852
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本实用新型涉及锂电池技术领域,尤其是一种锂电池组装用装配架,包括主壳体和支架,所述主壳体固定在支架上方,所述主壳体内间隔固定有多个横挡板,所述主壳体内间隔固定有多个竖挡板,且多个竖挡板与多个横挡板之间相互交叉设置,多个所述竖挡板与多个横挡板之间均放置有锂电池单体,所述电池单体底部放置有底板,多个所述竖挡板与多个横挡板下方均开设有侧滑孔,两个所述底板之间均固定有连接杆,且连接杆滑动设置在侧滑孔内。该装配架通过主壳体来对多个锂电池单体进行存放,通过车轮能够便于支架进行移动。
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本实用新型公开了一种防水锂电池组,包括锂电池组和其底部固定连接的密封箱,所述密封箱顶部设置有密封盖,所述密封箱与密封盖之间设置有密封圈,所述密封盖两端底部均固定连接有固定块,所述密封箱顶部开设有与固定块相匹配的第一凹槽,所述固定块内部开设有第二凹槽,所述第二凹槽内部活动插接有L型杆,所述L型杆一端固定连接推杆,所述推杆另一端活动贯穿密封盖并延伸至外部,所述位于密封箱同侧的两个推杆之间固定连接有连杆。本实用新型通过密封箱、密封盖和密封圈的设置,将锂电池组进行密封,防止锂电池与水接触造成短路,通过冷却盘管、冷却器和循环泵的设置,有利于对密封箱内部进行散热。
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本实用新型提供一种锂电池模组及笔记本电脑。所述锂电池模组包括:第一电芯、第二电芯及电池容置框;所述电池容置框包括第一框体及第二框体,所述第一框体包括第一主体部及第一台阶部,所述第二框体包括:第二主体部及第二台阶部,所述第二主体部层叠于所述第一主体部上,所述第一台阶部自所述第一主体部的一侧边向外延伸,所述第二台阶部自所述第二主体部的一侧边向外延伸,所述第一台阶部与所述第二台阶部的延伸方向相反;所述第一电芯设于第一框体内,所述第二电芯设于第二框体内,通过形成第一台阶部及第二台阶部使得锂电池模组两侧的厚度减薄,将该锂电池模组应用于笔记本电脑中,能够提升产品的空间利用率,改善产品造型。
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本实用新型公开了一种电动叉车动力锂电系统,采用标准电池模组并联成组,既解决了传统铅酸蓄电池的连接的繁琐性及难以维护的痛点,又有效解决了当前锂电池电动叉车中由许多锂电池单体电芯直接串并联组包时容易出现稳定性能不足、平衡性耐振动性能无法得到良好保证的问题,并且所采用的电池成组安装方式也存在效率低,速度慢的缺陷,并且装配完成的锂电池驱动系统不方便拆卸,也不方便进行整体的吊装的问题。包括外壳以及安装在其内部的第一电池模组、第二电池模组和上盖,所述外壳一侧外壁上设置有两个腰形孔,且所述外壳一侧内壁上安装有L型结构的侧边配重块,所述外壳另一侧内壁上设置有若干个凸起。
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本实用新型公开了一种AGV车适用的锂电池动力系统,所述锂电池动力系统包括BMS管理单元、开关模块、DC‑DC模块、锂电池组、霍尔传感器CH1以及电源开关,所述锂电池组的总负接口通过霍尔传感器CH1与BMS管理单元连接,BMS管理单元与DC‑DC模块连接,DC‑DC模块与电源开关连接,锂电池组的总正接口与开关模块连接;本实用新型的优点在于:减少了整车蓄电池模块,使得系统结构简单可靠;且在闲置情况下最大限度减少系统自耗电,保留系统电量,避免电能浪费。
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本实用新型公开了一种锂电池清洗托盘,包括多个导向块、底板和多块侧板,其中:多块侧板固定在底板上并依次相互连接形成清洗室,锂电池放置在清洗室中;多个导向块呈两行平行对称可拆卸安装在底板上,处于同行任意相邻的两导向块之间形成开口的限位槽,位于不同行限位槽的开口相对,限位槽与锂电池匹配。本实用新型结构简单,通过更换中间块不同厚度的导向块或移动相应的位置,使限位槽适应不同尺寸的锂电池,也就是说该托盘可以使用不同尺寸的电池,极大的降低托盘使用成本,同时由于变更托盘周期较短,不会影响锂电池正常生产。
