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本发明提供一种复合材料,其具有热塑性并包含有机物质且可选包含具有独特性质的无机物质和塑料中的一种或两种。这样的复合材料可由废物如家庭废物制备。为制备该复合材料,使废物干燥,可选使其微粒化。然后在混合的同时,在剪切力下加热经干燥并可选微粒化的废料。加工该复合材料从而获得有用的物品。
本发明涉及一种多孔基底与一维纳米材料的复合材料,所述复合材料是通过水热合成法而制备得到。本发明的复合材料的制备方法工艺简单、成本低,一维纳米材料在多孔基底上分布均匀、界面结合致密。本发明还涉及表面改性的上述复合材料及其制备方法。本发明的表面疏水改性的复合材料可吸附多种有机溶剂,如甲苯、二氯苯和石油醚等,还吸附多种油脂,如汽油、润滑油、机油和原油等,且吸附重量比>10。
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本发明公开了高强度纤维复合材料,该复合材料满足在工业中所规定水平的防弹性能并且具有大幅改善的轻量性能,其制备方法,以及使用该复合材料制备的头盔。该高强度纤维复合材料包括:高强度纤维材料;以及层合在所述高强度纤维材料的一个表面上的树脂膜,其中,所述树脂膜的量为所述高强度纤维材料和所述树脂膜的总重量的10wt.%至18wt.%,所述树脂膜包含20wt.%至70wt.%的酚醛树脂,20wt.%至70wt.%的聚乙烯醇缩丁醛(PVB)树脂,并且所述聚乙烯醇缩丁醛(PVB)树脂的分子量为30,000至120,000。
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本发明提供一种能够消除复合材料的表面的凹凸并提高外观品质的复合材料的成型方法以及复合材料。根据复合材料(10)的成型方法,将第2预浸料片(31)层叠于第1预浸料片(21)的表面的至少一部分,将层叠了的第1预浸料片和第2预浸料片加热并使其固化。由此,在由第1预浸料片构成的基底层(20)的表面一体地形成由第2预浸料片构成的表面层(30)。在此,在第2预浸料片层叠于第1预浸料片时,在每个包含了第1预浸料片与第2预浸料片之间的界面(40)的单位体积(V1、V2)中,第2预浸料片中的第2树脂(33)的量比第1预浸料片中的第1树脂(23)的量多。
本发明涉及单壁面和多壁面碳纳米管(CNT)、官能化的CNT和有控制性能的碳纳米管复合材料,涉及由预制备的催化剂颗粒和碳源在有反应物和添加剂存在下的单壁面和多壁面碳纳米管、官能化的CNT和有控制性能的碳纳米管复合材料的气溶胶合成的方法,涉及由其组成的功能、基质和复合材料以及来自相同的连续和分批CNT反应器制备的结构和部件。本发明允许全部或部分CNT合成的方法、它们的纯化、施加添加剂、涂覆、混合以及沉积,以在一种连续的方法中结合,并且其中催化剂合成、CNT合成、以及它们的官能化、施加添加剂、涂覆、混合以及沉积可被分别控制。
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本发明涉及用在无助熔剂的热接合方法中的铝复合材料,其包括至少一个由铝芯合金构成的芯层和至少一个设置在该芯层一面上或两个面上的由铝焊料合金构成的外部焊料层。本发明的目的在于提供一种用在无助熔剂的热接合方法中的铝复合材料,利用该铝复合材料可以在真空中以及在保护气下,在不使用助熔剂的情况下进一步优化钎焊特性,同时避免了由现有技术中已知的缺点,该目的由此解决,即使得该铝焊料合金具有下列以重量%为单位示出的组成:6.5%≤Si≤13%,Fe≤1%,230ppm≤Mg≤450ppm,Bi<500ppm,Mn≤0.15%,Cu≤0.3%,Zn≤3%,Ti≤0.30%,其余为铝和不可避免的、单独最大0.05%,总和最大0.15%的杂质,并且使得该铝焊料层具有经碱蚀洗或经酸蚀洗的表面。此外,本发明还涉及一种用于生产铝复合材料,尤其是根据本发明的铝复合材料的方法,在该方法中制造至少一个由铝芯合金构成的锌层并且在该芯层的一面上或两个面上施加至少一个由铝焊料合金构成的外部焊料层。另外,本发明还涉及用于热接合构件的方法以及一种热接合的构造。
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实施方式的复合材料结构体包括:波状纵梁,其由复合材料构成,具有多个帽形部分;以及面板,其由复合材料构成,与波状纵梁成为一体。另外,实施方式的复合材料结构体的制造方法包括以下步骤:在OoA用的半固化片的层叠体即与固化前的面板对应的半固化片的层叠体上,设置形成为与具有多个帽形部分的波状纵梁对应的结构的织物;以及用袋膜覆盖设置有织物的半固化片的层叠体,将用袋膜覆盖的空间变为真空状态,由此使织物含浸树脂,并且将设置有含浸了树脂的织物的半固化片的层叠体加热固化,由此制作具有在面板上安装有波状纵梁的结构的复合材料结构体。
