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发明公开了一种列车转向架用整体结构复合材料板簧,该板簧可以同时满足减小空间占比,列车转向架的轻量化以及强度要求的复合材料板簧。板簧本体使用玻璃纤维增强复合材料,其刚度值为1000N/mm,误差为正负5%。板簧本体形状为椭圆形,宽度方向与轴箱内的轮轴轴向方向相同,厚度由椭圆的长轴与短轴顶点向中间逐渐递减。板簧本体两端设置有安装孔,通过螺栓连接的方式与上端转向架和下端高频减震垫以及轴箱。本发明中所用到的纤维复合材料密度相比于传统金属材料大幅缩小,显著减轻了转向架重量,达到了轻量化效果。同时,复合材料板簧本体形状呈椭圆形,厚度从左右两端向上下两端递减,上下两端内侧有V形凸起,外侧设为平面,变化具有连续性,可以大幅降低应力集中。
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本发明公开了一种纳米钛酸钾晶须增强耐高温尼龙复合材料,所述的尼龙材料由下述重量份的原料制备而成:高温尼龙45~60份,改性纳米纳米钛酸钾晶须20~35份,抗氧剂1~5份,热稳定剂0.5~2份。本发明还公开了制备上述纳米钛酸钾晶须增强耐高温尼龙复合材料的方法,其具体步骤如下:1)将高温尼龙,改性纳米纳米钛酸钾晶须,抗氧剂和热稳定剂按比例混合均匀倒入双螺杆挤出机;2)经双螺杆挤出机、造粒机得到纳米钛酸钾晶须增强耐高温尼龙复合材料。本发明得到的纳米钛酸钾晶须增强耐高温尼龙复合材料制备工艺简单,成本低,产能高。此外,改性后的纳米钛酸钾晶须在尼龙树脂中分散良好,相容性佳,使得尼龙复合材料具有优良的综合性能。
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本发明公开了一种蜂窝夹层结构复合材料零件灌封装置及方法,灌封装置包括待灌封的蜂窝夹层结构复合材料零件和灌封成型辅助工装;所述待灌封的蜂窝夹层结构复合材料零件位于灌封成型辅助工装上,所述灌封成型辅助工装用于调节待灌封的蜂窝夹层结构复合材料零件的状态,将其灌封区调整为水平,防止制件灌封区水平公差偏差较大,难以完全填充,同时在灌封区外边缘钻制排气孔,保证排出裹入的空气,在灌封区开口外边缘粘贴挡胶条,提高灌封胶的液面高度,保证灌封胶完全填充。本发明灌封方法可以实现大尺寸蜂窝芯零件的高质量、高合格率制备,为后续制造合格的蜂窝夹层结构复合材料零件奠定基础。
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本发明涉及一种复合材料构件螺栓连接的装配方法,包括以下步骤:步骤一、根据复合材料构件的类型以及螺栓的类型和尺寸,确定装配所需的工艺参数;步骤二、将待装配的复合材料构件在型架上完成定位与夹紧,然后在预设连接位置进行钻孔,并安装各种检测设备;步骤三、启动电动拧紧轴拧紧螺栓,并在螺栓拧紧过程中始终实时测量各种工艺参数,根据工艺参数控制装配过程。本发明可以提高复合材料构件螺栓连接时的装配质量,并避免复合材料构件装配时出现损伤。
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本发明涉及一种环糊精-粘土复合材料及其制备方法,属于复合材料制备技术领域。本发明以蒙脱土和锂皂石为基本原料,分别与羧甲基化的环糊精反应生成环糊精-粘土矿物复合材料,通过改变硅烷偶联剂的功能基数目和链长,达到控制复合材料中环糊精的质量分数。本方法的优点在于原料易得,成本低廉,方法简单。本环糊精-粘土复合材料利用粘土对金属离子的交换吸附性和环糊精对有机物(特别是芳香族有机物)的包合作用,可以达到同时除去污水中的金属离子和芳香族有机化合物。
