有色金属冶金技术理论与应用

蓝绿光发射的钪硅酸盐荧光陶瓷及其制备方法 1249     

 0

本发明提供了一种蓝绿光发射的钪硅酸盐荧光陶瓷及其制备方法，属于发光材料技术领域。该荧光陶瓷具有式(Ⅰ)所示化学式：(Ca_3‑x‑yCe_xR_y)(Sc_2‑zL_z)(Si_3‑mK_m)O₁₂；其中，R为元素Y、Gd、La、Lu、Tb、Li、Na中的一种或多种，L为元素Zr、Hf、Mg中的一种或多种，K为元素Al、P中的一种或两种，0.0005≤x≤0.06，0≤y≤0.060≤z≤0.06，0≤m≤0.06，且y、z、m不同时为零。本发明提供了一种蓝绿光发射的钪硅酸盐荧光陶瓷的制备方法。本发明陶瓷发光效率高，物化性能稳定，透过率可调，可制备高功率高亮度的单色绿光LED及白光LED。

陶瓷覆铜电路板及其制备方法 884     

 0

本发明公开一种陶瓷覆铜电路板及其制备方法。所述方法首先采用丝网印刷工艺在陶瓷基片表面印制一层活性金属焊接层；再在所述活性金属焊接层表面制备具有不同厚度的金属铜箔；然后采用光刻工艺在所述金属铜箔上刻蚀出电路图形，形成所述陶瓷覆铜电路板。由于本发明采用活性钎焊技术直接获得具有不同金属层厚度的陶瓷覆铜电路板，因此可以避免高功率电力电子模块器件双面封装时需要焊接一层金属垫高层的做法，从而可以避免高温焊料难以选择的问题，以及避免多一层焊接层导致的器件不可靠的问题。

生活水净化材料 1122     

 0

本发明公开了一种生活水净化材料，包括的组分及各组分的重量份数为石英50‑60份，钠长石30‑40份，蒙脱石2‑4份，净化助剂5‑10份，所述净化助剂的化学通式为RbTmCl3。将本发明的生活水净化材料放置在生活用水中10～20分钟，即可吸附、处理放置在水中的农产品如水果、蔬菜中的农药残留，从而达到净化生活水的目的，简单方便实用。

透气析氯电极的制备方法 832     

 0

本发明公开了一种透气析氯电极的制备方法，包括以下步骤：1)基体处理；2)前驱体沉积浴配制；3)沉积层制备；4)薄膜中间层制备；5)活性溶液配制；6)烧结。本发明提供了一种析氯电位低、使用寿命长、电解效率高、运行成本低的新型次氯酸钠发生器的透气析氯电极的制备方法。

高温扩散烧结与粉末温轧制备高硅钢带材的方法 905     

 0

一种高温扩散烧结与粉末温轧制备高硅钢带材的方法，选取还原Fe粉与水雾化Fe粉，按照4:6～6:4的比例混合，再添加微细Si粉，形成Fe‑4.5～6.7％Si混合粉。利用复合成形剂在混合过程中将Si粉粘附到铁粉表面或填充铁粉的孔隙中。在125～150℃实施粉末温轧成形，制备板坯，将板坯在1080～1180℃进行真空或还原气氛保护烧结，形成多孔、可压缩性的未完全合金化的高硅钢坯料。经多次冷轧、烧结在1280～1350℃真空或还原气氛保护烧结，实现高硅钢的均质合金化，获得含4.5～6.7％Si的0.1～0.5mm厚、密度7.34～7.50g/cm³的高硅钢带材。

发泡铅的制备方法 1187     

 0

一种发泡铅的制备方法，其特征在于：将80～90%的铅粉与10～20%的催化剂一起放入搅拌机内，均匀混料后涂刷在基板上，烧结成形；制备工艺简单，使用通过铁制板材或钢制板材做的基板，可以防止在烧结时混合浆料与基板烧结在一起在烧结时向真空炉内充入氩气或氮气可以很好的防止混合浆料中的铅氧化；生产出的发泡铅用作铅酸电池的板栅材料，能提高电极活性物质的利用率、增加电池的深度放电能力。

