四川有色金属矿山技术理论与应用

钛精矿烘干尾气深度净化及脱白装置 781     

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本实用新型公开的是钒钛磁铁矿选矿技术领域的一种钛精矿烘干尾气深度净化及脱白装置，包括通过管道依次相连的一级洗涤塔、二级洗涤塔和尾气风机，还包括低温等离子体净化器和DBD等离子体发生器，所述低温等离子体净化器设置在二级洗涤塔与尾气风机之间的管道上，所述DBD等离子体发生器设置在低温等离子体净化器与尾气风机之间的管道上。通过在喷淋塔后增加低温等离子体净化器和DBD等离子体发生器，使得烘干尾气中的水和氧气在高能电子轰击下产生‑OH、O、O3等氧化性物质，这些氧化性物质会与尾气中分子状恶臭、异味分子发生反应，使其分解从而消除异味，从而实现了钛精矿烘干尾气的除异味以及脱白作用，使尾气达到排放标准。

断裂轴快速连接装置 1099     

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本实用新型涉及选矿设备修复技术领域，公开了一种断裂轴快速连接装置，包括相对设置的上、下轴套，所述上、下轴套结构相同，所述上、下轴套中部均设置有锥形轴孔，所述锥形轴孔小径端设置有凸台，所述锥形轴孔大径端设置有法兰盘，所述法兰盘设置在上、下轴套外部端面上，所述上、下轴套内设置有与锥形轴孔斜度相适配的锥套。其结构简单，安装方便，减少了设备事故，提高了设备运转率，降低了工人的劳动强度。

矿用耐磨防堵下料斗 861     

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本实用新型涉及一种矿用耐磨防堵下料斗，属于选矿设备技术领域。本装置包括缩口状的方管本体(1)，本体(1)侧壁上设置有接矿件(2)，接矿件(2)设置在矿石抛出冲击本体(1)的侧壁处；所述接矿件(2)上端面倾斜设置，并与本体(1)靠上端开口处的侧壁成120°至150°的夹角。本装置通过将接矿件(2)设置在矿石抛出冲击本体(1)的侧壁处，使得矿石不会直接与本体(1)侧壁接触，减小了本体(1)的磨损。接矿件(2)上端面倾斜设置，使得矿石撞击接矿件(2)后会沿接矿件(2)上端面滑落并从本体(1)中部掉落，避免矿石在本体(1)内堆积。解决现有下料斗与矿石直接接触侧的侧壁磨损大，下料口易堵塞的问题。

伴生钼精矿用分班储存装置 1043     

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本实用新型涉及选矿设备技术领域，针对现有的伴生钼精矿生产管理中存在的管理混杂、考评工作难的问题，提供了一种伴生钼精矿用分班储存装置，包括分矿箱，所述分矿箱的出料端连通有多根分班排浆管，每一根所述分班排浆管远离所述分矿箱的一端均连通有储存箱；所述分班排浆管靠近所述分矿箱的一端穿入所述分矿箱内，所述分班排浆管穿入所述分矿箱内的一端配置有堵头，所述堵头与所述分班排浆管活动连接。本实用新型中的伴生钼精矿用分班储存装置，通过设置分矿箱，并在分矿箱的出料端配置多根分班排浆管，使得每一班次生产的钼精矿汇入对应班次的储存箱中，以便于针对各个班次回收得到的钼精矿进行分析测评。

湿式等浓度细粒筛分机 1206     

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一种湿式等浓度细粒筛分机,涉及一种物料的筛分装置,尤其是一种在冶金矿山选矿厂应用的筛分装置,冲洗水管沿轴向安装在复合立式转环的上部,复合立式转环两端安装有侧板,中部沿径向安装有空心支撑环,内部靠外圆周上沿轴向均布安装有若干块隔板,筛网通过锁紧销钉、锁紧弹簧和销钉孔固定在隔板上,内部中空部分沿轴向安装有传动轴、给料槽和粗粒集矿槽,复合立式转环通过传动轴横向安装在主机架上,下部安装有细粒物料上集料槽,细粒物料上集料槽的下部连接细粒物料下集料槽,细粒物料下集料槽为斜漏斗形,细粒物料下集料槽的下部为细粒物料排料口,本实用新型具有筛分效率高、结构简单、使用维护方便、使用寿命长、使用成本低的特点。

