其他有色金属理论与应用

抗氧化耐腐蚀阳极接头用复合材料 965     

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本发明涉及在Hall-Hcroult电解池操作时有于 保护一个或多个阳极吊架接头免受氧化和腐蚀的复 合材料，其中包括来自于在铝电解池中消耗的阳极废 产物的以颗粒态存在的基础材料、铝酸钙水泥、催化 剂和水。复合材料中已除去了对健康有害的物质如 聚芳烃。这种复合材料的特征在于颗料材料占复合 材料的80％以上，其粒径在1和2000μm之间，水泥 占复合材料比例不超过15％，而催化剂占0.6％，加 入的水则约占固体量的28％。

铁电驻极体两层和更多层复合材料及其生产方法 1090     

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本发明涉及一种用于生产具有界定的空腔的两层或者更多层铁电驻极体的方法,包括:将第一聚合物膜(1)的至少一个第一表面进行结构化,来形成高度轮廓,将至少一个第二聚合物膜(5,1?)施加到在步骤a)中所形成的第一聚合物膜的结构化表面上,将该聚合物膜(1,1?,5)结合在一起得到聚合物膜复合材料,来形成空腔(4,4?),和用相反电荷使步骤c)中形成的空腔(4,4?)的内表面带电。本发明进一步涉及铁电驻极体多层复合材料,任选地通过本发明的方法生产,其包含至少两个彼此叠置和彼此连接的聚合物膜,其中在该聚合物膜之间形成空腔。还涉及了包括本发明的铁电驻极体多层复合材料的压电元件。

制造混杂复合材料仪表板的方法 663     

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一种形成车辆仪表板的方法包括以下步骤：熔化包含碳纤维和尼龙树脂的第一复合材料；熔化包含玻璃纤维和尼龙树脂的第二复合材料；将熔化的复合材料注入仪表板模具使得碳和玻璃纤维的每个实质上集中在模具的各自的驾驶员侧和乘客侧部；以及冷却熔化的复合材料形成仪表板。该方法还进一步包括步骤：在模具中的第一和第二熔化的复合材料之间形成边界区域使得模具中的碳和玻璃纤维实质上在边界区域内混合。

可生物降解的聚合物复合材料 893     

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本发明涉及一种可生物降解的聚合物复合材料，并且更特别地，涉及一种用于提供包含丙烯腈-丁二烯-苯乙烯(ABS)树脂和可生物降解的树脂的聚合物复合材料的技术，其中所述聚合物复合材料具有优异的耐冲击性。

用于复合材料线芯高压铝绞线的连接金具组件及连接方法 1158     

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本发明提供了一种用于复合材料线芯高压铝绞线的连接金具组件及连接方法，包括至少一个连接组件本体，包括：内钢管，沿轴向设有可容纳复合材料芯棒连接端的容置腔，容置腔由顺序设置且相连通的至少一节夹持腔构成，每节夹持腔呈沿轴向递减的缩口状，复合材料芯棒夹紧于各夹持腔的缩口端；外套钢管，外套于所述内钢管的外壁；钢制端头，固设于外套钢管朝向复合材料芯棒的一端，钢制端头的中心设有贯通孔，贯通孔与内钢管的容置腔相连通；钢制堵头，封堵于外套钢管和所述内钢管背向复合材料芯棒的一端。本发明保证高压铝绞线终端连接及导线对接的连接强度，安装简易，连接稳定性高。

由纤维增强复合材料构成的成形制品 939     

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本发明的目的是提供一种在形状方面具有自由度的轻量成形制品，其由含有增强纤维和热塑性树脂的纤维增强复合材料构成。本发明涉及一种在各向同性方面出色的、包括纤维增强复合材料的成形制品，在所纤维增强述复合材料中不连续的增强纤维在平面内是各向同性的并且在热塑性树脂中二维取向。成形制品的特征在于增强纤维束（A）由式（1）所定义的临界单纤维数的增强纤维构成。成形制品的特征还在于增强纤维束（A）与增强纤维总量的比率为20vol%以上并小于90vol%，并且增强纤维束（A）中增强纤维的平均数量（N）满足式（2）：临界单纤维数=600/D??（1）；0.7×104/D2