低失重高耐蚀稀土永磁材料的制备方法 1234     

 0

本发明提供一种低失重高耐蚀稀土永磁材料的制备方法，其包括将金属醇盐溶于乙醇，升温滴加催化剂，滴加完成后充分搅拌，制得金属氧化物薄膜旋涂液；将微米级钕铁硼磁体粉末浸入金属氧化物薄膜旋涂液中，混合均匀后利用旋转涂膜机高速旋转以甩干成膜；固化，并将部分团聚的磁体粉末重新碾压成粉末；进行取向压型，然后经油冷等静压制成压坯；经高温烧结及二级回火热处理制得烧结磁体。本发明采用旋涂制膜工艺实现了高电位金属氧化物晶界相均匀包裹钕铁硼主相晶粒的理想显微结构，并且主相晶粒间的高电位金属元素大幅降低了主相与晶界相的电化学电位差，减小了腐蚀原动力，从而极大地提高了磁体的耐腐蚀性能。

Ti(C，N)基金属陶瓷及用于制备其的制备方法 912     

 0

本发明公开了一种Ti(C，N)基金属陶瓷，其以Ti(C，N)、TiC、WC、TaNbC、Mo2C和Cr3C2为硬质相，以Co、Ni为粘结相，以Co‑Rh‑Os中间合金为添加剂；Ti(C，N)基金属陶瓷材料的组成组分以重量百分数为计为：Ti(C，N)为45~60%，TiC为1~5%，WC为12~18%，TaNbC为6~12%，Mo2C为5~12%，Cr3C2为0.3~1%，Co为6~11%，Ni为3~8%，中间合金为1~5%。

过渡金属硼化物‑玻璃超高温抗氧化复合材料及其制备方法 1117     

 0

本发明提供了一种过渡金属硼化物‑玻璃超高温抗氧化复合材料，该复合材料由过渡金属硼化物和玻璃制成，所述过渡金属硼化物为HfB2、ZrB2或TiB2，所述玻璃为硅酸盐玻璃。本发明还提供了一种制备该过渡金属硼化物‑玻璃超高温抗氧化复合材料的方法，包括以下步骤：一、将过渡金属硼化物粉末和玻璃粉末加入高能球磨机中球磨，得到混合粉末；二、将混合粉末压制成型，得到压坯；三、对压坯进行无压烧结，得到过渡金属硼化物‑玻璃超高温抗氧化复合材料。本发明复合材料能够在高温氧化环境中原位生成以氧化物为“骨架”、硼硅酸盐玻璃为填充剂的复合氧化膜，具有优良的高温抗氧化能力和良好的抗高温高速气流冲刷的能力。

高强改性型非织造复合保暖材料的制备方法 828     

 0

本发明涉及一种高强改性型非织造复合保暖材料的制备方法，属于纺织材料技术领域。本发明用蕨类植物孢子为模板，经处理的孢子细胞在正硅酸乙酯中形成悬浮液，孢子细胞表面快速均匀吸附水和盐酸，TEOS通过盐酸催化快速水解，形成溶胶，缓慢滴加TEOS的过程中，短时间内溶胶中胶体粒子的浓度较低，胶体粒子均匀包裹在孢子细胞表面，形成有机‑无机复合物，为TEOS进一步水解、在孢子细胞表面有效吸附提供成核位置，形成较为均一的结构形态，随后高温炭化后的材料填充中凝胶中，经干燥后有效包覆改善材料的表面结构，通过微球结构，有效改善材料保温性能的同时，使其作为卸力缓冲材料，有效降低材料制备过程中所受到的外力作用，进一步改善材料的力学性能。