矿物浸罐 1138     

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本实用新型公开了一种矿物浸罐，其特征在于，包括罐体上方中部设置有注入口，注入口左右两侧设置有观测窗，罐体前后两端面从左至右依次设置有至少三个紧固架，所述紧固架上设置有紧固螺钉，所述紧固螺钉的安装方向与罐体前端面垂直。有色冶金工业指通过熔炼、精练、电解或其他方法从有色金属矿、废杂金属料等有色金属原料中提炼常用金属的生产活动。其中包括铝、铜、镍、铅、锌、稀土、金、银等金属的冶炼。有色冶金工业指除黑色金属以外的所有金属的生产，包括对有色金属矿的开采、选矿、冶炼以及加工成材的工业部门。按其生产性质可分为：重金属的生产，如铜、铅、锌、镍等。

磁选制粉设备 911     

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本实用新型公开了一种磁选制粉设备，涉及选矿领域，包括第一级辊压单元、磁选单元和第二级辊压单元，所述磁选单元包括精矿出口、中矿出口和尾矿出口，所述第一级辊压单元的出料口连接磁选单元的进料口，所述磁选单元的中矿出口连接并返回第一级辊压单元的进料口、尾矿出口连接第二级辊压单元的进料口。本实用新型提供的磁选制粉设备通过分级磁选显著提高磁选效率，将磁性最强、最难磨的精矿直接抛出，可以显著降低后续物料中的磁性铁含量提高其易磨性，显著降低设备的粉磨能耗，设置中矿循环回路可以进一步提高精矿的回收率，设置选粉回路对尾矿进行分级，得到的细粒级产品可作为水泥或其他混合材的原料，使整个设备简洁、高效。

褐铁矿矿石洗选用破碎机 1194     

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本实用新型属于机械自动化设备技术领域，具体涉及一种褐铁矿矿石洗选用破碎机,通过破碎挤压辊上的挤压面在挤压辊进行转动时对粗选矿石进行挤压破碎，相对于现有面板式挤压的颚式破碎机，其滚动破碎效果更好同时，设备的使用寿命更久、维护成本更低。

双层筛网振动筛 829     

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本实用新型公开了一种双层筛网振动筛，用于解决现有振动筛更换不方便，耐磨性和耐冲击性能差的问题。本实用新型包括振动箱体，所述振动箱体内设有上层筛网和下层筛网，所述上层筛网由至少两张独立筛网拼接而成，所述下层筛网由至少两张独立筛网拼接而成。本实用新型具有使用寿命长，更换方便的特点，特别适用于选矿等工况条件恶劣的环境使用。

浮选机尾矿箱 1032     

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本实用新型一种浮选机尾矿箱，属于选矿领域，目的是提供一种使用寿命长、成本低廉的浮选机尾矿箱。包括箱体，所述箱体包括箱壁、箱底和箱顶；所述箱壁、箱底和箱顶包围形成腔体；所述箱壁上设有贯通箱壁至腔体的进矿口，箱底设有贯通箱底至腔体的出矿口；包括升降螺杆，所述升降螺杆贯穿箱顶一端且位于腔体内，升降螺杆与箱顶螺纹连接；升降螺杆位于腔体内的一端固定有金属小球，所述金属小球位于出矿口正上方，且其的直径大于出矿口的内径。该实用新型节约了尾矿箱的制造成本，同时延长了尾矿箱的使用寿命。