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本实用新型公开一种散热型锂电池箱,包括箱体,箱体内腔固定有四个等间距设置的水平板,且水平板固定安装于金属网板表面,金属网板远离水平板一侧表面固定连接有下支撑板,下支撑板长度方向两侧短边均固定安装有侧板,且下支撑板长度方向上端面两侧均水平设置有滑杆。本实用新型通过设置冷凝水泵和冷凝水管,冷凝水管的表面产生的冷凝气体通过金属网板排入至水平板之间的锂电池表面,解决了现有技术中锂电池箱内部散热效果不佳的技术问题;通过设置铰链、滑杆、弹簧、滑套的相应结构,大大减小冷凝水泵工作时产生的振动,解决了现有技术中锂电池箱内部设置的散热器件振动幅度大而导致锂电池箱结构不稳固的技术问题。
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本实用新型的一种夹锂电池的送料机械手装置,可解决在锂电池加工处理中,采用人工传送锂电池效率低且危险性大的技术问题。包括机械手臂、机械手指模块,所述机械手指模块至少包括两根手指本体作为一组;还包括手指气缸,手指气缸设置在气缸底板上,手指气缸固定在机械手臂的端部;手指气缸为双向气缸,一组手指本体对应一个手指气缸,手指本体与手指气缸的活塞杆端部通过活动连接件固定连接,活塞杆带动手指本体移动。本实用新型通过气压驱动手指气缸来控制机械手指松与紧的机械手,可用于对应锂电池加工上料;机械手指的夹合面中间采用了硅橡胶材质贴,能让机械手工作过程中夹送锂电池更平稳,不会滑落;跟其它机械手对比起来,更轻巧敏捷。
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本实用新型提供了一种软包锂离子电池由软变硬的固定结构,用于固定软包锂离子电池。该固定结构包括中部支架和极耳连接片,中部支架设置有容置槽,软包锂离子电池固定于容置槽内,极耳连接片与中部支架为分体结构,极耳连接片与中部支架的端部可拆卸连接,极耳连接片设置有用于与软包锂离子电池的极耳连接的极耳连接部。该固定结构能够保证与软包锂离子电池的电性连接,并且便于拆装。
本发明涉及一种带有多目标优化的风储系统磷酸铁锂电池组储能容量配置设计方法,与现有技术相比解决了难以实现风储系统中磷酸铁锂电池组储能容量的合理配置。本发明包括以下步骤:风储系统基础数据的获取和预处理;建立磷酸铁锂电池组储能容量配置的目标函数;对建立的磷酸铁锂电池组储能容量配置数学模型进行多目标优化;磷酸铁锂电池组储能容量配置结果的获得。本发明无需设置权重因子,综合考量储能容量投资成本、运行维护成本、弃风成本、备用发电损失成本等多个目标函数,在Pareto前沿上寻找最优解,达到风储系统磷酸铁锂电池组容量合理配置设计的目的,具有方法科学合理、效果佳、收敛速度快、适用性强等技术特点。
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本发明属于新能源材料与器件技术领域,尤其涉及一种锂硫电池改性隔膜,包括隔膜基体和铺设在隔膜基体一侧表面的改性层,改性层包括至少两层CNTs层以及至少两层CeO2‑x/C层,CNTs层和CeO2‑x/C层交替铺设在隔膜基体的一侧表面且CNTs层与隔膜基体接触。以间苯三甲酸和硝酸铈为原料制备得到铈基金属有机框架材料Ce‑MOF,再将其在氩气气氛中进行煅烧得到富含氧空位的CeO2‑x/C材料,然后将活化CNTs和CeO2‑x/C材料逐层交替抽滤在商用电池隔膜基体的一侧表面,获得用于锂硫电池的改性隔膜。该改性隔膜能够有效抑制锂硫电池穿梭效应,大幅提升电池的比容量、库伦效率和循环寿命,适用于规模化生产。
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本发明公开了一种废旧锂离子电池卷芯和壳体的分离方法及其设备,包括将方形锂电池水平固定住,并使其盖板位于固定台的外部;使用切刀对方形锂电池位于盖板下方的壳体上、下端面同时进行划切,产生不完全切开的切痕;固定住方形锂电池的盖板,并使用顶针插入位于方形锂电池盖板上的防爆孔,并向其内部通入高压惰性气体,使切痕处发生断裂,并使方形锂电池的壳体被高压气体冲落而分离;将盖板和卷芯中间的极耳切断,使盖板和卷芯分离。通过预切和高压气体加压,实现壳体和盖板沿划痕缺陷位置断开,并使壳体被高压气体冲落而实现分离,避免了切割过程中金属进入造成短路的危险,使已经发生变形鼓胀的电池盖板与电芯容易分离,且安全、平稳、高效。
