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本实用新型涉及含印染废水的污水处理系统,包括依次连接的预处理设备和配水井,所述配水井有两个出水口,所述两个出水口分别与厌氧水解池和一段曝气池相连,厌氧水解池和一段曝气池的出水混合后进入CAST池,CAST池后依次连接有臭氧氧化系统和曝气生物滤池,由于设置了一段曝气池与厌氧水解池的并联运行,污水的处理效果更好,进入CAST池的水质浓度波动性降低,发生污泥膨胀的可能性有效降低。
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本实用新型所述的焦化废水深度处理系统，包括：微电解池；与所述微电解池连接的微波辅助催化氧化装置；与微波辅助催化氧化装置连接设置的混合反应池，以及与混合反应池连接的沉淀池；与沉淀池连接的过滤器；与过滤器连接的频繁倒极电渗析装置；与频繁倒极电渗析装置的淡水出口相连接的反渗透装置。经本实用新型中微电解池处理，再经后续的微波催化氧化、混凝沉淀、过滤、电渗析处理后得到的出水中的COD含量和含盐量都较低，从而使得在先的装置与在后的电渗析和反渗透除盐装置能够相匹配，系统在实现高效脱盐的同时还能够稳定运行。此外本实用新型还对除盐系统的浓水循环方式进行了优化，在不降低水利用率的情况下，大大改善了出水水质。
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一种余热蒸发式脱硫废水零排放系统，属于热电厂节能与污水处理技术领域。针对脱硫水成分复杂且腐蚀性强、易结垢等导致实现零排放的处理链条长、投资高、运行能耗及费用过大等，本实用新型采用了除氧器及热网回水加热蒸汽的高品位热能、及烟气高温段显热余热等多种余热驱动方式，对脱硫排污水蒸发浓缩减量、热法蒸发及分盐结晶，并将脱硫水中的氯离子、悬浮物、高价离子及重金属等不断从循环中分离，实现水资源及内含物料资源的回收利用，而经净化调质后的回用水、回收的清水均返回到脱硫水循环系统，并保持脱硫循环水的水质始终在允许范围内，从而实现脱硫循环水的自持式运行，既消除了脱硫排污水，又极大降低了运行能耗及费用。
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本发明提供了一种有机废水臭氧氧化催化剂及其制备方法和应用。所述催化剂由ZSM‑5分子筛、氧化铝和活性金属的氧化物组成；所述活性金属为锰、镍、铁、铈和钛；以负载了锰和镍的氧化物的ZSM‑5分子筛总重量为100％计，锰氧化物含量以氧化锰计为1.0‑4.5wt％，镍氧化物以氧化镍计含量为0.5‑2.5wt％；负载了锰和镍的氧化物的ZSM‑5分子筛与氧化铝的质量比为1：(1.2‑1.8)；以所述催化剂总质量为100％计，铁氧化物的含量以氧化铁计为1.5‑2.5wt％，铈氧化物的含量以氧化铈计为0.5‑1.0wt％，钛氧化物的含量以氧化钛计为0.5‑0.9％。本发明的优点在于以锰和镍负载ZSM‑5分子筛为副组分，可以实现吸附和催化作用的有效结合。
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一种采用余热驱动的脱硫废水回收及结晶盐提纯系统，属于热电厂节能与污水处理技术领域。本实用新型采用了除氧器及热网回水加热蒸汽的高品位热能、及烟气高温段显热余热等多种余热驱动方式，对脱硫排污水蒸发浓缩减量、热法蒸发及高纯度分盐，并将脱硫水中的氯离子、悬浮物、高价离子及重金属等不断从循环中分离，而经净化调质后的回用水、回收的清水均返回到脱硫水循环系统，并保持脱硫循环水的水质始终在允许范围内，从而实现脱硫循环水的自持式运行；同时可回收高纯度的氯化钠用于作为氯碱厂等的原料。该系统显著降低了污水零排放及实现高效资源化的运行能耗及费用，尤其适合于热电厂或热源厂与氯碱工艺联合运行的场合。
