山东有色金属矿山技术理论与应用

用于加工石英砂的湿式自磨机 957     

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本发明公开了一种用于加工石英砂的湿式自磨机,包括磨筒,磨筒连接设有出料筒,所述磨筒内腔中设有格子板,格子板上设有可筛选自磨后物料的若干排料孔,所述磨筒内还设有可将筛选过的物料输送到出料筒的簸箕板;所述湿式自磨机还包括可为磨筒输送矿料的进料装置和驱动湿式自磨机运转的驱动装置,所述格子板包括网状支持体,支持体的表面包覆有弹性耐磨层;所述排料孔为锥形孔,且排料孔的入料端小于其出料端。本发明可降低石英砂产品加工过程中铁屑的产生,提高石英砂产品质量,并且结构简单。

环保型干式磁分离机 1234     

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本实用新型公开了一种环保型干式磁分离机,包括机架,在机架上安装有由动力装置驱动的磁选滚筒,磁选滚筒内壁上设有螺旋叶片,在磁选滚筒一端的机架上安装有进料斗,相对的另一端设有尾矿溜槽;在磁选滚筒径向外周设有与其相间并适应滚筒体外圆弧度的弧形磁系总成,磁选滚筒内腔中设有将精料输出的精料输送机。该机用于筛选出铁磁性质物,广泛应用于矿山、环保、港口、加工、仓储等诸多领域,磁选效率高,作业能力强,回收品位高、无粉尘污染。

耐刮磨型抗冲击聚氯乙烯管材料及制备方法 771     

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一种耐刮磨型抗冲击聚氯乙烯管材料，属于高分子材料领域。是由以下重量份的组分制成的：PVC树脂100份，稳定剂0.8～3份，加工助剂1～4份，抗冲改性剂10～15份，润滑剂1.2～2.5份，填充剂0～10份，耐磨改性剂5～10份。所述耐磨改性剂为一种经偶联剂处理的具有玉石结构的片状结构硅酸盐矿物质。该片状结构硅酸盐矿物质来自于玉石加工的碎屑，通过研磨、筛选，采用偶联剂处理，增强了它与聚氯乙烯分子之间的连接强度和界面相容性。耐磨改性剂的适宜的添加量既提高了本发明材料的耐刮磨性，又尽可能少地降低了对聚氯乙烯管材料其它性能的影响。本发明采用一般的加工工艺制成，具有优良的耐刮磨性能、良好的耐冲击性能及加工性能。

螺浆型离心选粉机 1037     

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本实用新型公开了螺浆型离心选粉机包括选粉机本体、旋转结构以及传送结构，旋转结构安装在选粉机本体上，传送结构安装在选粉机本体上，选粉机本体包括箱体、进料口、出料口、第一电机、分料盘、出风口、旋风筒、风机以及第一连接轴，箱体安装在地面上，进料口安装在箱体上，第一电机安装在箱体上，第一连接轴安装在第一电机驱动端。本实用新型涉及选粉机技术领域，本实用新型具备以下有益效果：本案通过选粉机本体对矿渣微粉进行区分收集，通过设置的传送结构将原料运输到选粉机本体内，通过旋转结构将进入到选粉机内部的矿渣微粉进行打散，有助于分料盘的筛分，便于收集。

移动跳汰机 1147     

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一种移动跳汰机,由鼓动膜(3)、摇杆(4)、传动机构(6)筛室(7)组成,其特征在于所述的传动支架(5)下端连接可移动的跳汰机架(1)。因而使用简单,生产成本低,特别适用于矿山选矿使用。

高效的金属分离装置 1005     

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本实用新型涉及金属分离的技术领域，特别是涉及一种高效的金属分离装置，便于对大块矿石和颗粒粉状矿石进行筛分，便于后续的分类再加工，提高了工作效率，减少了人员的劳动量，提高了实用性；包括加料仓和金属分离装置本体，金属分离装置本体顶端安装有投料仓，加料仓的出口伸入至投料仓中，金属分离装置本体的底端安装有出料管道；还包括过滤箱和分料板，过滤箱安装于金属分离装置本体的底端，过滤箱内开设有过滤腔，出料管道的输出端自过滤箱的顶端伸入至过滤腔内，过滤腔的内壁自上至下依次安装有一次过滤网板和二次过滤网板，过滤箱的底端安装有驱动电机，驱动电机的输出端连接驱动轴。