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目前改善三元材料表面残碱度过高这一问题的主要思路是通过水洗能降低材料表面残碱量。虽然水洗后能降低高镍三元材料表面残碱量,但水洗后锂含量的降低,导致其比容量也会下降,影响电池性能。本发明公开了一种改善锂离子电池三元正极材料表面残碱度的方法,包括以下步骤:将分子式为LiNixCoyMnzO2的粉体镍钴锰层状正极材料与水混合,离心分离得到水洗后粉体材料;将锂源加入到无水乙醇中混合均匀,再加入水洗后粉体材料混合均匀,蒸发完全,烘干,烧结得到锂离子电池三元正极材料。本发明通过在水洗后,通过乙醇体系对三元材料进行补锂和二次烧结,补充水洗时损失的锂,提升材料性能,而且工艺流程简单,便于实现工业化生产。
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本发明公开了一种用于测量活性液态金属锂对固态金属材料腐蚀的装置,两反应罐均采用刀口法兰封口,在两反应罐上距离底部一定高度处开有通孔,两通孔之间连接有连接管道,在连接管道上安装有连接阀门,两反应罐上均连接有加热系统、充气系统、抽气系统和液位测量系统,在两反应罐内均放有样品架,在动态反应罐内还安装有磁力搅拌机构。本发明提供了一种经济、有效地解决强化学活性的高温液态金属锂对固体金属材料的腐蚀的问题,能够方便、灵活地同时测试多个静态及动态液态金属锂对其他材料的腐蚀,通过液态金属锂对托克马克装置中金属材料的腐蚀效应的测量,找到防止液态金属锂对材料的腐蚀效应或者找到耐锂腐蚀耐高温的金属材料。
本发明公开金属氧化物包覆锰基锂离子电池正极材料及制备方法,其先按锰基锂离子电池正极材料金属元素比例对应的物质的量之比称取相应的金属元素的醋酸盐,室温搅拌加入草酸沉淀剂,得到草酸盐前驱体,经烧结,得到正极材料;称取Sc(NO3)3·6H2O,将正极材料粉末分散到硝酸钪溶液中,搅拌,干燥,得到Sc2O3包覆锂离子电池正极材料的前驱体;将Sc2O3包覆锂离子电池正极材料的前驱体热处理,即得到Sc2O3包覆的锰基锂离子电池正极材料。本发明减少电解液对正极材料的侵蚀,具有更好的循环性能;其次在活性材料表面形成致密均一的包覆层,降低了锂离子消耗,提高了容量和改善倍率性能。
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本实用新型公开了一种锂电池箱固定架,包括固定架和锂电池箱体,所述锂电池箱体的左右侧壁中部对称开设有限位滑槽,所述固定架的正面上端设置有便捷把手,所述锂电池箱体左右侧壁对称开设有固定插槽,所述固定架的底部设置有安装底座,所述安装底座的外表面四角分别设置有螺纹安装孔,所述安装底座的顶部正中固定连接有缓冲底座,所述缓冲底座的顶部开设有T形缓冲槽,所述T形缓冲槽的底部设置有缓冲弹簧。该锂电池箱固定架,通过设置的T形缓冲块、缓冲弹簧、T形缓冲槽、缓冲底座的相互配合可以对固定架起到缓冲保护的作用,进而对锂电池起到缓冲保护的作用,避免了颠簸对锂电池造成损坏。
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本发明公开了一种锂离子电池工作时,测试自身发热功率的方法,包括步骤:将具有导热功能的铝管安装在测试电池外壁,铝管内通恒定温度T的冷凝剂;空电态的锂离子电池以恒定电流I充电至满电态,通过充放电柜记录电池充入的能量W1;满电态的锂离子电池以恒定电流I放电至空电态,通过充放电柜记录电池放出的能量W2;改变铝管内冷凝剂温度T、放电电流I值,重复上述步骤,测试电池在不同温度下的发热功率。本发明公开了一种测试锂离子电池工作时体发热功率的方法,其可以简单可靠地测试得到锂离子电池在特定温度、特定倍率下工作时的体发热功率。
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本发明提供一种锂离子电池贯通式注液方法及装置,其包括在锂离子电池的盖板上开设两个注液孔;将锂离子电池上的两个注液孔分别与电解液罐连接、真空泵连接进行抽真空和注液;使锂离子电池的抽真空操作和注液操作同时进行,当注液量满足要求时,关闭电解液罐,并对电池继续抽真空10‑60s,以排出锂离子电池内部的微气泡,从而能够提高电池的注液效率和保证电池的注液质量。
