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本实用新型提供了一种具有涡产生器的新型锂离子电池散热装置，包括涡产生器液冷装置及其上方的锂电池组，所述涡产生器液冷装置包括液冷盒、涡产生器、隔板和液冷盒顶盖，所述液冷盒两对侧面上分别开设有冷却液进口和冷却液出口，所述隔板设置于液冷盒内部的中心轴线上，隔板两侧设有相同数量的涡产生器，所述液冷盒顶盖上开有多排电池显位孔，每个电池显位孔内对应安放有一个锂电池。本实用新型装置利用冷却液经过涡产生器上的冲孔产生的中心射流，冲散涡产生器矩形翼背后的回流区域，大幅减弱冷却液回流强度，不仅可以增强散热效果，还可以减小冷却液流动阻力，在实现高效散热的同时，确保了电池组内各锂电池温度的一致性。
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本实用新型公开了一种锂电池原料桶的输料装置，该装置由进气管、出料管、密封塞组成，进气管设置有进气端和出气端，进气端连接空气压缩机或制氮气机，所述出气端伸入锂电池原料桶内顶部，出料管设置有出料端和进料端，所述进料端伸入锂电池原料桶底部，所述出料端通往锂电池生产线，进气管和出料管穿过并密封固定于所述密封塞，密封塞密封固定于原料桶的原料桶口。本实用新型输料效果好，效率高，料液不会洒出，避免了环境污染和设备腐蚀，也节约了人力成本。
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本实用新型涉及一种锂离子电池高效化成设备，包含用于充电的充电机构、用于紧固电池的固定台板、用于卡住电池的卡位头和待化成锂电池；其特征在于，所述充电机构含水平底座、U型框、滑杆、紧固压板和电极接入触头；所述固定台板包含支撑板、横板、侧板和支板，所述卡位头包括卡位板和卡位滑板，所述待化成锂电池为由多个方形电池组成的阵列，所述待化成锂电池放置在所述固定台板内，由所述卡位头固定，所述固定台板放置在所述充电机构下方的U型框内；本实用新型设备采用电池并联充电，消除化成后电压不一致问题，根本消除电池化成过充电的隐患，同时在结构上，结构设计成便于操作的结构，以提高工人的操作效率。
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本实用新型公开了一种锂离子电池固定装置，包括安装板、调节机构和夹紧机构，安装板和调节机构通过伸缩杆相连，夹紧机构的数量为两个且均设在调节机构上，安装板的正面设有安装螺栓，调节机构包括固定壳，固定壳内壁的后侧固定连接有隔板，固定壳的左右两侧均设有第一螺纹杆，第一螺纹杆靠近固定壳的一端贯穿固定壳且延伸至固定壳内部。该锂离子电池固定装置，结构简单，使用方便，可根据锂电池的尺寸进行调节夹紧固定，适用性广，无需再利用与电池配套的安装架进行安装，降低了制造成本，同时采用弹性夹紧的方法，可有效避免锂电池因振动而产生的表面摩擦破损，延长了电池的使用寿命，可满足多方位需求。
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本实用新型涉及锂电池技术领域，尤其涉及一种锂电池耐磨陶瓷保护套，它包括设有多个供锂电池放置的容置槽（1）的保护套架（2），且所述保护套架（2）采用防爆性能较好的氧化铝陶瓷制成，且容置槽（1）与保护套架（2）侧边之间最短的距离在1‑2mm之间。这种锂电池保护套安装方便且防爆效果较好。
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本实用新型涉及一种密封装置，尤其涉及一种锂电正极材料推板炉用节能型密封装置。解决的技术问题是提供一种锂电正极材料推板炉用节能型密封装置。提供了这样一种锂电正极材料推板炉用节能型密封装置，包括有密封气缸、密封板、右仓、密封框板、左仓等；密封气缸通过气缸固定板固定在密封框板上，密封框板倾斜式的设置在右仓与左仓之间，右仓与右法兰盘相连接，左仓与左法兰盘相连接；在密封框板内设置有凹槽，在凹槽内设置有密封板，密封板上设置有连接板，连接板与气缸杆相连接，设置在密封框板上的凹槽内的密封板与密封框板为活动连接。提供的一种锂电正极材料推板炉用节能型密封装置，采用模块化结构，密封的效率高，密封的效果好。
