北京有色金属复合材料技术理论与应用

氮掺杂的木质素基碳纤维复合材料的制备方法 995     

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本发明公开了一种氮掺杂的木质素基碳纤维复合材料的制备方法，所述制备方法包括：1)将聚合物溶于有机溶剂中，再加入尿素制备纺丝液；2)静电纺丝制备纳米纤维前驱体；3)对步骤2)中所得的纤维前驱体在空气中干燥后，浸入苯胺/盐酸溶液中，随后逐滴滴加过硫酸铵的盐酸溶液，保温反应；4)预氧化；5)管式炉中煅烧，得到氮掺杂的木质素基碳纤维。本发明所用碱木质素为原料，来源广泛，绿色环保，生产成本低。采用尿素和聚苯胺作为氮源，提高了碳纤维氮含量，同时氮分布均一，可有效地提高碳纤维电化学性能。

轮胎气密层复合材料及其制备方法 973     

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本发明涉及一种轮胎气密层复合材料及其制备方法，属于高性能全钢子午线轮胎领域。本发明通过将丁腈橡胶引入溴化丁基橡胶气密层配方，大大提高了气密性，选用了合适的相容剂对BIIR与NBR进行增容改性，在分散相中混入纳米粘土，并通过加入极性小分子增塑剂调节胶料定伸，进一步改善了材料的气密性、耐臭氧、耐屈挠疲劳性能及力学性能，能够满足高性能子午胎气密层的性能要求。此外，本发明还具有设备简单、操作简单、可控性好、成本低、利于工业化放大等优点。

生产防腐、阻燃、力学性能优良的木材高聚物复合材料的方法及产品 770     

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本发明涉及一种生产以聚合物单体浸渍劣质木材后辐照使聚合物单体在木材内部聚合制造具有防腐、阻燃、力学性能优良的木材高聚物复合材料的方法及产品。本发明的基本单体浸渍液浓度范围在30—90%Kg/L;还包括多功能单体浸渍液浓度范围在05—3%Kg/L,溶剂为水、甲醇,木材在20—50℃条件下浸渍12—48小时,取出木材进行辐照辐照剂量在40—300Kgy范围。该方法工艺流程易于控制,可以工业化生产,溶剂量、能源消耗少,无二次污染。

介孔碳/硅复合材料的制备方法 728     

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一种介孔碳/硅复合材料的制备方法属于纳米材料领域。本发明包括以下步骤：将F127溶解在乙醇和水形成的20℃~50℃的混合溶液中；再加入间苯二酚和正硅酸乙酯，通过加入盐酸使得溶液中HCl浓度在0.5M~2M之间，然后加入甲醛；反应体系中F127：乙醇：水：间苯二酚：正硅酸乙酯：甲醛的摩尔比为：0.01~0.03:20:20~50:1~4:0.5~2:1~5；溶液倾倒于培养皿中陈化，使样品分层，分层样品上层溶液倒掉，再将下层粘稠体系在100℃~160℃的烘箱中热聚合12~24h后在600℃~950℃焙烧1~5h，自然降温后所得样品。本发明工艺简单、操作方便、且重复性强。

以类石墨烯树脂复合材料为电极的脱盐方法 737     

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本发明提供一种盐水脱盐的方法，该方法以类石墨烯树脂复合材料为电极，同时利用石墨烯良好的导电性以及加入树脂之后材料高的比电容来进行脱盐。该电极在制备过程中，操作简单，成本低廉。本发明利用外加电压下，两电极带电不同实现正负离子在电极上的富集，在放电过程中实验离子的释放，因此本电极可以多次循环使用。在脱盐过程中，能耗低，一般最高的电压为2V，且不产生二次污染，是一种很有应用前景的脱盐方法。

玻璃纤维增强树脂复合材料板簧的制造装置 1115     

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本发明提供了一种玻璃纤维增强树脂复合材料板簧的制造装置，包括纱辊、浸胶槽、张力控制器和PMAC控制器，其中，浸胶槽与张力控制器连接，张力控制器与PMAC控制器连接，它们之间设有电机；所述张力控制器包括速度传感器、张力传感器和机械部分，它们分别受PMAC控制器控制；所述机械部分包括一组固定的和一组移动的摩擦辊。本发明中的装置可对纤维张力实现实时监测控制，而且各阶段所需的张力值可预先设置，在纤维材料缠绕过程中可以根据不同预设张力值来实时改变纤维的张力状况。