多元硬质合金及其制备方法 1097     

 0

本发明提供了一种WC‑(Ti_x,Cr_1‑x)₃C₂‑(Fe,Cr)‑(Ni,Cu)‑Co多元硬质合金及其制备方法，属于高温陶瓷制备领域。本发明采用Fe‑Cr合金和Ni‑Cu合金部分替代Co充当WC基硬质合金的粘结相，固溶强化效果明显，可行性强；通过(Ti_x,Cr_1‑x)₃C₂固溶碳化物部分替代WC，达到降本增效的目的，节约了Co和WC资源。本发明将WC粉末、(Ti_x,Cr_1‑x)₃C₂粉末、Fe‑Cr预合金粉末、Ni‑Cu预合金粉末和Co粉末混合后依次进行湿法球磨、压制成型和真空热压烧结；该方法工艺稳定、精度高、可重复性强，得到了硬度、抗弯强度及自腐蚀电流密度性能优异的新型多元硬质合金。

高表面精度17-4PH不锈钢组件座的制备方法 972     

 0

本发明公开了一种高表面精度17‑4PH不锈钢组件座的制备方法，包括以下步骤：(1)将粗粒径17‑4PH不锈钢粉末A与细粒径17‑4PH不锈钢粉末B混合得到原料粉末，其中，细粒径17‑4PH不锈钢粉末B占原料粉末总质量的10‑30％；(2)将原料粉末与粘结剂混合，再依次经过造粒、注射、脱脂、烧结即得到17‑4PH不锈钢组件座。本发明通过在粗粒径的17‑4PH不锈钢粉末基础上添加一定量细粒径的17‑4PH粉末，通过混粉、造粒、注射、脱脂、烧结等工序，制备出了表面光洁度为Ra0.17‑Ra0.32，相对密度为96.9‑97.7％的高表面精度的组件座试样，试样的表面精度高，相对密度高。

航空航天用钛合金及其制备方法 789     

 0

本发明涉及一种航空航天用钛合金及其制备方法，属于合金领域，所述钛合金由以下重量百分比的成分组成：5.5‑6.75%的Al、3.5‑4.5%的V、1.2‑2.0%的Mn和2.0‑2.3%的La，余量为Ti及不可避免的杂质。本发明以金属粉末为原料，以定量的合金元素成分为基础，制备出一种新型的α+β型钛合金，该钛合金在致密度、抗拉强度和延伸率等方面表现出优良的综合性能，使其在航空航天领域中的关键部件中有重要应用，是神州飞船与天宫激光交互对接棱镜架的主要材料。

多元硼化物基超硬双金属螺杆及其制备方法 955     

 0

本发明公开了一种多元硼化物基超硬双金属螺杆及其制备方法。该双金属螺杆以含铬钼的合金结构钢棒作为芯棒，在芯棒表面包覆一层多元硼化物基金属陶瓷层，再经过精加工制备出成品螺杆。由于多元硼化物基金属陶瓷的断裂韧性高，具有良好的可加工性能，热膨胀系数与钢相近，可以与铬钼合金结构钢很好地结合在一起，而且耐摩擦磨损性能和耐高温、耐腐蚀性能优异，能够极大地提高螺杆的使用性能，延长螺杆的使用寿命，与目前广泛使用的经过渗氮、喷焊等处理的螺杆相比，该双金属螺杆具有良好的应用前景与经济效益。

利用废旧永磁电机磁钢制备高性能高矫顽力再生烧结钕铁硼磁体的方法 828     

 0

一种利用废旧永磁电机磁钢制备高性能高矫顽力再生烧结钕铁硼磁体的方法，属于磁性材料技术领域。本发明采用稀土氢化镨纳米粉末掺杂技术再生废旧稀土永磁电机磁钢制备高性能烧结NdFeB永磁。本发明步骤为：氢爆和气流磨工艺制备NdFeB粉末；物理气相沉积技术制备氢化镨纳米粉末；将两种粉末混合，磁场取向并压制成型；压坯在不同温度下进行脱氢处理，烧结及热处理，获得烧结磁体。采用本发明制备的再生磁体各项磁性能可以回复到原始磁钢水平，其中矫顽力高于原始磁钢。本发明方法工艺流程短，成本能耗低，节约资源。

