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本实用新型涉及一种脱硫废水烟气软化预处理装置,包括:废水曝气沉降池,其内设有曝气装置A和在线pH监测仪A,底部设污泥排污口;pH调节池,其内设有曝气装置B和在线pH监测仪B;鼓风机,其与废水曝气沉降池、pH调节池和烟气换热器连接;自动控制装置,其与在线pH监测仪A、在线pH监测仪B、管路上的阀门、鼓风机连接,自动控制装置根据在线pH监测仪A和在线pH监测仪B的监测结果,控制阀门和鼓风机的开关。本实用新型的有益效果:有效利用烟气中CO2,降低了烟气余热,在降低碳排放的同时降低电厂烟气热污染;烟气经过预降温,有效降低烟气曝气软化过程中因烟气高温所导致大量的水分蒸发及液滴夹带;降低了设备成本,提高了安全性。
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本实用新型公开了属于污水处理技术领域的一种处理含铅废水的人工湿地系统。该系统由高位水箱、池体和集水池组成;池体内部填充基质;高位水箱底部设进水管,进水管开于基质上方,进水管装转子流量计调节进水量;距离池体底部8-12cm处设排水管;集水池承接排水管出水;排水管的前端布有微孔滤网;基质上种植能富集重金属的挺水植物。含铅废水从高位水箱中流入到各人工湿地单元,经过植物的吸收,基质的吸附、沉淀、过滤、降解,微生物的吸附、转化等作用,将污染物截留下来。该人工湿地对含铅废水的处理效果好且稳定,去除率在99%左右,并且无需其他动力,结构简单,运行管理方便,占地面积小,处理效率高,成本低廉,美化环境。
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本发明提供一种用于处理有机废水的吸附剂原位再生的方法和应用。所述方法包括如下步骤:使用臭氧气体和过氧化氢溶液,对待处理的吸附剂进行原位再生反应,完成吸附剂的原位再生;所述臭氧气体以纳微气泡的形式与待处理的吸附剂接触。本发明中通过臭氧气体和过氧化氢溶液的协同作用,去除吸附剂吸附的污染物,实现吸附剂的高效原位再生,具有节能、环保的优点,同时原位再生后的吸附剂仍可用于有机废水的处理,且具有较高的吸附效果。
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本发明涉及一种含聚乙烯醇的废水的处理方法,包括:将含聚乙烯醇的废水进行电离辐射,得到一预处理水;以及将该预处理水通入膜生物反应器进行生物处理。
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本实用新型公开了一种新型的油脂厂精炼废水预处理设备,包括依次连接在一起的进水管道、反应区(加药混合池、一级加碱区、二级加碱区)、初沉区、精沉区。进水管道上设电磁流量计、磷酸盐在线检测仪,加药混合池外设镁盐投加装置、铵盐投加装置,一、二级加碱区外设液碱投加装置,反应区的三级均设搅拌机、在线pH计,初沉区设搅拌机,精沉区设刮泥机、刮渣机、中心导泥筒、环形收水堰。该设备应用于油脂厂高磷的精炼废水的预处理,使用镁盐、铵盐药剂,同时达到去除油、COD、TP和破除乳化状态的效果。COD、TP的去除率大于90%,较传统工艺分别高30%、50%,污泥产量比传统的混凝沉淀减少70%以上。产生的污泥极易脱水,不含有毒有害的重金属,对环境无害。
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本实用新型提供一种脱硫废水零排放处理的装置。包括:一除镁除重池组;连通所述除镁除重池组的一除钙沉淀池组;连通所述除钙沉淀池组的一纳滤系统,包括一硫酸盐浓水出口及一氯盐淡水出口,所述硫酸盐浓水出口通过一浓水回流管路与所述除钙沉淀池组连通;与所述氯盐淡水出口通过一浓缩输送管路连通的一多级反渗透系统;与所述多级反渗透系统的一浓水出口连通的一蒸发结晶器。能够通过对脱硫废水进行预处理,使脱硫废水符合RO等膜分离技术要求,并且能够大幅度降低运行和处理成本。
