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一种煤矿井下智能矸石泵送充填系统,包括矸石破碎系统、搅拌系统和喷射充填系统,矸石破碎系统包括矸石运送皮带机、矸石转载机一和矸石破碎机,搅拌系统包括矸石转载机二、螺旋给料机、搅拌机、储浆装置和水管,喷射充填系统包括充填泵、钢编管和智能移动喷射装置。智能移动喷射装置包括液压系统和智能自移履带喷射车,智能自移履带喷射车包括车架和履带,液压系统包括液压泵站、控制部、移动导轨、喷射移动部和液压千斤顶。本发明的一种煤矿井下智能矸石泵送充填系统,集矸石运送、破碎、搅拌、喷射、控制于一体,自动化程度高,实现了矸石的智能化泵送充填,避免了煤矿矸石升井处理困难、煤矿空巷存在安全隐患等问题。
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本发明公开了一种陶瓷化硅橡胶矿物绝缘防火电缆加粉装置及使用方法,属于线缆加工领域,陶瓷化硅橡胶矿物绝缘防火电缆加粉装置包括碾碎盒体,所述碾碎盒体的内侧设置有法中心板块,第一锥齿轮的一侧安装有第二锥齿轮,第二锥齿轮和第一锥齿轮相互啮合,第二锥齿轮安装在步进电机的输出端上,步进电机和法中心板块的侧壁固定连接,所述碾碎盒体的侧壁上还固定安装有侧壁轴座,侧壁轴座的内侧穿插有竖直圆杆,竖直圆杆和侧壁轴座旋转连接,所述侧壁轴座的顶端设置有锥齿轮组,锥齿轮组的一侧设置有延伸圆杆,延伸圆杆的端头和第二锥齿轮固定连接,所述碾碎盒体的另一侧设置有侧壁导轨,且碾碎盒体的下方还设置有粘粉组件。
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本发明属于分离技术领域,具体是指一种可升降的矿内垃圾处理设备,包括尾料处理主体、单摆式上料升降机构、滚压式热循环破碎机构和多重引力尾矿分离机构,所述滚压式热循环破碎机构设于尾料处理主体内部上侧,所述多重引力尾矿分离机构设于尾料处理主体的内部下侧,所述单摆式上料升降机构设于尾料处理主体的外侧;本发明提出了滚压式热循环破碎机构,通过弹跳型碾压组件、微波内反射型驱动组件和防尾料粘黏发热组件的相互配合,对尾矿进行破碎的同时还实现了烘干的功能。
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本发明是一种高镁低品位磷矿粗粒正反浮选工艺,将高镁低品位磷矿经破碎磨矿,然后移置浮选机搅拌槽内并加水调浆,矿浆温度10-30℃,后往矿浆中分别加入调整剂水玻璃和无机碱,再加入正浮选混合捕收剂进行调浆,再加水进行正浮选系统作业,正浮选泡沫产品转移至反浮选搅拌槽,并向其中分别加入调整剂无机酸和反浮选混合捕收剂,不补充新鲜水进行调浆,后再补充新鲜水进行反浮选系统作业,泡沫产品为反浮选尾矿,排出堆放,槽内产品即为低镁磷矿精矿,经浓缩,过滤,干燥即为成品精矿。该工艺降低了最终精矿镁含量,提高了精矿质量。流程简单,磨矿能耗低,药剂用量少,分选效果好,镁排出率高的特点,并改善了精、尾矿水的水质。
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本实用新型公开了一种煤矿用自动化液压钻机,包括钻机本体、主液压控制装置、钻杆、振动破碎锤和支撑柱,所述钻机本体的顶部中间设有主液压控制装置,所述主液压控制装置的底部连接有延伸柱,所述延伸柱的底部连接有伸缩柱,所述伸缩柱的底部连接有钻杆,所述钻杆的两端设有振动破碎锤,所述振动破碎锤的顶部连接有振动控制电机,所述振动控制电机的顶部经过转轴连接有固定座,所述钻机本体的底部两端设有支撑柱,所述支撑柱的底部连接有辅助液压控制装置,所述钻机本体的中间设有主动齿轮,涉及煤矿钻机技术领域,提高了加工的范围,方便直接开采煤矿,便于直接控制升降支撑于地面,稳定可靠,方便调节高度,方便控制钻孔,结构简单。