高强碳纤维增强二氧化硅陶瓷基复合材料及其制备方法 849     

 0

本发明公开了一种高强碳纤维增强二氧化硅陶瓷基复合材料及其制备方法，其特征在于，由下列重量份的原料制成：三氧化二铝20-40、二氧化硅30-50、改性高弹碳纤维10-13、丙烯酰胺5-7、叔丁基过氧化氢0.02-0.05、对甲苯磺酸0.3-0.6、硼酸1-2、硅藻土3-5、淀粉2-3、聚丙烯酸1-2、乙醇20-30、去离子水30-50；本发明采用改性高强碳纤维作为增强相，具有优良的抗氧化、增强陶瓷韧性、强度、耐高低温、导热性好和膨胀系数小的优点，添加的三氧化二铝具有增强致密性和硬度的作用，添加的硼酸在高温下生成熔融氧化硼具有降低烧结温度的作用，能够减少资源损耗，增加社会效益。

梯度复合铜铬触头材料及其制备方法 851     

 0

本发明涉及一种梯度复合铜铬触头材料及其制备方法。该梯度复合铜铬触头材料主要由CuCr50层和CuCr1层组成，CuCr50层成分按质量分数比为：Cr含量45-55％，Cu余量；CuCr1层成分按质量分数比为：Cr含量为0.6-2.1％，Cu余量。其制备方法包括原材料选择---混粉---压坯---熔渗---退火。本发明是基于现有铜铬触头材料焊接性及回路电阻上进行的对产品的改善和提高。本发明公开了一种单片熔渗工艺，制备出熔渗CuCr50，同时采用设计的温度曲线形成CuCr1层。本发明的特点是将原有的整片CuCr50触头优化为一半CuCr50一半CuCr1，从而降低对战略金属Cr的使用，使用CuCr1减少了触头片的回路电阻，同时提高触头与杯座的焊接性能。

金属粉末注射成型加工眼镜弹簧壳工艺及其产品 1222     

 0

金属注射成形是一种将金属粉末与其粘结剂的增塑混合料注射于模型中的成形方法。它是先将所选金属粉末与粘结剂进行混合，然后将混合料进行制粒再注射成形所需要的形状。聚合物将其粘性流动的特征赋予混合料，而有助于成形、模腔填充和粉末装填的均匀性。本发明的有益效果：1.本发明由于能注射一次成形复杂型腔，就节省了大量用于加工的机床与夹具刀具还有人力资源。2.可以将眼镜弹簧壳的型腔做优化设计，使弹簧壳与弹簧芯子配合更为精密。3.凹凸防脱离杜绝了原有弹簧芯子与眼镜弹簧壳配合时易脱离的问题。4.本发明制造的弹簧壳大量运用直壁式设计结构成为现实；5.本发明由于注射成型时直接做出型腔，节约了大量材料。

粉碎机用齿辊 1038     

 0

一种粉碎机用齿辊，称取钼粉，Ni粉，V粉，氧化锆，碳化硼，Ti粉，Si粉，Co粉，氮化镧，硼化镧，二硼化铬原料粉末并混合烧制，本发明粉碎机用齿辊使用了钼粉，Ni粉，V粉，氧化锆，碳化硼，Ti粉，Si粉，Co粉，氮化镧，硼化镧，二硼化铬原料粉末,该原料成分通过压制烧结提高了产品的强度；通过粉末混合，压制烧结，退火，淬火，回火等工序使制造流程集约化，降低了生产成本。

发动机凸轮 827     

 0

一种发动机凸轮，其特征在于，发动机凸轮由钼基粉末烧制而成，并进行等离子渗硫和渗硼，本发明发动机凸轮原料粉末分段烧结使得强度得到了进一步提高，等离子渗硫工序和渗硼工序提高工件的表面硬度和强度以及耐氧化性。