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本发明公开了一种用于汽车防撞梁的复合材料,各组分按重量份计,铁100份、镍10-15份、锰2-5份、高密度聚乙烯0.5-1.5份、碳0.05-1份。本发明所提供的用于汽车防撞梁的复合材料,不仅具有防撞梁应具有的硬度等特点,而且在现有的防撞钢梁的基础上,提高了材料的弹性,其对力的吸收能力更强,安全保护性能更大。
本发明实施例涉及一种含金属掺杂硅基复合材料的负极材料、制备方法和锂电池,所述负极材料具有核壳结构,由内向外依次包括内核、中间层和外壳;所述内核具体包括一种或多种金属掺杂元素与硅基材料复合形成的掺杂金属硅基复合材料SiMxOy,其中,0<x≤10,0≤y≤10,M具体包括Mg、Ca、Ba、Ti、Mn、Fe、Co、Ni、Cu、Zn、Zr、Mo、Ge、Sn、Al、Na、B中的一种或几种;所述金属掺杂元素的形态为单质或氧化物;所述中间层由所述硅基材料构成;所述外壳为连续的碳颗粒或者碳薄膜构成的碳包覆层;所述负极材料的直径范围在1um~60um;在所述负极材料中,按质量比,内核:中间层:外壳=[20%,95%]:(5%,60%]:(0%,20%]。
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本发明公开了一种聚氨酯和纳米沸石的弹性体复合材料及其制备方法,涉及高分子复合材料技术领域;为了解决使用场景受限制问题;该弹性体复合材料,包括以下重量组成分:聚氨酯弹性体70份、纳米沸石粉36份、蒙脱土15份、纳米二氧化硅8份、玻璃纤维12份、着色剂2份、增塑剂5份和阻燃剂6份;该弹性体复合材料的制备方法,包括如下步骤:取各原料组成分备用;将聚氨酯弹性体、蒙脱土置于120℃条件下熔融,110℃真空脱水1h。本发明添加蒙脱土制备的产品,其断裂伸长率高于纯pu基体的4倍以上,拉伸强度高于2倍,提高耐热性,通过橡胶基体、交联体系、补强体系调节材料的耐热性能,制备工艺稳定。
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本发明主要提供一种原位合成颗粒增强铝基耐磨复合材料及其制备方法,其中原位合成颗粒增强铝基耐磨复合材料其成分主要为Si1‑10%,Fe0.3‑3%,Mn0.3‑2%,Cr0‑2%,Cu0‑0.5%,Ni0.1‑0.5%,Ti0.1‑0.5%,Mg0‑0.4%,Sr0‑0.03%,余量为Al。该原位合成颗粒增强铝基耐磨复合材料制备方法包括:铝废料预处理并熔化,按上述成分调整铝液成分,随后进行除气、精炼,精炼完成后降低熔体温度进行一定时间的保温,保温完成后搅拌熔体一定时间后进行浇铸得到铸锭或零部件。本发明通过调整成分,设定保温工艺制备出含高硬度初生金属间化合物铝基复合材料,大幅度提高铝合金耐磨性。
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本发明提供一种高韧电磁屏蔽聚丙烯复合材料及其制备方法和应用。本发明选用环氧型相容剂以及脂肪酸类润滑剂,部分相容剂中的环氧基团在脂肪酸类润滑剂的酸性催化下发生开环反应,使相容剂的分子链增长发生一定的缠绕,在复合材料体系中形成一定的物理网格,可以提升导电炭黑以及相容剂在体系中的分散稳定性,进而提高材料的电磁屏蔽性能和韧性;更为关键的是,本发明将相容剂添加到导电炭黑母粒中,可以使相容剂在再一次熔融过程中缓慢释放到聚丙烯复合材料体系中,这样可以使聚丙烯复合材料体系中的其它组分在润滑剂的作用下有充分的时间去混合均匀,进一步提升材料的力学性能。