铁矿石破碎系统 1204     

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本实用新型公开了一种铁矿石破碎系统,包括粗碎破碎机,粗碎破碎机的出口设置筛子Ⅰ;还包括用于粉碎筛子Ⅰ筛上物料的中碎破碎机和用于筛分筛子Ⅰ筛下物料的筛子Ⅳ,中碎破碎机的出口设置筛子Ⅱ;还包括用于粉碎筛子Ⅱ和筛子Ⅳ筛上物料的闭路细碎破碎机;还包括用于粉碎筛子Ⅱ筛下物料的高压辊磨机,高压辊磨机的出口设置用于打散排料的打砂机,打砂机出口设置用于筛分打砂机排料的筛子Ⅲ;还包括用于处理筛子Ⅳ筛下物料的槽式洗矿机;采用本系统进行生产,不仅保证产品粒度范围窄,粗细均匀,有效降低磨矿作业的工序能耗、改善球磨机入磨粒度组成;而且保证生产工艺稳定,节能降耗,真正实现“多碎少磨”,大幅度提高选矿厂的生产能力。

中厚缓倾斜磷矿全厚分层采矿方法 970     

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本发明公开了一种中厚缓倾斜磷矿全厚分层采矿方法，包括以下步骤：S1、首先在中段巷每隔150‑200m进行施工切割；S2、切割巷内每隔18‑30m进行施工支切割，对工作面进行伪斜式采矿布置，本发明的有益效果是：实现全厚分层开采，提高矿体回采率，在施工时沿顶板进行巷道布置，不再留护顶矿，提高回采率，通过实际计划，回采率达到76％，提高回采率约为26％；采用此方法后从上而下依次分层开采，实现矿石品位有效控制，降低贫化率，高品位矿石直接进行销售，低于25％的稳定矿层、基底矿层进行选矿车间进行洗选，实现最大的经济效益。

联合碎磨系统 946     

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本发明公开了一种联合碎磨系统，特别是一种用于选矿工艺领域的联合碎磨系统。本发明提供了一种系统生产能力高、功耗小、效率高、占地面积少，可靠性高的联合碎磨系统。包括细碎装置和磨矿装置，所述细碎装置为高压辊磨机、所述磨矿装置为卧式辊磨机，所述高压辊磨机的物料输出端与卧式辊磨机的物料输入端连接。高压辊磨机和卧式辊磨两种设备利用料床挤压，与传统圆锥破碎机和球磨机相比处理量更大，更加节能。将高压辊磨机与卧式辊磨有机组合成联合碎磨系统，通过高压辊磨机将物料破碎到-3mm占80％以上，降低入磨粒度，同时在破碎产物内部存在许多微观或宏观裂纹，进入到卧式辊磨后，能够很容易的被磨细，从而达到提高效能，降低能耗的目的。

多进料带式磁选机 1155     

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本发明涉及适用于冶金、矿山、化工等行业经粉磨设备粉磨后磁性矿物的分选的装置，尤其适用经高压辊磨机挤压后矿粉的磁选，具体是一种多进料带式磁选机，包括由上至下设置的皮带预选机构、皮带输送机构、及皮带尾选机构；皮带预选机构包括两级以上的重叠布置的皮带磁选机构，皮带磁选机构包括传动轮、磁辊、及套设于传动轮和磁辊上的磁选皮带，与皮带输送机构相邻的磁选皮带的下皮带内侧设置有磁系，该磁系的磁场覆盖皮带输送机构的出料端。其结构简单、处理量大并能兼顾选矿品位与抛尾率的多进料带式磁选机，以合理的结构布局保证各部分的磁系结构能够得到充分合理的利用，保证磁选效果的情况下，不仅处理能力很大，而且设备外形紧凑，占地面积较少。

沉积型硅钙质胶磷矿常温高效捕收剂及其制备方法 1034     

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本发明属于胶磷矿浮选技术，涉及一种沉积型硅钙质胶磷矿常温高效捕收剂及其制备方法，该捕收剂包括重量份配比如下的成分：脂肪酸?90-100份，氢氧化钠10-20份，平平加O-20?8-15份，聚山梨酯5-10份，十二烷基苯磺酸钠6-12份；制备方法是先将脂肪酸进行皂化；再对平平加O-20、聚山梨酯、十二烷基苯磺酸钠和水按一定重量比加热搅拌，得到一种改性剂；最后将皂化脂肪酸与改性剂按一定比例复配，搅拌均匀即得该捕收剂；本发明制得的捕收剂不但可溶性较好，且对中低品位胶磷矿具有较强的选择捕收能力，对温度也有很好的适应性；此外，本发明还具有稳定性好、药剂配制工艺简单的优点，在胶磷矿选矿中可广泛推广应用。

