北京有色金属复合材料技术理论与应用

钛酸钾晶须/SiCp复合铝基粉芯丝材、其制备及其应用 1173     

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本发明涉及一种钛酸钾晶须/SiCp复合铝基粉芯丝材、其制备及其应用，属于船舶腐蚀防护技术领域。本发明采用钛酸钾晶须对SiCp增强铝基复合材料进行改性，显著改善了采用SiCp增强铝基复合材料制备得到的涂层的耐磨、耐冲击及耐腐蚀性能，从而可以大幅度提高飞行甲板的服役寿命；另外，采用超音速电弧喷涂技术将各组分之间配比不同的钛酸钾晶须/SiCp复合铝基粉芯丝材喷涂在基体上，使所制备的涂层由内到外呈现出逐步升高的硬度梯度，该方法能解决现有技术中不适应船舶现场施工的问题。

微波高温裂解废旧聚氯乙烯的方法 1157     

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本发明公开了一种微波高温裂解废旧聚氯乙烯的方法。方法包括：将废旧聚氯乙烯与多孔复合材料接触，在惰性气氛下或真空，对废旧聚氯乙烯与多孔复合材料施加微波场，多孔复合材料在微波下产生电弧，从而迅速达到高温，使废旧聚氯乙烯裂解；本发明的方法利用微波中产生电弧的多孔复合材料在微波中产生电弧，从而迅速产生高温，使废旧聚氯乙烯裂解成化工原料，过程高效，产物组成附加值高。

非金属与金属粘接质量的干耦合板波检测方法及装置 1117     

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本发明涉及一种非金属与金属粘接质量的干耦合板波检测方法及装置，属于无损检测技术领域，解决非金属与金属粘接结构必须使用耦合剂和无法从复合材料一侧检测的问题；方法包括顺序连接计算机、数据采集卡、超声仪和干耦合超声探头组成干耦合板波检测装置；制作对比试块，采用干耦合板波检测装置对对比试块进行探测，调节超声仪的增益，使超声仪的检测灵敏度符合设定要求；采用调节好检测灵敏度的干耦合板波检测装置，对被检件进行扫查，探测并确定所述被检件的脱粘缺陷位置和边界。本发明不使用耦合剂，可从复合材料侧对复合材料与金属粘接结构粘接质量进行快速、高可靠性的检测，有效地保障复合材料与金属制品粘接质量和使用安全性。

触摸屏 737     

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本发明涉及一种触摸屏,包括:一第一电极板,该第一电极板包括一第一基体及一第一导电层,该第一导电层设置在该第一基体的下表面;以及一第二电极板,该第二电极板与第一电极板间隔设置,该第二电极板包括一第二基体及一第二导电层,该第二导电层设置在该第二基体的上表面;其中,上述第一导电层和第二导电层均包括一碳纳米管复合材料层,该碳纳米管复合材料层包括一碳纳米管层和渗入于碳纳米管层中的高分子材料。

低热膨胀的高温胶粘剂 1055     

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本发明是一种低热膨胀的高温胶粘剂,该种低热膨胀的高温胶粘剂,其组成及配比是:磷酸∶水∶氢氧化铝∶二氧化硅或硅酸镁∶炭纤维粉末=5～10ML∶1～10ML∶0.2～1G∶2～10G∶0.5～3G。使用该胶粘剂粘合的炭/炭复合材料工件的结合强度高,可经受900℃至室温的温度剧变,而且炭/炭复合材料粘结处耐氧化性能较好。

利用无序介孔碳改性纳米零价铁去除水中V(Ⅴ)的应用 952     

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本发明公开了一种利用无序介孔碳改性纳米零价铁去除水中V(Ⅴ)的应用，涉及水污染治理领域。以无序介孔碳为载体，七水合硫酸亚铁为原料，聚乙二醇4000为分散剂，使用液相还原法将纳米零价铁负载在无序介孔碳表面，制成纳米零价铁/无序介孔碳复合材料。制备的复合材料对水中V(Ⅴ)的吸附容量为商用纳米铁粉的6.04倍。反应过程中，V(Ⅴ)被还原为V(Ⅳ)并以VO₂的形式沉淀。借助外界磁场可以将反应后的大部分材料从水中分离，以达到净化水质的目的。本发明具有以下优点：(1)制备的复合材料中纳米零价铁不易团聚；(2)制备的复合材料对水中V(Ⅴ)有良好的去除作用；(3)反应后材料利用磁分离技术回收，简便易行。