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一种塑胶复合材料的注塑工艺,混合基料包括熔融塑料和纳米磁性材料,混合基料经螺杆供料装置射入模具的模腔内成型;模具包括定模和动模;定型时于定模外缠绕线圈并通电,使得混合基料中的纳米磁性材料在磁场中沿磁感线方向依序排列。其通过在模具和螺杆供料装置外引入线圈,通电后在模具和螺杆供料装置内产生磁场,使得混入熔融塑料中的纳米磁性材料依磁感线方向有序排列,作为有序的骨架,增强塑胶复合材料的强度;同时混入的玻璃纤维,作为无序的衔接线,进一步增强了塑胶复合材料的强度。本发明的一种塑胶复合材料的注塑工艺,组份易得,便于实施,成本低,操作简单方便,对于塑胶材料的强度增强效果好,具有很强的实用性和广泛的适用性。
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一种热塑性轻质复合材料及其制备方法,所述热塑性轻质复合材料包括:至少两连续纤维层,各所述连续纤维层由含浸热塑性树脂的连续纤维组成;至少一复合树脂层,其热压成型于所述两连续纤维层之间,所述复合树脂层由含浸热塑性树脂的木质纤维、短切碳纤维组成;其中,将至少一复合树脂层铺设于至少两连续纤维层之间,形成一叠层材料,先将叠层材料放入红外烤箱中加热,再进行蒸汽加热,然后放入模具定位,最后合模锁高压后注塑成型。利用本发明的热塑性轻质复合材料及其制备方法,可使热压成型后的复合材料密度可以达到0.9‑1.2g/cm3,并且具有高强度和高模量的性能,以及还可以减少碳纤维、玻璃纤维等的使用量,降低了成本。
本发明提供了一种微环境响应型高效清除肿瘤细胞的纳米复合材料、其制备方法及其应用。本发明的纳米复合材料通过在聚合物纳米凝胶(PAD)上负载氯氧化铁纳米点(FeOCl NDs)、阿霉素(DOX)、牛血清蛋白(BSA),制备了PAD@FeOCl/DOX‑BSA纳米复合材料,简称PFDB。该材料可以在肿瘤微环境中过量谷胱甘肽(GSH)的作用下发生降解,释放出FeOCl NDs和DOX。FeOCl NDs可以催化H2O2产生强氧化性的羟基自由基(•OH)损伤肿瘤细胞;DOX可以实现肿瘤的化疗,协同增强治疗效果。本发明所提供的PFDB不仅能有效地抑制和清除肿瘤细胞,还具有良好的胶体稳定性和生物安全性。综上,本发明提供了一种肿瘤微环境响应型纳米复合材料,能够实现肿瘤细胞的高效清除。
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本发明公开一种用于纤维增强陶瓷基复合材料的铣刀,包括刀体,刀体一端设置刀槽和排屑槽,刀槽与刀体的轴线之间具有夹角,相邻的两个刀槽之间的倾斜方向相反,每个刀槽内均设置有PCD铣刀片组,相邻的倾斜方向相同的两组PCD铣刀片组交错设置,PCD铣刀片组突出于刀体端部的部分形成端齿,端齿具有端齿切削刃,PCD铣刀片组远离刀体轴线方向的一侧具有周齿,周齿具有周齿切削刃。本发明的用于纤维增强陶瓷基复合材料的铣刀,相邻的两组PCD铣刀片组的轴向倾角方向相反,在铣削纤维增强陶瓷基复合材料时,能够有效避免出现分层和毛刺现象,提高加工质量;本发明还提供一种用于纤维增强陶瓷基复合材料的铣刀的制造方法,提高刀具刚度,延长刀具使用寿命。