用于膨润土磨粉的进料斗 1281     

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本实用新型公开了一种用于膨润土磨粉的进料斗，包括料斗，所述料斗下端固定连接有四个安装杆，所述料斗上端固定连接有分料盒，所述料斗左右两侧均固定连接有固定板，两个所述固定板下端均固定安装驱动电机，所述驱动电机的输出端贯穿固定板并在固定板上方固定连接有转动盘，所述驱动电机输出端于转动盘下端圆心位置固定连接，所述转动盘靠近料斗的一端部分贯穿料斗外壁并延伸至料斗内，所述料斗上且在于转动盘的重合位置开设有进料口。本实用新型通过设置分料盒和两个转动盘，对矿土进行分流后自动进行较大矿土的筛选和去除工作，避免其进入料斗内造成堵塞，保证料斗的正常进料，进而提高磨粉机的磨粉效率。

构造活化双参数监测系统及监测方法 1162     

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本发明公开了一种构造活化双参数监测系统及监测方法，属于矿井安全监测技术领域。其包括钻孔探测系统、数据收集系统、数据转换系统、数据分析系统及数据储存设备，钻孔探测系统包括钻孔探测装置，数据收集系统用于采集通过测量电极接收到的电场变化信号，并且进行甄别筛选；数据转换系统用于将电场变化信号通过主机内A/D转换为数字信号，以计算探测构造的视电阻率和视极化率双参数的形式储存；数据分析系统用于将数字信号通过主机系统的显示屏或者导出数字信号源绘制视电阻率‑时间曲线和视极化率‑时间曲线，通过分析电阻率和极化率的变化情况，对构造活化状态实时进行监测预报。本发明可为矿山巷道掘进及工作面回采工作提供技术支持。

利用石英砂尾砂生产硅微粉的方法 1156     

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本发明公开了一种利用石英砂尾砂生产硅微粉的方法，属于尾矿综合利用技术领域。该方法用脱泥磁选、球磨擦洗、酸浸处理、干燥、筛选工艺，从废弃的石英尾砂中提纯生产硅微粉。采用该方法所制得的硅微粉产品Fe杂质含量远远低于《电子及电器工业用二氧化硅微粉》[5]标准要求。产品可广泛应用于精细陶瓷、绝缘材料、微孔硅酸钙和橡、塑填料等行业中，从而提高了石英尾砂的工业价值和经济价值，极大地促进了石英尾矿资源的综合利用，变废为宝。同时解决了长期困扰当地的石英尾砂堆放占用大量农田和由此造成的环境污染问题。

海洋水合物多分支水平井降压加热联采方法 960     

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本发明所述海洋水合物多分支水平井降压加热联采方法，针对海洋水合物分布零散且无法自行流动聚集的“先天性”弱点，基于“主井眼+多分支水平井”的井型结构改进，对矿体储层采取垂直水合物层水力割缝以提高水合物分解效率，实现三维零散矿体连接、缓解过渡压降带来的大量出砂、储层失稳和二次水合物形成堵塞的设计目的。联采方法包括有以下步骤，(1)主井眼成井；(2)钻开多分支水平井，在主井眼周围形成若干与主井眼呈一定夹角、定向分布的多分支水平井；将水平井设置于水合物储层的中部区域；多分支水平井、多分支水平井与主井眼的连接处，均采用套管和常规防砂筛管结构；(3)有限防砂与储层支撑；(4)水力喷射改造储层；(5)加热防堵塞。

以高铝粉煤灰、煤矸石为原料制备铸造砂的方法 816     

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本发明公开了一种以高铝粉煤灰、煤矸石为原料制备铸造砂的方法。该方法以高铝粉煤灰及煤矸石为原料，并加入其它矿物增加材料的成团性和铸造砂的致密性，然后经研磨、制粒、筛分、烧结、光整、分级、级配得到铸造砂。本发明既实现了粉煤灰及煤矸石的资源化利用，变废为宝，又减少了焦宝石、铝钒土等矿物在铸造砂制备中的应用，具有广泛的工业化应用前景。