无机复合材料输水管生产工艺 726     

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本发明涉及一种用无机复合材料生产输水管的工艺。它使用由磷酸三钠加水和氯化镁制成一定浓度的溶液,再加入一定倍数的氢烧镁制成的胶结剂,在胶结剂中加入头发和细砂搅拌成糊状胶结材料,将胶结材料涂在玻璃纤维布,在其上再放上一层涂有沥青的玻璃纤维布,然后卷成管状,在管外绕上铁丝,再涂一层胶结材料,待凝固后刷上沥青,输水管就制成了。这种输水管造价低,生产工艺简单,有足够的强度的压力性,可广泛应用于农田水利灌溉。

铁路混凝土箱形梁用复合材料电缆槽 1198     

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本实用新型涉及一种铁路混凝土箱形梁用复合材料电缆槽。所述电缆槽为薄壁板状结构，在电缆槽底板上方沿远离防护墙的方向依次竖直设有竖墙C、竖墙B和竖墙A，并在所述电缆槽的顶部设置电缆槽盖板，所述电缆槽盖板通过在竖墙C和竖墙A侧壁顶端相对设置的卡槽固定；在所述竖墙A的外侧设有遮板，包括水平段、圆弧段和竖直段，所述水平段的端部与竖墙A的上翼缘固定连接，所述竖直段经圆弧段过渡与悬挑翼缘最外侧的竖直面平齐；所述竖墙C底部和所述底板连接处采用圆弧过渡。本实用新型中底板和3道竖墙、遮板均采用连续拉挤成型工艺生产，且在增强纤维之间铺设有多向增强纤维毡。本实用新型具有强度高、自重轻、耐久性好、质量稳定等优点。

复合材料风力机叶片 896     

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本实用新型公开了一种复合材料风力机叶片，包括上下壳体、前后缘辅梁、上下主梁、芯材，其中上下壳体为夹层结构，包括内表面和外表面蒙皮、位于蒙皮中间的芯材以及位于芯材同一铺层上的上下主梁；上下主梁连线通过壳体截面的剪切中心，连接上下主梁设有腹板，前后缘辅梁内嵌于上下壳体的内表面蒙皮，前后缘辅梁和上下主梁之间由加强带连接，叶片两端为叶根及叶尖。本实用新型在挥舞和摆阵方向同时提高了叶片的强度和刚度，同时随形铺设在叶片上下壳体内加强带，使上下主梁和前后缘辅梁构成一个统一的整体，抗弯抗扭性能进一步提高。

机车车辆用的复合材料闸瓦钎 814     

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一种机车车辆用的复合材料闸瓦钎,其芯部由弹簧钢条或冷轧钣条制成,其外层由增强尼龙制成,所述的钢芯的纵向平面上压制有四个以上的凹窝,以便使内外部分牢固粘合。该闸瓦钎用常规的压铸机加工,将制成的钢芯放在模具的中心位置,注入增加尼龙颗粒后,边加热边加压,经固化后用开水煮数分钟,以提高韧性。

不锈钢-复合材料防弹板 995     

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一种由面板和背板组成的不锈钢—复合材料防弹板,面板为不锈钢板,背板为超高分子量聚乙烯纤维板。面板厚度为0.8mm～2.0mm,背板厚度为3.0mm～10.0mm,面板与背板之间用胶粘剂或胶膜粘合成一体。经试验表明,本实用新型防弹性能好,具有可设计和可工艺性好的特点,并兼备装饰效果,成本也低。具有广泛的社会效益和较好的经济效益。

高强钢筋增强高韧性纤维增强水泥基复合材料受压构件 1084     

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本实用新型属于建筑结构领域,具体涉及一种高强钢筋增强高韧性纤维增强水泥基复合材料(Engineered?Cementitious?Composite,简称ECC)受压构件。该受压构件由ECC材料浇筑而成,在构件内部包含有由纵向受力筋和箍筋制成的钢筋笼;其中,该受压构件用ECC材料取代普通混凝土材料,纵向受力筋采用高强钢筋,克服了钢筋混凝土结构由于裂缝产生的过早劣化,甚至丧失使用功能的问题,充分发挥了ECC和高强钢筋的性能优势,提高了柱构件的承载力、刚度、耗能能力和延性。

热致液晶聚合物与热塑性塑料复合材料制备装置 967     

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本实用新型涉及热致液晶聚合物与热塑性塑料复合材料制备装置,该装置由塑化机和混炼机两部分组成,塑化机的出口与混炼机开设在混炼段的第二加料口相接。装置的塑化机由以下部分构成:加料斗、机筒、熔体泵、机头、传动控制器、螺杆、加热器和机架;装置的混炼机为双转子连续混炼机,它由以下部分构成:上板、下板、卸料口、转子、加料器和转子转动控制器;上板中间部位的混炼一段设有第二加料口。该装置可实现热致液晶聚合物分散相在热塑性塑料基体中的均匀分布,操作控制容易。