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一种基于直流电场作用下电容式污水和废水处理设备,含盐污水或废水经砂滤和超滤等预处理后,依次进入两级电容去离子模块完成95%的脱盐获得淡水,反冲洗浓水可以通过回流管道回到第一级电容去离子模块重新处理。本实用新型的优点是:电容去离子模块中的离子格栅能够有效阻止反充电脱附过程中阴、阳离子被电极吸附,提高了电极的清洗、再生效果和工作效率;采用两级电容去离子模块处理污水,降低了操作压力,这使得能够使用PVC塑料材质替代昂贵的双相不锈钢,彻底解决了污水中盐分对金属管道的腐蚀问题,且水利用率显著高于反渗透膜法。此外,系统运行压力的降低还可省去昂贵的反渗透膜法浓缩水能量回收装置的投资。
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本实用新型提供了一种用于高硬度废水处理的高效沉淀池,包括第一混合反应池、第二混合反应池、第三混合反应池、第四混合反应池、中心筒、第一挡板、第二挡板、第一絮凝反应池、第二絮凝反应池和过流洞;过流洞设置于第四混合反应池和第一絮凝反应池间的池壁;第一挡板设置于第一絮凝反应池和第二絮凝反应池间;第二挡板设置于第一絮凝反应池和第二絮凝反应池间;中心筒设置有侧向进水口,侧向进水口位于第一絮凝反应池内。本实用新型提供的用于高硬度废水处理的高效沉淀池解决了传统的高效沉淀池的混合反应区至絮凝反应区管道内部结垢使得管道过水能力减小,最终导致水厂停工停产的问题。
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本实用新型涉及一种新型重金属废水回收利用一体化装置,依次设有集水井、多介质供水泵、多介质过滤罐、保安过滤器、反渗透高压泵、反渗透装置电去离子装置;所述集水井通过多介质供水泵与多介质过滤罐管道连通;所述多介质过滤罐的出口与保安过滤器的入口管道连接;所述保安过滤器的出口与反渗透高压泵入口管道连;所述反渗透高压泵的出口与反渗透装置入口管道连接;所述反渗透装置的出口和电去离子装置入口管道连接。本实用新型适用于重金属废水的处理,具有设计合理、结构科学、操作方便、节能环保、除污率高的优点。
本实用新型公开了一种配位‑络合反应装置,所述配位‑络合反应装置由包括联通的碱度调节单元,金属离子配位反应单元,以及络合反应单元。该装置设计合理,可在一个批次联合工艺下有效深度处理废水中的低浓度氟,使氟的出水浓度小于1mg/L,且使出水固体悬浮物(SS)含量低于200mg/L,且无二次污染物的产生。本申请还公开包括该装置的煤矿生产废水深度除氟系统。
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本实用新型公开了一种处理废水用的电絮凝设备,其包括上下连通的圆柱形外筒(1)和锥形筒(6),以及将二者分隔开的水平布置的旋转圆盘(10);其中所述电絮凝设备外筒(1)的轴线处设有阴极棒(4),在该阴极棒(4)外围同心布置有第一筒状阳极(2)和第二筒状阳极(3),在第一筒状阳极(2)和第二筒状阳极(3)之间的环形空间内堆积有多个金属块(8)。本实用新型的设备,具有废水与阳极接触面积大、阳极损耗小、阳极不易结垢和“二维卷扫”提高絮凝效率的优点。