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本发明公开了一种光电耦合从五价锑废水中回收单质锑的方法，其特征在于，包括：利用水合电子将水体中的五价锑还原成三价锑；采用电化学还原法将水体中的三价锑还原成锑，从而回收水体中的锑。本发明以受光照激发可以产生水合电子的还原性物质作为水合电子的来源，二次污染小，受光照激发后产生的水合电子可以高效地将水体中较难去除的五价锑还原为相对容易去除的三价锑。而且本发明进一步结合电化学还原法将水体中的三价锑还原成锑，从而可以将难以直接电沉积回收的五价锑转化为单质锑，实现锑的资源化，稳定可靠，重复性好。
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本发明公开了一种双载体臭氧催化剂和模块化催化氧化废水处理装置，该双载体臭氧催化剂包括：复合载体，所述复合载体包括碳基材料和氧化铝；第一催化组分，所述第一催化组分包括碳基材料生长催化金属；以及第二催化组分，所述第二催化组分包括臭氧催化氧化活性金属。该双载体臭氧催化剂的复合载体包括碳基材料和氧化铝，兼具碳基材料良好的表面活性和氧化铝材料优秀的机械性能，从而进一步有利于臭氧催化氧化活性金属催化性能的发挥，提高了催化剂整体的稳定性与催化性能。
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本发明涉及一种蠕动床及利用其处理废水的方法，该蠕动床为多级串联结构，并包括一级预处理单元、二级生物处理单元及三级深度处理单元，一级预处理单元内设有第一污泥沉淀区、进水管及第一排泥管，二级生物处理单元内设置有生物载体、曝气系统、第二污泥沉淀区及第二排泥管，三级深度处理单元设有第三污泥沉淀区、加药系统、排水管及第三排泥管。需要处理的污水经过一级预处理单元、二级生物处理单元及三级深度处理单元三次处理后经检测直接达到一级A标准。本发明是根据污水中污染物的种类采用不同的高效微生物菌种进行复配，并将不同功能的生物逐级固定在高分子多孔弹性载体中，实现了污水生物处理从无序到有序，从混合菌群到专业化菌群处理过程的转变。
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本发明涉及一种复合电絮凝剂，其中，复合电絮凝剂包括A、B、C三种组分，A组分和B组分投加在电解槽的进水处，C组分投加在电解槽水流中部。本发明还涉及一种电絮凝处理冷轧乳化液废水的方法，以电解槽水的体积为基础，A组分按照5～6％比例投加在电解槽水中，B组分按照2～5‰比例投加在电解槽水中，总共的电解时间为5～10分钟，开始进水的同时开始加A组分和B组分，按照投加比例，根据进水水量折算出A组分和B组分的量，通过C组分的添加量控制电解槽内的pH为7～8。本发明解决现有电絮凝技术中电极表面浓差极化和电极钝化等问题，在电絮凝过程中投加本发明的试剂，能够有效缓解电极表面浓差极化现象，提升絮凝效果，有效降低电极的损耗。
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本发明公开了一种耦合式废水处理装置，包括曝气生物滤池(7)和臭氧催化氧化塔(14)，所述曝气生物滤池(7)为下向流式，从上至下依次为第一进水区(21)、第一填料区(22)、第一出水区(23)；所述臭氧催化氧化塔(14)为密封塔，从上至下依次为第二进水区(26)、第二填料区(27)和第二出水区(28)。本发明针对我国石化污水厂面临的迫切的提标改造技术需求，提出的一种同时除磷和去除有机物，并能将两个单元耦合的污水深度处理技术。
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一种高效煤化工废水处理装置及方法。该装置包括超细格栅装置、小颗粒处理装置、沉淀装置、芬顿流化床、厌氧池、沉降池、缺氧池和好氧池；所述超细格栅装置、小颗粒处理装置、沉淀装置、芬顿流化床、厌氧池、沉降池、缺氧池和好氧池通过管道顺次连接；所述超细格栅装置内部竖向安装有超细格栅；所述小颗粒处理装置内部布置有弯折管道，所述弯折管道由斜管与竖管组成，其中斜管一端固定于小颗粒处理装置底部，所述斜管中段处开设有孔。本申请中针对煤化工处理过程的污水特点，设置了芬顿流化床、厌氧池、沉降池、缺氧池和好氧池，其中芬顿流化床主要对雨污水中的有机物进行大规模的降解。