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一种带有锂电池的客车顶棚，该客车顶棚由车厢顶棚（6）、车顶外壳（5）、承重支架（8）、锂电池组（1）、瓦楞形防震避震器（3）、第一防震软垫（2）和第二防震软垫（4）、组成；承重支架（8）支撑车厢顶棚（6），锂电池组（1）安装在车厢顶棚（6）上的锂电池盒中；瓦楞形防震避震器（3）安放在锂电池组（1）旁，第二防震软垫（4）铺在锂电池下，第一防震软垫（2）铺在锂电池上面，车顶外壳（5）覆盖包括所有装有锂电池组的车厢顶棚（6）。通过将锂电池组移至汽车顶棚区间，解决了锂电池因大雨而进水的问题，同时安装了瓦楞形防震避震器和防震软垫，解决了锂电池防震问题。本实用新型适用于以锂电池为动力的电动汽车和电动客车。
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本发明公开了一种用于锂电池极片的清洁装置，其包括吹气模组（1）、出气段（2）、输送装置（3）、锂电池极片（4），出气段内设置有导流装置，其特征在于：导流装置包括第一导流片（23）、第二导流片（24），多个第一导流片呈阵列式布置，第一导流片与第二侧板之间具有间隙G，多个第二导流片呈阵列式布置，第二导流片与第一侧板之间也具有间隙G，第一导流片与第二导流片之间具有重叠高度H，多个第一导流片与多个第二导流片间隔交错设置。本发明通过第一导流片、第二导流片、间隙G、重叠高度H的设计，能够使吹气模组的出气段的中部具有更高的流速或速度，出气段的两侧具有更高的压力，在吹气时具有更好的吹气动能和压力分布，清洁效果更好。
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一种锂离子电池硅负极材料的制备方法，包括如下步骤：（1）将清洗后的硅粉置于金属盐和HF的混合溶液中进行沉积处理；（2）最后对表面金属修饰处理后的硅粉进行氧化处理，使硅颗粒表面没有覆盖金属颗粒的地方形成一层氧化层；所述金属盐为硝酸银、氯金酸钾、六氯铂酸钾或硝酸铜。本发明即可提升硅粉导电性又可增强硅颗粒与粘结剂的结合力度，可大大提高硅负极材料的循环性能，且本发明工艺简单、成本低廉，非常适合大规模产业化生产，有望加快锂离子电池硅基负极材料的发展。
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本发明公开了一种使用铜铝铆接的锂电池电极连接片制作方法：包括以下步骤：—选择规格的铝片，在其焊点处钻孔五个；—根据孔径在各孔中分别铆入同径的铜铆钉。所述孔个数根据要求而定。根据需要，在铝片的焊点处钻孔若干个，然后在孔中分别铆入同径的铜铆钉即可。本使用铜铝铆接的锂电池垫片制作方法，节约80％的成本，加工简单方便，制作的铝片即可代替铜铝复合片，具有很高的实用价值和推广价值。
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本发明提供了一种硅基负电极及其制备方法和锂离子电池。本发明硅基负电极包括，所述集流体具有相对设置的两个表面，一表面上涂设有第一活性层，另一表面上涂设有第二活性层。本发明硅基负电极结构稳定性稳定，电化学性能好，其制备方法工艺条件可控，制备的硅基负电极性能稳定。本发明锂离子电池含有硅基负电极，其循环性能稳定，使用寿命长，且安全性能高。
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本发明公开了一种左炔诺孕酮中间体乙基锂氨物的制备方法，包括以下步骤：(1)取质子胺与碱金属反应制备还原试剂；(2)取18‑甲基‑3‑甲氧基‑1，3，5(10)，8‑雌甾四烯‑17β‑醇的有机溶液在0℃以下与还原试剂反应，经淬灭、过滤、洗涤和抽干后，得湿品；(3)取上述湿品加入乙醇中，经回流、搅拌打浆、降温后，在‑20～10℃下冷却4～24小时，再经抽滤、淋洗、抽干。20～60℃下烘干至恒重，得到左炔诺孕酮中间体乙基锂氨物。本发明采用由质子胺所形成还原试剂对18‑甲基‑3‑甲氧基‑1，3，5(10)，8‑雌甾四烯‑17β‑醇进行伯奇还原，在提高反应温度、降低反应难度的同时有效提高了该反应的收率及产物纯度，减少反应过程中对环境造成的污染。
