山东有色金属矿山技术理论与应用

提金废渣生产铁精矿系统 904     

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本实用新型涉及一种提金废渣生产铁精矿系统,属于黄金冶炼行业“三废”综合利用工艺装备技术领域。提金废渣生产铁精矿系统,包括沸腾焙烧炉,特征在于炉体外部分别设有提金废渣加料装置和还原剂加料装置,炉底设有鼓风机,炉体上部的出烟口外部依次连接设有余热锅炉或冷却器、旋风收尘器和降温收尘装置,炉体下部的出料口连接水淬泵槽,同时上部的余热锅炉或冷却器、旋风收尘器和降温收尘装置也由连接管路接入到水淬泵槽内,水淬泵槽的外部依次连接设有球磨机,磁选机最后连接到浮选机。本实用型燃烧充分、操作稳定、生产效率高、结构简单、维修费用低、使用寿命长。

硫酸烧渣沸腾炉还原焙烧生产铁精矿装置 1150     

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本实用新型涉及一种硫酸烧渣沸腾炉还原焙烧生产铁精矿装置,属于机械装备技术领域。硫酸烧渣沸腾炉还原焙烧生产铁精矿装置,包括沸腾焙烧炉,特征在于炉体外部分别设有硫酸烧渣加料装置和还原剂加料装置,炉底设有鼓风机,炉体上部的出烟口外部依次连接设有余热锅炉或冷却器、旋风收尘器和降温收尘装置,炉体下部的出料口连接水淬泵槽,同时上部的余热锅炉或冷却器、旋风收尘器和降温收尘装置也由连接管路接入到水淬泵槽内,水淬泵槽的外部依次连接设有球磨机,磁选机最后连接到浮选机。本实用新型燃烧充分、操作稳定、结构简单、生产效率高、维修费用低、使用寿命长。

花岗岩基掺杂金矿尾渣陶瓷过滤膜及其制备工艺、应用 921     

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本发明涉及一种花岗岩基掺杂金矿尾渣陶瓷过滤膜及其制备工艺、应用，属于污水净化与废物资源化利用技术领域。包括以下工艺：1、先对花岗岩废渣和金矿尾渣进行预处理；然后称取定量的氧化铝、高岭土、花岗岩废渣和金矿尾渣，将上述四种物质以无水乙醇作为介质球磨至粉末状，将干燥后的混合粉末研磨；2、将干燥后的粉末放入模具中，用压片机进行压制；3、以步骤2获得的陶瓷过滤膜粉胚体，分三个阶段进行煅烧，最后进行降温处理，待降至室温后，即得陶瓷过滤膜。本发明的花岗岩基掺杂金矿尾渣陶瓷过滤膜通过使用合理优化处理工艺，实现了含油乳化液废水的处理，降低了商业传统陶瓷过滤膜的成本，提高了金矿尾渣和花岗岩废渣的废物利用率。

石英脉型金矿尾砂加气混凝土砌块的制备方法 1015     

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本发明公开了一种石英脉型金矿尾砂加气混凝土砌块的制备方法，特征是砌块原料中各组成成份的重量比为：金矿尾砂70-75%，磷石膏3-5%，石灰10-15%，水泥10-15%，铝粉膏0.06-0.09%，水料比为：水55-60%，料40-45%，工艺步骤为：（一）将金矿尾砂和磷石膏按比掺均匀，按配比加水球磨成料浆，（二）按配比称石灰、水泥，将料浆、石灰、水泥卸到浇注搅拌机内，在浇注前45秒铝粉膏放入进行浇注；（三）将模具送入预养室养护（四）坯体脱模后按设定的规格进行切割；（五）将切割的坯体送至蒸压釜内进行蒸养即可，本发明主要原材料中大量利用了金矿尾砂，解决了金矿尾砂因堆积而占用了大量耕地情况，减少金矿尾砂对周边环境的污染，实现变废为宝，使得矿产资源得到最大化利用，实现企业和社会的双重效益。