用于海上平台的非金属复合连续管采油系统及其控制方法 705     

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本发明涉及一种用于海上平台的非金属复合连续管采油系统及其控制方法，其特征在于，包括生产套管、生产封隔器、井下安全阀、复合材料连续采油管、排气阀、电液控转换装置和潜油电泵机组；生产套管内固定设置生产封隔器，生产封隔器的顶部设置有井下安全阀，井下安全阀的顶部固定连接复合材料连续采油管的底部；复合材料连续采油管的顶部连接井口采油树；生产套管与复合材料连续采油管之间构成油套环空；生产封隔器的顶部两侧分别设置有排气阀和电液控转换装置，电液控转换装置还分别连接井下安全阀和排气阀；生产封隔器的底部固定连接潜油电泵机组；电液控转换装置还连接位于海上平台的供电装置，本发明可以广泛应用于石油开采装备领域中。

在基体材料上形成的宽温域抗烧蚀涂层及其制备方法 922     

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本发明涉及一种在基体材料上形成的宽温域抗烧蚀涂层及其制备方法。宽温域抗烧蚀涂层包括依次在基体材料上形成的SiBCN过渡层、由ZrB₂、SiC和La₂O₃混合而成的ZrB₂‑SiC‑La₂O₃超高温复相陶瓷层和SiBCN封填层。所述方法：采用PIP法制备SiBCN过渡层；采用VPS法制备ZrB₂‑SiC‑La₂O₃超高温复相陶瓷层；采用PIP法制备SiBCN封填层。本发明中的宽温域抗烧蚀涂层可以阻止氧化性气氛向材料内部迁移，延长高温抗烧蚀时间，对陶瓷基复合材料起到有效防护作用；使用本发明制备的多层涂层孔隙率小，表面粗糙度低，可以在2100℃高温环境下有效保护陶瓷基复合材料至少700s。

二氧化钛-石墨烯复合湿敏材料的制备方法 993     

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一种二氧化钛-石墨烯复合湿敏材料的制备方法，属于湿度敏感材料制备技术领域。制备步骤包括：将氧化石墨烯与液体钛源混合，在氨水诱导下液体钛源水解得到无定型二氧化钛-氧化石墨烯，再经水热反应实现二氧化钛的晶化和氧化石墨烯的还原，合成出锐钛矿型二氧化钛-石墨烯纳米复合材料，复合材料中二氧化钛粒径细小、分布均匀。该锐钛矿型二氧化钛-石墨烯纳米复合材料具有优良的湿敏性能。优点在于：制备方法工艺简单、成本低廉、且试剂无毒；利用本发明方法制备的锐钛矿型二氧化钛-石墨烯纳米复合材料中，二氧化钛粒径细小、分布均匀，用作湿敏材料具有优良的湿敏性能。

降低直升机旋翼桨毂振动载荷的方法 791     

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本发明公开了一种降低直升机旋翼桨毂振动载荷的方法，所提出的方法针对实际复合材料旋翼桨叶，桨叶截面具有C型翼梁、D型翼盒、前肋、后肋和蒙皮等结构，桨叶后端具有桨尖结构。桨叶优化设计以桨叶翼型典型剖面参数、复合材料铺层、翼尖后掠角和集中质量等作为设计变量，桨毂载荷作为目标函数，并以固有频率、气弹稳定性和自旋转动惯量作为约束条件建立优化模型。优化问题求解中使用了分级优化策略，并采用了复形法和改进的可行方向法相结合的算法。采用本发明提出的方法对旋翼桨毂进行减振优化设计能够显著降低桨毂载荷。