硫酸渣回收铁精矿的方法 1137     

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本发明属于资源回收再利用领域，具体涉及一种硫酸渣回收铁精矿的方法。本发明硫酸渣的回收铁精矿的方法包括：a、将硫酸渣粉碎，研磨，筛分，将粒径＞0.8mm的矿渣回收；b、取a步骤得到的粒径≤0.8mm的矿渣，进行重选分选；c、取b步骤重选分选后的粒径＜0.25mm的颗粒，加酸酸浸；d、取c步骤酸浸后的酸浸渣加水，水洗；e、取d步骤水洗后的水洗渣进行磁选，得到铁精矿。本发明硫酸渣回收铁精矿的方法，方法简单，通过分级精选矿渣中铁含量较高的矿渣，并进一步进行铁的回收，可以综合高效回收硫酸渣中的铁精矿，品位高达86％，真正实现了废渣的回收再利用。

钒钛磁铁矿助磨方法及系统 1149     

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本发明提供了一种钒钛磁铁矿助磨方法及系统，方法包括以下步骤：配置一定浓度的柠檬酸溶液；将钒钛磁铁矿进行一段破碎；将破碎的钒钛磁铁矿采用细筛进行筛分，且将留在细筛上的钒钛磁铁矿再次进行破碎，将通过细筛的钒钛磁铁矿作为破碎矿；将破碎矿给入磨机并添加柠檬酸溶液进行磨矿；对磨矿后的钒钛磁铁矿采用标准筛进行水筛。本发明通过在磨矿过程中加入配置的柠檬酸溶液助磨，改变了矿物表面活性，有效提高了磨矿效率，降低了磨矿能耗，减少了钒钛磁铁矿的选矿成本。

含磷钛铁矿脱磷浮选获得优质钛精矿的方法 1751     

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本发明公开了一种含磷钛铁矿脱磷浮选获得优质钛精矿的方法，属于选矿技术领域。本发明所要解决的技术问题提供一种获得优质钛精矿的方法，利用该方法获得的钛精矿磷含量低，该方法包括含磷钛铁矿磨矿制取浮选原矿，浮选原矿调浆得到矿浆，矿浆钛浮选制得钛精矿步骤，浮选原矿调浆后还进行浮选脱磷的步骤：向矿浆中加入脱磷剂TP-1、水玻璃和脱磷剂TP-2搅拌，使矿浆的pH值在8～10之间，此时进行浮选脱磷；脱磷后的矿浆用于钛浮选制得钛精矿。本发明方法浮选脱磷时通过加入脱磷剂TP-1、水玻璃和脱磷剂TP-2进行脱磷，避免了添加抑制剂从而导致的二氧化钛回收率低的问题，本发明得到的钛精矿磷含量低，同时实现钛资源的高效回收。

铁矿石破碎系统 1221     

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本实用新型公开了一种铁矿石破碎系统，属于选矿设备技术领域，包括原矿仓、粗碎设备、运送皮带A、中碎仓、中碎设备、运送皮带B、分筛设备、运送皮带C、细碎仓和细碎设备，其中，所述运送皮带A连接所述粗碎设备的排矿口和中碎仓的入矿口，所述运送皮带B连接中碎设备的排矿口和分筛设备的入矿口，所述运送皮带C连接分筛设备的排矿口和细碎仓的入矿口，其特征在于：还包括运送皮带D，所述中碎仓开设第二排矿口，细碎仓开设第二入矿口，所述运送皮带D连接中碎仓的第二排矿口和细碎仓的第二入矿口；本实用新型显著提高了中碎仓和细碎仓的容积利用率，提高了生产效率，在中碎设备出现故障时，也能进行连续生产作业，显著提高了经济效率。