选矿厂旋流器二次分级提高合格物料粒度占比的工艺方法 802     

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本发明提供一种选矿厂旋流器二次分级提高合格物料粒度占比的工艺方法，属于有色选矿领域；其工艺为：利用二段旋流器串联实现二次分级作业提高进二段浮选的物料细度，一次旋流器溢流返Φ2500×2500搅拌桶，搅拌桶一侧通过砂泵打入二次旋流器进行再次分级，溢流送往二选浮选作业，两次分级的沉砂一并返回二段球磨机进行再磨，经过长期实验摸索最终确定一次分级旋流器单体采用Φ350，沉砂嘴Φ60，二次分级旋流器单体采用Φ250，沉砂嘴Φ55；二次分级后的合格物料粒度占比较一次分级明显提高，有价铜金属化物与脉石充分单体解离，浮选作业尾矿含铜大幅度降低，铜回收率大幅提高。

由钛铁矿制备硅酸亚铁锂正极材料的方法 914     

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本发明公开了一种由钛铁矿制备硅酸亚铁锂正极材料的方法，其特征在于：将钛铁矿球磨后，将其用挥发性酸常压回流浸出，冷冻离心洗涤得富钛渣和富铁浸出液；在富铁浸出液中加入还原剂并加热，反应结束后，冷却过滤去除杂质，再加入含草酸根沉淀剂，并用氨水控制反应体系的pH=5±0.5，反应后将所得沉淀洗涤、离心、烘干得草酸亚铁前驱体；最后，以钛铁矿制备的草酸亚铁前驱体为铁源制备硅酸亚铁锂正极材料，本发明具有原料钛铁矿储量丰富、工艺流程简单、能耗小、成本低、环境友好等特点，同时富钛渣中TiO2含量高，可作为钛白粉的生产原料，从而实现对钛铁矿的综合利用。

永磁内流式预选机的精矿箱 1084     

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本实用新型公开了一种永磁内流式预选机的精矿箱，包括箱体，该箱体包括前侧板、后侧板、左侧板、右侧板、底板和位于后侧板与底板之间的精矿出口；左侧板和右侧板位于箱体内的一侧皆设置有导轨，在箱体内位于底板的上方设有溜板，溜板可拆卸地固定安装于导轨上，溜板靠近精矿出口的一端向下倾斜设置；在后侧板上对应于溜板的位置设有缝口，缝口处设有可拆卸的封堵装置。采用本实用新型的精矿箱后，精矿沿溜板自动滑落卸料，无需用水进行卸料，提高了精矿浓度，可以直接进入球磨机进行球墨，省去了传统的脱水工序，精简了工艺。精矿磨损溜板后，只需更换溜板，不必更换整个精矿箱，降低了维护成本，且溜板更换方便。

改性超细粒化高炉矿渣微粉制备方法 826     

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本发明涉及建筑材料技术领域，具体涉及一种改性超细粒化高炉矿渣微粉制备方法，首先对粒化高炉矿渣进行烘干，然后将其放入立式磨机中进行粉磨，再放入卧式球磨中进行粉磨，并在粉磨过程中喷入复合矿渣助磨剂和复合矿渣激发剂，最后获得改性超细粒化高炉矿渣微粉，选用两种磨机进行粉磨，同时添加复合矿渣助磨剂和复合矿渣激发剂，使得制备而成的改性超细粒化高炉矿渣微粉比表面积更大，活性指数更高，使得它的潜在活性能充分发挥。

应用于锂电池降温的绝缘矿物油的制备方法 903     

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本发明公开了一种应用于锂电池降温的绝缘矿物油的制备方法，涉及锂电池技术领域，包括以下步骤：1）将基油、基料、乙醇溶液混合，搅拌，放入机械球磨机中，研磨至固体颗粒物粒度不大于10μm，出料，获得混合物Ⅰ；2）将步骤1）获得的混合物Ⅰ升温至70‑80℃，不断搅拌，直至乙醇溶液完全蒸发，获得混合物Ⅱ；3）向步骤2）获得的混合物Ⅱ中加入乙二醇双硬脂酸酯，在300‑600r/min的转速下，搅拌5‑10min。本发明制备的绝缘矿物油以矿物油为主体，融入多种材料，使得绝缘油相对于普通矿物油具有更好的散热性能，锂电池运行温度更低、更稳定，有效提高锂电池的使用寿命和安全性；同时减少了对矿物油的使用，更加环保。