脉冲高能量密度等离子体辅助多源复合材料表面改性装置 830     

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本实用新型公开了一种基于脉冲高能量密度等离子体的多等离子体源复合材料表面改性装置,包括:真空室、脉冲高能量密度等离子体枪、大功率真空阴极弧等离子体源、和热灯丝气体等离子体源,脉冲高能量密度等离子体枪和大功率真空阴极弧等离子体源分别对称安装于所述真空室的A(A’)、B(B’)端口处,热丝气体等离子体源设置在所述真空室的C端口处,所述真空室底部还安装有可调转速的旋转样品台D。本实用新型拥有三个等离子体源,实现在同一装置中引入多种等离子体机制,使得金属、气体离子同存,增强反应效率,提高成膜质量。适用于包括陶瓷材料在内的各种金属、非金属、有机、无机材料的表面沉积注入处理。

复合材料防护栏 765     

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本实用新型提高一种复合材料防护栏，其包括上横梁1、下横梁2以及第一立柱3和第二立柱4，两立柱为圆管，在两立柱的下部设置地脚管5；上横梁的两端分别一体成型地固连一个连接帽件1a，每个该连接帽件上端封闭，下端设有开口，通过该开口使得所述连接帽件扣固在该第一立柱和第二立柱的上端部，使该上横梁固定在该第一立柱和第二立柱的上端部；该下横梁的两端分别一体成型地固连一个环套管2b，两个该环套管分别套设在该第一立柱和第二立柱上，该环套管和该第一立柱和第二立柱之间设置定位装置。本现有技术相比较，本防护栏零件数量减少了，而安装也变得非常方便。

连续玻璃纤维增强复合材料承力桁架 1184     

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本实用新型涉及一种连续玻璃纤维增强复合材料承力桁架，包括横架和位于横架两端底部的竖架，横架包括四个呈矩形分布的水平方管、和若干在水平方管同一竖直平面内且与相邻水平方管垂直连接的第一连接梁，相邻第一连接梁之间的横架顶部和底部设有对向开口的第一V形梁，相邻第一连接梁之间的横架两侧设有对向开口的第二V形梁，竖架包括四个呈矩形分布的竖直方管、和若干在竖直方管同一水平平面内且与相邻竖直方管垂直连接的第二连接梁，横架或竖架采用复合玻璃纤维材料成型，成本低廉、重量较传统钢结构更小，横架与竖架的四点对穿快速定位固定连接，各对应V形梁错位对向开口，提高结构稳定性、承力载荷和侧面抗剪切弯曲性能，满足桁架应用需求。

测试陶瓷基复合材料高温面内剪切强度的分体式夹具 1129     

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测试陶瓷基复合材料高温面内剪切强度的分体式夹具，涉及材料高温力学性能性能测试夹具技术领域，其技术要点是：包括夹具本体，所述夹具本体包括上夹具和下夹具，上夹具和下夹具的内部分别设置有支撑块，支撑块上设置有压杆槽，压杆槽内放置有压杆，上夹具和下夹具上分别设置有导柱孔，导柱孔内安装有导柱，上夹具上设置有接触头凹槽，接触头凹槽上设置有弧形接触头，上夹具和下夹具的中央分别设置有可放置式样的式样槽；采用该技术方案，在进行高温测试情况下不打开炉门时，能够固定试样，在高温测试时夹具本体不易发生损坏且试样可持续有效固定，使用寿命长，节约试验成本。

复合材料卧式自动铺丝成型装置 806     

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一种复合材料卧式自动铺丝成型装置，包括自动铺丝头(1)、导轨(2)、支撑臂(3)、纱箱(4)、机床(7)、横向移动小车(5)和旋转支架(6)；X轴与Y轴在水平方向垂直，Z轴与铅垂方向平行，待铺丝的模具与旋转支架(6)固定连接，旋转支架(6)与机床(7)转动连接，转轴平行于Y轴；横向移动小车(5)沿Y方向移动；用于给自动铺丝头(1)供丝的纱箱(4)和导轨(2)固连在横向移动小车(5)上；支撑臂(3)与导轨(2)配合，并在导轨(2)上沿X方向或Z方向移动；自动铺丝头(1)与支撑臂(3)转动连接，转轴平行于Y轴。自动铺丝头(1)具有多个自由度，可同时实现回转体和非回转体铺丝，并可实现多角度铺丝成型。

