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本发明涉及一种用于超声换能器、水声换能器和医用超声探测器的具有增强的压电性能的0—3型压电复合材料,本发明还涉及制造这种复合材料的方法。本发明方法的特征在于采用在不同的温度下多段极化方法极化0—3型压电复合材料。即,先在高于聚合物的居里温度下极化0—3型压电复合材料中的压电陶瓷,然后在低于聚合物的居理温度下反相极化0—3型压电复合材料中的压电性聚合物,从而实现两相复合后的压电性能的增强。
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本发明涉及一种制备阻燃复合材料的方法、一种具有带阻燃性质的涂层的泡沫聚合物复合材料,以及这种复合材料的用途。根据本发明的方法包括下列步骤:I)提供泡沫聚合物小球,II)将涂层施加在步骤I)的小球上,和III)将如此涂覆的小球成型为所述复合材料。
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本发明提供了一种金属间结合金刚石复合材料,并且提供了处理该复合材料的方法。金属间结合金刚石复合材料优选地包括铝化镍(Ni3Al)粘合剂和分散在铝化镍(Ni3Al)粘合剂内的金刚石微粒。另外,所述复合材料具有至少1200℃的处理温度,并被处理而使得金刚石微粒保持无损且不会由于高温处理而转变成石墨或蒸发。还提供了形成所述复合材料的方法,其通常包括磨制,压制,和烧结高温金属间粘合剂和金刚石微粒。
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本发明公开了一种电极复合材料、电极复合材料的制作方法以及充电电池电极,电极复合材料包括多个电极复合材料颗粒,其中各电极复合材料颗粒包括核心层及壳层。各核心层包括碳基质、多个纳米活性颗粒以及多个石墨颗粒。纳米活性颗粒和石墨颗粒均随机散布于碳基质中。壳层覆盖核心层的表面,且壳层的莫氏硬度高于2。
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本发明描述了用于制造复合材料结构的方法和由所述方法得到的复合材料结构。该方法包括以下步骤:a)提供包括刚性模具部件和柔性真空袋的模具,b)在所述模具部件中设置纤维插入物,所述纤维插入物包括多个纤维层且,在被置于所述模具部件中时,具有上表面和下表面以及第一侧和第二侧,所述纤维插入物包括位于所述第一侧的第一区和位于所述第二侧的第二区,所述第一区和第二区被中间区隔开,c)在所述纤维插入物的所述中间区之上设置上分配介质,所述分配介质包括用于沿着该上分配介质分配树脂的树脂分配网络,d)在所述上分配介质之上设置一些树脂入口通道,用于向所述树脂分配网络提供液态树脂,e)设置与所述纤维插入物的第一区至少部分重叠的第一真空出口,以及与所述纤维插入物的第二区至少部分重叠的第二出口,f)在所述模具部件之上设置所述真空袋,由此将所述真空袋密封到所述模具部件以限定模腔,g)排空所述模腔,h)将未固化流体树脂的源与所述树脂入口通道连接以便向所述树脂分配网络供给未固化树脂,以用未固化树脂填充所述模腔和浸渍至少所述纤维插入物和所述上分配介质,和i)使所述树脂固化以形成所述复合材料结构。
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本发明涉及一种制造包括两种或更多种金属或非金属以及它们的化合物的复合材料的方法,具体而言,本发明涉及将分散材料很均匀地分散在复合材料的基材中,而适用性不依赖于复合材料组成的制造方法。本发明的特点是将构成基材的金属或非金属或它们的化合物的基材原料和构成分散材料的金属或非金属或它们的化合物的至少一种分散材料的原料同时或交替蒸发,蒸发的颗粒沉积在一底材上形成块状物体。
本发明涉及可用作建筑材料的芦苇复合材料、复合材料制造方法以及使用该复合材料的建筑材料。更详细的说,使用本发明,通过将热可塑性聚合物含浸到芦苇杆的纤维质中来制造具有更高强度且不膨胀的环保的复合材料;其中的芦苇杆的纤维质中包括占总重量55~75%的除去了节部分且颗粒尺寸为40~180目的芦苇杆和占总重量25~45%的热可塑性聚合物。另外,作为本发明中的复合材料的原材料所使用的芦苇与天然木材的质感和花纹相似,重量比非木材原料的玉米杆、蔗渣、稻草等重,因此具有很多作为内外装饰材料的优点。而且,本发明的复合材料也可以用于包括内装材料、外饰面材料、景观美化材料等各种建筑材料。