用于复合材料压力容器组件的分配板和方法 990     

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本发明提供:一种用于复合材料压力容器的分配板。该分配板包括热塑性聚合物圆盘,该热塑性聚合物圆盘具有顶侧、底侧、周边边缘和中央开口。径向狭缝在该圆盘中形成以在中央开口和周边边缘之间形成通过圆盘的流体流路。通过圆盘的流体流路适于使得从底侧到顶侧流经该圆盘的流体围绕中央开口打漩。本发明还提供具有一个或多个所述分配板的水处理容器、用于制造具有一个或多个所述分配板的复合材料压力容器的方法和准备具有一个或多个分配板的复合材料压力容器以用作水处理设备的方法。

沥青复合材料附着抑制剂 826     

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本发明的目的在于提供一种对沥青复合材料的附着抑制效果及剥离效果高、即使用水稀释后在常温乃至低温下也不易分离的沥青复合材料附着抑制剂。所述沥青复合材料附着抑制剂中，含有沸点为150℃以上且在25℃为液状的水溶性一元醇(A)、式(1)所示的化合物(B)、以及在40℃下的运动粘度为1～40mm2/s的液状石蜡(C)，(A)、(B)、(C)的各质量比为：(A)15～35质量％、(B)53～79质量％、(C)6～12质量％，R1O-(EO)n-H…(1)式中，R1为具有支链烷基的碳原子数8～12的烃基，EO为氧乙烯基，n为氧乙烯基的平均加成摩尔数，为4～10。

热塑性复合材料部件制造系统和方法 863     

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热塑性复合材料部件制造系统和方法。一种用于连续压缩成型机的方法和设备。连续压缩成型机(118)包括延伸通过加热区(214)和冷却区(216)的模具(226)、模套(202)和偏置系统(204)。模套与模具对应并且用于当模套随热塑性复合材料装料(222)相对于模具移动通过加热区(214)和冷却区(216)时从热塑性复合材料装料(222)形成热塑性复合材料部件(224)。偏置系统(204)被配置为随着模套随热塑性复合材料装料移动通过加热区(214)和冷却区(216)，在加热区中将热塑性装料保持在第一角度(228)并且在冷却区中将热塑性复合材料装料保持在第二角度(230)。第一角度不同于第二角度。

复合材料模压成型装置 858     

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本实用新型涉及复合材料模压成型装置，是防止复合材料的纵剖面向外露出的复合材料模压成型装置。为此，本实用新型的对按上部金属部件、第一热熔部件、树脂部件、第二热熔部件和下部金属部件顺序粘贴的复合材料进行成型的复合材料模压成型装置是，所述下部金属部件的上端面上粘贴第一涂层薄膜，下端面上粘贴第二涂层薄膜；包括：从复合材料的边缘向内侧引入一定距离之处切削至所述下部金属部件上端的第一切割机；将位于切削处外侧的上部金属部件、第一热熔部件、树脂部件、第二热熔部件清除的状态下，将所述下部金属部件弯曲180度而防止所述上部金属部件和树脂部件在侧面向外露出的折边模具。

木质复合材料的制造方法 1084     

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制造木质复合材料的方法，包括以下步骤：通过混合反应性粘合剂和植物纤维提供反应性复合材料混合物(4)；将反应性复合材料混合物供给到挤出机(5)，将复合材料混合物从挤出装置中通过挤出排出口(6)排出到固化模具(8)中；用反应性粘合剂填充植物纤维的孔隙，同时在挤出工艺条件下从孔隙中排出空气；在挤出工艺条件的温度下，反应性粘合剂在植物纤维周围和植物纤维的孔隙中反应成木质复合材料。

生物相容性膜复合材料 1152     

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提供一种包括第一层(细胞不可渗透层)、第二层(缓解层)和第三层(血管化层)的生物相容性膜复合材料。缓解层可以位于细胞不可渗透层和血管化层之间。在一些实施方式中，细胞不可渗透层和缓解层紧密结合以形成具有紧密/开放结构的复合层。加强组件可以任选地位于生物相容性膜复合材料的任一侧上或生物相容性膜复合材料内以提供对膜复合材料的支撑并防止其扭曲。生物相容性膜复合材料可用于或形成用于封装生物体的装置，所述生物体包括但不限于胰腺谱系型细胞，例如胰腺祖细胞。