利用红土镍矿镍铁冶炼废渣制备建筑内墙板的方法 1301     

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本发明属于建筑材料领域，公开了一种利用红土镍矿镍铁冶炼废渣制备建筑内墙板的方法，其包括如下步骤：步骤1）对红土镍矿镍铁冶炼废渣进行破碎和球磨处理，步骤2）处理农业废弃物，步骤3）制备发泡剂，步骤4）制备矿物质粉末，步骤5）制备内墙板。本发明内墙板材制备工艺简单可行，使用了大量废弃物，其制备的产品机械性能、保温性能以及阻燃防潮性能好，环保无污染。

提高浮选回收率及提高金精矿品位的浮选药剂及选矿方法 1077     

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本发明涉及矿物浮选技术领域，公开了一种提高浮选回收率及提高金精矿品位的浮选药剂按重量份包括捕收剂10‑15份、辅助捕收剂2‑3份、活化剂50‑70份、起泡剂20~40份、抑制剂3~6份、氧化剂2‑4份；所述捕收剂为硫脲、二烃基一硫代磷酸酯、异戊基黄药中的至少一种；所述辅助捕收剂为25#黑药；所述活化剂为硫酸铜、硫酸铅、硝酸铅中的一种；所述起泡剂为二号油、聚乙二醇醚、甲基异丁基甲醇中的一种；所述抑制剂为古尔胶、羟甲基纤维素中的一种；所述氧化剂为高锰酸钾、双氧水中的一种。本发明的优点在于：采用复配的浮选剂，各药剂产生协同作用，在减少用量的同时降低精选浓度1.4各百分点，提高金的回收率至96.1%；采用自动控制，控制精准，避免浮选剂过量。

移动选矿厂 784     

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本发明涉及一种移动选矿厂，第一底座、第二底座和第三底座依次水平可拆卸的连接在一起，第一底座、第二底座和第三底座均可移动，并可调节离地高度；破碎机、皮带运输机和矿仓位于第一底座的上表面，皮带运输机的输入端连接破碎机的输出端，皮带运输机的输出端连接矿仓的顶部开口；球磨机、跳汰机、螺旋分级机、离心选矿机、胶泵和摇床位于第二底座的上表面；毛毡溜槽、水箱、电控系统和发电机位于第三底座的上表面，水箱通过水泵经管路供水，电控系统经线路控制发电机供电；有益效果是高度集成、操作流程简化、运输移动方便。

提取褐铁矿与氧化铁二氧化钛办法 1014     

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本发明属于一种从尾矿中提取氧化铁二氧化钛与褐铁矿提取办法，步骤是用高梯度磁选机480-1840KA/m进行尾矿磁选，用选料在200℃-700℃以下焙烧，烧后再用螺旋矿机分离除废渣，再用弱磁机强度80-136KA/m磁选所得品位70％以上的铁粉，余矿料再进入流态化反应器中按液固质量比为(3～12)∶1的比例加入3-10％的稀盐酸，在70℃-120℃的温度下搅拌浸取，搅拌速度为500-800r/min，经冲洗后分别得60-94％的钛粉，用该方法提取褐铁矿的铁时只再前面加上破碎机加球磨工序即可，本人近20年来重点以沂濛山地区钛矿的提取受了百般坎坷努力才有今天的成果，该发明简单易行，即将产生不可估量的社会效益与经济效益，为此研究，我本人以山穷水尽的困境，请专家评委支持为盼。

非金属矿物及水泥厂生产原料制作降尘及吸尘材料的方法 1183     

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本发明属于材料制备技术领域，公开了一种非金属矿物及水泥厂生产原料制作降尘及吸尘材料的方法，所述非金属矿物及水泥厂生产原料制作降尘及吸尘材料的方法包括对石灰石块进行煅烧得到生石灰；将生石灰室温冷却，干燥后粉碎得到碳酸钙粉末；将非金属矿物干燥，研磨得到非金属矿物粉；将碳酸钙粉末和非金属矿物粉混合，搅拌后球磨得到纳米粉末；加入吸尘材料，加水混合，倒入模具进行烘干；晾干，得到空洞状降尘、吸尘材料。本发明原料取材方便，成本低廉，能有效降低材料制备成本，并且降尘吸尘材料进行尘土吸附后能够回收使用，有效节约资源；添加吸尘材料，能够实现吸附力增强，对尘粒产生更强的的吸附能力，吸尘效果更好。