复合材料帽形长桁预成型及其加筋壁板固化的芯模 1072     

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本实用新型属于工艺制造领域，涉及一种复合材料帽形长桁预成型及其加筋壁板固化的芯模。该芯模包括：芯轴、真空袋、端头和垫块；该芯模能先后用于帽形长桁预成型及其加筋壁板共固化或共胶接成型，避免预成型及固化采用不同的芯模，节约模具投入成本；同时，避免帽形长桁预浸料铺层在预成型模具及固化芯模之间的转移，减少封装工序，有效简化工艺流程；另外，芯模在使用前能有效检测真空袋的气密性，有效避免后续封装漏气而重新封装的风险；固化过程中，芯模能确保外加压力均匀等值传递到帽形长桁预浸料铺层表面，保证制件质量。

利用可控加工损伤测算复合材料本征强度的方法 1159     

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一种利用可控加工损伤测算复合材料本征强度的方法，步骤为：(1)根据加载力F的相对不确定度εF，确定试片宽度边缘损伤层厚的最小值xmin；(2)通过控制脉冲激光的光场和轨迹参数，按力学性能测试标准中的试片规格切割出若干组边缘损伤程度具有明显区分度的试片，试片宽度方向单边热损伤层均厚为x；(3)按照相应的力学试验标准，测试各组试片对应的力学指标F；(4)拟合力学指标F与损伤层均厚x的关系，得到拟合直线的斜率均值k及不确定度、截距均值b及不确定度，并依据误差传递原理计算斜率与截距比值r的取值范围[r1，r2]；(5)确认斜率与截距比值的理论值‑2/w位于[r1，r2]区间之内，并通过k＝‑2×h×σ0计算以强度形式体现的材料本征力学指标σ0。

基于水泥基复合材料的保温装饰结构 834     

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本申请涉及建筑技术领域的一种基于水泥基复合材料的保温装饰结构，其包括矩形的壳体，所述壳体包括背离墙体一侧呈开口设置的盛装部和与盛装部配合的盖合面板部，盛装部内设置有保温组件，盛装部与盖合面板部之间设置有锁紧组件，盛装部朝向墙体一侧的四个端角处各设置有一块体，每个块体分别用于与块体背离墙体一侧上下左右相邻的四个盛装部相连接，每个块体与墙体之间各设置有一固定组件，每个盛装部与对应的四个块体之间各设置有一连接组件。本申请具有提高外墙保温装饰面修复处与其周围装饰面连贯性的效果。

复合材料湿法模压成形装置及其应用方法 1009     

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本发明公开了一种复合材料湿法模压成形装置及其应用方法，包括：混胶机、喷淋机器人、工作台、成形模具、轨道、压机、送料小车、抓取机器人以及成品输送带；混胶机中含有成形剂，工作台上安装有成形模具，工作台滑动安装在轨道上。在本发明中当第一工作台在压机内实施加压热固化工序时，第二工作台可以同步进行抓料、涂胶、取件等工序。当第二工作台在压机内实施加压热固化工序时，第一工作台可以同步进行抓料、涂胶、取件等工序，这样就极大地节省了整套设备成形周期，出件时间大幅缩短，成形效率获得有效提升。

超大型复合材料碳纤维管的模具制作以及制备方法 740     

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本发明涉及一种超大型复合材料碳纤维管的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：步骤1：制作模具，模具骨架由金属骨架拼接而成，模具骨架上固定模具蒙皮，模具蒙皮外表面涂抹脱模剂；步骤2：在模具蒙皮外表面铺敷碳纤维布；步骤3：放置固化后，进行脱模处理。

三维多孔石墨烯骨架-单壁碳纳米管柔性复合材料及其制备方法 1256     

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本发明公开了一种三维多孔石墨烯骨架‑单壁碳纳米管柔性复合材料及其制备方法。该材料是以铜粉和单壁碳纳米管利用球磨法混合均匀后的混合物为模板，经过一步化学气相沉积法制备得到的单壁碳纳米管增强的三维多孔石墨烯柔性骨架，该方法可以简单可控的调节单壁碳纳米管在复合物中的含量并抑制单壁碳纳米管和石墨烯片层的团聚，该复合结构中碳纳米管和石墨烯彼此连接、支撑、加强，具有良好的机械轻度和柔性，可广泛用作柔性电子材料，制备过程具有：无需任何粘结剂，成本低廉，操作简便，设备简单等优点。