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本实用新型提供了一种酸性重金属废水的处理系统。该处理系统包括氧化单元、第一中和装置、硫化除汞单元和沉淀单元。氧化单元设置有加料口和第一处理液出口,加料口用于加入酸性重金属废水和氧化剂;第一中和装置设置有碱性pH调节剂入口、第一处理液入口和第二处理液出口,第一处理液入口与第一处理液出口通过第一处理液输送管路相连通,硫化除汞单元设置有硫化剂入口、第二处理液入口和第三处理液出口,第二处理液入口与第二处理液出口通过第二处理液输送管路相连通;沉淀单元设置有第三处理液入口和沉淀剂入口,第三处理液入口与第三处理液出口通过第三处理液输送管路相连通。上述处理系统具有环保性高、成本低、便于大规模应用等优点。
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本实用新型涉及一种处理焦化废水的污水处理装置,其包括第一缺氧池、第二缺氧池、第一好氧池、第三缺氧池、第四缺氧池、第二好氧池、絮凝槽和澄清池,还包括一个预处理装置,其中,缺氧池包括三种连接方式,至少在并联的缺氧池中的至少一个缺氧池中投加活性炭填料,所述顺序连接的缺氧池中的至少一个缺氧池也投加活性炭填料,所述活性炭填料的总投加量为0.5-3g/L。利用本实用新型设计的结构,活性炭投放量仅为原投放量的最多50%(甚至可以仅为10%)即可实现污水的高效净化,有效节约了活性炭的使用量。另外,无需额外添加有机碳源,无需内循环,简易实现焦化废水中氮及其他污染物的高效去除。
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本发明涉及一种处理焦化废水的污水处理装置,包括臭氧发生装置、臭氧池、第一缺氧池、第一好氧池、第二缺氧池、第二好氧池、絮凝槽和澄清池,其中,所述臭氧池中臭氧的投加量为5-8mg/L;在所述第一缺氧池中投加活性炭填料,所述活性炭填料的投加量为0.5-3g/L,粒径为2-4mm;在所述第一好氧池中投加悬浮填料,所述悬浮填料的投加量0.5-3g/L,比表面积为300-800m2/m3;以及所述澄清池的剩余生物碳泥废弃处理。
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本申请提供一种高含盐废水盐分的资源化及无害化处理系统。所述处理方法包括:使高含盐废水进入纳滤装置,并向纳滤装置内投放硫酸以使纳滤在中性状态下运行;收集纳滤装置产水侧的产水并进行再浓缩,以得到浓缩后的氯化钠溶液;收集纳滤装置浓水侧的硫酸钠并使硫酸钠结晶,并收集结晶后的第一母液。蒸发浓缩所述浓缩后的氯化钠溶液使其达到饱和浓度,析出氯化钠晶体,得到第二母液。混合第一母液和第二母液并蒸发结晶,得到混合有无机盐和有机物的杂盐。将杂盐输送至无害化处理区域,通过等离子体火炬对杂盐进行加热,将杂盐中的有机物分解为可燃烟气后进行气体处理,得到无机盐。本申请能够去除杂盐中的有机物,使得杂盐不按危废进行处置。
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本实用新型公开了一种煤化工废水预处理除油装置,包括除油池,除油池包括配水室、气浮室和沉淀池,且配水室、气浮室和沉淀池依次通过隔板隔开,其特征在于:除油池的上方位于沿口处设有装配板,装配板位于配水室的上方设有气浮机,释放头通过连通管与气浮机相连通,且释放头固定在配水室的底部。本实用新型结构简单合理,能够可靠分离出废水内的废油和油渣。
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本实用新型公开了一种撬装可组合式多级分步沉淀废水一体化处理装置,包括:至少两组撬装单元,每组撬装单元均包括槽钢底座以及安装于槽钢底座上的综合反应沉淀池,至少两组撬装单元之间通过连接管将对应设置的出入口进行连通;综合反应沉淀池包括顺序连接的反应池或调节池和沉淀池;至少一组撬装单元中包括加药系统,加药系统包括安装于设备安装支架上的药剂罐、药剂泵和加药管线,药剂泵与至少一组撬装单元中综合反应沉淀池的对应池体相连通。通过本实用新型的技术方案,有效保证了对废水的处理效果,提高了设备的运输、运行和使用效率,便于设备组装和维护,从而有效降低了水处理成本。
