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本发明涉及一种可应用于电化学手性识别的α‑环糊精包结谷胱甘肽复合材料修饰电极的制备。包括以下步骤：制备α‑环糊精包结谷胱甘肽复合材料、制备α‑环糊精包结谷胱甘肽复合材料修饰电极、电化学法识别色氨酸对映体。本发明的有益效果是：α‑环糊精包结谷胱甘肽复合材料修饰电极的制备方法简单环保；且由于谷胱甘肽具有一定的手性环境，α‑环糊精包结谷胱甘肽复合材料修饰电极对色氨酸对映体有着较好的识别能力。
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本发明涉及一种原位二元纳米颗粒增强铝基复合材料，特别涉及到一种调控制备原位二元纳米颗粒增强铝基复合材料的方法。采用熔体直接反应法制备二元纳米颗粒增强铝基复合材料，铝合金熔炼过程采用机械搅拌并加入稀土中间合金，机械搅拌使熔体产生旋涡，快速将稀土中间合金分散于熔体中，而且可以使得熔体温度更加均匀。反应过程中施加声磁耦合场，两种不同方向的声流运动保证金属熔体中增强颗粒在整个熔体中的均匀分布，在半凝固状态施加超声场，有效抑制颗粒的继续长大，使其分布更加均匀，对制得的复合材料通过热处理进行固溶强化，使得晶粒尺寸较小，纳米颗粒在晶内和晶界上弥散分布，且颗粒与基体界面纯净无污染，最终得到原位铝基复合材料。
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本发明属于阻燃材料技术领域，具体涉及一种阻燃型聚乳酸复合材料的制备方法，其包括制备步骤：1）聚乳酸的制备；2）阻燃型聚乳酸复合材料的制备。本发明所产生的技术效果：本发明提出一种阻燃型聚乳酸复合材料的制备方法，所制得的复合材料具有较高的阻燃效率，阻燃剂用量少，复合材料的力学性能佳。本发明所制备的聚乳酸的原材料容易获得，生产成本低，纺丝速度快，且质量稳定，对环境污染小，适合大规模连续生产。
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本发明公开了一种用于电器配件的树脂基复合材料制备方法，该方法是将双酚A型环氧树脂、ASA树脂、相容剂、抗静电剂反应制成树脂聚合物，随后将烷基苯磺酸钠、十二烷基二甲基甜菜碱加入到醋酸甲酯溶液中超声处理后加入树脂聚合物制成改性树脂复合材料，再将碳化硅纤维、硫酸钙与二甲基甲酰胺溶液超声处理得到初级混合反应液后加入空心玻璃微珠，与润滑剂、热稳定剂、固化剂反应得到二级混合反应液，再与改性树脂复合材料经双螺杆挤出机中熔融挤出，挤出物注入到模具中，放入鼓风干燥箱中进行固化热处理，得到成品树脂基复合材料。制备而成的树脂基复合材料，其电绝缘性能优异，作为电器配件材料具有良好的应用前景。
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本发明提供了一种环氧树脂层压复合材料及其制备方法和应用，属于导热复合材料技术领域。本发明提供的环氧树脂层压复合材料，以质量份计，由包括以下组分的原料制备得到：改性玻璃布90～100份；环氧树脂52.5～60份；球形氮化硼0～40份；固化剂17.5～20份；溶剂70～80份；所述改性玻璃布表面含有环氧基团。本发明提供的环氧树脂层压复合材料具有较好的力学性能、导热性能和绝缘性能。本发明还提供了上述环氧树脂层压复合材料的制备方法，本发明提供的方法具有工艺简单、原料来源广等优势。
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本发明公开一种带肋筋材增强水泥基复合材料结构保护层厚度的确定方法，包括如下步骤：步骤1，制备不同保护层厚度的粘结锚固性能测试所用带肋筋材增强水泥基复合材料试块；步骤2，在水泥基复合材料试块表面沿筋材锚固方向布置测点，在测点位置固定电阻应变片；步骤3，进行筋材拉拔试验，通过数字采集仪获取不同保护层厚度的水泥基复合材料上各测点电阻应变片的数据变化，据此确定合理的保护层厚度。本发明在带肋筋材与水泥基复合材料粘接锚固性能试验基础上，根据试验过程中应变片读数变化能够确定满足工程需求的合理的保护层厚度，该方法简单易操作，而且成本低，为结构设计中筋材保护层厚度的确定提供了技术支持。