本发明公开了一种基于高分子熔融沉积3D打印的各向异性双层纤维复合材料、制备方法及其应用,属于材料加工成型技术领域,通过熔融沉积3D打印同一种材料形成的双层之间克服了以往工艺双层材料之间链接的弱点,制备的复合材料材质均一。本发明的制备方法包括以下操作步骤:预制纤维填充高分子复合材料3D打印丝材;控制打印走丝方向,进行双层打印成型;制备得到的双层纤维复合材料中上下两层都是各向异性,上下层之间的纤维取向在水平平面内呈90°夹角。将本发明的材料应用于有机溶剂泄露报警装置,可有效的避免因有机溶剂泄露事故造成重大伤害和损失。
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本发明提供一种硫酸钙晶须‑纳米氧化锌复合材料及其制备方法和应用。氢氧化钙溶于水中配成氢氧化钙浆液,加入分散剂和晶形助长剂;硫酸锌溶于水中配制成硫酸锌溶液,加入到氢氧化钙浆液中,获得硫酸钙晶须和氢氧化锌的混合浆液;将氧化锌、脂肪酸、硫化促进剂和水置于球磨机中进行研磨,部分氧化锌发生络合反应,形成含有锌络合物的混合浆液,然后加入到硫酸钙晶须和氢氧化锌的混合浆液中,充分混合后得到硫酸钙晶须‑纳米氧化锌复合材料。锌有机络合物对复合材料表面改性,提高了复合材料在橡胶中的分散性能和硫化反应速度,弥补了低锌含量对硫化活性剂性能的影响,实现了在橡胶配方中氧化锌减量使用的同时硫酸钙晶须对橡胶也起到补强增韧作用。
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本发明属于涉及碳纤维复合材料交叉类网格结构的成型方法。碳纤维复合材料交叉类网格结构的成型方法,特别是交叉类网格结构的铺层方法,铺层过程中,a、在成型模具上用完整的铺设料完成第一方向上的铺设,b、利用分段式铺设料完成第二方向上的铺设,且分段区为与第一方向和第二方向的交叉区域,c、利用完整的铺设料完成第二方向上的铺设,d、利用分段式铺设料完成第一方向上的铺设,重复循环a‑b‑c‑d达到预定的铺设厚度,本发明对碳纤维复合材料交叉类网格结构的铺层方法进行了改进,一方面有效使得结构的胶含量处于合理区间,另一方面,碳纤维复合材料在交叉节点不发生屈曲,可较好的传递压缩载荷。
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本发明公开了一种隔热金属复合材料,它涉及金属材料技术领域。它包括金属复合材料层和隔热层;所述金属复合材料层由以下组分构成:20‑30份Al、10‑20份Ni、20‑30份TiC、5‑10份W、3‑5份Cr、2‑5份Co、5‑10份Cu、10‑15份Fe、1‑2份Mo、3‑5份NiCr、1‑3份Cr3C2;所述隔热层为玻璃纤维材料层和聚酰亚胺层,玻璃纤维材料层在聚酰亚胺层和金属复合材料层之间。本发明有益效果为:它设置有隔热层,能够对高温实现全面的隔离,具有较好的隔热性能,耐久性和高温下的无粘性好,高温后材料之间不发生粘连,且材料的强度、韧性、耐腐蚀性等都得到很大提升。
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一种微波定向辐射加热复合材料的方法和装置,采用一个或多个可调整辐射方向、辐射面积和辐射功率的定向微波天线,加热固化复合材料的不同区域。由微波天线(7)发射的微波经椭圆面反射板(6)反射实现对微波的定向辐射;通过微波天线(7)在滑动机构(3)内的移动调整其在椭圆面反射板(6)轴线上焦点附近的位置,实现对辐射区域面积的控制;通过转动万向波导(1)调整微波的辐射方向;通过调整万向波导(1)端口的入射功率调节微波在复合材料(8)上的辐射功率。本发明可以实现辐射面积连续可调、辐射方向任意变化、辐射功率实时调节的复合材料微波固化定向辐射。
