湖北武汉有色金属选矿技术理论与应用

复合型选矿捕收剂的生物降解性测试方法 1214     

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本发明涉及复合型选矿捕收剂的生物降解性综合测试方法,该方法采用CO2生成量作为测试指标,由生物降解度公式D=PrCO2/ThCO2×100分别求得复合型选矿捕收剂的生物降解度的测试结果,再根据测试指标标准来评价它们的生物降解难易程度,运用该方法对复合型选矿捕收剂进行测试具有准确可靠的特点;该方法的步骤包括污泥的预处理、试验条件设置、测试试验、数据处理及结果表述、复合型选矿捕收剂的生物降解度的测定。本发明解决了复合型选矿捕收剂生物降解性难于测试的问题,并且具有直观、简单易行、准确可靠的特点,可以为开发研制高效、低毒、低污染的环境友好型选矿药剂和全面评价其对矿山环境的影响提供理论依据。

锶矿石的选矿装置 1007     

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本实用新型公开了一种锶矿石的选矿装置，包括固定底板，所述固定底板的顶端固定连接有避震台，所述固定底板的底端均匀的固定连接有多个固定板，且多个固定板的底端均固定连接有多个摩擦板，所述避震台的顶端活动连接有避震板，所述避震台的内部固定连接有多根避震弹簧，且避震板与多根避震弹簧固定连接，所述避震板的顶端固定连接有滑动槽。本实用新型提出的一种锶矿石的选矿装置，使用时稳定性好，设备在选矿时，会通过筛选板震动进行选矿，会使设备整体同时震动，但设备不容易因震动造成滑动，可以固定在一个位置使用，且能便捷的取出筛选后的矿石，不需要多人逐一的取出成品矿石，能直接把成品箱抽出，省时省力，实用性强。

低品位细鳞片石墨选矿提纯工艺 822     

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本发明涉及一种低品位细鳞片石墨选矿提纯工艺，它包括一次粗磨粗选过程、一次再磨五道擦洗七道精选过程和中矿处理过程。其中再磨步骤中再磨细度达到-0.045mm含量为95～98％，使石墨与脉石矿物单体充分解离，保证了精选精矿的固定碳含量和回收率；再磨后经过一次精选后精矿再经五道擦洗六道精选得最终精矿，最终精矿固定碳含量92～94％，精矿回收率90～95％。本发明采用一次再磨使石墨与脉石矿物充分单体解离，并在后续流程中用擦洗替代再磨，擦洗步骤能起到分散精矿泡沫及清洗矿物颗粒表面的效果，且具有能耗低，介质磨损小，工艺简单等优势，可有效降低石墨选矿成本，使低品位细鳞片石墨矿得到高效、经济、合理的利用。

超声改性淀粉选矿药剂的制备方法、氧化铁矿反浮选方法 1056     

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本发明提供了一种超声改性淀粉选矿药剂的制备方法、氧化铁矿反浮选方法，该超声改性淀粉选矿药剂的制备方法,包括以下步骤：将淀粉、碱与水混合后，搅拌，超声处理，即得超声改性淀粉选矿药剂。本发明的超声改性淀粉选矿药剂的制备方法，通过超声对淀粉进行改性处理，使淀粉的大分子链在超声波产生的空化作用下发生断裂，导致短链淀粉分子数量以及直链含量均大幅度增加；直链淀粉含量的提高有助于增强淀粉对氧化铁矿的选择性，同时超声波也破坏了淀粉颗粒的结晶区，淀粉分子变得混乱无序，淀粉颗粒的亲水性有了较大的提高，使淀粉溶解度快速升高，而淀粉溶解度的升高，有利于淀粉在氧化铁矿表面的吸附，最终有效提高了淀粉的抑制能力。

可见光催化降解硫化矿选矿废水中有机成分的方法 976     

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本发明公开了一种可见光催化降解硫化矿选矿废水中有机成分的方法,它是在可见光下以共沉淀法制得的粉末状Bi2O3为光催化剂降解硫化矿选矿废水中的有机成分。具体是:先将选矿废水引入圆柱形石英反应器中,按0.33～2g/l废水的比例加入光催化剂Bi2O3,再开启磁力搅拌器进行搅拌,使Bi2O3呈悬浮状态,然后接通光源,照射30～60分钟,利用Bi2O3光催化降解废水中的有机成分,废水经降解完成后再生水从主反应器上部引入沉淀池,在沉淀池中通过自然沉降将再生水带出的光催化剂与再生水进行分离。本发明具有工艺反应速度快,去除污染物效果显著,且不产生二次污染等优点。

