江苏有色金属复合材料技术理论与应用

由粉末冶金制备的含铜铝-富勒烯/富勒烯碳粉的复合材料及其制备方法 936     

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本发明提出了一种铝‑富勒烯致密复合材料及通过粉末冶金制备此复合材料的方法。初始组分包括99.0纯度的铝，0.5‑4.0wt.％的富勒烯、富勒烯混合物或富勒烯碳粉，0.5‑2.0wt.％的铜和其他添加剂。添加铜以改善致密性。该复合材料具有弥散强化结构，该结构包括Al基质和通过碳化物界面层与Al基质内聚结合的碳纳米颗粒。该复合材料具有高比强度和硬度，并保持高导电性。

高抗冲液晶聚合物复合材料的制备方法 1170     

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本发明涉及高分子材料技术领域，具体涉及一种高抗冲液晶聚合物复合材料的制备方法，本发明提供的高抗冲液晶聚合物复合材料的制备方法，通过乳液聚合的方法制备了以聚硅氧烷为核，苯乙烯‑丙烯腈共聚物为壳的有机硅核壳聚合物，壳层的聚合物用于改善聚硅氧烷与LCP之间的相容性，并且赋予核壳粒子一定的刚性，最后通过熔融共混的方式在LCP中引入有机硅核壳改性剂，制备得到高抗冲的液晶聚合物复合材料，有机硅核壳聚合物不但可以提高LCP的冲击强度，同时还能保持其阻燃性能，使得使用本申请的制备方法制得的液晶聚合物复合材料，不仅保持了LCP材料原有的性能特性，还能有效提高其抗冲性能，是其可更好地满足应用需求，应用前景良好。

对氨基苯腈衍生物阻燃环氧树脂复合材料的制备方法 1231     

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本发明提供了一种对氨基苯腈衍生物阻燃环氧树脂复合材料的制备方法，包括以下步骤：1）将对氨基苯腈溶解在溶剂中，得到溶液A；2）将对羟基苯甲醛在溶剂中，得到溶液B；3）将溶液A和溶液B先后加入到烧杯中，得到溶液C；4）再将9，10‑二氢‑9‑氧杂‑10‑磷杂菲‑10‑氧化物加入到溶液C中，得到溶液D；5）将溶液D进行抽滤、洗涤，得到粉末E；6）将粉末E进行干燥，得到对氨基苯腈衍生物阻燃剂；7）制备对氨基苯腈衍生物阻燃环氧树脂复合材料。本发明的阻燃环氧树脂复合材料，相较于纯环氧树脂（极限氧指数：25.6%），该制备方法所制得的环氧树脂复合材料只需5 wt%的添加量可达到32.7%的极限氧指数并达到UL94 V‑0级的垂直燃烧等级。

混杂纤维增强树脂基复合材料铰链及其制造方法 1020     

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本发明公开了一种混杂纤维增强树脂基复合材料铰链，包括铰链孔壁、外包圈和捻条，所述铰链孔壁的外壁与捻条相连接，所述铰链孔壁和捻条外部包裹外包圈。本发明还公开了一种混杂纤维增强树脂基复合材料铰链的制造方法，包括：在芯模上铺贴铰链孔壁预制体，在下模上铺贴外包圈预制体，并制作捻条；将铰链孔壁预制体和捻条放置在外包圈预制体的铰链孔处，将外包圈预制体翻折包裹铰链孔壁预制体和捻条；将上模合到下模上，经制袋、固化、脱模后，得到混杂纤维增强树脂基复合材料铰链。本发明铰链孔壁与外包圈一体成型，还可以与其他复合材料结构件实现共固化一体成型，无需装配连接。

低密度高强度树脂复合材料及其制备方法和应用 1222     

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本发明涉及树脂材料领域，提供了一种低密度高强度树脂复合材料及其制备方法和应用。本发明提供的树脂复合材料，以质量份数计，包括以下组分：不饱和聚酯树脂100份；硅粉0.8～3份；偶联剂0.1～3份；促进剂0.9～2.5份；苯乙烯5～15份；空心玻璃微珠0.5～2份；消泡剂0.1～0.6份；流平剂0.2～0.7份。本发明提供的树脂复合材料同时具有低密度和高强度的特性。实施例结果表明，本发明提供的树脂复合材料密度为0.61～0.8g/cm³，拉伸强度为50～60MPa。