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本发明公开了一种矿石营养土制备装置,属于营养土生产技术领域,包括底座、搅拌机和振动仓,所述底座顶部一端设置有第一安装座,所述第一安装座一侧焊接有第二安装架且第二安装架顶端一侧通过螺栓固定安装有碎石机,所述碎石机的出料口位于振动仓顶部一端上侧,所述振动仓端部外侧通过螺栓安装有第三安装架且第三安装架内顶部通过螺钉连接有横板,所述横板底部通过螺栓安装有伺服电缸,所述伺服电缸的动力输出端连接有压板。该新型能方便对矿石进行压碎且在压碎时的均匀效果佳,能方便将矿石粉与其他营养粉料进行混料,还能方便在营养土制备时对营养土进行烘干,适合广泛推广使用。
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本发明涉及煤矿输送设备技术领域,且公开了一种带有防堵料装置的煤矿输送装置,包括第一输送带和下料仓,下料仓内固定连接有第一支撑板,第一支撑板的上表面固定连接有防堵料机构,下料仓的侧壁固定连接有破碎机构,第一输送带的右侧转动连接有第二输送带,第一输送带和第二输送带的底部均固定连接有两个对称分布的第一支撑腿,其中两个第一支撑腿相对的一侧共同固定连接有第二支撑板,第二支撑板的上表面固定连接有抬升机构。该带有防堵料装置的煤矿输送装置,能够方便对下料仓内堵塞的煤矿进行疏通,提高了煤矿输送的效率,且能够方便对较大煤矿进行破碎,便于之后的输送和运输,同时能够方便直接将煤矿输送至货车内。
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本实用新型提供了一种全自动四辊破碎机液压系统,涉及矿山及冶金技术领域,包括液压站以及液压缸,一对液压缸设置在液压站的侧面;液压站上设置有一对电动机,电动机驱动齿轮泵从液压站内抽取液压油;阀组设置在液压站上,一对齿轮泵均通过油管连接至阀组,阀组上的溢流阀通过油管连接至液压站上的溢流口,阀组上的出油口通过进油管与油缸连接;电控系统,包括控制面板以及内部的处理器,阀组通过油管连接至控制面板,控制面板上设置有压力表,所述处理器为PLC控制器,所述PLC控制器根据油压大小控制齿轮泵的工作。
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本发明是一种利用钾盐矿制取氯化钾的工艺,其步骤如下:将钾盐矿先破碎至2-5毫米,然后由电磁振荡器加入分解结晶器中,在分解结晶器中同时加入淡水和循环饱和液KCl—NaCl—MgCl2—H2O四元体系卤水,加料时,将循环卤水与原矿一同进入分解结晶器的反应区,淡水加在分解结晶器的反应区与结晶区的交界处;将分解结晶器底流打入浮选机中浮选,浮选流程为一次粗选一次扫选一次或二次精选;精选的精矿经洗涤、离心脱水、干燥即得氯化钾产品。本发明工艺生产工艺简单,操作方便,且对原料钾盐矿各组份的含量不限。制得的氯化钾产品质量好,氯化钾产品粒度粗,易于过滤、离心脱水,干燥时能耗降低,不易结块,给使用带来方便。