油水井防砂充填材料及其配制方法 1034     

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本发明是油水井防砂充填材料及其配制方法,涉及到烧结材料及其处理方法。该包括低密度砂和低密度涂敷砂。低密度砂由煤矿物经高温燃烧后的废矿渣作原料,经过粉碎、磨细、筛选、清洗和干燥,制成颗粒状产品。在低密度砂表面涂敷一层树脂溶液及添加剂,经干燥、分散,在室温条件下成为单颗粒分散状态产品。

高水压超大直径水下盾构隧道双液注浆浆液及工艺与应用 1140     

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本发明公开了一种高水压超大直径水下盾构隧道双液注浆浆液及工艺与应用，浆液一原料为：水泥熟料35‑45份；矿渣15‑25份；粉煤灰24‑35份；钢渣15‑25份；膨润土5‑15份；石灰石尾矿4‑10份；减水剂0.3‑2份；纤维素0.5‑2.5份；浆液二原料为：短切纤维0.2‑3.8份；硅酸钠溶液96‑99份；粘性高聚物0.8‑4.8份。本发明形成了破碎‑筛分‑粉磨‑分组混合‑分组分速搅拌的双液浆制备工艺，注浆时浆液一、二体积比为1:1‑10:1，通过盾尾六点位、管片3+2+1拼接同步的注浆工艺将浆液注入盾构空隙，可应用于水压≥0.5MPa、直径≥14m的高水压超大直径水下盾构隧道。

降低堆肥过程温室气体排放的方法 1441     

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本发明公开了一种降低堆肥过程温室气体排放的方法，属于有机废物资源化利用领域。该方法包括如下步骤：1)将锰矿加入有机废物中，混合均匀得堆肥物料；2)将步骤1)所得的堆肥物料进行堆肥；3)在堆肥高温期(＞50℃)时，进行翻堆将堆肥混合均匀；4)堆肥温度降至环境温度时，将所得的堆肥风干、破碎过筛，即得有机肥产品。本发明将锰矿添加到堆肥中，显著降低了堆肥过程中温室气体(N2O和CH4)的排放并提高了堆肥的腐殖化程度。不仅有利于缓解全球变暖，同时提高了堆肥产品的质量。本发明效果好、成本低，适合大规模应用。

不同品种烧结生产连续切换法 1062     

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一种不同品种烧结生产连续切换法，可以连续进行不同品种烧结矿的切换生产，进行料仓的无缝置换和物料调整的无缝对接。控制切换的料仓料位，计算不同品种烧结（酸性与碱性切换、低铝与高铝切换）物料控制时间，进行无缝对接。从配料室切换中和料起，至圆筒混合机，烧结机，带冷机，成品皮带，成品筛和返矿仓，每一个环节准确记录时间并做好标记，对相关工艺环节进行控制和调整（包括混合料总量，配碳，熔剂比例，圆筒加水量，料层厚度，烧结机速，点火）。改变常规的停机或空料生产，节约大量的能源和资源利用。

由煤气化炉渣制备的微晶玻璃及其制备方法 1103     

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本发明公开了一种由煤气化炉渣制备微晶玻璃及其制备方法，所述的微晶玻璃包括以下重量份的组分：煤气化炉渣60~90%，添加剂粉料10~40%，添加剂粉料为赤泥、钛铁矿和石灰石的混合物；制备方法为对煤气炉矿渣进行研磨、过筛，900‑980℃下预热处理，然后和添加剂粉料混合造粒,造粒后在1500‑1600℃下高温熔融，保温18~24h，得基础玻璃液；基础玻璃液浇筑于预热的模具中，成型后脱膜得基础玻璃，基础玻璃进行微晶化处理得微晶玻璃。本发明首次使用煤气化炉渣为主要原料制备绿色微晶，煤气化炉渣含量在60%以上，可有效利用煤气化炉渣，既能解决煤气化炉渣排放造成的环境污染问题，又可获得良好的经济效益，为煤化工开辟了一条可持续发展道路。