金属矿矿浆浓度自动检测装置 997     

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本实用新型公开了一种金属矿矿浆浓度自动检测装置，包括安全区和危险区，所述安全区和危险区之间通过安全栅隔离；所述危险区包括危险区接口，所述危险区接口用于与传感器信号连接；所述安全区包括微控制器、信号采集模块、通信模块和用于为金属矿矿浆浓度自动检测装置提供电能的电源模块，所述微控制器分别与所述信号采集模块和所述通信模块信号连接，所述信号采集模块经所述安全栅与所述危险区接口信号连接。本实用新型在安全区和危险区之间设置安全栅，通过安全栅将危险区和安全区隔离开来，解决了高噪声、高电磁干扰、强振动的金属选矿现场环境的装置电信号和电源的安全性问题。

磨矿二次分级系统 1213     

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本实用新型公开了一种磨矿二次分级系统，属于选矿工艺的技术领域，在不改变现有磨矿流程的基础上对一次分机溢流产品进行二次分级，提高磨矿细度，包括采用旋流器进行两次分级，溢流进入浮选流程，沉砂与一次分级沉砂合并进入溢流型球磨机，磨矿作业与分级作业构成闭路循环，解决技改成本花费较高、磨矿细度不足导致浮选指标波动且不达标的问题。

三通分料器的衬板 960     

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本实用新型涉及选矿设备领域，提供了一种三通分料器的衬板，包括矩形的基板，所述基板上设置有一组安装孔，所述基板的接料面上设置有多条长条状的挡料凸台，相邻两个挡料凸台之间形成缓冲区。通过在基板的接料面上设置挡料凸台，相邻两个挡料凸台之间形成缓冲区，矿石掉落在缓冲区内，由于挡料凸台的阻挡作用，最先掉落的矿石会先在缓冲区内堆积到一定的厚度形成受力缓冲层，后面的矿石掉落在受力缓冲层上，避免了直接撞击基板接料面，减小了基板受到的撞击力，能够有效地减缓基板的受损速度，提高基板的使用寿命。

分级沉降净化装置 1145     

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本发明公开了一种分级沉降净化装置，涉及选矿领域，目的在于通过分级沉降的方法对含杂质液体进行物理净化，解决现有过滤净化方法效果差的问题。本发明采用的技术方案是：分级沉降净化装置，包括缓流槽，缓流槽形成倾斜的流道，流道的上下端分别为进液端和出液端，进液端和出液端之间沿流道设置至少两级沉渣槽，各级沉渣槽的底部分别设置排渣阀。含杂质液体沿缓流槽缓速进入各级沉渣槽，不同比重的颗粒杂质在不同的沉渣槽自然沉降，杂质沉降于沉渣槽定期或达到一定条件后停机排出，净化后的液体从出液端排出。本发明用于分级净化含有密度大于水的密度的杂质的液体，尤其适用于低密度矿浆或浑浊循环水的净化。

粉状矿物材料筛选装置 1028     

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本发明公开了粉状矿物材料筛选装置，包括筛网，筛网外部设置有筛网固定装置，所述筛网固定装置包括筛筒，筛网安装于筛筒内部，筛筒的顶部开口端套接有料斗，料斗的出料口位于筛网的正上方，料斗的进料端位于筛筒外部，料斗的进料端设置有上盖，筛网至筛筒内底部的空间为矿粉存储腔，筛筒的底部连接有支撑杆，支撑杆上垂直连接有把手。本发明将筛网安装在密闭的环境中筛选矿粉并同时控制了向筛网加入原料的量，使得筛选过程中，矿粉不会向空气飞散。

磁铁矿干磨干选装置 843     

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本实用新型公开了一种磁铁矿干磨干选装置，属于铁矿选矿磨矿技术领域，包括高压辊、干式磁选机、粗选装置、细选装置和湿式磁选装置，所述高压辊的出料口经输送装置连接送至所述粗选装置，所述粗选装置的筛上物出口经输送装置连接至所述高压辊入料口，所述粗选装置的筛下物出口经输送装置连接至干式磁选机，干式磁选机的粗精矿出口经输送装置连接至所述细选装置，细选装置的粗粉出口经输送装置连接至所述高压辊入料口，细选装置的细粉出口收集细粉后经输送装置连接至干式磁选机，干式磁选机的细磁矿出口经输送装置连接至所述湿式磁选装置。本实用新型将矿石的破碎粉磨和磁选合理搭配，降低了系统能耗，钢耗，水耗，减轻了对环境的污染。