活性有机土的制备及其应用 668     

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一种活性有机土的制备及其应用属于有机/无机纳米复合材料领域。本发明通过将Α胺基酮类光引发剂与酸反应,生成季铵盐后,再通过离子交换插层,使季铵盐进入蒙脱土的层间,得到层间含有Α胺基酮类光引发剂的活性有机土。本发明所提供的活性有机土作为光引发剂可应用于聚合物/蒙脱土纳米复合膜的制备中。本发明所制得的纳米复合材料具有耐热性好、机械强度高等优点。

碳纳米管/银复合功能材料的制备方法 1004     

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本发明属于纳米复合材料的制备和应用技术领域,特别是涉及碳纳米管/银复合功能材料的制备方法。用金属盐还原法制备碳纳米管/银复合功能材料,这种材料是在碳纳米管表面包覆一层Ag纳米颗粒,使纳米碳管易于与金属基结合。这种用金属材料修饰碳纳米管表面制备的碳纳米管/金属复合材料,预计可以使纳米管和金属基之间的高强度吸附成为可能。

针刺预氧丝预制体的制备和碳化方法 1095     

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一种针刺预氧丝预制体的制备和碳化方法,它有两大步骤:步骤一:预制体的制备。选择长预氧丝铺成无纬布,短切预氧丝铺成网胎,一层无纬布一层网胎相叠层,相邻两层无纬布呈90°夹角,然后逐层针刺制成预氧丝准三维预制体;步骤二:预制体的碳化。将预制体用石墨板2固定,装入碳化炉内,关闭气体阀门8和13,开启气体阀门11,打开真空泵抽真空至-0.1MPA后,关闭阀门11,打开阀门8,通入高纯氮气至0.1MPA,然后按一定速率程序升温碳化,待温度达到设定温度后,常压氮气保护自然冷却室温。本发明突破国内制备炭基复合材料预制体主要采用炭纤维的限制,它简化了制备工序,降低了制备成本,制备的预制体能够很好的满足制备高性能炭基复合材料的需要。

风电叶片的三维增强预制件及其制备方法 938     

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本发明提供了一种风电叶片的三维增强预制件及其制备方法，涉及风电叶片制造领域，为解决风电叶片生产效率低、占模时间长的问题而设计。该风电叶片的三维增强预制件由单组或多组三维复合材料在预制的模具中真空灌注而成，三维复合材料包括依次设置的下层纤维布、芯材和上层纤维布，以及Z向缝编纤维；下层纤维布用于铺设于模具，Z向缝编纤维固定连接下层纤维布、芯材和上层纤维布，且Z向缝编纤维的缝合方向垂直于模具的模面；三维复合材料设置有连接结构，连接结构用于连接任意相邻的两个三维复合材料。该制备方法用于制备上述三维增强预制件。本发明能够提高风电叶片生产效率，缩短占模时间。

微波高温裂解废旧塑料的方法 1001     

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本发明公开了一种微波高温裂解废旧塑料的方法。包括：将废旧塑料与多孔复合材料接触，在惰性气氛下或抽真空，对上述废旧塑料与多孔复合材料施加微波场，多孔复合材料在微波下产生电弧，从而迅速达到高温，使废旧塑料裂解。本发明的方法利用微波中产生电弧的多孔复合材料在微波中产生电弧，从而迅速产生高温，使废旧塑料裂解成化工原料，过程高效，产物组成附加值高。

在金属中添加介观尺度三维强化相的方法 871     

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本发明是一种在金属中添加介观尺度三维强化相的方法，该方法首先将金属基合金粉末置于等离子体化学气相沉积真空装置中，通入甲烷气体，调节甲烷气体流量、真空装置压强、射频功率、加热温度和沉积时间，得到原位生长三维石墨片的石墨片/金属基复合材料粉末，随后对石墨片/金属基复合材料粉末进行致密化成形，最后通过热处理，制备出石墨片/金属基复合材料。该方法能够保证石墨片与金属基体具有良好结合力的前提下，使三维介观尺度的石墨片在金属基体中均匀分散，解决了石墨片在金属基体中难以均匀分散且结合力差的问题，实现了石墨片增强增韧金属的目的。利用本发明制备三维介观尺度石墨片增强金属基复合材料，工艺简单、高效，适合工业化生产。