本发明提供一种电气电子部件用复合材料、使用该复合材料形成的电气电子部件、以及所述电气电子部件用复合材料的制造方法。其中,所述电气电子部件用复合材料被用作经冲裁加工等加工后再进行弯曲加工而形成的电气电子部件的材料,其在金属基材的至少一部分上实质上设置有1层绝缘膜,并且,在金属基材和绝缘膜之间设置有金属层,使得经过冲裁加工后在材料端部的所述绝缘膜的剥离宽度小于10μm,并使经过所述弯曲加工后在材料弯曲部位内侧的所述绝缘膜的附着状态以及在弯曲部位外侧延长的之前的端部的所述绝缘膜的附着状态均可得到保持。
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本发明涉及一种有机-无机纳米复合材料及其制备方法,特别涉及一种通过在离子交换层状硅酸盐中添加单体、引发剂、乳化剂,制备能够在多聚体介质中均匀地分散硅酸盐化合物的有机-无机纳米复合材料的方法,离子交换层状硅酸盐是通过在层状硅酸盐化合物中添加阳离子引发剂和阳离子链转移因子引起聚合而制备的。
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本发明涉及一种复合材料带材,其具有弹性的和非弹性的区域,由该复合材料带材可分离或者可冲裁尿布封闭元件,该复合材料带材包括:无纺织物带材,其构成复合材料带材的第一外侧面;彼此间隔开的、可弹性伸缩的条带,其设置在无纺织物带材上;无纺织物材料,其在复合材料带材的第二外侧面上遮盖所述可弹性伸缩的条带;和至少一个由带钩材料构成的、非弹性的条带,其桥接在两个相邻的、可弹性伸缩的条带之间的区域。根据本发明,无纺织物材料与由带钩材料构成的条带的边缘搭接,并且所述由带钩材料构成的条带在其由无纺织物材料搭接的边缘上具有凸起,这些凸起延伸进入到无纺织物材料内。另外,本发明涉及一种用于制造复合材料带材的方法。
用于制备多孔的可压缩制品的组合物,所述组合物包括以下物质的组合:多个增强纤维;多个聚酰亚胺纤维;和多个聚合的粘合剂纤维;其中所述聚合的粘合剂纤维的熔点低于所述聚酰亚胺纤维;形成所述多孔的可压缩制品的方法;和含有所述多孔的可压缩制品的制品。也披露了一种制品包括热成型的双基质复合材料,其中所述复合材料显示出峰值热释放的时间,通过FAR25.853(OSU试验)测得,2分钟总热释放,通过FAR25.853(OSU试验)测得,和在4分钟NBS光学烟雾密度小于200,根据ASTM E-662(FAR/JAR25.853)测定。
本公开描述了一种可用于制造薄膜聚酰胺复合材料膜的添加剂。薄膜聚酰胺复合材料膜用于诸如反渗透和纳滤的过滤过程中。所述添加剂可为氨基-硅氧烷化合物。所述氨基-硅氧烷化合物包含具有至少一个胺官能团的键合至氧的硅的重复基团。任选地,所述氨基一硅氧烷化合物也可包含亲水性基团。所述添加剂与水相和有机相反应,以在多孔基材上形成薄的聚酰胺膜。
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本发明提供一种发光装置,其包括使用复合材料的投影机色轮与发光二极管(LED)组件、所述复合材料的制造方法以及光学膜。所述复合材料的稳定性显著地提升。使用所述复合材料的发光装置也具有广色域。
本发明提供了一种制备多孔金属基体复合材料的方法。该方法包括将金属粉末、多个无机颗粒以及多根不连续纤维混合形成混合物,其中金属粉末包括铝、镁、铝合金或镁合金。该方法还包括将混合物烧结,以形成多孔金属基体复合材料。通常,无机颗粒包括多孔颗粒或陶瓷泡或玻璃泡,并且无机颗粒和不连续纤维分散在金属中。金属基体复合材料具有低于金属的密度和可接受的屈服强度。
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本发明提供能够均匀地浸入铝合金的铝合金基复合材料的制造方法。本发明提供铝合金基复合材料的制造方法和铝合金基复合材料,其特征在于,前述铝合金基复合材料在铝合金中复合有作为加强材料的陶瓷粉末,前述制造方法具备如下工序:填充工序,将前述陶瓷粉末填充至由多孔材料形成的多孔容器,利用盖部将前述多孔容器密闭;将前述多孔容器设置在模具内、向前述模具内倒入铝合金的熔融金属的工序;以及,浸入工序,对前述模具内的前述熔融金属施加压力,使前述熔融金属通过前述多孔容器而浸入内部的前述陶瓷粉末。