本发明公开了一种利用生产磷酸铁锂过程中产生的氨气制备磷酸二氢铵的方法,其将生产磷酸铁锂的前驱物在预烧炉预烧中发生分解反应时所排出的氨气,通过管道导入磷酸喷淋塔反应室,与从反应室顶部喷出的弱磷酸液滴凝结吸附,并与导入的磷酸溶液在塔体内的“热”侧发生中和反应后,经脱色、过滤后,泵入上述塔体内的“冷”侧,利用塔体内“热”侧冷凝蒸汽时所放出的热量对磷酸二氢铵母液进行浓缩;浓缩液导入冷却结晶器中,析出结晶,分离脱水后,经干燥、粉碎,即得回收的磷酸二氢铵。既可作为生产磷酸铁锂的部分磷源,降低了磷酸铁锂的生产成本,又解决了生产磷酸铁锂过程中排放的氨气对环境的污染问题,且工艺简单,易于操作,适应于工业化生产。
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本实用新型公开了一种动力锂电池存储装置,包括柜体,柜体内部竖直活动设置有若干个抽屉,抽屉均可完全从柜体中拿出,柜体的内部底面设置有风机,柜体的内部位于风机和最下一个抽屉之间还固定设置有承载板,柜体的底部和顶部均设置有通孔,抽屉的底板和承载板上均设置有通孔。柜体外安装有玻璃门,所述玻璃门上分别设置有门把手和液晶显示屏。本实用新型一种动力锂电池存储装置,十字板、抽屉和承载板的相互配合使用,可放置多种尺寸、规格的单个锂电池或电池组,关闭玻璃门,有效避免潮湿空气对锂电池正负极接头的侵蚀,风机工作时,可将外部的干燥空气引入柜体内并带走潮湿的空气,使柜体内部存放的锂电池始终处于干燥的环境中。
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本实用新型公开了一种稳定运行的锂电池塑壳封口生产设备,包括底座和位于底座上方的机架,底座与机架之间设置有若干缓冲机构,底座一侧设置有控制开关和位于控制开关下方的电源接口,机架顶端中间位置设置有行程气缸一,行程气缸一的两侧分别均设置有定位气缸组一,机架内部顶端设置有与行程气缸一相配合的模板一,模板一底端设置有夹具一,夹具一的下方设置有热板机构,热板机构下方设置有夹具二,夹具二底端设置有模板二,模板二底端设置有行程气缸二,行程气缸二两侧分别均设置有定位气缸组二。有益效果:使得锂电池塑壳封口生产设备在运行过程中可以更加平稳,进而保证锂电池塑壳封口生产的稳定性和连续性,进而提高企业的生产效益。
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本实用新型公开了一种锂离子电池动力系统用自动断电装置,包括锂电池组,所述锂电池组内连接有断电装置;通过加入电磁铁控制整个电路供电,通过控制线圈通电来控制铁柱运动,从而控制活动杆的上下运动,外界动力系统不运行时,此时,活动铁柱向下运动,就会将内部空气不断向外排,这样就使得整个活动杆慢慢的向下运动使得两个推杆慢慢远离,这就可以使得阻隔块插入触杆和触片之间,起到阻隔的作用,起到断电保护作用。
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本发明公开了一种锂离子电池正极浆料,包括正极活性物质、粘结剂、导电剂、稳定剂和溶剂,所述稳定剂的结构式如式(1)所示;式(1)中,A基团为‑NH2、‑COOH、‑OH或者‑CHO,B基团为‑CH3、‑C2H5、‑C6H5、‑C4H7或者‑C5H9。本发明还公开了锂离子电池正极浆料的制备方法。本发明的锂离子电池正极浆料与常规的浆料相比,表面张力大幅度降低,能够有效提高浆料与箔材的兼容性。
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本发明公开了一种具有特殊形貌锂离子电池正极材料及其制备方法与应用。正极材料的化学式为LiNixCoyMzO2,其中,0.6≤x≤1,0≤y≤0.1,0≤z≤0.4,x+y+z=1,M为Mn、Al、W、Ti、Zr中至少一种。制备方法包括以下步骤:S1)采用含碳有机络合体制备球形中芯;S2)采用含镍凝胶活化的球形中芯;S3)制备具有特殊结构正极材料的前驱体;S4)制备具有特殊形貌锂离子正极材料,并进行改性。本发明的锂离子正极材料为一种高比表面积、高孔隙率、高球形度、中空型正极材料,克服了中空结构三元材料振实密度低、循环结构不稳定,初始容量低等问题。