SiC纤维增强钛基复合板材的制备方法 830     

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本发明是一种SiC纤维增强钛基复合板材的制备方法，步骤如下：将连续SiC纤维放入物理气相沉积设备中，采用物理气相沉积的方法在纤维表面均匀沉积“先驱丝”；随后将先驱丝裁剪到一定长度，并通过将同牌号的钛合金锻件加工为试样工装，将裁剪后的先驱丝紧密放入试样工装内，通过SPS成型工艺实现SiC_f/Ti复合材料板材的制备，从而获得界面反应较轻、纤维排布均匀的SiC_f/Ti复合材料板材。本发明既可以有效调节纤维的体积分数，也可以有效的保证纤维在复合材料内部均匀排布，同时避免了采用昂贵的钛合金粉末作为成型原材料；成型温度低时间短可以有效地减轻界面反应程度。该方法工艺简单、生产效率高，有助于快速实现复合材料板材的制备。

莫来石基陶瓷圆柱增强复合耐磨钢板成形方法 1099     

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本发明涉及一种莫来石基陶瓷圆柱增强复合耐磨钢板成形方法，所述方法包括以下工艺过程：一、配制硅线石与铁复合粉，配比是：硅线石粉占80％wt，Fe粉20％wt，混匀后在圆头圆柱形闭式挤压模具压制成圆头圆柱形预制块，常压1750℃烧结2小时形成莫来石，得到圆头莫来石基复合材料圆柱；二、取普碳钢作为基体钢板，将基体钢板四周用耐火砖和封箱泥制成反应池，将多个圆头莫来石基复合材料圆柱的圆头朝上放在钢板表面上，相互间留有一定的间隙，用一表面带圆盲孔的钢板将圆头莫来石基复合材料圆柱的圆头压住，300℃预热后将钢水浇注到圆头莫来石基复合材料圆柱的间隙中，钢水与圆柱及钢板将铸焊在一起，形成莫来石基陶瓷圆柱增强复合耐磨钢板。本发明界面结合强度高、耐磨性能优良。

WS2-C纳米复合负极材料及其制备方法 1103     

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本发明公开了一种WS2-C纳米复合负极材料及其制备方法。在该复合材料中，纳米WS2颗粒均匀分布于石墨基体中，纳米WS2颗粒的粒径为10-80nm，纳米复合负极材料中WS2与石墨的质量比为1 : 1-10 : 1。本发明通过机械球磨法获得该复合材料，方法简单易行，是一种环境友好合成WS2-C纳米复合负极材料的技术。该材料既能缓解充放电过程中颗粒的体积效应，又能增强电解液的浸润性，有利于锂离子的传导；同时材料有比较大的比表面积，可获得良好的电化学性能。材料在100mA/g的测试条件下，首次放电容量可达到702mAh/g，首次充电容量可达到635mAh/g，首次库仑效率可达到90％。

聚合物基陶瓷复合介电材料及其制备方法 739     

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本发明提供了一种聚合物基陶瓷复合介电材料,其特征在于,由多层介电材料层构成,所述多层介电材料层包括:第一聚偏二氟乙烯层;以及复合材料层,所述复合材料层设在所述第一聚偏二氟乙烯层的一侧表面上且含有90～50vol%的聚偏二氟乙烯和10～50vol%的纳米钛酸钡。根据本发明实施例的聚合物基陶瓷复合介电材料具有更高的介电常数、更良好的加工性能。本发明还提供了一种电容器以及聚合物基陶瓷复合介电材料的制备方法。