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本发明属于复合材料领域，具体涉及一种改性聚硅氧烷/聚甲基丙烯酸甲酯复合材料的制备方法：（1）将八甲基环四硅氧烷开环制备端羟基聚硅氧烷；（2）用步骤（1）制备的端羟基聚硅氧烷与丙烯酰氯或甲基丙烯酰氯反应，获得改性聚硅氧烷；（3）用甲基丙烯酸甲酯与步骤（2）制备的改性聚硅氧烷进行聚合反应，获得改性聚硅氧烷/聚甲基丙烯酸甲酯复合材料。本发明直接将液态改性聚硅氧烷与甲基丙烯酸甲酯聚合，省去了现有方法中制备微球的过程，避免了微球分散不均的问题；改性聚硅氧烷可以均匀地分散在甲基丙烯酸甲酯中，光在经过所制备复合材料的散射之后会更加柔和、均匀；通过调节改性聚硅氧烷的用量，可以可控地调节所制备复合材料的雾度。
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本发明公开了一种多官能化有机蒙脱土/尼龙6复合材料的制备方法，其利用含羧基的有机蒙脱土与含八氨基的笼型倍半硅氧烷反应，以提高有机蒙脱土与尼龙6的相互作用，从而与尼龙6复合制备高性能复合材料。制备过程是首先将含羧基的有机改性蒙脱土与二氯亚砜反应以活化羧基，再将其与八氨苯基笼型倍半硅氧烷（POSS）反应生成POSS改性的有机蒙脱土，即多官能化有机蒙脱土，再将其与尼龙6熔融挤出制备蒙脱土/尼龙6复合材料。本发明所制备的多官能化有机蒙脱土是一种含有多个氨基的新型有机蒙脱土，它与尼龙基体的相互作用很强，因此所得到的复合材料性能优异，另外改性方法简单，复合材料制备过程中不用更改常用挤出流程，适宜大规模生产。
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本发明公开了一种高分子材料和多孔金属的复合材料及其制备工艺。通过将含有可抽提物质的高分子材料和多孔金属在一定的条件下进行复合成型，制得片材，然后将所得的片材进行溶剂抽提，使其中的可抽提物质被抽提出来，从而制得高分子材料发生了收缩或坍塌的一种复合材料。这样制备的复合材料，多孔金属突出于导电复合材料表面，使得这种复合材料更适合于作为电触点材料。
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本发明涉及一种改进的木塑复合材料及其制备方法。本发明改进的木塑复合材料是由热塑性塑料、植物纤维粉、蛭石粉及界面改性剂组成,各组分用量按质量份计如下:热塑性塑料30～80份,植物纤维粉30～70份,蛭石粉5～30份,界面改性剂2～10份;所述蛭石粉为未经过膨胀的天然蛭石粉,细度为100～500目;所述热塑性塑料为新热塑性塑料或废旧热塑性塑料。将上述各组分经过预混、塑化和造粒制得改进的木塑复合材料。蛭石粉不仅具有通用填料的作用,还可明显提高木塑复合材料的韧性、强度和刚性,使得木塑复合材料应用范围扩大。产品成本低且符合环保要求。
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本发明公开了一种钛合金梯度复合材料及其制备方法，其制备方法如下：（1）选择常规钛合金为基础合金，锆基金属玻璃或钛基金属玻璃为热浸合金；（2）利用非自耗电弧炉将热浸合金熔炼成合金锭，并破碎研磨成粉末；（3）将钛合金和热浸合金粉末放入坩埚内，感应加热至热浸合金熔化，使固相钛合金与热浸合金液发生冶金反应；（4）实施快速顺序凝固，使熔融态的热浸合金液快速冷却形成金属玻璃及其复合材料，进而获得一种由钛合金心部、金属玻璃复合材料过渡层及单相金属玻璃表面层构成的梯度复合材料。本发明的钛合金梯度复合材料具有优异的耐磨损性能。
本发明运用仿生材料学的原理，从结构和组成的方面来设计和合成用于医用植入体的复合材料。所使用的复合材料为有机材料聚醚酮酮(PEKK)和无机材钙磷无机材料纳米仿生复合材料。该纳米复合材料基于钙磷无机材料合成高分子聚PEKK。其合成技术是通过控制反应的条件，让高分子聚醚酮酮在钙磷无机材料的表面生成，亦即生成的高分子聚醚酮酮包裹住钙磷无机材料。其特征是在化学合成过程中，纳米钙磷无机材料保持完好，得以包裹。合成的复合材料的特征是可以调控钙磷无机材料质在复合材料中的含量在0‑80%范围内，并且保证钙磷无机材料的高度分散性。复合材料通过模压成型后具有有益的细胞相容性和与人体骨骼相似的力学性能。