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本发明涉及一种用于制备聚合物纳米复合材料母料的方法,包括步骤:a)将纳米填料分散在有机溶剂中;b)使有机溶剂中的纳米填料与表面功能化剂接触,以形成表面功能化的纳米填料悬浮液;c)将表面功能化的纳米填料悬浮液与聚合物溶液混合,以形成溶解的聚合物纳米复合材料母料悬浮液;d)使溶解的聚合物纳米复合材料母料悬浮液沉淀,以产生聚合物纳米复合材料母料的沉淀物;e)可选地,过滤并且干燥聚合物纳米复合材料母料的沉淀物,以形成聚合物纳米复合材料母料,以及一种以这种方式可获得的聚合物纳米复合材料母料,还涉及一种用于制备聚合物纳米复合材料的方法以及一种以这种方式可获得的聚合物纳米复合材料。
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本发明的目的在于获得一种纤维增强复合材料,其可在抑制纤维蛇行、皱折等外观不良的同时,以高生产率成型为立体形状,且外观、机械特性优异。本发明的纤维增强复合材料的制造方法中,将基体树脂组合物含浸于连续排列的多根增强纤维而得的多个片状的预浸料(X)以纤维方向不同的方式层叠而成层叠件(12),利用具备下模(110)和上模(112)的成型模具(100)将该层叠件(12)成型为立体形状时,利用用于层叠件(12)的树脂膜(Y)、伸缩片(10)。本发明的纤维增强复合材料的制造方法中,可以将层叠件预成型而制成预制件,进一步将上述预制件压缩成型而获得纤维增强复合材料。
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拉伸复合材料,该复合材料具有设置在可延展纤维底物的至少一个区域上的一个或多个弹性体组件,为底物的目标区域提供拉伸性能。复合材料被递增拉伸来至少部分地破碎底物结构来降低其拉伸抗力。拉伸复合材料可用于一次性制品和耐用制品,一次性吸收制品包括例如尿布、套穿尿布、训练裤、失禁贴身短内裤、经期服装、婴儿围兜及类似制品,耐用制品包括例如运动服、外套及类似制品的服装。本发明也涉及形成这种拉伸复合材料的方法。
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本发明公开了一种由诸如木浆纤维的吸收性纤维和诸如聚酯短纤维的基质型纤维而构成的缠结无纺复合材料,所述吸收性纤维与基质型纤维彼此以此方式相互缠结,使得复合材料有富吸收性纤维侧,和富基质型纤维侧。在两外层之间有由吸收性和基质型纤维的混和物构成的缠结内部。复合材料特别适合于多功能处理诸如由个人护理吸收制品吸收的体液的流体。复合材料的基质型纤维部分用作流体吸收区,而吸收型纤维部分用作流体保留区,并且在两外表面之间的复合材料的中间区域用作流体吸收区。
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本发明涉及复合材料、热吸收组件和用于生产复合材料的方法。具体地,在已知的具有熔融硅石基体的复合材料中,存在嵌入的含硅的相的区域。为了提供即使当在对不透气性和纯度方面施加严格要求时也适合于生产在用于热处理的高温过程中使用的组件的复合材料,根据本发明提出了不透气的复合材料,其具有小于0.5%的闭口孔隙度和至少2.19 g/cm3的比密度,并且在1000℃的温度下具有对2和8μm之间的波长的至少0.7的光谱发射率。
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本发明提供了纤维增强水凝胶复合材料。复合材料包括水凝胶和含有多个纤维的纤维组分。多个纤维的每个的长度小于约1,000μm。也提供了制备纤维增强水凝胶复合材料的方法。方法包括将水凝胶前驱体溶液涂布在基底上以形成水凝胶前驱体膜,将多个纤维沉积在水凝胶前驱体膜上,并允许水凝胶前驱体膜形成水凝胶膜,从而形成纤维增强水凝胶复合材料。还提供了含有纤维增强复合材料的支架以及使用纤维增强复合材料的组织修复方法。
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本技术的其中一种成品是石墨烷‑金属复合材料。典型石墨烷‑金属复合材料应包含多孔金属泡沫衬底、沉积到多孔金属泡沫衬底上的石墨烷层、施加到石墨烷层表面的金属层,以及沉积到金属层上的另一层石墨烷。然后再对这个具有多层结构的多孔金属泡沫衬底进行压缩,以形成石墨烷‑金属复合材料。