本发明提供一种复合材料与其制造方法以及应用复合材料的电极及其制造方法,所述复合材料制造方法,包括:提供氧化石墨烯和活性炭;将所述氧化石墨烯和所述活性炭均匀分散于一醇类中,以形成一混合物;以及对所述混合物进行单一步骤的微波加热,以均匀地将所述氧化石墨烯还原于所述活性炭的表面活性位置上,而形成一复合材料。实施例的复合材料也适合应用于电容脱盐(CDI)及超级电容(supercapacitor)的电极制作。
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本发明提供了一种热塑性复合材料、一种用于制备热塑性复合材料的方法、和注塑产品。基于热塑性复合材料的总重量的100重量%计,所述热塑性复合材料包含35‑75重量%的热塑性树脂、5‑45重量%的非纤维素有机纤维和5‑20重量%的中空玻璃微球。
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一种纤维复合材料,所述纤维复合材料可以在使用少的树脂沉积量的同时,被调节成具有在低至高透气性的宽范围中的透气性。将熔体流动速率为100-500(G/10分钟)的热塑性树脂的膜材料(2)挤出并熔融粘合到无纺布(1)的表面上。这种膜材料(2)在构成所述无纺布(1)的纤维(1A)与所述膜材料(2)接触的多个微小部分处部分渗透到所述无纺布(1)中。因而,形成了将所述无纺布(1)连接到所述膜材料(2)上的交联部分(3)。另外,在所述膜材料中,所述膜材料(2)的渗透导致在所述交联部分(3)的基部周围形成用于空气渗透的微小贯通孔(4)。
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本发明涉及用于热绝缘,特别是用于防火的毫微复合材料,该复合材料可通过组合(A)(B)(C)组分而制得。(A)至少35重量%的毫微量级的任意表面改性的无机化合物颗料;(B)10~60重量%的具有至少二个能与毫微级颗粒(A)的表面基团反应和/或相互反应的化合物;(C)1~40重量%的水和/或没有或仅有一个在(B)中定义的官能基团的有机溶剂,其中,上述百分比基于组分(A)、(B)和(C)之总和,以及(D)=0~10重量%(基于毫微复合材料)的添加剂。
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本发明涉及具有光滑、美观的热塑性表面的复合材料模制品。本发明还涉及一种提高效率和减少有害气体污染物排放的制造复合材料模制品的方法,所述复合材料模制品包含复合材料纤维增强体,具有热塑性外层的热固性树脂材料。该方法包括以下步骤:(a)以空间分离的关系放置包括第一成型模具隔膜(5)的第一半模和包括第二成型模具隔膜(7)的第二半模(3),其中当第一和第二半模合起来时限定模具填充空间,以成型制品;(b)将热塑性片材(25)放入模具填充空间,其中热塑性片材的形状基本上与模具隔膜的形状一致;(c)将增强材料(33)放入模具填充空间;(d)闭合第一和第二半模,从而得到热塑性片材。
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本发明的纤维增强复合材料构造体(6)具备:薄板(2),其具有第一面、和具有顶面(12)并且在上述第一面上突出且规则地配置的多个凸部(11);以及表面材料(1),其具有第二面,且以上述第二面与上述顶面(12)接合。
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本发明提供一种与钢材相比耐磨损性和耐烧伤性高、冲击吸收性优异,并且与铸铁材料相比机械强度高的铁系复合材料以及该材料的制造方法。该铁系复合材料至少具有钢组织层(12)、铸铁组织层(14)、和在钢组织层(12)与铸铁组织层(14)之间对钢组织进行渗碳而成的渗碳组织层(13)。
一种模具(16,36),用于制造由复合材料制成的产品(1),其包括至少一个由复合材料制成的功能部分(24,41),连接至由复合材料制成的围绕功能部分(24,41)至少部分突出的至少一个界面(16a,36a),所述模具(16,36)设置有一个或多个机械紧固装置(20,34,37,48,55)用于连接至少另一种模具(16,36),并由多个纤维层(17,18,19,21,22)制成,特别是碳纤维层,用树脂预先浸渍。本发明还涉及可以采用用于制造该模具的主设备和方法。