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本实用新型涉及一种一体化接触氧化处理废水的装置,包括沉降单元、好氧处理单元和厌氧处理单元,其特征在于:厌氧处理单元设置在好氧处理单元的内部,厌氧处理单元的顶部或上部设有待处理废水的入水口,厌氧处理单元的下部或底部与好氧处理单元的下部或底部联通;好氧处理单元设置在沉降单元的内部,好氧处理单元和厌氧处理单元的顶部均高于沉降单元的顶部,好氧处理单元的底部设置有曝气装置,好氧处理单元的上部或顶部设置有出水口,出水口通过管线联通至沉降单元的下部或底部;沉降单元的底部设置有排泥口,上部或顶部有出水口。本实用新型采用一体化的结构形式,不但可以节省占地面积、减少管道和阀门,还可以降低能耗、简化操作。
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本实用新型涉及高盐复杂废水回用与零排放集成设备,包括预处理系统、回用与减量化系统、零排放系统,预处理系统包括调节池,调节池通过提升泵连接混凝反应池,混凝反应池连接浸没式微滤池,浸没式微滤池与回用与减量化系统连接,底部与污泥池连接;回用与减量化系统包括与浸没式微滤池连接的中间水池,中间水池通过增压泵、保安滤器与中压浓缩膜装置连接,中压浓缩膜装置连接中压浓水池,中压浓水池通过增压泵、保安滤器与高压浓缩膜装置连接,高压浓缩膜装置通过段间增压泵与超高压浓缩膜装置连接,超高压浓缩膜装置通过浓缩盐水箱与零排放系统连接。本实用新型可将反渗透浓水或类似高盐复杂废水回收95%以上重新利用,降低了回用、排放的成本。
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本发明提供了一种高镁脱硫废水浓缩减量处理系统及处理工艺,所述处理系统包括:硫酸镁减量处理箱、热回收器、MVR降膜式蒸发器和减量控制器,所述硫酸镁减量处理箱通过热回收器连接MVR降膜式蒸发器,所述减量控制器同时连接硫酸镁减量处理箱、热回收器和MVR降膜式蒸发器。本发明所述处理系统整个处理过程中无需软化工艺、系统能耗极低、且无二次污染,能够实现高镁脱硫废水的大幅度减量,为末端的固化工艺夯实基础。
本发明涉及一种利用磁性纳米颗粒技术分离废水中乙腈的原位降解菌的方法,属于微生物筛选技术领域。上述方法包括:步骤1:采集废水处理厂的活性污泥;步骤2:MNPs合成及污泥样品磁功能化;步骤3:向反应体系中加入MNPs功能化污泥和乙腈;步骤4:污泥DNA提取采用酚‑氯仿抽提法,并用分光光度计测定浓度及纯度;步骤5:利用定量PCR测定DNA中16S rRNA微生物丰度;步骤6:为确定微生物的群落结构,对样品DNA 16S基因高变V4区的片段进行扩增;步骤7:通过比较富集率鉴别SIP处理中的活性乙腈降解菌。本发明方法成功分离出乙腈原位降解菌,丰富了乙腈降解的菌株资料。
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发明提供一种从有机颜料废水中去除苯胺类物质的方法。所述方法是在酸性环境下以络合萃取剂对所述有机颜料废水进行络合萃取,静置分层后获得萃取相和水相;随后,向获得的所述萃取相加入碱性溶液以进行络合萃取剂再生,混合反应后静置分层,获得含苯胺类化合物的浓缩液和再生络合萃取剂。本发明的所述方法工艺简单、苯胺去除率高、处理成本低,有利于节能环保和资源化生产。