碳纤维增强型复合材料铺层顺序识别方法及系统 991     

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本发明公开了一种碳纤维增强型复合材料铺层顺序识别方法及系统，该方法包括：采用超声探头对碳纤维增强型复合材料层合板扫描获得三维超声信号；确定三维超声信号的时间维度中超声探头接收到对碳纤维增强型复合材料层合板的反射信号的时间范围；将时间帧信号转换成波数域信号，并将波数域信号中所包含角度对应的像素点的波数域信号强度值进行累加，得到各角度的信号强度累加值；根据各信号强度累加值中最大值对应的角度确定时间帧信号对应时刻的纤维角度；根据按照时间顺序进行排列的各纤维铺层角度确定碳纤维增强型复合材料层合板的纤维铺层顺序。本发明避免对检测材料结构造成破坏，不影响操作人员的身体健康，提高了结构铺层顺序的识别效率。

改性碳纤维增强镁基复合材料及其制备方法 820     

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本发明公开了一种改性碳纤维增强镁基复合材料及其制备方法，包含以下各组分，其质量分数百分比为：三氧化二铝3.2～7.9wt.％、碳纤维12.5～18.9wt.％、铜2.7～6.8wt.％、铁1.5～4.8wt.％、硅酸钠0.2～1.4wt.％、石墨2.1～7.6wt.％、硫酸铜1.2～5.6wt.％、硫酸镁0.9～2.5wt.％、余量为镁。本发明所述改性碳纤维增强镁基复合材料具有密度低，比强度和比刚度高，同时还具有良好的耐磨性、耐高温性、耐冲击性、优良的减震性能及良好的尺寸稳定性和铸造性能；本发明所述改性碳纤维增强镁基复合材料的制备方法克服了碳纤维与镁基复合材料之间润湿性差的缺陷；本发明所述方法制备工艺简单，成本较低。

复合材料模块化储料棚 781     

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本发明提供一种复合材料模块化储料棚，包括：一底座，具有两列凹形滑道；与底座固接于所述凹形滑道的储料棚主体，包括多个依次连接的复合板材模块，各复合板材模块的两端均与所述底座固接；所述复合板材模块为弧形结构，其包括多个依次连接的复合材料单元；各相邻的复合材料单元之间均通过设置于其上面及下面的一对连接板单元连接。使用高强度、超轻、高阻燃性和抗老化的蜂窝复合材料制成的板材作为大跨度储料棚的建造材料，采用专用的连接结构将板材进行对接，能够快速构造出符合各项要求大跨度储料棚。

在复杂型面铝金刚石产品表面覆盖铝基复合材料层的工艺 814     

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一种在复杂型面铝金刚石产品表面覆盖铝基复合材料层的工艺，首先将非金属粉与粘接剂调成浆状的喷涂料，然后在压铸铝金刚石复合材料产品的成型模具型腔内侧喷涂脱模剂，待脱模剂干燥后，在其上面喷涂上一层隔离剂，待隔离剂干燥后，在隔离剂上喷涂一层由非金属粉和粘结剂调和成的浆料，待浆料干燥固化以后，组装产品成型模具，并在成型模具内涂了浆料的内侧空腔中灌装金刚石粉料，振动并压实金刚石粉料，使其与干燥的浆料层紧密贴合，在压铸渗铝的过程中，压铸铝渗入非金属粉的浆料层，并与铝金刚石复合材料之间形成牢固的连接，实现在散热器件表面覆盖一层可进行机械加工和涂镀处理铝‑非金属复合材料层。

抗湿滑树脂复合材料 733     

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本发明公开了一种抗湿滑树脂复合材料，该复合材料按照重量份数计原料包括：改性萜烯树脂60～85份、芳香基聚砜树脂12～20份、脂环烃树脂10～20、增容剂4～10份；该复合材料是一种直接内添加型的试剂，以克服需要进行大量调整和产生巨大波动的使用白炭黑和溶聚丁苯橡胶的方案，该复合材料在混炼时和其它小料一起加入，不需要进行赔付和工艺的调整，使用后明显提高硫化胶的抗湿滑性能，提高橡胶制品尤其是轮胎的行驶安全性，且原材料易得，成本较低廉，制备工艺简单易行。