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本实用新型涉及破石机技术领域,且公开了一种新型矿石开采用手持式破石机,包括机体,所述机体的侧壁设置有固定柱,所述固定柱内开设有空腔,所述空腔内滑动连接有支撑柱,所述支撑柱的上端固定连接有缓冲弹簧,所述滑腔内设置有支撑组件,通过设置固定柱、缓冲弹簧、支撑柱、转动杆、脚踏板等构件的相互配合使用,使得该种手持式破碎机上的钻头在敲裂矿石后,脚踏板与破碎的矿石相抵时产生的阻力,以此来让缓冲弹簧压缩,进而可以起到一个缓冲的作用,避免操作人员在使用该种手持式破碎机在裂开矿石的一瞬间,由于手持式破碎机突然的下移,来给操作人员带来的危险,大大的提高了该种手持式破碎机的实用性。
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本发明是一种含炭泥质黄铁矿的浮选工艺,其特征在于,取原料黄铁矿矿石,经破碎磨矿使组成矿物单体解离,然后加水调浆;矿浆流入搅拌槽后,向矿浆中分别加入调整剂、捕收剂和起泡剂进行调浆;调浆后的物料进入浮选系统进行浮选,浮选工艺为一次粗选、至少三次精选、一精中矿再选;每个作业根据需要加入调整剂、捕收剂和气泡剂中一种或多种;浮选使用的调整剂为木质素,捕收剂为乙黄药和丁黄药的混合黄药,起泡剂为2号油。本发明工艺成功地实现了含炭泥质黄铁矿选矿富集,它具有分选效率高,工艺指标优,所得黄铁矿精矿质量高等优点。
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本实用新型公开了烧结矿用竖式冷却及余热回收炉的加料装置,包括设置于冷却室顶部的加料斗,所述加料斗的上方设有破碎机,所述破碎机的出料口与加料斗的进料口连通,所述破碎机内设有碎料装置。本实用新型由于为加料装置配备了破碎机,热烧结矿从破碎机的排料通道直接进入回收炉的加料斗(不需采用链板机等拖料设备),不仅具有生产可靠性高,热损失小的优点,而且更为突出的是:1、经过碎料后的烧结矿的粒度较小,有利于烧结矿的充分冷却,提高余热的回收率;2、延缓了烧结矿的下落速度,有利于烧结矿中未充分燃烧的物质继续燃烧,有利于碳酸盐分解,提高了烧结矿的质量、粒度组成及强度。
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本实用新型公开了一种利用贫锰铁矿制备锰硅合金的装置,包括:烘干机,烘干机具有进料口和出料口;破碎机,破碎机具有进料口和出料口,烘干机的出料口与破碎机的进料口相连;混料机,混料机具有进料口及出料口,混料机进料口上方设置有一个或多个传送装置,一个或多个传送装置用于将破碎机出料口排出的物料及其他需要进行混合的物料送入到混料机中;造球机,造球机具有入料口及出料口,混料机的出口与造球机的入口相连;燃气熔分炉,燃气熔分炉具有进料口及出料口,燃气熔分炉的进料口与造球机的出料口相连。通过上述装置的使用解决了低品位锰铁矿的处理难题,实现了低品位锰铁矿锰和铁的分别回收利用。
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本发明公开了采用微波法碱液浸出钒矿石中钒的提取工艺,也适用于多种矿相即多种含钒矿石中钒的提取,包括以下步骤:将矿石磨碎→除去矿石中的碳→按照一定的固/液比加入氧化性碱液,浸泡搅拌1-8小时→放入微波反应器中进行微波处理→将微波处理过的产物澄清过滤→得到滤液→将滤液作为产物或作为氧化性碱液直接用于下一批矿石的处理,也可以补加适当氢氧化钠或氧化剂后使用。本发明具有提取率高,能源消耗少,无气体污染的优点。
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本发明是一种用于磷矿的粗粒反浮选脱镁方法,该方法将低品位磷矿经破碎磨矿,浮选入料粒度组成按重量计算满足-200目粒级低于50%,然后移置于浮选机搅拌槽内并加水调浆至矿浆浓度大于50%,矿浆温度10-30℃,后往矿浆中分别加入调整剂无机酸和反浮选混合捕收剂,进行调浆,后再补充新鲜水进行反浮选系统作业,泡沫产品为反浮选尾矿,排出堆放,槽内产品即为低镁磷矿精矿。本发明方法浮选入料为粗粒高镁磷矿,通过优化反浮选作业及药剂制度,在高浓度调浆基础上,采用反浮选混合捕收剂能达到粗粒脱镁的效果,降低了最终精矿镁含量,提高了精矿质量。本发明方法还具有流程简单,分选效果好,镁排出率高的特点。