阻燃组合物，包括该阻燃组合物的纤维增强的聚氨酯复合材料及其用途 1109     

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本发明涉及阻燃组合物，包括该阻燃组合物的纤维增强的聚氨酯复合材料及其用途。具体而言，本发明描述了形成阻燃聚氨酯复合材料的组合物和包括该形成阻燃聚氨酯复合材料的组合物的燃烧改性的、纤维增强的聚氨酯复合材料，其用于交通工具应用和用于建筑产品。本发明也描述了制备该燃烧改性的、纤维增强的聚氨酯复合材料的长纤维注塑工艺。本发明的纤维增强的聚氨酯复合材料显示出改进的火反应特性，测量为极限氧指数(LOI)和降低的烟产量。

制备铂基或铂铑合金基复合材料的方法 989     

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本发明涉及贵金属冶金领域，更特别地涉及弥散氧化物颗粒强化的铂或铂铑合金的制备。此种复合材料广泛应用于制备在严苛的高温环境中使用的玻璃熔融设备以及套管组件。所要求的技术方案打算解决的问题在于，缩短粉末的长时氧化退火的操作持续时间，该粉末由电物理分散掺杂有锆的合金所制备，还在于提高半成品的脱气水平，该半成品通过压紧粉末来制备，并随后用于制备玻璃熔融设备和套管组件。该技术效果实现的原因在于，掺杂锆添加物的铂或铂铑合金的电物理分散在蒸馏水环境中完成，用包含按体积计为20?50％氧气的含氧气体混合物在该蒸馏水环境中鼓泡，还在于在真空中在温度为1200?1600℃下烧结坯块2?4小时，该坯块通过压缩粉末来制备。所要求的技术方案的本质在于，比起标准方法，当同时用包含按体积计为20％至50％氧气的含氧气体混合物在蒸馏水环境中鼓泡时，铂基含锆合金在这种蒸馏水环境中的电物理分散伴有更彻底的锆氧化，因此当在真空中在温度为1200?1600℃下烧结由粉末制备的坯块2?4小时时，能够解吸被吸收的气体，并将其从复合材料中去除，从而简化接下来的氧化退火过程，并缩短其持续时间减少能耗。所提供实施例为关于制备用锆氧化物稳定的90?10铂铑(PtRh)合金基复合材料。

环氧树脂组合物、预浸料坯及碳纤维增强复合材料 1173     

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本发明涉及环氧树脂组合物及使用该环氧树脂组合物的预浸料坯、碳纤维增强复合材料，所述环氧树脂组合物的特征在于，至少包含[A1]：式(1)表示的固化剂；和[B]：3官能以上的芳香族环氧树脂，且在固体13C－NMR谱中，与归属于130ppm的式(1)的主骨架的苯环碳相对应的碳核的弛豫时间T1C为42秒以上。式(1)中，X表示选自－CH2－、－O－、－CO－、－C(＝O)O－、－S－、－SO2－、－NHC(＝O)－中的一种，n表示1～5；此外，R1～R6表示选自氢原子、碳原子数为1～4的脂肪族烃基、碳原子数为4以下的脂环式烃基及卤原子中的至少一种；式中的X为－C(＝O)O－、－NHC(＝O)－时，其取向可以为任意取向。本发明提供能够制造抗拉强度和抗压强度优异、适合作为结构材料的碳纤维增强复合材料的环氧树脂组合物及预浸料坯、碳纤维增强复合材料。

用于形成金金属基体复合材料的方法和装置 1057     

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本发明涉及用于形成金金属基体复合材料的方法和装置。提供了使用贵金属作为组分之一的金属基体复合材料。在一个实施方案中，贵金属采取金的形式并且金属基体复合材料具有与18k一致的金质量分数。通过混合贵金属(例如金)粉末和陶瓷粉末形成混合物、随后在具有金属基体复合材料的近终形的模具内将该混合物压缩，可形成金属基体复合材料。随后将模具中压缩的混合物加热以烧结贵金属和陶瓷粉末。还公开了使用HIP和金刚石粉末形成贵金属基体复合材料的其它技术。