浮选清洗系统 1192     

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本实用新型提供了一种浮选清洗系统，涉及矿石加工设备领域。浮选清洗系统的壳体包括第一容纳箱和第二容纳箱，第一容纳箱和第二容纳箱隔开。第一容纳箱设有进料口，侧壁设有连通第一容纳箱和第二容纳箱的出料口。第一容纳箱包括进液管、旋转接头、喷液器以及刮泡板，进液管与进料口连通；旋转接头包括连接头与轴承，连接头同时与进液管和轴承的外圈连接；喷液器包括连接管与喷液管，连接管与进液管连通，连接管与轴承的内圈连接，喷液管的两端连通有喷液方向相反的第一喷液头和第二喷液头；刮泡板与喷液管远离连接管的一端连接，刮泡板与出料口相对。第二容纳箱包括清洗器。浮选清洗系统浮选效率高，自动化程度高，可工业化大规模浮选矿石。

直线振动给料机 1082     

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本实用新型公开了一种直线振动给料机，包括底座和筛体，所述筛体上设置有激振装置，所述激振装置包括设置在筛体下部的两个偏心轴，所述两个偏心轴并排设置，筛体一侧设置有传动箱，传动箱内设置有相互啮合的主动齿轮和传动齿轮，主动齿轮和传动齿轮的输出端分别通过联轴器与两个偏心轴轴端连接，所述主动齿轮的输入端连接皮带轮；所述筛体包括筛框、设置在筛框两侧的侧板和设置在筛框底部的底板，筛框下部设置有中心管，中心管两端分别与两侧板固定连接，两偏心轴设置在中心管内，所述筛体前后两端分别通过弹性元件与底座之间连接。本实用新型具有结构强度高、工作稳定可靠、安装方便的特点，可广泛应用于选矿、建材等领域的碎石、筛分生产线中。

立式旋转数控风阀 785     

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一种立式旋转数控风阀,属洗选矿用跳汰机风阀。主轴经轴承竖向安装在上端盖和下端盖之间,阀套分别与上、下端盖连接,位于阀套内侧的阀芯安装在主轴上,阀芯与阀套之间留有转动间歇、且阀套和阀芯的圆形侧壁上分别均布开有条形进风口,下端盖上开有出风口;还具有电机驱动机构。它极大地简化了结构,极大地提高了风阀开度范围,具有瞬间进风量大、可靠性高的优点。

高效选粉机 976     

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本实用新型提供了一种用于建材、水泥、有色金属、黑色金属选矿、结晶硅等硬物料研磨,将粗、细粉分离的高效选粉机。有电机,含进料口和至少一次进风口的涡壳,置于涡壳下部的与涡壳连接的含粗料出口的集料斗,主轴一端与电机连接而是另一端伸入涡壳内且其上装有含分料叶片的转轮,转轮上部有撒料盘,涡壳上有成品出口。能在一机内完成涡流、旋风选粉,自流、气流进料,能迅速将粗、细粉分开,产品质量好,生产效率高。

绒状钢毛填充质聚磁介质盒 1212     

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本实用新型涉及一种适用于磁性选矿机的磁性介质盒,尤其是一种非金属矿除铁用高梯度磁选聚磁介质盒。具体公开了一种绒状钢毛填充质聚磁介质盒,包括定位板、圆柱定位围栏、燕尾板和绒状钢毛填充质,该磁介质盒中的填充质为直径≤0.2mm绒状钢毛填充质,绒状钢毛填充质均匀无规则填充在聚磁介质盒内,填充率为4%～6%。按照上述结构所提供的聚磁磁介质盒用于高梯度磁分离设备时,除了具有比已有的聚磁介质盒产生更大的磁场梯度和磁场力,提高微细粒弱磁性矿物的捕收率外,还可显著降低制造成本。