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一种高浓度有机废水的内循环厌氧膜生物反应器处理设备，包括有：第一反应室的底部为进水管，第一反应室的上部设有第一三相分离器；第一三相分离器设置在第二反应室的下部，第二反应室中设有膜组件，膜组件设有出水口；膜组件的上部设有第二三相分离器，第二反应室的上部设有排泥管；第二三相分离器设置在气水分离器的下部；第一三相分离器通过第一气水收集管与气水分离器连接，第二三相分离器通过第二气水收集管与气水分离器连接；气水分离器通过第一回流管连接第一反应室，气水分离器通过第二回流管连接第二反应室，第二回流管为流量可调控结构；气水分离器通过气体循环泵与膜组件连接，气水分离器的顶部设有沼气出口。本实用新型处理高浓度有机废水，可实现短流程达标。
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本实用新型涉及一种低能耗的难降解有机废水电化学处理装置，设计了一种类似于固态聚合物电解质燃料电池技术的“零极距”的SPE电氧化污水处理电解槽。本装置利用离子交换膜分隔开阳极室和阴极室，并利用端板将(钛基尺寸稳定)阳极、离子交换膜和(镍)阴极压紧，形成“零极距”的SPE电氧化污水处理电解槽。本装置在电解运行时，废水在阳极发生电氧化，使水中有机物及氨氮得到矿化降解；阴极室通入自来水(或废水)，阴极电解析氢得到回收。本装置的优势在于无需额外再添加支持电解质，“零”电极间距可大幅降低电氧化的槽压和能耗，同时解决了电解过程析出的氧(氯)、氢混合的问题。此外，不使用碳材料，避免由碳腐蚀所导致的电流效率的下降，提高污水处理装置的可靠性与稳定性；阴极利用连续水流，可极大地减缓了离子交换膜阴极侧的结垢和堵塞可能性。
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一种高浓度有机废水的处理结构，包括均质沉降器，均质沉降器的入口和废水出口连接，均质沉降器的出口和中和过滤装置的入口连接，中和过滤装置的出口和膜浓缩装置的入口连接，膜浓缩装置的浓缩液出口和分馏塔的入口连接，分馏塔的顶部浓缩液出口和底部浓缩液出口和有机浓缩液回用系统连接，膜浓缩装置的清液出口和分馏塔中间清液出口连通，混合后和生化处理器的入口连接，生化处理器的出口和吸附装置的入口连接，吸附装置的出口为洁净水；本实用新型具有工艺适用性强、处理成本低、出水水质稳定的优点，并实现废水中高浓有机物的资源化利用。
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本发明涉及湿式氧化催化剂及有机废水处理方法，主要解决现有技术中COD去除率低的问题。本发明通过采用湿式氧化催化剂，以重量份数计包括以下组分:a)65.0～85.0份载体，和载于其上的b)15.0～35.0份活性元素；所述活性元素包括选自由Fe、Cu、Co、Mn、Ni与Zn组成的物质组中的至少一种的技术方案，较好地解决了该问题，可用于有机废水的处理中。
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本发明公开了一种高浓度有机废水快速启动厌氧反应器的方法，包括步骤：把经过预处理过的污泥混合液接种到待启动的厌氧反应器中，对厌氧反应器第一阶段进水启动，保持水力停留时间为48小时不变，进水浓度从设计值的20%以下，逐步提高进水浓度至设计值；在第一阶段的启动后再次往厌氧反应器中接种污泥，并再次对厌氧反应器第二阶段进水启动，将进水浓度保持设计浓度值不变，分阶段逐步降低水力停留时间至设计值，反应器启动成功。通过对接种及反应器启动过程的优化控制，实现反应器的快速启动，减少碱度的投加量，并且防止启动过程中反应器酸化现象的发生。
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本发明涉及焦化废水复合生物脱氮及回用方法，该方法包括：(A)生化处理阶段，所述生化处理阶段包括：(1)一段生化池，其中控制废水中的氨氮硝化到亚硝酸盐氮阶段，(2)二段生化池，其中利用厌氧氨氧化菌和反硝化菌进行复合脱氮，(3)三段生化池，其中将二段生化池剩余的氨氮和NO2--N氧化成NO3--N，并去除至少部分COD。