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本发明属于炼钢厂实验室应用技术领域,具体公开了应用于矿石类或煤炭类原料的自动化研磨机,由破碎组件,及与破碎组件相配合使用的旋转缩分组件,及与旋转缩分组件相配合使用的升降输料组件,及与升降输料组件相配合使用的振动研磨组件,及与振动研磨组件相配合使用的接料组件组成。本发明的应用于矿石类或煤炭类原料的自动化研磨机的有益效果在于:其设计合理,相配合使用的破碎组件、旋转缩分组件、升降输料组件、振动研磨组件和接料组件,其能对待检测的矿石类或煤炭类原料实现自动化的精准、高效、稳定和环保的研磨处理,提高检测效率和检测质量,节约成本、防爆性能优,便于维护。
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一种矿泥画制作方法,解决了传统泥人画在装饰风格上单调,易脱油料、不牢固、不抗腐蚀等缺点,以及传统泥人画在原材料选择上以普通黄、黑、红泥土为原料,易与颜料起化学反映和易碎、不耐磨、无细密的天然纹样、色调秃显呆板等弊病;选取地下200-500m采矿中在磨矿、碎矿过程中产生的矿泥为制作矿泥画原料基材,通过模型倒模、烘烤等加工方式做成矿泥画胚胎,再在其表面彩绘颜料,所制产品色调纯朴,色彩丰富,形象逼真,装在镜框里,就成了构图新颖别致,画面层次分明,色彩古朴典雅独具神韵的矿泥画艺术品。
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本发明公开了一种石英砂原矿粉碎工艺,包括如下步骤:(1)粗选,将各类石英原料中的明显杂质去除;(2)破碎,采用专业破碎机将石英原矿破碎至粒径为1‑20mm的颗粒;(3)粉碎,采用湿磨将原料制成粒径在5‑50微米的超细石英砂;(4)磁选,使用高梯磁选选矿设备,取出原料本身和操作过程中引入的磁性单质以及具有弱磁性的这些单质的化合物。该发明的有益效果在于:步骤少,加工时间短,成品粒度均匀。
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本发明公开了一种膨润土基矿物凝胶的制备方法,包括如下步骤:(1)?将膨润土原矿进行粉碎,得到粉状膨润土;(2)?将粉状膨润土分散在水中,并加入钠化剂和多聚阴离子化合物分散剂,得到矿浆A;(3)?将矿浆A进行离心处理,收集离心后的上层矿浆,得到浆液B;(4)?在浆液B中加入无机盐和有机钠盐,搅拌、静止,得到粘稠的浆料C;(5)?将浆料C进行喷雾干燥。本发明采用无机盐和有机钠盐的组合对蒙脱石浆液进行处理,由发明的方法制得的膨润土矿物凝胶产品的质量稳定、储藏性能优异;该产品在硬水中具有优良的分散性能;说明本发明得到的膨润土矿物凝胶可以大大提高其应用范围,因而具有现实的积极意义。
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本实用新型涉及一种块状矿料自动制样设备,属于冶金矿产品质量检验技术领域。该涉笔包括按序布置的电子秤、提升机、破碎机、振动给料器、缩分机、隧道式干燥机、研磨机,以及除尘系统。电子秤位于提升机一侧;提升机的卸料位位于破碎机的输入口上方,破碎机的倒料口通过振动给料器与缩分机的入口衔接;缩分机的输出端与干燥机的输入端衔接,干燥机的出料口通过机械手与研磨机传输连接;除尘系统的除尘主机通过除尘管道分别与破碎机、缩分机、研磨机的除尘罩相连。本实用新型通过合理的设备搭配选择以及相互之间的顺畅衔接,同时解决了块状矿料上料困难以及保证潮湿块状矿料高效优质制样的问题。