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本发明涉及一种表层做疏油处理的锂电池封装用铝塑膜，包括从内到外依次排列的CPP层(1)、内粘结层(2)、铝箔层(3)、外粘结层(4)、尼龙层(5)和疏油防护层(6)，所述的疏油防护层(6)包括氟元素改性的涂层、硅元素改性的涂层或氟硅共改性的涂层。本发明也提供了一种表层做疏油处理的锂电池封装用铝塑膜制备工艺。该铝塑膜在封装注入电解液过程中，接触意外滴落的电解液，不会出现被腐蚀的现象，并且增强了薄膜外表面的滑爽性。
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本发明提供了一种锂电池三元正极材料中钴含量的测定方法。涉及一种含锰量较高的材料中钴含量的测定方法，具体涉及锂电池三元正极材料中钴含量的测定方法。所述方法包括以下步骤：（1）准确称量适量的待测三元正极材料加酸溶解并定容；（2）移取一定量的溶解液加入磷酸高氯酸加热至冒高氯酸烟并加入适量的掩蔽剂消除锰干扰（3）在电位滴定仪上用钴标准液反滴定，绘制微分曲线并根据二阶微分法得出滴定终点消耗体积，（4）根据公式计算得出试样中的钴含量。本发明方法不需要进行减锰操作，并且对重量百分比锰含量小于等于40%的样品中钴含量测定不受影响且准确度较高，处理过程简单，易于普遍推广。
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一种高容量高倍率锂离子电池负极材料的制备方法，其制备步骤如下：（1）制备超细硅粉胶体溶液；（2）制备前驱体浆料；（3）雾化、干燥、造粒以及分级；（4）热处理；冷却后即得到锂离子电池负极材料。本发明避免了纳米硅因为较大的表面能，发生团聚而导致充放电效率降低和加快容量衰减的问题，节省了生产成本；避免了使用有机溶剂易对环境造成的污染以及在喷雾造粒时易发生爆炸危险的安全隐患；弥补了无定形碳导电性能的不足，进一步增强了导电的性能。
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本发明涉及锂电池领域，尤其涉及一种聚合物锂电池，包含电池主体，所述电池主体上方固定有顶盖，所述顶盖上两侧对称固定有电极结构，所述电极结构包含设置在顶盖上的安装槽，所述安装槽内固定有极耳，所述极耳通过铜排线与电池主体上的电极连接，所述极耳底部固定有连接块，所述连接块两侧均固定有固定轴，所述极耳通过固定轴固定在顶盖上并与顶盖转动连接，所述安装槽两侧的顶盖上还设置有滑槽，所述滑槽内的固定轴上均固定有齿轮，所述安装槽两侧的顶盖上端面对称固定有滑轨，所述安装槽上方还固定有盖板。锂电池生产完成后极耳横向固定在安装槽内，并且安装槽顶部通过盖板密封，可以有效避免运输过程中造成极耳碰撞变形或折断。
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本发明属于提锂技术领域，尤其涉及一种提锂吸附树脂装置及操作方法，它包括安装滑杆、底座、电机、第一液压杆、安装盘、承载转移装置、加液储备壳、第一吸附壳、第一脱附壳、收集壳、第二吸附壳、第二脱附壳，本发明通过设计的加液储备壳，能够在第一吸附壳内的原卤水内锂离子变少后，快速将加液储备壳内事先准备的原卤水快速添加到第一吸附壳内，节省了第一吸附壳内原卤水的更换时间。所述第一吸附壳、第一脱附壳、收集壳、第二吸附壳和第二脱附壳均为沿底座径向方向成外宽内窄的梯形状壳体。这样的设计可充分利用底座上侧的空间，保证第一吸附壳、第一脱附壳、收集壳、第二吸附壳和第二脱附壳内具有足够的容纳空间。
