 分，水解产生的稀酸不排放，回收循环套用，降低成 本，系统内消除污染。
本发明公开了一种用于快速测定牡丹籽油中矿物质元素含量的样品预处理方法，包括以下步骤：(1)选取凤丹种子，杀青后干燥种子至恒，研磨至粉碎，使用正己烷通过超声波辅助提取法提取牡丹籽油；(2)取牡丹籽油，加热形成黑色薄片，然后进行灼烧；(3)使用纯硝酸荡洗和溶解灼烧物，然后进行滤膜过滤，过滤后的液体，即可作为样品进行电感耦合等离子体质谱仪检测。本发明解决了检测油类物质的矿质元素时，样品很难处理，或虽能消解但是处理时间长易爆炸且消解不完全的问题，这些问题严重影响了矿质元素的测定工作，本发明方法能够有效去除样品中的有机物质，且避免了危险，具有重要的科研应用价值。
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本发明公开了一种高铁铝土矿综合利用方法及用于高铁铝土矿处理的添加剂，该方法将细磨的高铁铝土矿与添加剂混匀、造块、干燥，以煤为还原剂进行还原焙烧，还原后的团块经破碎、磨矿、磁选，得到磁性产品直接还原金属铁粉与非磁性产品富铝渣。采用浸出剂搅拌浸出富铝渣，使铝、硅、钠溶解进入溶液。将酸溶出液静置陈化，溶液中的硅酸转变成硅胶，经洗涤、过滤后得到的硅胶可用于制备白炭黑等硅基产品。向脱硅后的溶液中加入中和剂，并控制溶液pH，得到氢氧化铝沉淀，过滤后溶液可浓缩结晶得到硫酸钠。采用本发明处理高铁铝土矿，在铝、铁、硅分离的同时将各有价元素加工成不同用途的产品，实现增值加工，具有流程简单、资源综合利用率高等特点。
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本发明是一种通过酸浸回收尾矿资源的硅钙质胶磷矿正反浮选工艺，其步骤如下：将破碎好的硅钙质胶磷矿给入磨矿作业，待磨矿细度实现有用矿物和脉石矿物达到单体解离后给入浮选作业；浮选作业采用正反浮选或者反正浮选工艺流程；将正浮选脱硅作业的尾矿进行酸浸作业，浸出液过滤除渣后，上清液返回反浮选脱镁作业；酸浸作业所用的酸为无机强酸、有机强酸中的一种或者二者的混合物。本发明工艺简单、稳定，通过磷尾矿生产混酸返回至磷矿反浮选除镁作业中，真正的实现了变废为宝的目的，大大降低了磷尾矿的排放，且降低了浓硫酸的消耗，在节能减排方面具有很大的应用前景。
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本发明公开了一种新型玉矿石养生热疗房，包括热疗房本体，热疗房本体内设有至少一个沙池；沙池内盛装有碎玉矿石，且沙池包括底层卧床及四周墙面；底层卧床为多层复合结构，多层复合结构从里到外依次为耐高温地板、第一保温层、电缆固定网、第一绝缘层、传热电缆层、第二绝缘层、第二保温层、传热地板和第一玉矿石层；传热电缆层和第一绝缘层之间设有电源启动器，且第二绝缘层与第二保温层之间设有漏电保护器；四周墙面由里到外依次包括第三保温层、第三绝缘层、竹炭吸附层和第二玉矿石层。本发明的有益效果是提供了一种新型玉矿石养生热疗房，该养生热疗房能改善治疗效果，其保温效果好，能减小热量损失和提高传热效率，且其安全系数高。
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本发明是一种硅钙质胶磷矿连续磨矿反正浮选方法，该方法将破碎好的原矿石进行两段连续磨矿分级作业后，采用先反浮选脱镁、后正浮选脱硅作业的浮选流程；反浮选回水进入反浮选回水池后返回反浮选脱镁使用，正浮选回水进入正浮选回水池后返回正浮选脱硅作业，富余的正浮选回水给入反浮选回水池供反浮选使用。该方法具有流程简单，投资成本低、运行效果和成本较低等优点，有效地避免了反浮选回水中携带的过量的Ca2+、PO43‑、SO42‑对磷矿正浮选的影响，有利于在实际生产中反正浮选流程的稳定运行。它实现了在精矿产率、品位、回收率指标不降低的前提下，其药剂用量少，正浮选作业中矿浆的离子含量低，耗水量少。