活化过硫酸盐去除有机污染物协同控制卤代副产物的水处理方法 1159     

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本发明公开了一种活化过硫酸盐去除有机污染物协同控制卤代副产物的水处理方法。采用铁碳复合材料，将其与过硫酸盐同时投加于水体中，铁碳复合材料活化过硫酸盐产生羟基自由基、硫酸根自由基、超氧阴离子自由基、单线态氧以及高铁酸盐等活性氧物种，降解水中有机污染物；同时，通过铁碳复合材料界面还原作用，抑制活性卤以及卤素自由基产生，削减卤代副产物产生，有效解决了高级氧化技术产生卤代副产物的技术问题。该水处理方法自由基生成速度快，有机物降解效率高，卤代副产物削减幅度大，操作简单易行，适用范围广。因此，铁碳复合材料活化过硫酸盐非均相高级氧化技术在去除有机污染物协同控制卤代副产物生成水处理领域具有广阔的应用前景。

三维有序孔结构沸石分子筛及其制备方法 869     

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本发明公开了一种三维有序孔结构沸石分子筛及其制备方法，属于无机材料合成和催化领域。该沸石分子筛具有大孔结构，大孔孔道呈三维有序排列，大孔尺寸为50～700nm。将乙醇、HNO3、正硅酸乙酯均匀混合，加入聚苯乙烯球，抽滤、干燥，得到SiO2‑PS球复合材料；将SiO2‑PS球复合材料加入到四丙基氢氧化铵水溶液中，抽滤、干燥后，加入一定量NaAlO2，烘干；将所得干胶用蒸汽辅助晶化方法转变为分子筛，烘干、焙烧去除PS球模板，得到具有三维有序孔结构的沸石分子筛，该方法适用于制备ZSM‑5型，β型，及Y型等分子筛。该方法合成的三维有序孔结构沸石分子筛具有比表面积大、均一大孔、结晶度高，结构完整，酸性可调的特点，可用作催化、吸附、分离等功能材料。

单面抗原子氧的聚酰亚胺复合薄膜及其制备方法 1040     

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本发明涉及一种单面抗原子氧的聚酰亚胺复合薄膜及其制备方法，主要是应用于在太空飞行中的航天器，更确切地说涉及一种航天器用含气凝胶抗原子氧聚酰亚胺薄膜及其制备方法，属于航天材料应用技术领域。该复合薄膜包括上下两层，上层为复合材料层，下层为聚酰亚胺基膜，该复合材料层包括聚酰亚胺基膜和表面改性后的二氧化硅气凝胶薄膜。本发明的方法制备的薄膜一面是纯聚酰亚胺，一面是含有高浓度二氧化硅气凝胶的聚酰亚胺的双层复合膜，总膜厚为30?130μm，该双层膜的抗原子氧性能优异，机械性能良好，能够有效地抗高低温冲击，能够满足航天领域对高性能抗原子氧薄膜材料的要求。

电动执行机构及其包著罩 780     

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本发明公开电动执行机构的包著罩及包括该包著罩的电动执行机构。公开的电动执行机构的包著罩包括前包著和后包著,前包著板包括由防火板形成的前包著板,前包著板形成贯通前后侧面的动力输出孔;后包著包括前端开口、后端封闭的筒状体;筒状体由隔热复合材料制成;隔热复合材料的两个表层均为防火布,两个表层之间填充硅酸铝棉;筒状体的前端部与前包著板封闭连接。防水板和硅酸铝棉能够保持包著罩的隔热效果;前包著具有刚性特性,后包著整体具有弹性特性;前包著和后包著的封闭连接更容易保证,进而能够在保证包著罩的密封性能的同时,使其结构更加简单,降低其制作成本;由于硅酸铝棉的支承材料为防火布,这样能够大幅度地降低包著罩的重量。

间规聚苯乙烯/聚酯/粘土纳米混杂材料 879     

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本发明涉及一种间规聚苯乙烯/聚酯/粘土纳米混杂材料,主要解决以往技术中存在间规聚苯乙烯脆性大,冲击强度低,间规聚苯乙烯复合材料的综合性能差的问题。本发明通过采用在间规聚苯乙烯/聚酯材料中添加磺化间规聚苯乙烯盐和聚酯/粘土纳米混杂材料的技术方案,较好地解决了该问题。得到的纳米混杂材料具有冲击强度高,强度高、耐热性高的特点,可用于间规聚苯乙烯/聚酯纳米复合材料的工业生产中。