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本申请公开了一种高浓度难降解制药废水处理方法和系统，该处理方法中具有预处理段和生物反应阶段，预处理段采用电解池加微电解反应塔的双电工艺，将难降解污染物部分分解、部分直接降解，去除有毒物质，为生物反应奠定基础；生物段采用水解酸化、厌氧反应器、高负荷好氧和P‑MBR深度好氧生化，本申请中采用P‑MBR可以做到延长污染物停留时间，去除顽固COD,减轻有毒有害物质的影响，抗冲击性强、灵活性高，兼有良好的去色、除臭效果。
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本发明公开了一种多功能处理设备,属于环保技术领域。本发明的多功能处理设备包括工作台架、太阳能收集装置、净化处理装置。其中,太阳能收集装置和净化处理装置分别固定于工作台架上。太阳能收集装置包括透镜,净化处理装置包括进料口、料池、出水口、集气室、冷却装置、废气处理装置、出气口。其中,料池可自由更换。本发明具有处理废水、污泥、生活垃圾以及淡化海水等的多重功能,而且工艺简单、成本低廉、有害物质处理效果好、节约资源等优点。
本发明涉及煤化工技术领域，具体涉及利硫酸钠结晶盐制备焦亚硫酸钠的方法和系统，所述方法包括：(1)将硫酸钠结晶盐与亚硫酸氢钙溶液接触进行第一反应，得到第一混合体系，将所述第一混合体系进行离心分离，得到石膏沉淀和亚硫酸氢钠溶液；(2)向所述亚硫酸氢钠溶液通入含二氧化硫的炉气，形成亚硫酸氢钠过饱和溶液，在所述亚硫酸氢钠过饱和溶液中析出焦亚硫酸钠结晶，得到第二混合体系。本发明通过采用煤化工废水附产硫酸钠结晶盐替代碳酸钠生产焦硫酸钠，能够有效节省碳酸钠的投加费用，生产得到符合国标的焦硫酸钠供下游市场使用；附产的石膏能够作为建筑材料和水泥原料使用，提高了附产结晶盐的资源化利用效率和经济效益。
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本发明提供一种高盐废水的资源化处理装置，包括：除硬过滤单元、臭氧催化氧化单元、超滤单元、高压反渗透单元、一级纳滤单元、二级纳滤单元、卷式反渗透单元、第一蒸发结晶单元和第二蒸发结晶单元。和现有技术相比，本发明涉及的装置和工艺出水水质好，回收的盐类品质高，技术经济性好。
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本实用新型为一种高盐度废水净化装置。包括依次连接的调节池(1)、化学氧化池(2)、混凝气浮池(3)、水解酸化池(4)、膜生物过滤池(5)、臭氧氧化池(6)、活性炭吸附池(7)以及清水池(8),所述的各池体侧壁上均设有进水口和出水口,所述的各池体之间通过管道相连接;所述装置中还包括污泥浓缩池(12),所述污泥浓缩池(12)的污泥收集口收集整个处理系统产生的污泥,通过污泥的重力浓缩作用,减少污泥体积,降低后续污泥处理的成本。本实用新型将生化与物化净化污水的工艺装置相结合,改善了高盐度污水处理效果,提升了污水出水的水质,同时减少了污泥排放和污泥处理的能耗。
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本发明提供了一种炼化装置废水中重金属检测方法，包括以下步骤：采样：采集样品，并向样品中加入酸进行固定处理，得到待测水样；微波消解：取待测水样，向其中加入硝酸及盐酸，之后进行微波消解；建立标准曲线：取相关待测金属标液制备标准曲线；重金属含量测定及结果计算：在与建立标准曲线相同条件下，测定样品的发射强度值，由发射强度值依据标准曲线对应出目标元素测量浓度。本发明测量方法线性范围合理、准确度高、操作方便、高效，特别适用于炼化装置中复杂水样中重金属的检测。
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本实用新型涉及一种臭氧紫外协同高级氧化废水处理装置，包括处理罐和支腿，支腿固定设置在处理罐的底端，处理罐顶部的一侧嵌设有入孔，处理罐顶部的另一侧固定设有连接孔，处理罐顶部的中央插接有进水管，进水管的底部设置有用于喷水的布水管，布水管的中部与进水管的底端相通，处理罐底部的中央插接有进气管，进气管的顶部设置有用于喷气的布气管，布气管的中部与进气管的顶端相通，处理罐侧面的顶部固定设有出水孔，处理罐内腔的顶部固定设有四个固定块，四个固定块的底部均固定设有紫外线灯管。本实用新型的优点是：结构简单，底部的布气管可以极大的将气泡变小，使得整个反应器内臭氧与水充分接触，使得紫外光能充分地催化臭氧氧化反应，并且底部的曝气头材料中有催化作用，使得反应速率更快。