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本发明公开了一种输电线路用高强度高绝缘性复合材料横担及其制备方法,包括横担本体和均匀分布在所述横担本体外周的伞裙;所述横担本体包括钢筋、玻璃纤维和复合树脂;所述玻璃纤维以所述钢筋为轴心交错布置,所述复合树脂浇灌包覆所述钢筋和玻璃纤维,并固化为一体;所述伞裙的材质同所述复合树脂。本发明一种输电线路用高强度高绝缘性复合材料横担的制备方法,操作简便,可实施性强,其在结构设计的基础上,通过钢筋、玻璃纤维和复合树脂的分布设计,有效降低了复合横担的重量,同时提高了复合横担的断裂强度,提高其承载性能;同时通过复合材料的配方设计,提高了绝缘横担的耐老化等级、耐磨性能和韧性,有助于提高复合材料横担的使用寿命。
本发明属于复合材料合成技术领域,涉及CoFe‑LDH复合材料的制备,特别涉及一种CoFe‑LDH/聚吡咯/氧化石墨三元复合材料的制备方法。本发明所述方法包括:按照每50mL去离子水中溶解25~100mg Ppy/GO、2~3mmol六水合硝酸钴和1mmol九水合硝酸铁配制成硝酸盐混合溶液;按照每250mL配制浓度为0.35mol/L NaOH和0.15mol/L NaCO3的混合碱溶液,将混合碱溶液缓慢滴加到硝酸盐溶液中,调节pH在10.0±0.1,搅拌20~30min,65℃水浴中反应20~24h,洗涤干燥后即得。本发明通过原位聚合将吡咯负载在氧化石墨上,静电吸附共沉淀法制得的CoFe‑LDH吸附在Ppy/GO,得到无粘结剂的可用作SC电极的三元复合材料,所制得材料具有规则的超薄六角形层状片状结构。本发明工艺简单,原料价格低廉,所得材料适合作为超级电容器的电极材料,易于工业化生产。
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本申请公开了一种基于石墨烯的高导热复合材料的制备方法,包括:(1)、制备石墨烯;(2)、将聚偏氟乙烯、硅树脂乳液、酚醛树脂乳液和二氧化硅混合,在40~60℃条件下搅拌20~60min,获得混合物,在混合物中加入3~5wt%的二辛基锡,反应2~4h,得到改性的聚偏氟乙烯。(3)、将改性的聚偏氟乙烯和石墨烯混合在N,N‑二甲基甲酰胺中,混合搅拌30min,加热蒸发溶剂,获得复合材料。本发明的复合材料,石墨烯可以均匀地分散在聚偏氟乙烯基体中,通过石墨烯的分散,大大提高了复合材料的导热性能,导热系数达到0.65W/m·K。
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本发明提供一种用于机架的复合材料框架成型模具及其成型方法,所述成型模具包括框架成型模具本体,以及设置于所述框架成型模具本体上方的框架成型盖板;所述框架成型模具本体上设置有成型区,所述成型区内设置有若干压实结构,所述压实结构以及所述成型区的内壁共同围合构成框架成型模腔。本发明提供的用于机架的复合材料框架成型模具,通过设置与复合材料框架的结构相适配的成型区,从而通过热压成型来制备具有一体式结构的复合材料框架,简化了成型过程,提高了成型效率。
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本发明实施例提供一种复合材料的制备方法,用于将第一金属部件与第二金属部件复合在一起,包括:分别对第一金属部件的第一表面与第二金属部件的第二表面进行预处理;以第一表面与第二表面面对面的方式将所述第一金属部件与第二金属部件放入包套,并间隔预设间隙;在所述预设间隙内填充冶金粉末;对所述包套进行抽真空处理后,放入热等静压设备,将热等静压设备内的温度升高至第一温度,及将热等静压设备内的压强升高至第一压强,并保温保压预设时间;将所述包套取出,并进行退火工艺处理,得到复合材料。通过本方案,制备的复合材料性能良好,制备出的复合材料的良率高;且热等静压设备及工艺简单,有效提高了异种金属之间的复合效率。