氧化镁/中空碳球复合材料、制备及应用 885     

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氧化镁/中空碳球复合材料、制备及应用，属于CO₂资源化技术领域。采用氧化镁‑中空碳球协同作用，提高了电催化CO₂还原活性和选择性，首次采用氧化镁材料用于电催化还原CO₂催化剂，通过氧化镁对对二氧化碳的捕集作用，构筑在温和操作条件下催化剂表面局部高浓的CO₂微环境，有利于提高反应物与催化剂的接触程度，具有良好的应用前景。

超级电容器用多原子掺杂碳/聚苯胺复合材料的制备方法 849     

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一种超级电容器用多原子掺杂碳/聚苯胺复合材料的制备方法，属于碳材料和超级电容器技术领域。包括以下步骤：对材料进行预处理、高温碳化活化、有机污染物物理吸附以及通过电沉积聚苯胺进行复合。本发明将生物质资源有效利用制备生物质碳材料。使用生物质碳吸附废水中的有机污染物对生物质碳改性，既解决了废水污染的问题，同时对污染物进行废物利用解决资源浪费的问题，又得到了新型的电极材料。最终得到的材料具有较好的电容性能，在1M H₂SO₄电解液中，电流密度为0.1A/g时，比电容最高可达557F/g，具有优良的倍率性能，同时，具有较高的能量密度，可达30.33Wh/kg。

基于ELID的高体积分数铝基碳化硅复合材料磨削液及其制备方法 1161     

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基于ELID的高体积分数铝基碳化硅复合材料磨削液及其制备方法适用于在线电解修整磨削领域。各组分质量百分含量为：1％～3％的机油、0.5％～0.7％的猪油、2％～3％的脂肪酸二乙醇酰胺、2.5％～3.5％的环烷酸钠、1.3％～2％的钼酸钙、0.8％～1.2％的苯骈三氮唑、0.8％～0.9％的氯化脂肪酸、1.5％～2.5％的乙丙醇、0.7％～0.9％的邻苯苯酚、0.5％～0.7％的乳化硅油、0.2％～0.4％的乙二胺四乙酸钠、0.5％～0.7％的氯化钠和84％～84.5％的蒸馏水。还提供了制备方法。该磨削液效率高、成本低、绿色无污染，减小亚表面损伤、减小残余应力、抗粘附、避免磨粒对工件的划伤，满足工件精密超精密在线电解修整镜面加工需求。该磨削液广泛适用于航空航天、军工、精密电子等精密加工领域。

复合材料三明治夹层板及其生产方法 1016     

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本发明涉及一种复合材料三明治夹层板，至少包括第一碳纤维层、第二碳纤维层、聚甲基丙烯酰亚胺板和环氧树脂复合层，所述聚甲基丙烯酰亚胺板上均布开有若干通孔，所述通孔中填充有碳纤维丝，所述第一碳纤维层通过环氧树脂复合层与聚甲基丙烯酰亚胺板的一面复合，所述第二碳纤维层通过环氧树脂复合层与聚甲基丙烯酰亚胺板的另一面复合。本发明的优越技术效果在于：所述三明治夹层板强度高、重量轻、受力位移小和抗冲击性强。

防电离辐射的纤维增强树脂基复合材料及其制备方法 780     

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本发明中，玄武岩纤维含有较高含量的铁、锰等重核元素，重核元素提高了玄武岩纤维对高能电离辐射的吸收和散射作用，与其他增强纤维相比，具有更好的射线屏蔽性能。钨、铅等元素对能量较高的电离辐射具有很好的减弱和屏蔽作用，通过添加重金属钨、铅及其化合物填料，能够有效的降低高能射线的能量，使其转变为低能辐射，进而被玄武岩纤维所吸收。本发明使重金属及其化合物、树脂基体和玄武岩纤维相互配合，互相作用，得到的防电离辐射复合材料能够同时具有良好的防辐射性能和力学性能。

高拉伸强度石墨烯与重氮树脂交联复合材料及其制备方法 861     

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本发明公开了一种高拉伸强度石墨烯与重氮树脂交联复合材料及其制备方法，属于轻质高强材料技术领域。本发明以氧化石墨烯溶液和重氮树脂溶液进行复合，采用抽滤的方法制备氧化石墨烯/重氮树脂复合膜，将该复合膜进行光交联和还原，最终得到具有高力学拉伸性能的复合膜材料。本发明采用可光交联的重氮树脂作为功能分子，使石墨烯片层间通过共价键紧密结合，并利用抽滤的方法得到规则有序堆砌的复合薄膜，该复合薄膜具有优异的导电性能和力学性能，此方法程序简单，易于操作。