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本发明公开了一种用于去除废水中有机污染物的改性絮凝剂。取10g聚合氯化铝和1g聚丙烯酰胺放入研钵中，进行充分混合，对混合后的材料进行研磨，得到粉末A；将粉末A过100目筛，获得粉末B；向粉末B中加入1.5g氢氧化钠颗粒，获得粉末C；向粉末C中加入5g聚合硫酸铝，对混合后的材料进行研磨，得到的物质即为用于去除废水中有机污染物的改性絮凝剂。
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本发明提供一种除氟用流化床结晶分离器，包括：筒体，导流筒、筛分装置、回流管，其中，筒体内从底部到顶部依次设置有布水区、布药区、造粒区和清水区，导流筒设置于筒体内部且与之同轴，将造粒区分为流化区、分离区和静沉区；筛分装置设置于筒体内部、布水区与布药区之间，包括筛网和设于筛网下方的储存装置；回流管的一端与晶种投放口连接，另一端与储存装置连接，用于将筛分得到的尺寸较小的颗粒回流至造粒区重复利用。还提供一种通过上述的流化床结晶分离器实现的含氟废水除氟方法。本发明提供除氟用流化床结晶分离器及含氟废水除氟方法操作条件较为简单、处理成本较低，处理效果好，能出水氟离子浓度更低，无需污泥脱水，晶种用量少。
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本发明公开了一种适用于坑塘高浓度有机废水深度处理系统及方法，其中，该系统包括：通过管道依次连接的第一调节池、高效絮凝沉淀系统、MBR池、芬顿氧化塔、中和脱气塔、混凝罐、斜板沉淀池、第二调节池以及活性炭吸附装置；还包括：PAC加药装置、PAM加药装置、重金属捕捉剂加药装置、酸加药装置、硫酸亚铁加药装置、双氧水加药装置、碱加药装置以及鼓风机；第一调节池设置进水管，用于引入高浓度有机废水；PAC加药装置连接于高效絮凝沉淀系统；PAM加药装置分别连接于高效絮凝沉淀系统和混凝罐；重金属捕捉剂加药装置连接于高效絮凝沉淀系统；浓硫酸加药装置、硫酸亚铁加药装置和双氧水加药装置连接于芬顿氧化塔；碱加药装置连接于中和脱气塔；鼓风机分别连接于芬顿氧化塔、中和脱气塔和混凝罐。
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本发明提供了一种同步除盐除难降解有机物的电化学废水处理方法，主要针对含有低浓度盐和低浓度难降解有机物的废水。本发明利用高比表面积材料对阴阳离子的电吸附作用除盐，通过控制阴极和阳极电位生成活性氧组分和活性氯组分氧化去除难降解有机物。本发明结合了电吸附除盐和电化学氧化法的特点，阴阳极充分利用，对盐类和难降解有机物去除效率高，去除成本低。
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本发明公开了一种热脱附喷淋塔循环喷淋废水处理、降温及回用系统，其目的在于提供一种简单、经济、稳定的高温废水处理及降温及回用系统，所述系统包括热脱附喷淋塔、循环水池、热交换器和有地暖盘管的大棚，所述热交换器包括进水口、出水口和地暖管盘进出口，所述热脱附喷淋塔出水口分别通向所述热交换器进水口和所述循环水池进水口，所述热交换器出水口通向所述循环水池进水口，所述循环水池出水口通向所述热脱附喷淋塔进水口，所述热脱附喷淋塔出水口与所述热交换器进水口之间以及所述热脱附喷淋塔出水口与所述循环水池之间分别设有阀门，所述地暖管盘上设有循环水泵，使得地暖管盘内的水循环流动与经过热交换器内的热水进行热交换。
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本发明公开了一种火力发电厂全厂废水零排放工艺系统及方法，将火力发电厂全厂废水整体考虑，从软化到浓缩，到蒸发结晶，其膜化馏装置产生的部分浓水重复利用水处理软化系统再生；在软化器及管式微滤中加入烟气系统中的CO2及Na2SO4加药装置的Na2SO4，采用较低价格药剂和废气，使软化成本大幅降低，解决目前行业遇到的软化问题。