炼铁除尘灰的整体利用方法 1136     

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本发明提供了一种炼铁除尘灰的整体利用方法，包括下述步骤：①造浆，②浮选提碳，③锌、铁还原，④水淬焖渣，⑤筛分破碎，⑥磁选选铁，⑦透水砖制备。本发明回收产品再生碳粉品位为66%，回收率为90.75%；氧化锌品位为51%，回收率达76.7%；铁精矿品位为67%，回收率为31.4%，铁粗矿品位为36%，回收率为14.6%。本发明能够达到炼铁除尘灰的完全循环利用。

催化剂的制备方法及其应用 1064     

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本发明涉及一种催化剂的制备方法及其应用。其原料重量份和制备步骤如下：包括镧、铈的轻稀土原矿粉50?60份；包括钇的重稀土原矿粉30?40份；微硅粉32?38份；氧化锆17?19份；硼砂20?24份；氮化硼1?3份；碳化钛0.2?0.3份；碳化钽0.4?0.5份；添加剂1?1.5份；所述的添加剂为硼酸、氟化锶、氟化钙、氟化铝中的一种或几种；制备步骤：1)将添加剂进行干球磨2?10h；2)将球磨后的添加剂连同其他材料放入双锥形混料机中充分混合，混料时间为20?40h；3)然后过200目筛网，包装，即成。与现有技术相比，本发明组分独特，生产工艺简单，掺杂稀土元素能增强催化剂活性，延长成品的热稳定性和使用寿命。

渗滤液回灌对准好氧反应器垃圾降解试验方法 863     

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本发明涉及一种渗滤液回灌对准好氧反应器垃圾降解试验方法，该具体过程为：步骤a，获取新鲜垃圾并分类；获取新鲜垃圾后，称重，破包，筛选；对其它两部分的垃圾进行分类；步骤b，获取矿化垃圾；步骤c，将两个新鲜垃圾反应器F1和F2分别控制在准好氧和厌氧条件下，将新鲜垃圾反应器F1和F2产生的渗滤液导入分别矿化垃圾反应器A1和A2中，每天一次的将A1和A2产生的渗滤液分别回灌到F1和F2中；步骤d，每周向反应器加入自来水一次；步骤e，每天从排水口收集渗滤液进行回灌，每隔一周或两周取200ml渗滤液进行检测；步骤f，对滤液相关指标进行分析。本发明能够对准好氧回灌工艺对垃圾降解的效果进行研究，并将其与厌氧回灌工艺进行比较。

生姜专用长效肥及其制备方法 843     

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本发明公开了一种生姜专用长效肥及其制备方法,利用畜禽粪、草炭腐植酸、植物秸秆粉、磷矿粉、钾盐镁矾矿粉和血粉为原料经过发酵生成,这些原材料获取容易,成本低,利用这些原料发酵生产的生姜专用长效肥包含了生姜生长期需要的所有营养成分;生姜专用长效肥的制备方法,在一定的温度下,对原料进行两次发酵,最后经过圆盘造粒、烘干、冷却、筛选、装袋即生产出生姜专用长效肥,生产条件要求低,操作简单;经过发酵的畜禽粪和草炭腐植酸等组份原料中的营养得到有效地转化,具有了速效和长效的作用特点,一次性基肥施用,可有效地满足生姜在整个生长发育期中对营养的需要。

使用生活污泥制备瓷砖的方法 1088     

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本发明属于瓷砖制备技术领域，具体的涉及一种使用生活污泥制备瓷砖的方法。将原料生活污泥、陶瓷粘土、石英、透辉石、富含铝的矿物和长石按照一定的质量百分数进行混合；加入水和助磨剂进行球磨，得泥浆；泥浆过筛后进行除铁，然后进行造粒干燥，得粉料；粉料经陈腐后入压机成型，得干燥素坯；经施面釉、喷图案，最后入窑烧成，制备得到使用生活污泥制备的瓷砖。本发明所述的使用生活污泥制备瓷砖的方法，能够对生活污泥中的有机物、无机物及其他物质彻底处理，且不产生二次污染，其中的无机物作为一种矿物原料被充分利用在瓷质砖的生产中，节约了自然资源。