注塑模芯 1119     

 0

一种注塑模芯，其特征在于注塑模芯由钢结硬质合金组成，钢结硬质合金制造原料包括硬质相和钢基粘结剂，钢基粘结剂的成分具有较高强度，再硬质相的作用下钢结硬质合金强度得到了进一步提高，通过压制烧结，加热锻造，退火，机加工，淬火，回火工序使制造工序更为简单，降低了成本。

添加介孔材料的镀锌钕铁硼磁体及其制备方法 786     

 0

本发明公开了一种添加介孔材料的镀锌钕铁硼磁体，由下述组分按质量百分比组成：Pr‑Nd：25‑35％、B：1‑2％、Al：0.1‑1％、Cu：0‑0.2％、Co：1‑2％、Ga：0.1‑0.3％、Nb：0.1‑1％、Zr：0‑0.1％、介孔二氧化硅0.1‑1％，余量为Fe和材料中少量不可避免的杂质；本发明从气流磨磨制后的钕铁硼磁体原料粉末入手，将微米级原料粉末直接包覆镀锌，提高了钕铁硼原料粉末的抗氧化能力，介孔二氧化硅的加入使纳米组分与钕铁硼磁体主相复合成晶界相，在保证剩磁基本不变的同时提高了磁体的矫顽力，生产的钕铁硼磁体晶型结构均匀，耐温性和机械加工性显著提升，具有优良的抗氧化性和高矫顽力。

金刚石珩磨砂条及其制备工艺 1262     

 0

一种金刚石珩磨砂条及其制作工艺，所述珩磨砂条由如下质量百分比的各原料制成：铝粉：2.0‑2.3%；铁粉：10‑12%；钴粉：8‑10%；铜粉：40‑45%；银粉：1.8‑2.2%；锡粉：14‑14.5%；锌粉：5‑8%；其余为D76粒度的金刚石微粒。本发明珩磨砂条寿命长，磨削力稳定，金刚石微粒脱落均匀，确保了珩磨网纹的稳定性。使用本发明珩磨砂条很容易保证网纹参数合格；且珩磨砂条在珩磨气缸套时锋利、自锐性好、加工效率高；气缸套内孔不出现金属折叠、网纹不均匀等缺陷；使用此珩磨砂条加工的气缸套，发动机机油耗低。

口腔正畸钳子的生产方法 885     

 0

本发明涉及医疗器械，具体涉及一种口腔正畸钳子的生产方法。本发明的方案是，一种口腔正畸钳子的生产方法，包括以下步骤：（1）将不锈钢粉末与有机高分子材料混合、造粒；（2）对造粒后的混合物在成型模具里进行注射成型，注射温度100～180℃，压力60～120MPa，模温30～50℃，注射获得口腔正畸钳子胚件；（3）注射后对胚件进行脱脂，脱脂温度30～50℃，时间2～20小时，得脱脂件；（4）脱脂后对产品进行烧结，烧结温度800～1500℃，烧结真空度为0.1MPa～0.0001Pa，并采用惰性气体为烧结保护气氛；烧结件进行校正机加工，即得口腔正畸钳子产品。本发明的方法适合大批量生产，产品一致性高，重现性好，同时生产的正畸钳子还具有高强度和高耐腐蚀性能的优点。

热中子吸收隔离块陶瓷材料的制备方法 834     

 0

本发明涉及一种热中子吸收隔离块陶瓷材料的制备方法，包括如下步骤：(1)取碳化硼80～90重量份，碳粉5～18重量份，烧结助剂1～5重量份作为原料放入去离子水中，玛瑙球作为研磨介质，再向其中添加粘结剂和分散剂，球磨混合；(2)将步骤(1)中所得浆料恒温干燥，过筛，采用酚醛树脂溶液将粉体进行手动造粒，造粒后粉体过筛；(3)将步骤(2)中的复合粉体造粉粒干压成型，获得特定形状的碳化硼陶瓷素坯；(4)将素坯放入真空反应烧结炉中渗硅烧结，经机械加工、抛光处理得到烧结碳化硼基陶瓷块，本发明利用反应烧结工艺获得了高致密性、高力学性能同时兼具高热中子吸收系数的碳化硼基复合陶瓷材料。