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本实用新型实施例提供了一种用于废水处理的臭氧催化氧化塔，其内部设置有承托板，在承托板上装填有催化剂填料，形成催化剂填料层；其特征在于，还包括搅拌桨以及驱动所述搅拌桨的电机；所述搅拌桨安装于塔内，所述搅拌桨的桨叶置于所述填料层内；所述电机安装于塔顶。本实用新型实施例提供的臭氧催化氧化塔，可以根据日常运行需要，在进行反洗操作之前先启动搅拌桨将催化剂填料层搅拌松动，再进行气洗和水洗，反洗效果更佳，降低反洗频率，提高系统稳定性，节约运行成本。
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本实用新型涉及一种蒽醌类染料生产废水的预处理系统，所述系统包括事故池、调节池、混凝气浮池、负载催化氧化塔、曝气池、厌氧、好氧MBR池、臭氧接触池、活性炭吸附塔、清水池、污泥池、NaOH+碳酸钠+硫酸亚铁+PAM‑投加系统、H2O2蒸汽投加系统和Na2CO3投加系统。本系统运行可靠、运行费用低、布置紧凑、减少占地和投资费用，该系统产生的泥量较少，主要为活性污泥，后续易处理，污水预处理后能够达到污水处理厂的进水设计限值条件。
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本发明公开了一种用于高浓度硝氮废水处理的自动化缺氧膨胀床装置，其包括：进料罐、缺氧膨胀床反应器、氮气清洗系统、ORP监测系统、控制数据柜和终端控制器。本发明的装置可以实现实时连续在线监测，ORP探头可监测反应器出水区氧化还原电位，可有效追踪反应器内硝酸根实际浓度变化，更加快捷准确地反馈反硝化进程。
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本发明涉及一种磁性仿生吸附剂及其在处理酸性含铀废水中的应用。改良了以PSSMA作为表面活性剂制备Fe3O4的溶剂热方法，实现了粒径均一，可大规模合成Fe3O4磁性纳米颗粒；生物分子多巴胺在三羟甲基氨基甲烷缓冲体系下聚合，并包覆在Fe3O4磁性纳米颗粒表面，构建具有核壳结构的新型磁性仿生吸附剂。所述磁性仿生吸附剂因壳层的聚多巴胺结构而具有良好的亲水性和较大的比表面积，其表面丰富的官能团对铀在较广的酸度范围内都有很强的吸附能力，对铀的吸附容量大，选择性好，而吸附剂表面吸附的铀也可以用0.1mol/L(NH4)2CO3溶液很容易洗脱下来，利于循环使用。
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本实用新型公开了一种废水处理用沉降装置，包括装置外壳、隔热层和电机，装置外壳的外部套装有隔热层，隔热层的顶部固定安装有电机，本实用新型所达到的有益效果是：本实用新型结构紧凑，使用方便，功能实用，且构成第一锥齿轮和第二锥齿轮转向相反的结构，实现了多个搅拌杆反向转动的功能，能够更加均匀的沉降，且能够将沉降槽底部不易混合的污水翻起，使得混料效果更好，显著提升有污水沉降效率，该装置安装有电加热圈和电加热块，两个加热装置能够分开控制，前期加热时能够共同工作，使得沉降槽快速的升温，升温后能够控制电加热圈进行单个工作，保持温度平衡，能够节省温度升高的时间。
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本实用新型公开了一种医疗废水净化处理设备，包括过滤箱、高温消毒箱、降解箱和生物曝气池，所述过滤箱位于所述高温消毒箱的上方，所述高温消毒箱的一侧依次设置有所述降解箱和所述生物曝气池，所述过滤箱的顶部设置有水管一，所述水管一的顶部设置有法兰，所述过滤箱且远离所述降解箱的一侧设置有排渣管，所述过滤箱的底部设置有支撑架和管道一，所述管道一位于所述支撑架的内侧，所述过滤箱通过所述支撑架与所述高温消毒箱的顶部固定连接，所述管道一的底端贯穿所述高温消毒箱的顶部且延伸至所述高温消毒箱的内侧，所述高温消毒箱的内侧设置有隔热层。有益效果：减小了污染环境。