换能器和阵及其制备方法 742     

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本发明提供一种换能器和阵及其制备方法,用于合成孔径声纳、猎雷声纳、侧扫声纳和测深声纳等技术领域。该换能器和阵包括:晶片、背衬、匹配层、外壳和输出导线,晶片为压电复合材料片,在晶片和背衬之间设有导电定位圈,背衬和导电定位圈上设有孔,导电定位圈孔位于背衬孔的上方,晶片固定在导电定位圈上,在晶片的上电极和导电定位圈上分别引出两根电极引线,电极引线与输出导线相接。晶片采用新型1-3-2型压电复合材料,可根据设计需要,设计不同的工作频率和带宽,使本发明的换能器能够精确定位,信号的幅度和相位的一致性好,便于组阵,且在受热和外力冲击下不易变形,性能稳定,且制作工艺较简单。

锂单质硫二次电池用复合正极材料的制备方法 1131     

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本发明包含一种锂单质硫二次电池用复合正极材料的制备方法,属于化学储能电池领域。该复合材料以单质硫作为电极活性中心,采用原位化学氧化聚合导电性能良好的导电聚合物聚噻吩作为外壳形成复合材料。具体制备方法是将单质硫、无水氯化铁并加入无水氯仿混合均匀后装入可控低温反应釜中,并采用原位化学氧化聚合法缓慢加入单体噻吩,使聚噻吩成功包覆在硫颗粒表面上,形成均颗粒均匀的复合产物。采用本发明方法制得的复合正极材料电化学活性高、装配的电池放电比容量大、循环寿命长,在大容量储能电池新体系中占有优势地位。

复合枕木制造工艺 728     

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一种可用于支撑铁路钢轨的复合枕木的制造工艺,选择木质材料内芯或者复合材料内芯;所述木质材料内芯的外部设置不饱和聚酯树脂增强玻璃纤维无捻粗纱层;在所述不饱和聚酯树脂增强玻璃纤维无捻粗纱层或复合材料内芯外包裹经偶联剂表面处理后的玻璃纤维多轴向布,并向所述玻璃纤维多轴向布上喷涂聚氨酯树脂,并利用所述聚氨酯树脂对所述玻璃纤维多轴向布进行浸润并充分发泡,形成聚氨酯树脂增强玻璃纤维多轴向布层。本发明所述的复合枕木的制造工艺避免了单向设置玻璃纤维造成的枕木容易断裂损坏的问题。

用于晶闸管阀串的固定高强度玻璃纤维环氧缠绕带 854     

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本发明涉及一种晶闸管阀串固定高强度玻璃纤维环氧缠绕带,其特征在于所述缠绕带采用复合材料制备,复合材料包括增强相和基体相,所述增强相为无碱玻璃纤维,所述基体相为环氧树脂;该技术产品具有较高的比强度和比刚度,通过采用环绕方式连接晶闸管阀串首尾,避免了用整块环氧板,从而减小晶闸管阀串体积和重量,便于安装与维护。

高温抗氧化耐烧蚀硼化锆基致密涂层的制备方法 1009     

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本发明涉及一种高温抗氧化耐烧蚀硼化锆基致密涂层的制备方法，属于抗氧化耐烧蚀涂层制备技术领域。先采用喷雾造粒技术将ZrB₂、SiC、TaSi₂、PVA和去离子水的混合浆料进行团聚造粒，然后采用感应等离子球化技术对造粒后的粉体进行致密化处理，最后采用低压等离子喷涂技术将致密化后的粉体喷涂在C/C复合材料的表面形成ZrB₂‑SiC‑TaSi₂涂层。所述方法通过在ZrB₂‑SiC喷涂粉体中添加TaSi₂，并采用低压等离子喷涂技术制备TaSi₂掺杂ZrB₂‑SiC涂层，可以有效提高涂层的致密度和结合强度，从而使所制备的涂层具有更好的抗氧化耐烧蚀性能，满足C/C复合材料对抗氧化耐烧蚀涂层需面临更高温度、更长时间的服役要求。