含有纳米金刚石的热塑性热复合材料 1185     

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本发明涉及含有纳米金刚石的热塑性热复合材料。该含有纳米金刚石的热塑性热复合材料包含：0.01-80wt％的纳米金刚石颗粒，1-90wt％的至少一种填料，和5-80wt％的至少一种热塑性聚合物。本发明还涉及制造含有纳米金刚石的热塑性热复合材料的方法，和涉及含有纳米金刚石的热塑性热复合材料的用途。

高度内聚性复合材料、制备方法以及尤其在卷烟过滤嘴中的用途 757     

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本发明涉及由至少一种聚合物和选自矿物氧化物、硅铝酸盐和活性炭的至少一种化合物形成的高度内聚性复合材料,所述复合材料具有:至少150μm的数量中值颗粒尺寸,由直径在3.6和1000nm之间的孔隙构成的至少0.4cm3/g的孔隙体积(Vd1),以及大于0.40的内聚指数CIN,该指数等于(在4巴的气压应力后的数量中值颗粒尺寸)/(没有气压应力(0巴)情况下的数量中值颗粒尺寸)之比。它还涉及制备该复合材料的方法。它还涉及该复合材料作为液体载体、催化剂载体、添加剂或用于液体或气体过滤的用途,特别是在卷烟过滤嘴中。

利用纤维增强复合材料的嵌件注塑成型方法及利用其的注塑成型品 1018     

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本发明涉及将纤维增强复合材料作为嵌件来使用的注塑成型方法及注塑成型品，本发明提供注塑成型方法，包括：准备纤维增强复合材料的步骤，上述纤维增强复合材料将作为嵌件材料的高强度纤维浸渍于树脂而成；嵌件形成步骤，使上述纤维增强复合材料成型为预期形状来制造嵌件；以及注塑成型步骤，在注塑模具配置上述嵌件，并注入树脂来制造注塑品。

具有复合材料的多层板及其制造方法 1178     

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本发明公开了一种具有复合材料的多层板及其制造方法。此具有复合材料的多层板包含铝基薄片以及复合材料层。铝基薄片依序包含第一钝化层、铝基金属层以及第二钝化层。铝基薄片包含第一表面以及相对第一表面的第二表面。第一表面以及第二表面均布设有多个微孔洞，且第二表面的微孔洞的孔径为0.5微米至10微米。复合材料层包含热塑性高分子以及纤维材料。复合材料层具有第三表面以及相对第三表面的第四表面。第二表面与第三表面相邻或相接，且热塑性高分子的至少一部分嵌入第二表面的多个微孔洞中。借此，本发明的具有复合材料的多层板，通过调整铝基薄片与复合材料层的叠层比例，可顺利获得不同的轻量化且具金属质感的复合材料的多层板。

聚四氟乙烯六方铁氧体复合材料 903     

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本文公开了一种六方铁氧体复合材料，其包含：聚四氟乙烯；以及大于或等于40重量％或者为40体积％至90体积％的多个Co₂Z六方铁氧体颗粒，基于无空隙基础上的多个Co₂Z六方铁氧体颗粒和聚四氟乙烯的总体积；其中基于六方铁氧体复合材料的总体积，六方铁氧体复合材料的孔隙率大于或等于10体积％；其中六方铁氧体复合材料的磁导率大于或等于2.5以及磁导率与介电常数之比大于或等于0.4，二者均在500MHz下确定。

复合材料制成的复杂形状的结构的制造方法 919     

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为了制造复合材料制成的构件——所述构件形状被看作是不可脱模的,需要制造称为型芯的模具元件,所述型芯在复合材料硬化之后必须从构件中取出。在第一步骤中,方法包括用弹性材料制成的囊(21)制造型芯,通过用粒状固体材料(31)填充囊和使囊处于低压而获得所需的型芯形状,在第二步骤中,在放置型芯和复合材料(12)之后,例如通过基于粒状固体材料的热膨胀性能来选择粒状固体材料,或者通过作用于囊中的压力上,以受控制的方式改变型芯的体积。

高分子纳米复合材料及其制造方法 753     

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本发明提供一种高分子纳米复合材料及其制造方法,高分子纳米复合材料包括非晶系聚酯高分子基材,以及多个层状结构物,混掺至非晶系聚酯高分子基材中,其中这些层状结构物具有一种或一种以上的长径比。其制造方法包括提供非晶系聚酯高分子,提供多个改性的层状结构物,且这些改性的层状结构物具有一种或一种以上的长径比,将这些改性的层状结构物均匀混合,混掺至非晶系聚酯高分子中,以熔融加工方式形成高分子纳米复合材料。式(I)