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本发明公开了一种颗粒状矿物无氯干燥剂,其技术方案的要点是,颗粒状矿物无氯干燥剂由红色膨润土、白云石凹凸棒石粘土、铝矾土、硫酸、高粘凹凸棒石粘土粉和铝酸钠组成。颗粒状矿物无氯干燥剂的生产方法:将红色膨润土、白云石凹凸棒石粘土和铝矾土混合进行酸化处理,再与高粘凹凸棒石粘土粉进行搅拌混合、压片和热处理后与铝酸钠共同粉碎,包装为颗粒状矿物无氯干燥剂。颗粒状矿物无氯干燥剂静态水吸附量大,无氯、无毒、无味、无接触腐蚀性和无环境污染。颗粒状矿物无氯干燥剂宜放置在各种包装袋内,适用于防止仪器仪表、电器设备、电子产品、药品、食品、纺织品、皮革、鞋、服装及其它各种包装物品受潮霉变或锈蚀。?
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本实用新型公开了一种矿产品存放处理装置,包括存料箱、罐体和箱门,所述存料箱顶部通过固定柱连接有罐体,所述罐体内部通过轴承安装有一号粉碎辊且一号粉碎辊一侧通过轴承安装有三号粉碎辊,所述三号粉碎辊与一号粉碎辊之间通过轴承安装有二号粉碎辊,所述罐体内部两侧通过安装槽安装有高压喷头,所述罐体一侧通过安装架安装有抽水泵,所述罐体另一侧设置有一号双皮带盘且一号双皮带盘一侧设置有皮带盘。本实用新型通过设置电机,可以带动一号粉碎辊、二号粉碎辊和三号粉碎辊对矿石进行粉碎,同时设置有抽水泵和高压喷头,可以喷出具有一定压力的清水,对矿石表面进行清洗,适合被广泛推广和使用。
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本发明涉及煤矿挖掘设备技术领域,更具体的说是一种煤矿挖掘机器人,具有能在调节煤矿挖掘厚度的同时自动实现缓冲机构的调节的优点,包括上下伸缩组件、缓冲外框组件、挖掘组件、调节组件、缓冲组件、粉碎外框组件和粉碎组件,所述缓冲外框组件滑动连接在上下伸缩组件上,缓冲外框组件和上下伸缩组件通过螺纹传动,挖掘组件滑动连接在缓冲外框组件上,挖掘组件和调节组件通过螺纹连接,调节组件固定连接在缓冲外框组件上,缓冲组件转动连接在缓冲外框组件上,调节组件和缓冲组件通过螺纹传动,粉碎外框组件固定连接在缓冲外框组件的下端,粉碎组件固定连接在粉碎外框组件上。
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一种以活化硒矿为硒源的富硒食用菌产品的制备方法,属于硒资源生物转化技术领域。本发明以天然硒矿石为硒源,经粉碎、活化处理后以水来进行提取,再将该含硒水溶液用于配制菌培养基,通过食用菌培养来进行硒的转化和富集,经富硒培养的菌丝体中有机硒含量为50-600MG/KG。本发明既兼顾了食用菌中活性多糖的生产,又实现了有机硒的转化与富集,因而富硒食用菌的培养比一般的食用菌深层培养法生产更具有竞争力,经济效益也会更好。