提高加气混凝土制品中石英砂尾矿粉含量的方法 1062     

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本发明通过将石英砂尾矿粉进行热激发，得到热激发后的石英砂尾矿粉，所述热激发后的石英砂尾矿粉中含有大量的活性氧化硅和氧化铝，使得石英砂尾矿粉的活性增强；将热激发后的石英砂尾矿粉经球磨机粉磨，使得热激发后的石英砂尾矿粉达到一定的细度，进而使得制得的混凝土制品的硬化速度和抗压强度增强；在制备加气混凝土制品的过程中，加入激发剂使得粉磨后的石英砂尾矿粉化学活性增强；综上所述，本发明通过对石英砂尾矿粉热激发、粉磨和加入激发剂对石英砂尾矿粉进行活化，提高了石英砂尾矿粉在加气混凝土制品中的含量。

利用烧结烟气脱硫石膏生产矿渣水泥的方法 1122     

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本发明涉及一种利用烧结烟气脱硫石膏生产矿渣水泥的方法，将经热处理的烧结烟气脱硫石膏应用于矿渣水泥的制备，高炉矿渣40％～60％，硅酸盐水泥熟料34％～56％，烧结烟气脱硫石膏4％～6％，放入球磨机共同混磨，或者各种物料单独混磨后，再按比例进行配比、混匀，磨碎至勃氏比表面积在360～450m2/kg，即可生产325#和425#标号的矿渣水泥。添加烧结烟气脱硫石膏的矿渣水泥性能优良，不仅实现废物资源的综合利用，保护环境，还进一步节约成本，增加经济效益。

新型电子传输层钙钛矿太阳能电池及其制备方法 1018     

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本发明属于半导体器件技术领域，具体地涉及一种新型电子传输层钙钛矿太阳能电池及其制备方法，包括：(1)将导电玻璃清洗后，用等离子清洗机处理，得到预处理后的导电玻璃基片；(2)采用高能球磨法制备GaN纳米材料，然后在导电玻璃基片上旋涂GaN分散液，转移至加热台制备出GaN电子传输层；(3)在GaN电子传输层上旋涂钙钛矿前驱体溶液，旋涂结束后迅速转移至预热的加热台上制得钙钛矿层；(4)在钙钛矿光吸收层上旋涂空穴传输层；(5)将电极蒸镀到所述制备的空穴传输层上，完成钙钛矿太阳能电池制备。本发明使用GaN纳米材料作为电子传输层，能够改善太阳能电池电子传输效率，降低复合速率，从而显著提高器件的光电转换效率和稳定性。

变质沉积铁矿尾矿制造泡沫玻璃的方法 1219     

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本发明公开了一种变质沉积铁矿尾矿制造泡沫玻璃的方法，以变质沉积铁矿尾矿为主要原料，加入适量玻璃粉，混磨成均匀的200目的粉料，将粉料加水成型干燥后送入燧道窑中，经预热段、发泡段、快冷段？、冷却定型段的烧制后，制成泡沫玻璃。其制造过程中，主要原材料是变质沉积铁矿尾矿，制成的材料泡沫均匀，具有良好的隔热、隔音性能，是一种轻质的保温、隔音新型建筑装饰装潢材料。

利用矿山尾矿和粉煤灰制造的墙体材料及其制造方法 1142     

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本发明涉及一种矿山尾矿和粉煤灰制造的墙体材料，采用尾矿、粉煤灰、生石灰、水泥、磷石膏、发泡剂、稳定剂为原料制备而成，其技术特征是，原料组成（重量）为尾矿45-55%、粉煤灰10-40%、生石灰15-25%、水泥5-15%、磷石膏2-5%；水料比为60%-65%；发泡0.05%—0.07%和稳定剂0.03—0.04%，本发明所生产的墙体材料成本低、强度高、保温隔热性能好、吸音效果好，同时针对现有技术中对矿山尾矿中石英含量要求较高、尾矿利用不充分的缺点，提出了一种能够充分利用了矿山尾矿和粉煤灰资源，可节约大量的土地，同时可减轻环境污染的产品和工艺。