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本发明公开了一种高强度的玻璃纤维复合材料及其加工工艺，现如今的导热聚合物复合材料多用采用聚酰胺、聚苯硫醚等作为树脂基体，这些树脂基体的加工成本高，性能较差，不易成型，相对而言，以聚丙烯作为树脂基体的导热复合材料，它的成本更低，性能更加优越，同时易加工成型，因此聚丙烯树脂成为研究导热复合材料的重点。聚丙烯树脂的导热系数较低，无法广泛应用，因此现如今都通过添加石墨烯来提高聚丙烯树脂的导热系数。本发明配方设计合理，工艺参数优化，不仅实现了高强度玻璃纤维复合材料的制备，同时抑制了复合材料的阻燃现象，提高了复合材料的导热性能，应用范围更广，具有较高的实用性。
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本发明公开了一种石墨烯颗粒复合材料的制备方法，首次制备石墨烯衍生物‑颗粒复合材料，然后在设定气氛下石墨烯衍生物‑颗粒复合材料以设定速度通过微波加热区对复合材料加热处理以将复合材料中石墨烯衍生物转化为石墨烯，随后冷却获得石墨烯‑颗粒复合材料。本发明提供的方法解决了目前石墨烯分散困难及石墨烯衍生物性能欠佳的问题，可以方便、快捷、批量生产石墨烯‑颗粒复合材料，有望为石墨烯及颗粒材料的进一步发展及应用作出贡献。
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本发明属于复合材料制备领域，具体涉及一种纳米Al4C3增强铝基复合材料及其制备方法。将铝合金粉末球磨成叠片状，随后倒入聚乙烯醇水溶液混合搅拌后抽滤，再与碳纳米管悬浮液混合，使碳纳米管在片状铝粉上充分吸附，抽滤煅烧去除聚乙烯醇后得到复合粉末；将所得复合粉末致密化处理并二次加工，最后对二次加工后的复合材料进行搅拌摩擦加工，得到纳米Al4C3增强铝基复合材料。本申请的方法，以碳纳米管作为碳源，使用搅拌摩擦加工方法将碳纳米管与铝基体原位反应制备纳米Al4C3增强铝基复合材料，相较于搅拌摩擦加工前的碳纳米管铝基复合材料，纳米Al4C3增强铝基复合材料在保持原有强度的同时，进一步提高了塑性。
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本发明公开了一种三维堆积体增强钛基复合材料，该复合材料的增强体为三维堆积体，所述三维堆积体是由二维石墨烯、生长在二维石墨烯片层表面的氧化硅纳米管阵列以及最外层定向排列的一维氧化钛纳米线堆积而成；所述复合材料的基体为钛或钛合金，增强体与基体的质量比为1：(2‑4)。而且本发明还公开了该钛基复合材料的制备方法。本发明制得的复合材料的增强体在钛基体中分散均匀，强度大，与基体的界面结合性好，可在基体中形成一定的网络结构，热稳定性好，不仅改善了基体的力学性能，且制备成本低，克服了现有技术中钛基复合材料制备成本高、制得的复合材料力学性能差、耐高温性能不好的问题。
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一种真空隔热树脂基复合材料，其特征在于由双层树脂基复合材料及包裹于其中的真空腔体组成，所述的树脂基复合材料为高强玻璃纤维或碳纤维增强的耐高温树脂基复合材料，树脂基复合材料是圆筒形结构，平板结构，层与层之间有桁条，起支撑作用；所述的真空腔体真空度<50Pa，真空腔体中可填充真空绝热板，玻纤气凝胶复合材料；真空腔体两侧的复合材料厚度相同；本发明是隔热件和承力件的结合体，并且热导率低，绝热性能优异；具有高温稳定性、优良的耐腐蚀、耐磨损性能；其轻质高强的特性减少了航天器的负重，由此带来巨大的经济效益。
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本实用新型属于带式输送机技术领域，尤其涉及动态密封的复合材料托辊。当使用环境温度高于生产组装动态密封复合材料托辊时的温度时，弹性圈会随着复合材料辊皮的膨胀而压缩，密封件整体沿托辊轴方向朝托辊外进行移动，避免密封件组件相互挤压而变形或损坏，导致密封失效。当使用环境温度低于生产组装动态密封复合材料托辊时的温度时，弹性圈会随着复合材料辊皮的收缩而伸长，密封件整体沿托辊轴方向朝托辊内进行移动，避免密封件组件相沿托辊轴方向距离增大，导致密封不严，密封效果降低甚至起不到密封效果。本实用新型提供的态密封复合材料托辊，在不同使用环境温度下，密封性能仍有保证，防尘防水效果好。