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本发明提供了一种制备电池级单水氢氧化锂的方法，所述方法是以粗碳酸锂为原料，包括酸溶、初步除杂、深度除杂、蒸发浓缩、离子膜电解制备氢氧化锂、蒸发结晶、重结晶几个步骤。本发明原料来源丰富且具有资源循环利用、含杂质种类少易去除优点；不产生污染环境的氯气且产物硫酸可回用溶解，减少原材料消耗；通过控制循环阳极液控制阳极液pH，提高了电流效率。
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本发明涉及锂电池技术领域，公开了一种锂电池负极电池材料原料混匀装置，包括第一箱体；本发明通过第一箱体、第二箱体、第一电机、凸轮、弧形板、支撑杆、出料结构、动力结构、密封板、液压杆、放置槽、除尘设备、除尘管和抽气结构的设置，使锂电池负极电池材料原料混匀装置，具备可以对原料进行混合和震动，提升混合效果，且可以对混匀过程中产生的灰尘进行处理，并对原料内部的气泡进行处理，降低气泡对原料密度影响的优点，解决了现有的混匀装置结构简单，混匀效果差，导致原料无法进行充分混合，影响后续加工，且现有的混匀装置在生产时，会产生灰尘，且其原料内部会产生空气间隙，对原料的密度造成影响的问题。
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本发明涉及一种破碎分选装置，尤其涉及一种废旧锂电池回收用破碎分选装置。本发明提供一种电池破碎较为彻底和分选较为简单的废旧锂电池回收用破碎分选装置。一种废旧锂电池回收用破碎分选装置，包括有：支脚和第一支架，支脚上设有四个第一支架；放料框，四个第一支架上连接有放料框；搅碎机构，放料框上设有搅碎机构；筛选机构，放料框上设有筛选机构。本发明达到了提高电池破质量的效果，本发明通过拍打机构、搅碎机构和筛选机构的配合，可以将破碎后的碎片进行筛选，再将较大块的碎片重新放入放料框内进行二次破碎，使碎片更加细腻，通过传料机构、磁吸机构、收集机构和拉动机构的配合，达到了分选铁屑的效果。
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本发明公开了一种电池级无水氢氧化锂的制备方法，其制备方法以工业级单水氢氧化锂为原料，制备步骤包含：溶解、超滤、吸附、重结晶、气流粉碎、真空干燥、电磁除铁、真空包装等，最终得到电池级的无水氢氧化锂。工艺简单可操作性强，大大提高产品附加值，增加产品经济效益和社会效益。
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本发明涉及锂电池模块技术领域，尤其涉及一种基于热管和液冷耦合散热的车用圆柱形锂电池模块，包括锂电池组、散热铝板、散热铝管、电池下承板和电池上盖板。每两排电池通过两块铝板固定住，铝板与电池之间通过绝缘的导热硅胶垫隔离开，电池的下承板与上盖板设有电池装插孔固定电池；热管上端等距的贴在散热铝板上，下端穿过下承板的限位孔与散热铝管接触；对电池包模块整体进行灌胶处理，采用有机硅发泡材料其减震性、阻燃性性能很强。既可以保持整体电池的稳定性，又能够有效阻止单体电池因故障而发生事故的时候对其它电池造成影响，此外采用空调循环冷却式液冷系统与加热系统能够很好的对电池模块进行热管理。
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本发明公开了一种锂离子电池快速化成工艺，该工艺对锂离子电池进行真空注液，初封，一次常温静置，常温化成，二次常温静置，高温老化，常温冷却，封口。本发明提供的锂离子电池化成工艺简单，能耗低，效率高，化成时间可缩减至2.5～3小时，设备利用率高。
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本发明涉及锂电能源制造领域，提供一种液相模板法制备球形镍钴锰酸锂的方法。为了克服现有的镍钴锰酸锂电池材料制备方法中材料的粒径难以控制，产品容量低、能量密度低等缺点。该方法是在沉淀法的基础上进行改进，通过加入晶元球形模板来沉积镍钴锰等元素；专门针对晶体成核的基底增加控制的条件，因此可以有效调控材料的粒径，解决现有技术中控制电池材料粒度分布、产品性能不稳定等难题。本发明所用模板可以作为晶核，通过影响镍、钴、锰离子的扩散速度，可以控制晶体生长的速度和大小，有利于调控合成材料的性质和性能，并且所用的液相模板通用且经济有效。