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本发明涉及复合材料的模压成型方法,是防止复合材料的纵剖面向外露出的模压成型方法。为此,本发明的由上部金属部件、树脂部件和下部金属部件构成的复合材料模压加工方法包括:上端面上粘贴第一涂层薄膜,下端面上粘贴第二涂层薄膜的下部金属部件的制造步骤;按上部金属部件、第一热熔部件、树脂部件、第二热熔部件和下部金属部件顺序制造复合材料的步骤;将从所述复合材料的边缘向内侧引入一定距离的部位利用第一切割机切削至所述下部金属部件上端的步骤;将位于切削部位外侧的上部金属部件、第一热熔部件、树脂部件、第二热熔部件清除的步骤;将所述下部金属部件利用折边模具弯曲180度而防止上部金属部件和树脂部件在侧面向外露出的步骤。
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本发明提供一种抗菌复合材料、抗菌复合材料的制备方法及抗菌液,抗菌复合材料的制备方法包含将一高分子聚合物与有机改质无机粘土分散于一溶剂中,形成一预混物,接着将一硝酸银加入该预混物中分散,令银离子分散于该有机改质无机粘土的层间,且该硝酸银与该高分子聚合物的重复单元的摩尔比值介于0.05~0.3之间,得到一高分子复合材料,再将该高分子复合材料浸入一还原液中,令该高分子复合材料的银离子还原成银原子,即可完成该抗菌复合材料的制备。由该制备方法制得的抗菌复合材料及含有该抗菌复合材料的抗菌液具有持久的抗菌效果。
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实施方式的复合材料成形夹具(3)能够简单地成形具有中空结构的复合材料结构体O(O1,O2),是向内部引导空气而使用的。该复合材料成形夹具3包括具有挠性的筒状体5和局部加强上述筒状体5的强度的至少一个刚体的板状体6(6A,6B)。另外,实施方式的复合材料成形方法能够简单地成形具有中空结构的复合材料结构体O(O1,O2),使用上述的复合材料成形夹具3制作复合材料结构体O(O1,O2)。
本发明涉及一种包含连续的增强纤维束(A)、包含至少50重量%环状聚芳硫醚且重均分子量低于10,000的聚芳硫醚预聚物(B)或重均分子量为10,000或更高并且分散程度为2.5或更低的聚芳硫醚(B’)以及热塑性树脂(C)的模塑材料;用包含聚芳硫醚预聚物(B)的树脂组合物浸渍增强纤维得到的预浸料;一种生产纤维增强模塑基材的方法,该方法包括连续进料连续的增强纤维束的步骤(I),将环状聚芳硫醚与增强纤维束结合的步骤(II),加热步骤(II)中得到的复合材料以使环状聚芳硫醚进行开环聚合以转化为聚芳硫醚的步骤(III),和冷却步骤(III)中得到的复合材料并且将复合材料取出的步骤(IV)。
一种用于制造纤维复合材料构件(1)的方法,所述纤维复合材料构件(1)具有覆层区(2)和用于增强纤维复合材料构件(1)的主构件(8),该方法具有如下步骤:在工具模具上安装预浸半成品(4),以用于构成覆层区(2),其中在预浸半成品(4)中,纤维根据在待制造的构件(1)的覆层区(2)内设想的力流分布,局部弯曲地延伸;硬化预浸半成品(4);在经硬化的预浸半成品(4)上安装织物半成品(10)的层,以用于构成主构件(8);借助基体材料浸渍织物半成品(10);以及硬化由经预硬化的预浸半成品(4)和织物半成品(10)组成的组件。一种纤维复合材料构件,具有至少一个支承构件和与该支承构件连接的具有凹部的蒙皮部分。一种飞机的纤维复合材料机身部件,具有带有至少一个凹部的壳部件和形成为框架部件的支承构件。
本发明提出一种聚合物复合材料,所述聚合物复合材料是用于含硫化合物的阻透物。此外提出聚合物复合材料的应用以及一种包含所述聚合物复合材料的光电子器件。
本发明提供复合材料制备装置,其包括:毡制备部,制备形成聚合物膜的毡,上述聚合物膜具有多个纤维层;纤维制备部,制备宽幅纤维,上述宽幅纤维由具有单向纤维层的塑料树脂形成;以及复合材料制备部,接收上述毡和上述宽幅纤维,并根据已设定的层叠顺序,来使上述毡和上述宽幅纤维层叠。并且,本发明还提供使用上述复合材料制备装置制成的复合材料及复合材料的制备方法。
本发明的目的是提供高速固化性与保存稳定性的平衡优异,并且,常温下的操作性和对强化纤维基材的含浸性优异的纤维强化复合材料用热固性树脂组合物、以及使用该热固性树脂组合物而成的纤维强化复合材料用预成型体、以及纤维强化复合材料。为了达到上述目的。本发明的纤维强化复合材料用热固性树脂组合物的第一方案具有以下构成。即,一种纤维强化复合材料用热固性树脂组合物,其具有[A]主剂的区域结构、以及[B]固化剂的区域结构和/或[C]催化剂的区域结构,比重为0.90~1.30,并且25℃下的动态粘弹性测定中的复数粘度η*为1×107Pa·s以上。