生质复合材料组成物及其发泡方法 1056     

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本发明公开一种生质复合材料组成物,以及该组成物的发泡方法,该生质复合材料组成物包括(a)聚酯合金、(b)补强剂、(c)发泡剂、(d)界面兼容剂、(e)加工用滑剂以及(f)冲击改质剂,其中该(a)聚酯合金包括有生分解聚酯以及石化塑料。本发明的生质复合材料组成物不仅具有生物可分解性,且其耐热性及熔融强度皆适于用来制造发泡材料。

用于保护性结构的抗冲击应变硬化脆性基体复合材料 1014     

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一种极韧性的纤维增强脆性基体复合材料,其对于可能遭受动态和/或冲击负载的保护性结构极具价值。诸如房屋、建筑物和桥梁的基础设施可能经历由于飓风卷起物、炸弹以及其它发射物所造成的这种负载。与普通的混凝土和纤维增强混凝土相比,本发明的复合材料具有显著改善的拉伸应变能力以及应变硬化行为,甚至在遭受冲击负载时其拉伸应变能力比常规的混凝土和纤维增强混凝土高出几百倍。脆性基体可以是水硬水泥或无机聚合物。在本教导的一个示例性实施方案中,复合材料的制备方法是在工程水泥质复合材料新混合物中引入凝硬性掺合物、轻量填料和细骨料以形成所得混合物,然后将所得混合物置于模具中并固化该所得混合物。

具有反射表面的碳纤维复合材料转移元件 822     

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本发明涉及一种在热敏材料或设备例如平板显示器不吸收热能的情况下输送精密设备材料的方法。该转移元件具有碳纤维增强复合材料的主体,所述转移元件的顶面和底面上具有金属膜的层以提供反射表面。平板显示器例如释放辐射热能,这种对平板显示器不利的热能被碳纤维增强复合材料吸收。金属膜形成的反射表面防止了碳纤维增强复合材料吸收能量。在金属膜表面上的玻璃纤维和环氧层保护金属膜。

包含PPTA和纳米管的复合材料 740     

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本发明涉及一种包含PPTA(聚对苯二甲酰对苯二胺)和长径比至少为100、截面直径为5NM或更小的纳米管的复合材料,该复合材料含有至多12WT%的纳米管,可通过将纳米管添加到硫酸中,降低温度以使混合物凝固,将PPTA添加到该固态混合物中,加热至凝固点以上,并使混合物混合,纺丝,将混合物铸塑或模塑成复合材料而得到。所涉及的方法包括步骤:A)在硫酸凝固点以上的温度下,将长径比至少为100、截面直径为5NM或更小的纳米管添加到硫酸中;B)降低温度至硫酸凝固点以下,并充分混合一段时间,使混合物凝固;C)将PPTA添加到固态混合物中;以及D)加热至凝固点以上,并使混合物混合。

杂化的纳米复合材料 916     

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本发明的目的在于杂化的纳米复合材料及其制备方法,该复合材料包括导电的伸长的无机纳米晶体,所述纳米晶体至少在其部分表面上接枝有导电的有机化合物。本发明进一步公开了包括所述杂化的纳米复合材料的薄膜、太阳能电池以及开关器件。

复合材料晶片的制造方法和旧施体基材的再循环方法 715     

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本发明涉及复合材料晶片的制造方法和旧施体基材的再循环方法,所述复合材料晶片的制造方法包括多个步骤,所述再循环方法是对在复合材料晶片的制造方法中获得的施体基材进行再循环的方法,其中为了改善所述施体基材的再循环率,实施至少一个热处理步骤,配置所述热处理步骤以至少部分减少氧沉淀和/或氧核。

包括复合材料的风轮机叶片的制造方法 1113     

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一种包括复合材料的风轮机叶片的制造方法,其包括以下步骤:选择外模具部件;选择内模具部件,其中该内模具部件表面的至少一部分包括由气密膜覆盖的可压缩层;将该材料定位在外模具部件和内模具部件之间的模腔内;对该模腔进行抽空;并且粘结该复合材料,其进一步包括在定位复合材料之前对该可压缩层进行抽空的步骤。