扇形缝槽衍生钻孔抽采瓦斯的方法 922     

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本发明涉及一种扇形缝槽衍生钻孔抽采瓦斯的方法，属于煤矿安全领域，针对常规扇形布置形式的钻孔抽采瓦斯需开设钻场而引发的施工周期长、工程量大以及需进行多次钻孔封堵造成的人员劳动强度大的问题，采用角度可调的自摆装置与掏槽施工工艺相结合的方法，在回采工作面的煤体内施工扇形缝槽，而后应用钻机通过扇形缝槽向煤体内施工扇形钻孔，将多根带有筛孔管的抽采管材放入到扇形缝槽后，随即进行封堵作业，并将抽采管材与煤矿井下瓦斯抽采管道连接，进而实施煤层瓦斯抽采。

废弃FCC催化剂制备沥青混合料的方法 942     

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本发明属于催化裂化催化剂领域，具体公开了一种废弃FCC催化剂制备沥青混合料的方法，将废弃的FCC催化剂进行筛分，其中，粒径小于0.075mm的用作沥青混合料中的填料。本发明通过将粒径小于0.075mm的废弃FCC催化剂用作沥青混合料中的填料，实现了废弃FCC催化剂的资源最大化利用；废弃FCC催化剂具有的多孔性和吸附性，能够提高沥青与矿料的粘附性，改善沥青混合料的高温稳定性、低温抗裂性以及抗老化性能等，水稳定性、低温抗裂性能均能满足《公路沥青路面施工技术规范》中冬冷区、冬温区技术要求。本发明不仅能够减少因矿粉制备带来的环境破坏，还能够节省废弃FCC催化剂的处理费用，有效利用废弃FCC催化剂，实现经济、社会效益的双增长。

陶瓷球用α-氧化铝及其制备方法 1220     

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本发明特别涉及一种陶瓷球用α‑氧化铝及其制备方法，属于氧化铝制备技术领域，方法包括：将工业氢氧化铝进行水洗预处理，获得湿工业氢氧化铝，以质量计，湿工业氢氧化铝的水分不大于10％，湿工业氢氧化铝的氧化钠含量为0.25％‑0.3％；将湿工业氢氧化铝和脱钠剂和矿化剂混合，获得混合料；将混合料进行预热处理，获得预热混合料；将预热混合料进行煅烧，后进行筛分，获得α‑氧化铝；通过水洗预处理脱除工业氢氧化铝中一部分氧化钠杂质，添加脱钠剂利用高效的回转窑煅烧进一步脱除氧化钠杂质，添加矿化剂控制晶型晶貌，高效的生产氧化钠含量小的α‑氧化铝，具有工艺简单、环境友好和生产效率高等优点，产品易磨性良好，晶粒均匀。

利用LF精炼尾渣制备透水砖的方法 1002     

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本发明涉及一种利用LF精炼尾渣制备透水砖的方法，本方法制备的透水砖组成原料的质量百分数为：LF精炼尾渣30%~40%、铁尾矿25%~35%、铝灰10%~20%、黏土5%~15%、长石5~15%，本发明巧妙利用LF精炼尾渣富含CaO、A1₂O₃、SiO₂的特性，配入同为固废的铁尾矿、铝灰和部分黏土、长石等辅料，通过研磨、配料、造粒、筛分、成型、干燥、烧结等简单工序即可制备低成本、高性能的绿色生态型透水砖，实现了LF精炼尾渣的高效资源化利用，有利于钢铁厂生产环境的改善和循环经济工作的进行；大幅降低了透水砖的生产成本，降幅达50%以上，经济效益显著，且制备的透水砖耐磨性能好。