预测选矿回水中残留絮凝剂浓度的方法 1227     

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本发明公开了一种预测选矿回水中残留絮凝剂浓度的方法，包括如下步骤：1)选择对选矿回水中残留絮凝剂浓度有影响的L个参数作为影响因素，取n组具体值分别进行选矿絮凝试验，得到每组取值对应的回水中残留絮凝剂浓度C_F；2)建立影响因素矩阵，采用熵权法确定各影响因素的权重，根据权重剔除无关影响因素，余下m个特征影响因素；3)进行拟合，得到回水中残留絮凝剂浓度C_F与各特征影响因素的拟合函数；4)将与该选矿回水对应的各特征影响因素代入所述拟合函数中，即可计算得到某选矿回水中残留絮凝剂浓度C_F。该方法预测结果准确可靠，便于进行智能化控制。

磷矿重介质选矿及正反浮选联合工艺 1100     

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本发明属于磷矿选矿技术领域，具体涉及一种磷矿重介质选矿及正反浮选联合工艺，本工艺包括磷矿石粗颗粒重介质选矿工艺和经重介质选矿工艺排出的重介质尾矿磨细后的正反浮选工艺，重介质选矿工艺是将磷原矿破碎到适合重介质选矿的粗颗粒物料，通过重介质选矿工艺分选出重介质精矿和重介质尾矿，然后将重介质尾矿磨碎到适合浮选的粒度进行正反浮选，浮选结束后得到浮选精矿、正浮尾矿和反浮尾矿，将浮选精矿和重介质精矿合并后得到磷精矿终产品。本工艺能减少磷矿重介质选矿后尾矿的排放量，提高对磷矿资源利用率，特别是对中低品位的磷资源实现最大化的利用。

粉状低品位氧化铁矿石的选矿工艺 1238     

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本发明涉及一种粉状低品位氧化铁矿石的选矿工艺。粉状低品位氧化铁矿石的选矿工艺,其特征在于它包括如下步骤:1)脱水干燥:将粒度≤2.0MM、水分含量≤10%的粉状低品位氧化铁矿石在翻动状态下,在473～573K进行脱水干燥4～6分钟;2)预热、焙烧:脱水干燥后的物料在翻动状态下,在大于脱水干燥温度并小于焙烧温度下预热10～15分钟;预热后的物料在翻动状态下,在焙烧温度为773～1023K下焙烧5～10分钟;预热、焙烧均在CO还原气氛下进行;3)冷却:焙烧后的物料在翻动状态下进行冷却;脱水干燥、预热、焙烧、冷却均在同一反应炉内完成;4)冷却后的物料排入水池淬冷;5)粉磨;6)进行磁选分离,得到铁精矿产品。该选矿工艺简单、效率高,能获得高品质的铁精矿。

云母的选矿方法及其摩擦选矿机 956     

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本发明涉及一种云母的选矿方法。一种云母的选矿方法,其特征是它包括如下步骤:1).原矿经手选,选出大片云母后的原矿进入PE400×600颚式破碎机粗碎;2).摩擦选矿:矿石首先通过摩擦选矿机前端的斜筛,将小于20mm的小颗粒云母及脉石筛除进入小于20mm的原矿回收料仓;大于20mm矿石继续沿斜板下滑,当到达摩擦选矿机的堰板时,分选,最终云母与脉石分离;3).小于20mm的小颗粒云母及脉石给入高效云母选矿筛,内层条形筛网筛下物、外层孔形筛网上物为云母,外层孔形筛网下物为小鳞片云母与小颗粒脉石的混合物;4).高效云母选矿筛的各级别的小碎片云母与小颗粒脉石的混合物分别进入对辊破碎机破碎,再经过筛分将云母与脉石分离,得到不同级别小鳞片云母。本发明可回收小于20mm的小鳞片云母,对云母晶体具备保护作用。

硫化铜镍矿浮选抑制剂、其配制方法及其应用 3704     

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硫化铜镍矿浮选抑制剂，其特征在于，以质量份数计包括有机磷酸类化合物30-60份、有机酸聚合物25-40份和羟丙基淀粉15-30份；

黑白钨矿及其共伴生有价金属的综合回收选矿工艺 2454     

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本发明的选矿工艺，可以有效避免矿石的过粉碎，逐步实现单体解离，在确保回收率的前提下，得到合格的钨精矿、钼精矿、铜精矿，从而充分回收矿石中的有价元素，提高资源的综合利用率。本发明的选矿工艺工艺流程简单、药剂用量小、生产成本低。