环糊精修饰纳米环境矿物材料及其制备方法与在降解有机污染物中的应用 1194     

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本发明涉及一种环糊精修饰纳米环境矿物材料及其制备方法与在降解有机污染物中的应用。所述环糊精修饰纳米环境矿物材料是由β‑环糊精与环境矿物按质量比1:3～6球磨反应制成，平均粒径为20‑200nm；所述的环境矿物材料为黑锰矿、赤铁矿、锐钛矿、红锌矿、方镁石或赤铜矿，其有效成分分别为四氧化三锰、三氧化二铁、二氧化钛、氧化锌、氧化镁与氧化亚铜。所述的环糊精修饰纳米环境矿物材料在基于过硫酸盐的高级氧化法处理含双酚A废水处理中的应用，可在常温下将废水中痕量双酚A完全降解。

金精矿氰化小型试验方法 1017     

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本发明公开了矿山技术领域的一种金精矿氰化小型试验方法，该金精矿氰化小型试验方法包括如下步骤：将待测样品混匀，称取两份试验样品，碱浸水磨矿，磨矿停止后加入碱浸水将磨机内矿浆冲洗完全再移入抽滤机滤去水分；将制得的两份滤饼再次混匀后，分别称取两份重量相同的滤饼进行同等条件的浸出试验；将剩余样片进行烘干并称重，获得滤饼水分数据；对烘干后的滤饼进行充分碾碎，称取一定量测细度；剩余样品送检测中心化验金品位和多元素成分含量，本发明有效的保证了球磨细度和浸渣的稳定，降低生产成本，增设浸出液多元素的分析，监测浸出过程中贱金属的溶出率以及分辨、确定高铜矿、高渣矿。

大鳞片晶质石墨矿浮选快选剂及浮选工艺 713     

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本发明涉及一种大鳞片晶质石墨矿浮选快选剂及浮选工艺，包括如下组分：50～65wt％的甲基异丁基甲醇、20～30wt％的石油醚和10～25wt％的丙酮，本发明提供的石墨快选剂能够在中性矿浆中快速分选出优质大鳞片石墨矿，并通过不再磨的短精选工艺就可以得到高品位大鳞片晶质石墨精矿，与传统大鳞片晶质石墨矿浮选工艺相比，可以有效保护石墨鳞片，同时还可以降低浮选药剂的消耗量，从而可以降低生产成本。

土状石墨矿矿围岩自燃法制造古建砖瓦的方法 1091     

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本发明公开了一种土状石墨矿矿围岩自燃法制造古建砖瓦的方法，以土状石墨矿围岩为主要原料，加入适量粘土，混磨成均匀的200目的粉料，将粉料加水成型干燥后送入燧道窑中，经预热干燥段、自燃高温烧结段、高温还原段 、无氧冷却段的烧制后，制成古建砖瓦。其制造过程中，热源来自样品中的石墨燃烧，高温烧结使用自有的石墨；制成的砖瓦为蓝色，型状由模具限定，是修复、重建、重建古建筑、保护和宏扬民族建筑文化和传统的必须品。

铁矿尾矿加气混凝土砌块及其制备方法 976     

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本发明涉及一种铁矿尾矿加气混凝土砌块，包括下列组份，铁矿尾矿20-50份，锰矿渣20-30份，粉煤灰30-45份，水泥10-15份，生石灰25-35份，陶瓷抛光废料10-20份，铝粉2-4份，水玻璃2-4份,纯碱1-1.5份，膨润土5-7份，硬脂酸锌0.3-0.5份，氢氧化铝0.05-0.08份，六偏磷酸纳0.05-0.1份，铝粉2-4份。本发明有益效果是：所制备的一种高性能加气砌块复合材料相对于目前新型墙体材料具有化学性质稳定、物理性能优异。

萤石选矿用活化剂及其制备方法 983     

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本发明公开了一种萤石选矿用活化剂及其制备方法，其组分为：2ME、硫酸亚铁。制备方法为：1)称取硫酸亚铁，加水配制成5‑15％的硫酸亚铁水溶液；2)称取2ME，缓慢加入含有硫酸亚铁水溶液中，边加边搅拌，使之完全溶解。该活化剂的用途，将上述制备的水溶液，按2ME加硫酸亚铁总重量计200～800g/t原矿的比例加入球磨机，与原矿在磨矿中混合均匀以达到有效活化。本发明的活化剂，当萤石原矿石中伴有黏土矿物的含量较高时，可以提高选矿回收率、提高精矿品位、降低生产成本、节约资源、降低能源消耗、减少环境污染。