镁铜晶界改性高磁性烧结钕铁硼磁体及其制备工艺 943     

 0

一种镁铜晶界改性高磁性烧结钕铁硼磁体及其制备工艺，其组分为(RExFe100-x-yBy)100-u(Mg100-zCuz)u，RE稀土元素包括钕Nd和镨Pr、铈Ce、镧La中的一种或两种元素，采用向RExFe100-x-yBy主合金中晶界添加镁铜合金的方式，镁Mg和铜Cu不仅不向磁体主相中扩散，还能够协同作用改善晶界组织结构，实现材料矫顽力iHc和磁能积(BH)max在不掺Dy/Tb条件下的双提高，使镁铜晶界改性烧结钕铁硼的综合磁性能((BH)max(MGOe)+iHc(kOe)≥65。本发明的制造方法中主合金RExFe100-x-yBy和辅合金Mg100-zCuz可以分别采用熔炼方法制备，后经制粉、混粉、取向成型、烧结和处理等过程制备永磁材料，该制备工艺简单，容易实现大规模的工业化生产。

灯丝材料及其制备工艺 922     

 0

一种灯丝材料及其制备工艺，包括灯丝本体以及包裹在灯丝本体上的两层复合材料，所述灯丝本体为WAl-Co合金材料，而包裹在灯丝本体外的两层复合材料中，其内层为导电层，外层为成型层，所述导电层为钨、铱及其合金材料填充，而外层的成型层为氧化钇、氧化铂材料，通过氨基胶水粘接成型。本发明工艺简单、原料易得，可有效提高相关产品的光效能，延长其使用寿命。

镨铁硼永磁铁及其制备方法 1085     

 0

本发明提供一种镨铁硼永磁铁及其制备方法，具有由质量百分比以Pr30.3+a+bFe67.16-x-y-zCuxNbyAlzB1.04表示的合金组成，其中，a+b代表镨在氧化和熔炼工艺中损失的质量百分比并且a+b≦1.5，0.15≤x≤0.20，0.14≤y≤0.5，0.4≤z≤0.55。本发明的镨铁硼永磁铁在常温下能同时达到较高Br和Hci，具有更为优异的磁性能，同时制备成本相对较低，并且具有良好的磁场稳定性、磁场均匀性和镀层密封性，能够在低温波荡器（CPMU）等高精度低温永磁装置以及空间仪器仪表领域获得工程上的实际应用。

碳氮化钛基硬质合金高速线材导轮材料及其制备方法 1092     

 0

本发明涉及硬质合金技术领域，具体公开了一种碳氮化钛基硬质合金高速线材导轮材料，由如下重量百分比的成分制成：TiC?39.5％～45.5％，TiCN?9％～15％，WC?4.5％～10.5％，MoC?2％～5％，Ni33％～39％。本发明同时公开了前述碳氮化钛基硬质合金高速线材导轮材料的制备方法。本发明的碳氮化钛基硬质合金高速线材导轮材料，通过筛选各组成及其含量，耐磨性及红硬性均有效提高，显著延长了导轮的使用寿命，且组成成分简单，磨加工余量小，生产成本可控。

基于液相烧结过程的Al2O3/TiC涂层硬质合金制备方法 1162     

 0

本发明公开了一种基于液相烧结过程的Al2O3/TiC涂层硬质合金的制备方法，其特征在于先采用液相法制备出Al(OH)3/Ti(OH)4核/壳结构溶胶，然后旋涂在经过固相烧结致密度达到85%～95%的硬质合金坯体表面并形成Al2O3/TiO2层，再利用液相烧结过程中的CO气氛与表层发生碳热还原反应使TiO2转化为TiC, 最终制造出Al2O3/TiC涂层硬质合金。本发明工艺过程简单，易于控制，避免了Al2O3/TiC涂层硬质合金制造过程中两种涂层分步气相沉积的问题，以及涂层处理与基体制备分步进行的问题，基于液相烧结过程一步制备出Al2O3/TiC涂层硬质合金。