作为刚性、耐热性和生产率优异的复合材料用构件,提供下述构件。一种复合材料用构件,其为含有树脂成分的复合材料用构件,所述树脂成分包含聚芳基醚酮作为主成分,该树脂成分的分子量分布为3.8以上且8以下、质均分子量为86000以下,该复合材料用构件的厚度超过15μm,该复合材料是包含树脂和数均纤维长度为5mm以上的强化纤维的复合材料。
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本发明涉及一种热塑性复合材料制件及其制备方法。本发明所提供的热塑性复合材料制件,包括一基体区和一功能区,所述基体区包括一复合材料基材和一涂层,所述涂层覆在所述复合材料基材的一个表面,所述涂层和所述功能区由包括下列组分的涂料组合物反应得到:一种或多种多异氰酸酯,和一种或多种H‑活性多官能化合物,其中,所述H‑活性多官能化合物优选一种或多种多元醇。根据本发明所提供的制备热塑性复合材料制件的方法,工艺简单、效率高、成品率高、对环境友好,所制得的热塑性复合材料制件尤其是电子产品外壳可以具有良好的电信号传输性能或者结构部件。
本发明涉及I:以(1)室温下是液体的环氧树脂、(2)室温下是液体的芳香族多胺、(3)二氨基二苯砜为必须成分的纤维强化复合材料用环氧树脂组合物、II:含有至少(4) 3官能或其以上的芳香族环氧树脂、(5)2官能以上3官能不到的芳香族环氧树脂、(6)芳香族多胺、固化物的理论交联点间分子量为250-350g/mol的范围内,而且在80℃的初期粘度为1~500MPa/s的纤维强化复合材料用环氧树脂组合物、III:含有(7)芳烷基酚树脂的多缩水甘油基醚、(8)多胺的纤维强化复合材料用环氧树脂组合物。本发明提供的液体环氧树脂组合物,发挥在比较低的温度下低粘度、因固化物的吸水导致的玻璃化转变温度下降小的优异性能。
本发明涉及一种复合材料及其使用方法,更详细而言,涉及一种吸水率(保水率)及保肥性优异的复合材料及其使用方法,所述复合材料是至少由含有(i)农业废弃物或(ii)农业废弃物及木素纤维素的材料(A)和粘合剂(B)成型得到的。本发明的复合材料的特征在于,至少由含有(i)农业废弃物或(ii)农业废弃物及木素纤维素的材料(A)、和粘合剂(B)成型得到,并且,相对于上述(i)农业废弃物或(ii)农业废弃物及木素纤维素的完全干燥重量100重量%,以固态成分计使用2~10重量%的上述粘合剂(B),进行成型。
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一种制作锥状复合材料球杆的卷布台机构及其卷绕复合材料的方法,主要包括上板、下板、数个板键和弹性片,板键和弹性体片固定后连于上板,卷绕时,上板由气压轴带动往下板方向移动,板键由弹性体片调节位置以压下铁芯,使预浸材料被铁芯压紧在下板,下板可沿水平方向移动,上板同时由气压轴带动转动,预浸材料便能整齐扎实地缠绕在铁芯上。可应用于球杆制作过程之卷绕作业,球杆铁芯需在高温下卷绕热塑性的预浸材料。
(课题)提供一种石墨粘土复合材料及其生产方法、包含该复合材料的衬垫或垫圈、及用于该复合材料的粘土分散液。可以用于宽领域的各种用途,包括:接合垫片、衬垫、垫圈等密封材料,散热薄片,电磁波屏蔽材料,隔音薄片等。(方案)一种复合材料,主要包括石墨和粘土,其中所述粘土叠于石墨层上和/或侵入石墨层中。一种复合材料的制造方法,包括以下步骤:将包含粘土颗粒的粘土分散液涂敷于膨胀石墨的薄片和/或薄膜,或者涂敷于从所述薄片和/或薄膜获得的结构;和/或将所述膨胀石墨的薄片和/或薄膜,或从所述薄片和/或薄膜获得的结构浸渍于所述粘土分散液中,使得所述粘土层叠于所述膨胀石墨上,和/或侵入所述膨胀石墨中。并且,该复合材料用于制造衬垫或垫圈。
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本实用新型示出并且描述了一种复合材料包装件,特别是用于液体食品的饮料盒包装件,所述复合材料包装件至少部分地由包装件层压制品构成且具有包装件基体、带拐角的包装件底部和包装件山形墙顶部,其中,所述包装件底部能够在包装机的折叠芯轴上形成,从而部分形成的包装件能够通过其顶部区域而被填充并且能够被封闭以形成所述包装件。并且本实用新型还示出并且描述了用于制造该类型的复合材料包装件的包装件层压制品和包装套筒坯料。为了改进可生产性和质量,提供了,用于折叠芯轴的竖直的辅助边缘残余部以无缝邻接的方式在底部拐角的上方的区域中形成在所述包装件基体上,所述辅助边缘残余部的高度分别小于所述包装件的整个高度的三分之一。
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