杂质成分复杂的长石矿的分离提取方法 1055     

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本发明涉及一种杂质成分复杂的长石矿的分离提取方法，包括以下步骤：1）将杂质成分复杂的长石矿通过球磨机进行磨矿；2）将磨矿后的长石矿用改进型水力分级机进行分级脱泥；3）将分级后的长石矿通过弱磁选机进行弱磁选，分离得到强磁性物和入强磁选的长石粗精矿；4）将弱磁选后得到的长石粗精矿通过强磁选机进行强磁选，分离得到弱磁性物和入浮选的长石粗精矿；5）将强磁选后得到的长石粗精矿经过调浆分段加入浮选药剂通过浮选机进行反浮选除杂脱水，以除去杂质，得到长石和石英混合精粉及浮选水。

利用金矿尾矿制备泡沫陶瓷保温板的方法 1069     

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本发明属于建筑材料领域。本发明公开了一种利用金矿尾矿制备泡沫陶瓷保温板的方法，其特征在于，有以下重量份的组分制备得到：金矿尾矿25‑70wt%、瓷石0‑15wt%、长石5‑20wt%、黏土0‑25wt%、砂岩0‑15wt%、煤矸石5‑10wt%、SiC外加0.3‑1.5wt%、Fe2O3外加0.5wt%‑2.0wt%，助磨剂外加0.5‑1.5wt%。本发明以金矿尾矿为主要原料，以SiC、煤矸石和Fe2O3作为复合发泡剂，所制备出的泡沫陶瓷保温板孔径均匀可控、成本低廉、工艺简单。

高炉矿渣制备矿渣纤维的方法 824     

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本发明提供一种高炉矿渣制备矿渣纤维的方法，本发明制备的矿渣纤维，成纤率达95%以上，由该纤维制备的矿棉制品，酸度系数为1.4‑1.5，热荷重收缩温度为780‑800℃；加热线收缩率为1.4‑1.6%（450℃）；本发明制备的矿渣纤维，纤维的平均直径为6μm，强度为790‑810MPa，强度不匀率为2.9‑3.2%，伸长率为1.48‑1.52%，伸长率不匀率为4‑4.5%，渣球含量（粒径大于0.25mm）为2‑2.2%。

一段半闭路磨矿分级工艺 811     

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本发明公开了一种一段半闭路磨矿分级工艺，该工艺由磨机磨矿+旋流器组分级形成的一段闭路磨矿分级流程，球磨机对一段磨排矿分流出部分矿再磨，排矿返回旋流器形成的半段磨矿分级流程组成。本发明可较好地适用于目的矿物呈粗细不均匀嵌布、矿石硬度差异性较大、微细泥质矿，满足磨矿均匀、避免泥化、产品粒度要求较细、目的矿物解离充分的情况，实现选择性磨矿，减少次生细泥的同时，可提高处理量以及磨矿的细度和均匀性，消除难磨粗颗粒矿物在磨矿分级系统中的无限循环。

铁矿磨选工艺 1233     

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本发明公开了一种铁矿磨选工艺，包括如下步骤：步骤1)，将破碎之后的铁矿原料经过磨矿处理；步骤2)将磨矿处理之后的铁矿原料经过分级处理；步骤3)将分级之后的细颗粒经过磁选处理，将分级之后的粗砂进入磨矿回路；步骤4)经过磁选处理之后得到铁精粉和细尾矿；在步骤3)的磨矿回路中增加磁选处理，粗砂经过磁选处理之后得到粗尾矿，除去粗尾矿之后的粗砂继续返回磨矿处理。有益效果：减少了磨矿返砂量，提高了球磨机产能，提升了磨矿的生产效率。不仅如此在磨矿回路中经磁选分离出的粗尾矿(粗砂脉石)还可作为人造砂的建筑材料销售，增加铁选矿企业的经济效益，变向减少了细尾矿的产量，减轻细尾矿的存放压力。