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本发明公开了一种提高磷矿热解、浸取和分离效率的方法及应用,其中方法步骤包括:将磷矿原料粉碎至平均粒径为0.1~1.5mm后进行煅烧;或,将磷矿原料进行煅烧,煅烧后将煅烧渣渣粉碎至的平均粒径为0.1~1.5mm;或,将磷矿原料粉碎后进行煅烧,煅烧后将煅烧渣再进行粉碎,使得煅烧渣的平均粒径为0.1~1.5mm;将煅烧后的煅烧渣于铵离子溶液中进行浸取;对浸取后的浸取浆液进行固液分离。采用本发明的方法特异性采用的磷矿原料的粒径进行全部过程,整体上能同时保证热解、浸取和分离都能具有比较高的效率,平衡了粒径小利于热解和浸取、而不易分离,粒径大易于分离而不利于的热解和浸取的问题,能同时具备比较好的热解效率、浸取效率和压滤效率。
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本实用新型涉及钛矿研磨技术领域,具体为一种钛矿用具有双层精磨结构的研磨装置,包括基座,所述基座的顶部固定连接有研磨仓,且研磨仓的顶部连通有进料斗,所述基座的内端位于研磨仓的底部安装有第二电机,且第二电机的输出端固定连接有传动轴,并且传动轴的外壁套设有齿轮组,所述传动轴的端部固定连接有转盘,且转盘中间位置固定连接有研磨盘,并且研磨盘的中间位置转动连接有研磨齿条,该钛矿用具有双层精磨结构的研磨装置,通过进料斗将钛矿倒置研磨仓内通过粉碎辊、研磨盘等对钛矿进行粉碎研磨,通过研磨盘内端的研磨齿条交错旋转,从而对钛矿挤压粉碎达到研磨的效果,并且通过齿轮组使多个研磨盘同时旋转研磨,使用研磨均匀完全。
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本实用新型涉及高炉矿渣技术领域,且公开了高炉矿渣粉磨生产控制逻辑系统,高炉矿渣粉磨生产控制逻辑系统,包括高炉本体,所述高炉本体的一侧安装有输送机,所述输送机远离高炉本体的一侧安装有破碎机,所述破碎机通过输送机连通有粉碎机。该高炉矿渣粉磨生产控制逻辑系统,通过粉碎机内部未完全粉碎的大颗粒炉渣会重新输送到破碎机中进行破碎,提高粉碎颗粒均匀性,避免出现未完全破碎的炉渣,利用高炉烟气的余热进行烘干处理,能降低能源损耗,通过水泵将过滤箱中的水抽入到水箱中进行循环利用,降低水资源的浪费,被水流冲出的粉渣会通过输送机进入到烘干机中进行烘干,然后再输送到收纳仓中进行收纳保存,避免炉渣的浪费。
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本实用新型公开了一种粉状矿料的匀速上料机构,包括进料斗、粉碎箱和上料传送带,所述进料斗的底部与所述粉碎箱固定连接,所述粉碎箱的一侧设置有驱动电机,所述粉碎箱的内腔水平设置有粉碎轴,所述粉碎轴的表面连接有螺旋刀片,所述粉碎轴的另一端通过轴套与所述驱动电机的输出轴连接;所述粉碎轴的下方平行设置有过滤网;所述粉碎箱的底壁上方设置有推板,所述粉碎箱的一侧设置有水平液压杆,所述水平液压杆的输出杆穿过所述粉碎箱的一侧并与所述推板连接。本实用新型的目的是在矿粉生产加工前先进行粉碎工作,便于其后续加工工序的进行,极大的提高了工作效率,减少了生产工序。
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一种红土镍矿碳热还原节能方法,包括:(1)将红土镍矿烘干、破碎;(2)配料压块:在红土镍矿中添加添加剂,萤石粉,混匀压制成块;(3)隧道窑还原,将步骤(2)中的压块红土镍矿放入隧道窑中进行干燥、预热还原,温度为;(4)破碎、磁选、分离;将步骤(3)中出炉的红土镍矿进行水淬激冷,破碎磁选分出粒状镍铁;本发明的优点是1.一次还原出镍铁和实现渣金分离,工艺流程短;2.还原温度1400℃,远低于常规电炉还原温度;3.镍的回收率≥95%,铁的回收率60%,实现了选择性还原,获得了含镍量相对较高的产品。
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