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本实用新型涉及一种夹芯复合材料上金属挂载固定点结构，包括夹心复合材料、拉挤棒材、钢板以及钢套，其中所述夹芯复合材料上具有通孔；所述拉挤棒材固定在所述钢套的外侧，并且所述钢套和所述拉挤棒材共同位于所述通孔内；所述钢板上设置有与所述夹芯复合材料上的通孔对齐的孔；所述夹芯复合材料与所述钢板连接。本实用新型提供的夹芯复合材料金属挂载固定点结构可靠而且安装方便，其加工实施方法简便可靠，用户满意度极高，本实用新型已成功用于某大型跨国企业最新型除冰版风力发电叶片的加热装置固定。
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本实用新型公开了一种玻璃纤维为基底的复合材料，包括基材；所述基材的一侧设置有热塑性树脂层，所述热塑性树脂层的一侧设置有抗氧化层，所述抗氧化层的一侧设置有丙烯酸树脂层，所述丙烯酸树脂层的一侧设置有阻燃隔热防火层；所述基材的另一侧设置有防火涂层；该玻璃纤维为基底的复合材料,通过基材采用玻璃纤维，有效的提高了复合材料的耐温性能，并且具有良好的阻燃，抗腐，隔热、隔音性能，而且抗拉强度高，电绝缘性好，极大的提高了复合材料的实用性，通过阻燃隔热防火层和防火涂层的设置，进一步加强了复合材料的防火和耐高温性能，便于复合材料不同高温位置的使用，提高了复合材料的使用范围。
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本实用新型属于碳碳复合材料坩埚领域，尤其是一种碳碳复合材料坩埚加工装置，其包括切割装置，所述切割装置的下方设有碳碳复合材料坩埚，碳碳复合材料坩埚内设有石英坩埚，所述碳碳复合材料坩埚的下方设有U型板，U型板顶侧开设有放置槽，本实用新型中，将碳碳复合材料坩埚放入放置槽对其底部进行限位，摇动摇把带动切割装置向下移动的同时使得两个挤压板对碳碳复合材料坩埚中部进行限位，降低工作强度，提高了加工效率和质量。
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本发明提供了一种基于3D打印制备的石墨烯陶瓷复合材料及其制备方法，属于陶瓷复合材料制备领域。石墨烯陶瓷复合材料是由Al2O3、SiC颗粒以及石墨烯三种原料制备而成。制备流程主要包括：球磨混合，制作浆料，3D打印，烘干，微波烧结。本发明的主要优点有：采用3D打印技术与微波加压烧结相结合的方法，在烧结过后，氧化铝与碳化硅组成纳米陶瓷复合材料，石墨烯对碳化硅氧化铝陶瓷进行了改性，制备出的复合材料具有良好的断裂韧性、导电与导热性等。该方法制备的陶瓷复合材料工艺简单，通用性强，实现了陶瓷复合材料的无模增材制造，同时大大降低了生产成本，具有良好的经济效益。
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本发明属于复合材料领域，涉及一种富集尾矿废水中铕离子的剑麻滑石粉复合材料的制备方法。本发明提出的制备方法是将改性滑石粉复合到氨化剑麻的孔道中，具体工艺包括剑麻洗净、氨化、滑石粉改性以及复合材料制备等。本发明制备的剑麻滑石粉复合材料具有以下优点：（1）用乙烯基三乙氧基硅烷将滑石粉固定至剑麻中，既能发挥剑麻密度轻、比表面积大的特性，又能利用了滑石粉对稀土铕离子富集能力强的优点；（2）与滑石粉体相比，复合材料避免了滑石粉结块、铕离子富集力降低的问题，又能避免富集铕离子的滑石粉难以回收，引发二次污染的问题；（3）与剑麻相比，复合材料大幅度的提高了铕离子饱和富集量，又能避免水处理过程中剑麻有机碳的溢出污染。本发明制备的复合材料将铕离子的富集量提升至103.9mg/g，可用于尾矿含铕废水处理，市场前景广阔。