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本发明涉及一种合成氨与乙二醇废水浓水的浓缩过滤装置，包括：深度处理单元，用于处理预处理单元的来水；膜浓缩单元，用于浓缩所述深度处理单元的来水；其中，所述膜浓缩单元包括纳滤装置、第一高压反渗透膜装置、超高压反渗透膜装置和浓缩装置。本发明还涉及一种合成氨与乙二醇废水浓水的浓缩过滤方法，所述方法至少包括：处理预处理单元的来水；浓缩所述处理后的来水。本发明通过第一高压反渗透装置与超高压反渗透装置共同构成浓水循环体系，在保障反渗透装置正常运行的情况下，将超高压产水在第二压力作用下进行回水利用，并将该压力同时作用于第一高压反渗透装置中，以减少甚至去除第一高压反渗透装置需要的高压作用，减少系统负荷。
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本发明涉及一种有机废水的处理系统和方法,一种有机废水的处理系统包括格栅井、初沉池、调节池和污泥池,格栅井的污水出口通过污水管和初沉池的污水进口连接,初沉池的污水出口通过污水管和调节池的污水进口连接,初沉池的污泥出口通过污泥管道和污泥池的污泥进口连接,二沉池或污泥池的污泥回流出口通过污泥回流管道和格栅井的污泥进口连接。该系统和方法能够充分发挥回流污泥的生物絮凝作用,提高生化处理的效果。
本发明公开了一种用于石化废水深度处理的专性负载型双组分金属氧化物臭氧催化氧化催化剂制备方法。具体通过将市售活性氧化铝球通过载体活化、浸渍液制备、载体浸渍、催化剂焙烧、催化剂清洗步骤得到负载型金属氧化物臭氧催化氧化催化剂。本发明方法简单，成本低，易制备，制得的催化剂对石化废水二级出水有专性较高的去除效率；产品稳定性好，可重复使用，对石化污水处理厂催化臭氧氧化技术的应用与节能降耗具有十分重要的意义。
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本实用新型公开了一种甲醇废水用于风电制氢调峰调频系统，甲醇废水过滤纯化系统的出口与电解池的液体入口相连通，风力发电系统的输出端与功率分配器的输入端相连接，功率分配器的两个输出端分别与变压器的输入端及AC‑DC控制器的输入端，AC‑DC控制器的输出端与电解池的电源接口相连接，电解池的阴极产物出口与燃料电池的氢气入口相连通，燃料电池的输出端与DC‑AC控制器的输入端相连接，DC‑AC控制器的输出端与变压器的输入端相连接，变压器的输出端与电网相连接，该系统能够利用甲醇解决风能间歇性、波动性及输电容量限制的问题，同时解决大规模弃风弃电的问题。
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本发明公开了一种超滤膜生产废水中二甲基乙酰胺的回收系统及方法。方法包括：1)废水经过进料预热器用蒸汽预热后送入精制塔；2)精制塔顶气相组分经过水蒸气压缩机升压后成为过热蒸汽，一部分作为进料预热器的热源对进料进行加热，其余部分作为中间再沸器的加热热源；3)经过换热后的塔顶物料进入精制塔冷凝器用空冷的方式冷凝后，送入精制塔回流罐，一部分作为精制塔回流送回精制塔，另一部分作为回用水采出，重复使用；4)DMAC产品从精制塔侧线采出；5)精制塔釜出料经精制塔再沸器加热后一部分作为塔釜出料进入高沸物处理系统，一部分循环回精制塔塔釜。本发明减少了循环水的消耗量，达到了节能效果。
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本发明公开了一种应用于景区的粪污废水处理系统及方法，包括：景区化粪池，分别与景区的各厕所的出水口连接；景区化粪池的出水端与粪渣过滤装置、进水调节池、厌氧池、缺氧池、好氧池、MBR膜池、非均相臭氧催化氧化池、BAF池和紫外臭氧催化氧化池顺次连接；紫外臭氧催化氧化池设有达标排放出水口；厌氧池、MBR膜池和BAF池均设有与污泥储池的剩余污泥排出口；非均相臭氧催化氧化池内填充设有负载有金属活性组分的多孔催化剂；非均相臭氧催化氧化池与紫外臭氧催化氧化池，分别与臭氧发生器的臭氧出气管连接。该处理系统能够有效处理景区粪污废水，保证出水水质长期稳定达标，出水水质优于《城镇污水处理厂污染物排放标准》GB18918‑2002中的一级A标准要求。