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本发明提公开一种处理含铅废水的吸附剂及其制备方法,所述的处理含铅废水的吸附剂,按重量份计,主要是由以下成分组成:褐藻粉1‑8份、海绿石粉3‑10份、菱镁矿粉3‑5份、铝矾土3‑15份、(3‑巯基丙基)三乙氧基硅烷0.6‑4份、脱乙酰壳多糖1‑10份、改性聚羧酸盐1‑4份、重晶石粉2‑10份、聚合物粘合剂10‑50份、石英棉60‑100份,还可以包括:荞麦粉5‑20份、钛异丙醇0.3‑5份。本发明利用褐藻粉、海绿石粉、菱镁矿粉、铝矾土、(3‑巯基丙基)三乙氧基硅烷、脱乙酰壳多糖、聚合物粘合剂、荞麦粉、钛异丙醇,制备成的吸附剂颗粒,投入到含铅的水中,可以有效吸附铅,对环境无污染,而且本发明的吸附剂制造成本低,使用方便。
本发明公开了一种单层水滑石纳米材料及其高效矿化去除废水中高浓度重金属离子的应用。本发明在可溶二价金属盐和可溶三价金属盐混合溶液中添加硼酸,硼酸在水溶液中结合获得[B4O5(OH)4]2‑,然后和碱溶液同时加入全返混旋转液膜反应器中得到粒径均一的插层水滑石,层间[B4O5(OH)4]2‑较大的空间位阻增大水滑石层板间距,然后使用层板抑制剂丙酮剥层,最后用乙醇洗涤至中性,得到单层水滑石纳米片,烘干后获得单层水滑石纳米材料粉体。本发明制得的单层水滑石纳米材料具有大的比表面积,可以提供更多的吸附活性位点,提高了重金属离子的吸附速率及容量,对于多种电镀废水中常见的重金属离子均可实现高速、高效去除的效果。
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本发明公开了一种高酸原油电脱盐废水的回用处理方法,高酸原油电脱盐废水首先进行除油和悬浮物处理及微生物生化处理,微生物生化处理出水依次进行絮凝、砂滤、生物活性炭及电吸附处理。絮凝和砂滤脱除生化处理出水悬浮物及部分胶体或溶解性有机物,生物活性炭处理进一步脱除胶体及溶解性有机物,电吸附处理脱盐及环烷酸等离子型有机物。本发明处理出水的COD≤50mg/L,不仅可满足严格的地方排放标准(COD≤60mg/L),也可作为脱盐水回用至循环水系统或电脱盐装置,实现节水和减排。
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一种处理含芳香族化合物废水的靶向催化剂制备方法,包括步骤如下:在40‑80℃的去离子水中溶解活性组分盐为5‑15%的溶液;加入铵盐使pH升高到6.5‑7.5,保持该温度以60‑100转/分的速度搅拌40‑80分钟;过滤,并用去离子水清洗3‑5次,于100‑110℃的马弗炉中干燥3‑6小时得到粒状粉末,按质量浓度为10‑30%的所述粒状粉末、1‑5%的润滑剂、4‑15%的胶凝剂、50‑80%的氧化铝粉末、1‑3%的扩孔剂;混合并搅拌均匀后滚至2‑8mm;于100‑200℃的烘箱中干燥3‑5小时;于400‑800℃的马弗炉内焙烧2‑6小时。本发明靶向催化剂通过沉淀与熔融的混合方式制备获得,能使催化剂内部形成较大的通道及比表面积,从而废水中的有机物与催化剂中的活性金属氧化物充分接触,提高有机物的降解效果。
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一种催化电解废水处理装置,包括直流电源,反应槽体(1)、正负电极(2)和(3)、进水管(5)、出水管(9)、和催化剂(8),其特征在于,电解装置(1)的底部为“V”型,在底部有一进气口,或者进气口与进水口(5)为一体,在进气口上部有一导流板(4),导流板(4)下缘从反应装置底部的进气管(5)上方开始延伸,上缘侧向展开至反应装置的上部。这种气体导流作用下的催化剂定向流动,增加催化剂的利用率,降低反应的能耗。
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本发明涉及一种用于光催化降解处理污废水的装置。装置从整体上分为基本结构单元、进排水系统、日光单元、搅拌系统、曝气系统、自控单元和辅助光照系统。该装置适用于大规模光催化处理污废水。
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