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本实用新型提供一种配置复合材料格栅的混凝土组合构件，所述组合构件由复合材料格栅骨架浇筑混凝土成型，所述复合材料格栅骨架由复合材料格栅片材、多个定型箍和多个固定件组成，多个所述定型箍设于所述复合材料格栅片材的外围，多个所述固定件绑扎于所述定型箍的外围。将耐腐蚀性好、强度高、易于制备的复合材料格栅结构，通过简易的绑扎搭接，即可浇筑混凝土成型，不仅能够消除腐蚀的影响，依靠混凝土内部颗粒与复合材料格栅网格的机械嵌合作用，结构也具有很好的整体性，同时复合材料格栅易于裁剪和加工，结构制作灵活，可根据实际工程需求进行灵活的改变。
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本发明涉及一种钴酸镍-石墨烯复合材料及其制备方法，复合材料由石墨烯和钴酸镍组成，钴酸镍纳米线均匀的生长在石墨烯片上，钴酸镍纳米线的线长为50-300nm，线宽为5-30nm。其制备方法为取超声分散的氧化石墨烯水溶液和钴盐、镍盐水溶液混合，再加入沉淀剂，搅拌混合均匀，转移到高温反应釜中，水热反应一定时间，得到的产物经过过滤、洗涤、干燥，再经过热处理，即得到钴酸镍纳米线-石墨烯复合材料。本发明方法制备的钴酸镍纳米线-石墨烯复合材料单电极电容高、循环性能好，适合用于超级电容器电极材料。
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本发明提供一种聚合物基复合材料筛选方法及系统，所述方法包括：利用分子动力学仿真软件构建纳米复合材料层状模型；利用分子动力学仿真软件对所述纳米复合材料层状模型进行结构优化，获得平衡模型；对所述平衡模型进行纤维拔出仿真模拟，获得仿真结果；基于绘图软件Origin对所述仿真结果进行数据处理，获得第i个聚合物基复合材料对应的界面性能；从N个聚合物基复合材料对应的界面性能中筛选出最优界面性能对应的聚合物基复合材料。本发明能够快速筛选出不同体系下聚合物基复合材料最优界面性能对应的聚合物基复合材料，避免界面性能研究过程带来的人为误差和实验成本。
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本发明提供了一种耐磨间规聚苯乙烯复合材料及其制备方法，该耐磨间规聚苯乙烯复合材料由酚醛树脂、二硫化钼、β晶间规聚苯乙烯、磺化间规聚苯乙烯、中碱玻璃纤维、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物、钛酸钾晶须组成。本发明制备的间规聚苯乙烯复合材料在采用玻璃纤维增强克服脆碎基础上提高了间规聚苯乙烯复合材料耐磨性。
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本发明公开了一种用于饮用水消毒的纳米银复合材料及制备方法，属于环境功能材料领域。本发明的复合材料是以聚丙烯纤维为载体，富含超大孔结构，孔隙率为30‑80%，孔径为1‑20 μm；孔内壁负载纳米银颗粒，纳米银分布均匀，含量为0.1‑5wt%，粒径为5‑80 nm。该纳米复合材料的制备方法可概括如下：将聚丙烯纤维与含有银离子及表面活性剂的溶液充分混合搅拌一段时间后取出烘干，加入到NaBH4溶液中，反应一段时间后取出用去离子水将残留的表面活性剂洗去烘干即得。本发明的纳米复合材料制备简易、材质柔软轻便、易于携带及作为填充物使用，且该材料消毒效率高、纳米银结合稳定、流失率低、无消毒副产物产生，相对于现有水体消毒材料具备显著的优势。
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本发明涉及一种复合材料补强橡胶及其制备方法，本发明的方法为：1)将羟基磷灰石和TiO2分散到水中，形成分散液，水热反应，然后将水热得到的混合液与氧化石墨烯悬浮液混合，冷凝回流，得到羟基磷灰石/TiO2/氧化石墨烯复合材料；2)将增塑剂、操作油加入胶乳中，搅匀形成胶乳混合液，然后加入步骤1)的复合材料，搅拌6‑10h，再加入凝固剂，发生共沉，然后对沉淀物进行洗涤、脱水、干燥，即得到羟基磷灰石/TiO2/氧化石墨烯复合材料补强橡胶。本发明的补强橡胶力学性能优异，扯断强度在27.0MPa以上，撕裂强度在118.7MPa以上，硬度(邵氏A)在83.0以上。
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