本发明提供了一株硫酸盐还原菌，该菌株的分类学命名为Clostridium sartagoforme GRINMds1，保藏单位为：中国微生物菌种保藏管理委员会普通微生物中心，地址为：北京市朝阳区北辰西路1号院3号，中国科学院微生物研究所，保藏日期：2016年12月20日，保藏编号：CGMCC No.13369。该菌株具有耐氯、耐锌离子能力，可实现锌冶炼废水的高效处理和有价金属回收，从而实现重金属污染治理。可用于高氯高锌尾矿库的硫酸盐还原修复，极具市场发展前景。
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本发明公开了一种脱硫废水零排处理方法，采取均相电渗析及双极膜技术实现了对电厂脱硫废水实现了零排放处理，并资源化回用酸碱及浓盐水，具体过程是将生产所产生的脱硫电絮凝去除部分有机物，ss，及重金属，然后再进入到双碱化学沉降，其中碱的来源于经过浓盐水通过双极膜一步制酸碱的技术，经过沉降后的水体再经过双极膜产出的酸进行回调PH，使之保持微碱性，然后再经过纳滤，将水体中的二价盐去除实现分盐，而纯化的盐水则进入均相ED浓缩，浓缩后的盐水通过BPED双极膜电渗析系统，制备酸碱，为双碱软化及生产其它应用供应生产酸碱。
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本申请提供一种高含盐废水盐分的资源化及无害化处理方法及系统。所述处理方法包括：使高含盐废水进入纳滤装置，并向纳滤装置内投放硫酸以使纳滤在中性状态下运行；收集纳滤装置产水侧的产水并进行再浓缩，以得到浓缩后的氯化钠溶液；收集纳滤装置浓水侧的硫酸钠并使硫酸钠结晶，并收集结晶后的第一母液。蒸发浓缩所述浓缩后的氯化钠溶液使其达到饱和浓度，析出氯化钠晶体，得到第二母液。混合第一母液和第二母液并蒸发结晶，得到混合有无机盐和有机物的杂盐。将杂盐输送至无害化处理区域，通过等离子体火炬对杂盐进行加热，将杂盐中的有机物分解为可燃烟气后进行气体处理，得到无机盐。本申请能够去除杂盐中的有机物，使得杂盐不按危废进行处置。
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本发明提供一种用于废水处理的生物净化载体的制备方法如下：预处理的凹凸棒土与MBAA在盐水中混合，在50‑70℃下搅拌1‑3h；将生物高分子溶液与上述混合溶液混合，将上述溶液加热到40‑60℃，加入凹凸棒土质量2‑5％的活性污泥和1‑3％的纳米铁锰复合氧化物，加入凹凸棒土质量2‑5％的碳纳米管搅拌处理1‑3小时,搅拌速度为5‑10转/min。然后向上述混合液加入环糊精复合溶液，在20‑30℃搅拌20‑40分钟，在10℃放置30分钟后，调整温度为‑5‑7℃保持40‑60分钟进行缓慢搅拌固化交联，将上述混合物用纱布包裹后压挤去水，用10‑20％单宁酸溶液冲洗2‑3遍；上述混合物放置50‑70℃烘箱处理8‑10小时后即可，本发明能够有效提高污水处理的效率和能力。
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本发明公开了一种维生素C生产废水的深度处理装置及其应用方法，包括厌氧生物滤池，其特征在于：还包括混凝沉降系统、预氧化系统、A/O生化系统、二次沉降系统和消毒系统；所述的维生素C生产废水的出口与混凝沉降系统连接；所述混凝沉降系统的出水口通过泵与所述预氧化系统连接；所述预氧化系统的出水口与A/O生化系统连接，所述A/O生化系统的出水口与二次沉降系统连接，所述二次沉降系统的出水口与消毒系统连接，所述消毒系统的出水口与厌氧生物滤池连接。本发明组合工艺处理维生药业污水是有效、合理的；在正常水质与满负荷水质条件下，该工艺对维生药业污水中的COD、BOD5、NH3-N、TN、TP、色度等污染项除去效果明显，能稳定达标；在低温条件下，该工艺具有较好的抗冲击能力。
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本实用新型公开了一种有机废水发酵装置，包括：厌氧发酵罐，其具有出气管Ⅰ、进液管Ⅰ、出液管Ⅰ，所述厌氧发酵罐内设有搅拌轴、设置于所述搅拌轴上的搅拌叶、驱动所述搅拌轴转动的驱动机构，所述出气管Ⅰ、所述进液管Ⅰ、所述出气管Ⅰ上均设有阀门；吸收罐，其上设有与所述出气管Ⅰ连通的导气管，所述吸收罐顶部设有出气管Ⅱ和进液管Ⅱ，所述吸收罐底部设有出液管Ⅱ，所述吸收罐内部上下间隔设有多个罩体，所述罩体上间隔设有多个气孔，所述导气管的另一端穿设于所述罩体上，所述导气管上设有单向阀，所述出气管Ⅱ、所述进液管Ⅱ上均设有阀门。本实用新型具有向有机废水提供厌氧发酵条件，并且提高对厌氧发酵产生的气体的吸收效率的有益效果。