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实用新型公开了一种新型化工废水用过滤槽，包括出水口与第一内槽，所述第一内槽内等距离垂直安装多个活性炭吸附装置，所述活性炭吸附装置上方固定垂直安装有提拉把手，所述第一内槽一侧垂直安装有槽内通水口，且第一内槽通过槽内通水口连通安装有第二内槽，所述第二内槽上方固定安装有第三内槽，所述第三内槽底部安装有第一隔板，所述第一隔板一侧固定安装有水平橡胶皮垫，水平橡胶皮垫一侧安装有第一过滤网板。本实用新型中的过滤装置采取物理方法，利用进水口内的金属过滤网先将污水中颗粒较大的污染物隔离，再利用过滤网板对较小的污染颗粒进行过滤，再将污水中的污染物用活性炭进行吸附，分层过滤污水，能提高过滤装置的过滤效率。
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本实用新型公开了一种基于防止膜污染的废水处理回收装置，包括外罐体、过滤罐以及螺旋通道装置，所述的过滤罐设置在外罐体的腔体内，所述的螺旋通道装置包括导料通道、驱动电机以及导料螺杆，所述的驱动电机与外罐体上端固定，所述的导料通道由外罐体延伸进入过滤罐，本实用新型在进行污水过滤过程中，污水由污水进口进入过滤罐，污水在过滤罐内聚集，杂质被过滤膜进行过滤，净水透过过滤膜进入外罐体的腔体，并由净水出口出水，通过驱动电机正转，所述的导料螺杆的另一端固定设置有搅拌叶片并设置在过滤罐的腔体内，带动搅拌叶片转动，提高污水在过滤腔内的扰动，降低污物在膜上的附着情况。
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本发明实施例公开了一种处理氨氮废水的氨氮降解菌固定化方法，包括以下步骤：1)、将海藻酸钠、聚乙烯醇和斜发沸石加入水中，70～100℃搅拌，得混合浆液；海藻酸钠与水的比例为(0.1～1)g : 100mL，聚乙烯醇与水的比例为(3～10)g : 100mL，聚乙烯醇与斜发沸石的质量比为6 : (1～10)；2)、将混合浆液降至30～45℃，向其中加入氨氮降解菌，搅拌，制成含有氨氮降解菌的混合浆液；3)、将含有氨氮降解菌的混合浆液逐滴加入到质量分数为1％～10％的CaCl2溶液中，0～10℃静止2～24h，在用生理盐水或水冲洗。本发明提供的方法氨氮降解菌不会随水体流失，提高了系统稳定性和氨氮去除效率。
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本发明涉及一种A/O系统短程硝化反硝化的快速启动方法，首先将接种物放入生物反应器，接种物为富集的硝化细菌和亚硝酸型脱氮菌剂，或者是与污水厂好氧活性污泥的混合物；采用间歇进水和连续进水两种操作方式进行系统启动；硝化细菌在间歇进水时投加，反硝化菌剂在连续进水时投加。与现有技术相比，本发明方法具有启动要求不苛刻，启动速度快，可以处理高浓度含氨废水等优点。
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本发明涉及一种以好氧生物膜法为主的医疗废水净化回收处理系统,包括封闭式集水池、封闭式一沉池、封闭式污泥池、封闭式污泥消毒池、封闭式污水灭菌池、预曝气池、好氧生物膜处理池、二次沉淀池、二次消毒池、粗滤池和精滤池,所述封闭式集水池、封闭式一沉池、封闭式污泥池、封闭式污泥消毒池和封闭式污水灭菌池之间的连接管道为封闭管道,所述封闭式集水池的进水通道上设有机械式格栅和栅渣磨碎机,所述好氧生物膜处理池内设有固定填料床,所述粗滤池内设有固定的沙滤床,所述精滤池内设有超细纤维过滤模块。本发明的生物安全性好,净化效率高,所需的投资相对较小,运行和维护方便,净化程度高,出水可作为中水使用。
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