具有电磁屏蔽功能的导电母粒及其制备方法、应用，纤维 1050     

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本发明提供了一种具有电磁屏蔽功能的导电母粒，主要由以下组分组成：高分子聚合物，石墨烯材料，炭黑和磁铁矿粉。制备方法包括：将制备导电母粒的各个组分混合后，经过混炼、熔融挤出、水冷、切粒、烘干、筛分后即得。本发明的具有电磁屏蔽功能的导电母粒，该母粒中石墨烯类物质含量虽然比较高，但是石墨烯颗粒依然分散比较均匀，颗粒大小也比较均一，团聚颗粒产生较少，各项性能稳定，并且由于添加了石墨烯类物质减少了磁铁矿粉、炭黑等物质的添加量，从而对于后续应用制备成相关材料后，拉伸轻度、断裂伸长率等指标均比较优异，并且还额外赋予了材料较高的电磁屏蔽功能，进一步扩大了材料的市场应用范围，提高了产品的附加值，有利于进一步推广应用。

水泥碎石混合料及其加工摊铺方法 910     

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本发明涉及路面摊铺施工技术领域，特别公开了一种水泥碎石混合料及其加工摊铺方法。它由以下重量份的物料组成：骨料：84‑92份，水1.2‑3.1份，水泥5‑10份，高韧性纤维0.1‑0.2份，膨胀剂0.1‑0.2份。所述骨料由粗集料和细集粒组成，粗集料包括碎石、煤渣和矿渣，粒径大于4.75小于等于26.5mm，细集粒包括石屑、砂和矿粉，粒径4.75mm以下。同时对搅拌机进行了改造，增加了振动电机、振动筛等。本发明摊铺后形成的路面结构不仅能改变路面结构的应力分散，有效的缓解路面早期裂缝的产生，可还以提高路面结构的整体强度，使其更加稳定、耐久抗疲劳，延长使用寿命。

赤泥磁化焙烧综合利用系统及工艺 1003     

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本发明公开了一种赤泥磁化焙烧综合利用系统及工艺，涉及矿物资源利用技术领域，其技术方案要点是包括以下步骤：检测分析并配料：对赤泥取样进行检测分析，向其中按比例加入抑制硅钛铝与铁高温结合的添加剂；搅拌烘干：将配比好的赤泥进行搅拌30‑60min，使得物料混合均匀，然后干燥，干燥温度为180‑200℃；焙烧还原：将干燥后的物料进行焙烧还原，还原温度控制在750‑1150℃，还原时间为15‑60min；磁选分离：将焙烧还原后的产品冷却后研磨，然后依次经过两级磁场进行筛分，分离出具有磁性的铁矿粉和非磁性尾渣。本发明解决了传统磁化焙烧利用褐煤还原赤泥因灰分高导致反应效率低问题，通过优化改进磁化焙烧设备提高赤泥综合利用率。

高渗透性能装饰原纸及其制备方法 995     

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本发明提供了一种高渗透性能的装饰原纸及其制备方法，包括以下步骤：将漂白阔叶木浆装入碎浆用水的温度35℃‑40℃的碎浆机内充分碎解，叩解度控制在25‑30^OSR，质量浓度在5％‑6％，在磨后浆池内备用；将分散好的矿物填料钛白粉、高岭土和硅藻土，按相应的比例加入配料池中；将磨后的浆料泵入配料池后，与矿物填料混合均匀后加入湿强剂，用硫酸铝调节配料池浆料的pH值为6.0‑6.5；使用硫酸铝调节pH值，有利于填料以及颜料的留着；所述浆料经过稀释、筛除杂质、网部脱水、压榨、干燥、压光、卷取、复卷包装即得。本发明改善了装饰原纸的印刷效果、浸胶效果，解决了原纸印刷效果以及浸胶渗透不良的问题。

井下排矸系统及方法 1150     

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本发明公开了一种井下排矸系统及方法，通过筛分装置对原煤粒径分级，进入不同输送装置，后采用射线对矿物进行智能识别分选的干法分选系统，根据精煤和矸石对射线吸收量的不同来识别精煤和矸石，并采用机器人手臂作为执行机构。该井下排矸系统及方法不仅可以在井下对原煤进行分级，并对不同粒级煤矸石进行智能化机械排矸，改变目前井下毛煤不作处理的技术现状，有效减少井下矸石的无效运输，而且分布装置可以使原煤在保证单层均匀分布的同时，从单通道变成多通道，进而提高识别机构的处理效率，为矿井提高实际产能。