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本发明公开了一种钾盐矿尾矿压缩营养土的生产方法，其技术方案的要点是，先将钾盐矿尾矿和污泥进行酸化处理，再将钾盐矿尾矿压缩营养土的配料进行搅拌、压缩、微波低温灭菌后包装为成品。钾盐矿尾矿压缩营养土由酸化后的钾盐矿尾矿、酸化后的污泥、聚乙烯醇、硫酸亚铁、泥炭、花卉陶粒、高粘凹凸棒石粘土、沼液、沼渣、粉碎后的植物纤维、膨胀珍珠岩和高吸水树脂等材料组成。钾盐矿尾矿压缩营养土中含有大量的氮、磷、钾、有机质和多种微量元素，能提供植物生长所必须的营养元素，减少病原菌和害虫对植物的危害，有利于植物的正常生长发育，保护生态环境，钾盐矿尾矿压缩营养土的生产方法适用于生产不同配方的钾盐矿尾矿压缩营养土。
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本实用新型公开了一种矿场煤矿用便捷输送装置，涉及煤矿运输技术领域。本实用新型包括底板，底板的顶部设置有固定板，固定板的侧面设置有书输送板，输送板的表面设置有转杆，转杆延伸至固定板内，转杆与固定板转动连接，输送板的底部与底板之间设置有调节装置，输送板的顶部设置有粉碎装置，调节装置包括驱动电机，驱动电机安装在底板的顶部，驱动电机的输出端设置有主动齿轮。本实用新型通过设置调节装置可以使螺纹杆向上移动，通过螺纹杆的向上移动可以将输送板顶起，进而可以对输送板的倾斜角度进行调节，使输送板在运输煤矿时可以根据实际的需要对倾斜度进行调整，进而提高整个输送装置的实用性，使煤矿在输送时更加方便快捷。
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本实用新型公开的用微波烘干铁矿石原矿的装置，包括机架、具有传送带的送料装置、设置有取样轮和取样杯的取样装置、下料装置、送料管、设置有干燥仓和微波发生装置的微波干燥装置以及颚式破碎机，微波发生装置设置在干燥仓上，机架具有上下两层的双层结构，送料装置和取样装置设置在机架的上层，微波干燥装置以及颚式破碎机设置在机架下层，下料装置设置有下料斗，下料斗的进口处连接到传送带的出口处，取样杯设置在取样轮的边沿上并且取样杯的开口方向与取样轮的旋转方向相同，下料斗的出料端连接到微波干燥装置的进料口，微波干燥装置的出料口通过送料管连接到颚式破碎机的进料口。本实用新型结构简单，干燥效率高，有效地降低了生产成本。
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本申请属于化工生产中余热回收技术领域，涉及一种硫铁矿矿渣的余热利用装置，包括处理仓，所述处理仓的外侧固定安装有处理组件，所述处理仓的外侧固定安装有支撑组件，所述处理组件包括一端与处理仓连通的进渣口，所述处理仓的外侧固定安装有一端贯穿并延伸至处理仓内部驱动组件，所述驱动组件的外侧固定连接有固定块，所述驱动组件的外侧固定安装有搅拌组件，所述固定块的顶部固定连接有一端贯穿并延伸至处理仓外侧的进水管。该硫铁矿矿渣的余热利用装置，通过处理组件使矿渣被投入至处理仓内，使处理组件来吸收矿渣热量的同时，还能对矿渣进行粉碎搅拌，加快热能的吸收，来减小水资源的浪费，从而达到节能减排的效果。
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本发明公开了矿石提升箕斗技术领域的一种应用于矿山立井矿石的提升箕斗，包括两根平行竖向布置的槽钢，两个槽钢底端侧壁均设置有侧板，每个侧板与槽钢固定连接，两个侧板下端固定连接有多个底横板，两个槽钢上端侧壁均固定连接有上横板；本发明有效解决了现有的矿山用立井箕斗通常为敞口设计，在进行装料时直接从箕斗上端进行上料，碎石直接与箕斗底部发生碰撞，极易导致箕斗出现变形，从而在进行吊升时容易与井壁设备发生碰撞导致箕斗卡住的问题出现；其次直接向敞口的箕斗内部装载石料，容易导致石料在箕斗内部堆积不均匀，从而可能使得箕斗出现重心偏移，在吊升时出现摇摆，极易产生安全事故的问题。
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