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本发明涉及一种复合材料,其包含至少一种基础材料和分布在该基础材料中的至少一种填料粉末混合物,这里该填料粉末混合物包含填料粉末级分和至少一种另外的填料粉末级分,该填料粉末级分的平均粉末粒径(D50)选自1μm-100μm的范围,并且该填料粉末混合物在该复合材料中的总填料份额(填充度)高于50重量%。该复合材料的特征在于该另外的填料粉末级分具有选自1nm-50nm范围的另外的平均粉末粒径,和该另外的填料粉末级分在填料粉末混合物中的份额选自0.1重量%-50重量%的范围。已经发现能够在纳米级的填料颗粒的存在下,在低粘度时实现高的填充度。该复合材料特别适于作为浇注材料(铸型树脂体系)。
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提供了一种复合材料、制备所述复合材料的方法和预浸复合层。所述复合材料包括第一层、第二层和第三层。第一层包括至少一层单向带。第二层与第一层相邻并且包括至少一个复合层。所述至少一个复合层包括薄的连续基质层片,该片上具有多个无规取向的单向带片段。第三层与第二层相邻并且包括至少一层单向带。相对于包含所有单向层的复合材料,陶瓷基质复合材料提供约15%-约20%强度,并且陶瓷基质复合材料的弯曲长度基于Shirley刚度测试为3cm-25cm。
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本发明涉及弹性体复合材料(35、36),所述弹性体复合材料(35、36)包括至少一个嵌入弹性体组合物中的增强元件(44、45),所述增强元件(44、45)包括由以下构成的组件:芳族聚酰胺或芳族共聚酰胺的多丝股线,以及聚酯的多丝股线。两个股线围绕彼此螺旋式缠绕并且增强元件(44、45)具有平衡的捻度。增强元件(44、45)的捻合系数K在5.2至6.5之间,K由公式K=(R x Ti1/2)/957定义,其中R为增强元件(44、45)的以转/米表示的捻度,Ti为增强元件(44、45)中多丝股线的以特克斯计的支数的总和;以及复合材料(35、36)中增强元件(44、45)的密度在80至145个增强元件/分米复合材料之间。
本发明提供了一种通过加工树脂组合物获得的复合材料,所述树脂组合物包括热塑性树脂、多壁碳纳米管和增强成分。所述多壁碳纳米管的平均直径为10nm或大于10nm;组成所述多壁碳纳米管的壁的石墨烯层数为10层或大于10层;所述多壁碳纳米管的Id/Ig为1或小于1;并且留在所述复合材料中的所述碳纳米管的余量长度的比率为40%或大于40%。包括所述热塑性树脂的所述复合材料在电导率不降低的情况下具有提高的机械性能,并且因此能够制造成各种模制品。
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用于生产木质纤维素复合材料的胶粘剂、反应体系和方法。所述反应体系包括多组分胶粘剂和木质纤维素基材。所述木质纤维素基材包含多个木质纤维素粘合体,并且优选为大量木材颗粒。所述多组分胶粘剂包括多官能异氰酸酯、亲水性多元醇和有机过渡金属催化剂。所述多组分胶粘剂的特征在于,其被配制成至少两股能相互反应的化学组分料流。所述方法包括:将所述多组分胶粘剂的能相互反应的化学组分料流分别施加到所述木质纤维素基材上,随后在适于固化所述胶粘剂和成型木质纤维素复合材料制品的条件下,成型并挤压经胶粘剂处理的基材。所述胶粘剂、反应体系和方法特别适于生产定向刨花板(OSB)。
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本文公开了纤维增强的复合材料。这些材料可用于机械系统和其他应用的承重组件。本文还公开了制备和使用这种复合材料的方法,包含该复合材料的制品等。例如,本发明的一些实施方案通常涉及包含不连续剂例如纤维或小片的复合材料,其位于例如由多个连续纤维形成的基材内。在一些情况下,不连续剂可以例如通过将磁性颗粒附着到试剂上并使用磁场来操纵试剂而基本上对齐。其他实施例通常涉及用于制造或使用这种复合材料,涉及这种复合材料的套件等的系统和方法。
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本文披露了用于复合材料与环境隔离的方法,以及隔离的复合材料。本文还披露了用于使复合材料成型的方法,该方法包括使用隔离的复合材料。例如,披露了一种用于复合材料机械热成型以形成成型复合材料的方法。
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