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本发明公开了一种碳酸锂水分测定系统,包括面板，面板的侧面设置有显示屏开关，面板的底部设置有支撑柱，支撑柱的底部设置有底座，底座的底部设置有万向轮支撑柱，万向轮支撑柱的底部通过万向轮螺帽连接有万向轮，面板的顶部设置有键盘、显示屏支撑柱和检测盒，显示屏支撑柱的顶部设置有显示屏，检测盒的一侧设置有散热孔，检测盒的内部设置有平底盒，平底盒的内部设置有红外线感应器，检测盒盖的顶部设置有检测盒把手，检测盒盖的内部设置有固定架，固定架的内部设置有振动器，因此该种碳酸锂水分测定系统用其强大的红外线感应器和显示屏，提高了红外线感应器对碳酸锂水分精准测试和显示屏精准数据。
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本发明公开了一种高镁含量的锂镁合金负极材料制备方法。所述高镁含量的锂镁合金负极材料制备方法包括以下步骤：步骤A：按照锂镁合金配量要求计算好所需要的高纯金属镁A千克和高纯金属锂B千克；步骤B：将1/2B千克高纯金属锂放入真空熔炼炉中并加热至250℃使金属锂熔化，后开启机械搅拌，边搅拌边将1/2千克高纯金属镁加入其中，并逐渐把熔炼温度升至320℃；步骤C：待步骤B中温度升至320℃，按炉中金属镁含量设定搅拌时间为5至15分钟。本发明的高镁含量的锂镁合金负极材料制备方法，通过分段式投入金属锂和金属镁，配合渐进式升高熔炼温度，能避免金属锂烧损，减少金属锂损失，降低制备过程中的能源消耗，节约生产成本。
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本实用新型公开了一种碳酸锂溶液蒸发设备，涉及碳酸锂技术领域，包括罐体，所述罐体的内侧底部安装有搅拌轴，且搅拌轴的外侧安装有搅拌叶，所述罐体的内侧安装有加热管。本实用新型中，碳酸锂溶液放置进罐体内部后，通过加热管可以对液体进行加热，使得液体气化，气化后，打开出气管顶部的阀门，气体即可通过出气管进入过滤箱，当需要对气体进行采集时，人员可以将排气管关闭，使得气体进入采样袋内部，完成对气体的采样，需要对气体进行排放时，可以将采样袋取下，使用密封盖堵塞进螺纹孔内部，再将排气管打开，使得过滤箱内部的气体通过过滤棉进行过滤，再从排气管处排出，使得气体经过过滤再排出，避免污染空气。
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本实用新型公开了一种锂电池加工用具有限位防偏移结构的贴标装置，包括主体和清理组件，所述主体内部安装有驱动电机，且驱动电机上方设置有传送带，用于清理传送带表面污垢的所述清理组件安装于传送带正下方，所述清理组件包括清洁绒毛、滚筒、转轴、连接块、固定块、弹簧、支撑块、安装珠和安装架，所述清洁绒毛内侧设置有滚筒。该锂电池加工用具有限位防偏移结构的贴标装置通过设置清理组件增加传送带表面的洁净，减少工作人员自身的工作量，通过设置限位组件避免了限位块与锂电池之间的摩擦导致输送工作的故障，增加了该装置贴标时的准确率，通过设置调节组件，使工作人员不需要进行手动的调节，增加了该装置自身的精确性。
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本实用新型公开了一种制备高纯碳酸锂的三合一系统装置，包括矿石制备装置、卤水制备装置、废料制备装置，与现有技术相比，本实用新型的有益效果是该一种制备高纯碳酸锂的三合一系统装置，不仅将炉石法、卤水法以及废弃锂提取法三种制备途径精简的融合在一起，还将窑炉产生的热量通过热气管道进行收集，传给各个耗能装置，将卤水法中的废水过滤后，通过输水管道收集，送给各个用水的装置，并将三种制备途径中产生的废料，进行收集和反应，作为新的原材料使用，三中制备途径的结合更加紧密，能源利用率和生产效率均大幅度提高。
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