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本实用新型提供了一种用于净化高盐废水的生物膜填料，安装在处理高盐废水中氨氮、硝氮或BOD等的生物反应器中，能够在耐盐度高达8％wt的TDS环境中长期使用，不会出现结垢问题；本实用新型包括若干个填料单元，所述填料单元由波纹板互相粘接而成，所述波纹板还包括凸面，所述凸面呈螺旋状，粘接后形成立体网状的六边形蜂窝状孔；所述填料单元整体呈立体网状结构，切面表观为正六边形蜂窝状；各个填料单元开口方向与气流方向和液流方向平行，与生物反应器垂直，通过角钢材料对其进行固定；粘接后形成的六边形蜂窝的边长即波纹板梯形侧边长。
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本发明涉及一种含印染废水的污水处理方法包括如下步骤:预处理;经过预处理的污水经由配水井进行配水,其中一部分污水进入一段曝气池进行好氧生物处理,另一部分污水进入厌氧水解池进行水解,配水的比例区间为0∶1～1∶1;将上述经厌氧水解池和一段曝气池处理过的污水混合后,进入CAST池进行生化处理;上述出水进入臭氧氧化系统进行化学氧化后进入曝气生物滤池进一步生物处理后排放,本发明可以有效的降低污泥膨胀的风险,脱氮除磷效果良好,臭氧氧化工艺可以改善污水的可生化性和降低水体的色度,同时其适度的投加量降低了工艺运行成本,生化处理方法与臭氧氧化工艺相结合,可以实现出水满足《城镇污水处理厂污染物排放标准》一级B标准的要求。
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一种含硫代硫酸盐废水的层状吸附剂及处理方法，属于水处理技 术领域。含硫代硫酸盐吸附剂为层状双羟基复合金属氧化物LDHs及 其焙烧产物CLDH，其化学通式是[M2+1-xM3+x(OH)2]x+(An-)x/2·yH2O)。优点 在于：通过将LDHs其焙烧产物CLDH应用于含硫代硫酸盐废水的处理， 可将吸附硫代硫酸盐后回收的层状双羟基复合金属氧化物用碳酸钠 或氢氧化钠进行再生处理或将其用于其他如农用含硫复合肥等用途。 该材料可以用于硫代硫酸盐的回收和资源化。本发明具有硫代硫酸盐 吸附效果好，吸附剂可以再生重复利用或直接资源化的优点，能够解 决硫代硫酸盐对水体和土壤的富营养化问题。
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本实用新型公开了一种含油废水处理系统，包括至少一组砂水油分离区和厌氧反应区，各组砂水油分离区均包括砂水分离区和油水分离区，各组砂水油分离区和厌氧反应区位于同一池体单元；各组砂水油分离区与厌氧反应区由第一隔离架隔开；同组的砂水分离区和油水分离区由第二隔离架和第一隔离架隔开，且同组的砂水分离区和油水分离区的上部连通；各油水分离区底部与所述厌氧反应区底部连通；各油水分离区内设置有多个斜板；厌氧反应区的中上部设置有多层人字板结构；各第一隔离架和第二隔离架上铺设有不透水隔板，隔板的厚度大于等于1.5mm。本实用新型旨在对池体单元内部的不同功能区域的划分，进而实现对通入的含油废水进行多相分离处理。
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本实用新型提出一种回收利用水热液化废水中营养元素的设备，包括光合细菌培养器、微藻培养器、过滤单元、进气单元；过滤单元设置有超滤膜、清液出口和浓缩液出口；进气单元包括空气压缩机、CO2气体罐、混合气室，混合气室连接微藻培养器；空气压缩机通过气体管路连接光合细菌培养器。本实用新型将光合细菌处理、微藻处理以及滤膜过滤并收获三者结合，实现了污水中高浓度有机物的大幅度降解和氮元素的大幅度降解。该反应器做到了水热液化废水中营养物质的梯级利用与水资源的回收利用，并能产生出可以用于热化学生产生物原油的生物质，实现了污染物降解、资源回收利用及生物质资源生产的多重功效。
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