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本发明公开锂电池的卷芯组装方法,包括以下步骤:步骤S1:将两个卷芯同一侧的极耳通过焊接在底板上;步骤S2:焊印处贴附绝缘胶带;步骤S3:通过绝缘膜包覆住两个卷芯的侧面,连接部穿过绝缘膜,并将两个卷芯进行合芯,使绝缘膜包裹在外部;步骤S4:将卷芯组的连接部与盖板组件焊接;步骤S5:塞入壳体,并焊接,完成了锂电池的卷芯组装。本发明的有益效果:焊接点均位于盖板组件上,实现了降低卷芯焊接短路率的目的;通过将连接片直接装配到盖板组件上的方式,可进一步提升锂电池能量密度;绝缘胶带防止焊接粉尘进入卷芯的内部,避免电芯短路。
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本发明公开了一种锂离子电池用含锌氮掺杂多孔碳包覆的锌基负极材料,具有以ZnO纳米颗粒为核,以碳化ZIF‑8骨架为壳的核壳结构,其制备方法包括以下工艺步骤:S1、制备ZnO纳米粒子种子;S2、制备ZnO纳米粒子,并将其分散于聚乙烯吡咯烷酮溶液中;S3、制备ZIF‑8包覆的ZnO(ZnO@ZIF‑8)材料;S4、制备含锌的氮掺杂多孔碳包覆的ZnO(ZnO@氮掺杂多孔碳/Zn)锂离子电池负极材料。ZIF‑8碳基质提供了导电网络,能够抑制ZnO颗粒的聚集和缓冲嵌锂过程中ZnO的体积膨胀,可防止ZnO负极材料机械崩解,从而提高材料的循环稳定性。
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本发明公开了一种锂电池及其制造方法,其涉及锂离子电池技术领域,所述锂电池包括:隔膜、A型极片单元和B型极片单元;所述A型极片单元包括第一A型极片、第二A型极片、第三A型极片;所述B型极片单元括第一B型极片、第二B型极片、第三B型极片;所述隔膜具有相背对的第一面和第二面,所述隔膜自第一端向与第一端相反的第二端依次具有第一区域、第二区域、第三区域、第四区域、第五区域、第六区域和第七区域,所述隔膜自第一端向第二端依次按照第一方向、第二方向、第一方向、第二方向的顺序绕卷,等等。本申请能够较好的结合卷绕式、叠片式各自的优点,在保证电池能量密度高、循环性能好、制造精度高的基础上能够进行大批量生产。
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本发明涉及锂电池组控制技术领域,具体地说是一种能够有效提高锂电池组工作效率的基于充电自适应管控的动力锂电池组,其特征在于所述电池管控机构包括微处理器、参数设置电路、电池电压均衡电路、温度检测电路、湿度检测电路、充电电流检测电路、放电电流检测电路、充电控制电路、放电控制电路、显示输出电路、报警电路、USB通信电路、无线通信电路、声光报警器、操作按键、显示器,报警电路的输出端与声光报警器相连接,操作按键与参数设置电路的输入端相连接,显示器与显示输出电路的输出端相连接,本发明与现有技术相比,具有结构合理、工作可靠等显著的优点。
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本发明公开了一种用于高电压锂离子电池的电解液,涉及锂离子电池技术领域,所述电解液按质量百分比计,包括以下组分:碳酸酯有机溶剂83‑90%、锂盐9‑13%、添加剂0.5‑4%;所述添加剂为吡咯衍生物和磷酸酯类的混合物。本发明的电解液中添加有吡啶衍生物和磷酸酯类组成的二元混合添加剂,其中磷酸酯类能够很好的改善正极/电解液界面的性质,特别是高电压正极材料,同时还能提高电池的高温储存性能;该添加剂能够提高电池能量密度,抑制电解液在电极表面的氧化反应,且其添加量为0.5‑4%,用量较低,在满足高电压的需求的基础上,可以有效降低电池的制造成本,添加有该添加剂的电解液的使用能够提高高电压电池的循环性能和高温性能。
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本发明公开了一种以葵花盘制作锂离子负极材料用活性炭的方法,该方法是将原材料烘干破碎后,再经简单水热和煅烧,所得产物经酸洗、水洗和烘干后获得用作锂离子负极材料用的磷掺杂生物质活性炭。本发明制备的活性炭比容量高,库伦效率高,循环稳定性好,是一种优异的锂离子电池负极材料。
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