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本发明公开了一种氮化铝弥散强化铜复合材料的内氮化制备方法,该方法的步骤包括预处理‑烧结‑热变形‑旋锻‑精轧,该方法解决了氧化铝弥散铜复合材料的杂氧含量高的,完全没有氢脆问题;解决了机械球磨复合氮化铝‑铜复合材料中氮化铝颗粒粗大的问题;解决了氮化铬制备氮化铝复合材料过程中过量铬造成的开裂、强度不高等问题。
本发明公开了非金属元素掺杂氮化碳/碳材料纳米杂化物阻燃不饱和聚酯树脂复合材料。该复合阻燃材料主要由以下重量份原料组成:不饱和聚酯98~100份,三聚氰胺1~10份,无机酸1~5份,碳材料1~5份,引发剂2份。将适量非金属元素掺杂氮化碳/碳材料纳米杂化物、引发剂和不饱和聚酯树脂充分混合后固化成型,即得阻燃不饱和聚酯树脂复合材料。本发明的优点在于:该制备方法简单高效,原料广泛且成本低。本发明还利用制备的纳米杂化物制备阻燃不饱和聚酯树脂复合材料。相较于纯不饱和聚酯树脂,该制备方法所得的不饱和聚酯树脂复合材料具有较好的阻燃性能、成碳性能和抑烟性能。
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本发明涉及一种三重形状记忆环氧树脂复合材料的制备方法,属于复合材料技术领域。本发明以石墨烯为底材,通过在其表面沉积类水滑石层状结构的镁铝氢氧化物,形成增强填料,并由马来酸酐接枝聚乙烯、羟基聚二甲基硅氧烷包裹,利用硅烷偶联剂KH‑550与有机硅树脂分子结构中的Si-O-Si链段具有良好的柔顺性,并在环氧树脂中引入柔性的Si-O-Si链段,使得复合材料整体柔顺性增加,材料处于高弹态时,材料内部冻结应力释放出来,分子链段之间的束缚力减小,链段运动阻力下降,容易产生形变,形变回复所需时间缩短,回复速率加快;本发明提高界面粘接强度,使复合材料体系在两相间有效地传递、分配应力和应变,改善复合体系的性能。
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本发明公开了一种纳米钢基自润滑复合材料及其制备方法,所述的一种纳米钢基自润滑复合材料由上到下依次由纳米工作层以及钢基体组成;所述纳米工作层材料的各成分质量百分含量为:纳米三氧化二铝20~30%,聚四氟乙烯50~60%,碳纤维10~20%,二硫化钼10%;本发明解决了当前钢基自润滑复合材料结合强度低、摩擦磨损性能高、使用寿命短等缺点,本发明提供一种以钢基与混合纳米材料牢固结合、摩擦磨损性能高、机械强度高、耐磨性能好、耐冲击性好的纳米钢基复合材料。
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本发明公开了一种激光熔覆制备铜基纳米陶瓷纤维复合材料的方法,属于铜基复合材料制备领域。本发明针对铜和大部分陶瓷增强颗粒由于浸润性差,密度相差较大,采用液相法制备复合材料时容易产生增强物的聚集,导致第二相分布不均匀的弊端,提供了一种通过ZrOCl2制备陶瓷纤维,随后将陶瓷纤维置于敏化液中敏化使其氧化,再对其活化在硫酸铜溶液中镀上一层铜,随后在激光融覆作用下,使铜基与陶瓷纤维充分结合,制备铜基纳米陶瓷纤维复合材料的方法。本发明的有益效果是:本发明制备方法简单,所用材料无毒、无污染,安全、环保;所得产品拉伸强度高,为650~850MPa,导电率大于82%IACS。
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