制备铁纳米颗粒/大直径碳纳米管复合材料的方法 838     

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本发明涉及一种制备铁纳米颗粒/大直径碳纳米管复合材料的方法，将二茂铁加入不锈钢高压釜中，并充入2～5atm的氮气，并加热至480～720 oC，反应6‑8小时，产物用乙醇和水洗涤，离心分离和干燥，即获得铁纳米颗粒/大直径碳纳米管Fe‑NP/LD‑CNTs复合材料。本发明的优点在于：本发明采用惰性气体辅助催化分解技术, 在密闭系统中, 在氮气的保护和调控下, 将二茂铁宏量转化为Fe‑NP/LD‑CNTs复合材料, 反应温度较现有技术低，反应过程简单易控，所得产物具有磁性、形貌好、无污染、产率为95%以上；且通过本发明方法获得的Fe‑NP/LD‑CNTs复合材料，碳纳米管长度约为几十微米，直径约为400纳米，铁纳米颗粒的大小约为250纳米。

含有石墨烯的耐划伤高分子复合材料及其制备方法 855     

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本发明公开了一种含有石墨烯的耐划伤高分子复合材料，其由基体树脂70‑100重量份、单层石墨烯1‑10重量份、聚醚胺0.5‑3.0重量份、热稳定剂0.2‑2.0重量份和加工助剂0.2‑2.0重量份组成，其中单层石墨烯的厚度为1‑100nm，聚醚胺为端氨基聚氧化丙烯醚和端氨基聚氧化乙烯醚中的至少一种。该高分子复合材料在基体树脂中加入特定结构和用量的单层石墨烯和聚醚胺，并辅以热稳定剂和加工助剂，很大程度上提高了复合材料的耐划伤性能、导电性能及拉伸性能，其所形成的高分子复合材料可广泛应用于一些对材料韧性要求较高的领域，具有很好的应用前景。

黑磷/富氧多孔石墨相氮化碳复合材料及其制备方法和应用 814     

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本发明公开了一种黑磷/富氧多孔石墨相氮化碳复合材料的制备方法，包括：将多孔石墨相氮化碳纳米片酸化，得富氧多孔石墨相氮化碳纳米片；将所述富氧多孔石墨相氮化碳纳米片分散到含有二维黑磷薄片的有机溶剂中，超声搅拌后，得黑磷/富氧多孔石墨相氮化碳复合材料。本发明还公开了由所述的方法制备的黑磷/富氧多孔石墨相氮化碳复合材料及其作为光催化剂的应用。本发明的黑磷/富氧多孔石墨相氮化碳复合材料，由于其优异的可见光的响应性、高的载流子迁移率、表面暴露了更多的氧活性位点，使其对可见光有很强的吸收能力，催化产过氧化氢的效率高；并且具有合成步骤简单的优点，在清洁能源生产方面具有广泛的应用前景。

低成本高性能阻尼减振复合材料及其制造方法 1117     

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本发明公开一种低成本高性能阻尼减振复合材料，其制备方法包括4个步骤：聚乙烯醇浆液的调制、溶液搅拌混合、混炼和模压成型。本发明选用强极性的氯化聚乙烯和低成本带有大量羟基和少量醋酸根基团的纺织浆用材料聚乙烯醇作为基础材料，加入极性功能有机小分子AO 2246通过四步法制备高性能阻尼复合材料。在混炼和热压过程中，AO 2246的羟基与PVA的羟基间产生脱水作用形成芳香醚，同时CPE、PVA与AO 2246溶液在混炼过程中PVA中的醋酸根与AO 2246的羟基脱水形成芳香酯，并在热压过程中将形成更多的酯类。这有效解决了在湿态条件下PVA易吸湿返潮发粘的缺陷。

光固化复合材料真空浸涂装置 742     

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本发明涉及复合材料加工技术领域，是一种光固化复合材料真空浸涂装置，其包括抽真空设备、复合收卷生产线、封闭的浸涂仓以及将复合层依序导向送入浸涂仓浸涂再送至复合收卷生产线的导向轮组。本发明结构合理而紧凑，使用方便，其通过将复合材料的浸涂工序置于密闭的浸涂仓中，并在浸涂过程中，对浸涂仓内抽真空，使跟随复合层进入浸涂仓的空气被抽出，使叠加的材料之间完全充满光固化胶，使叠加的材料之间粘结的更加紧密，由此保证复合材料产品质量；并通过将挤胶辊设置在浸涂仓内，浸涂后的复合层垂直通过挤胶辊，多余的光固化胶自然流入到浸涂仓内，减少了收集余胶的麻烦；另外，保证的能耗较低。

异面π型碳纤维复合材料接头成型方法 1138     

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本发明提供一种异面π型碳纤维复合材料接头的成型方法，按照铺层设计在4个芯块上分别进行铺贴，两个L型、一个U型和一个凸型；四个芯块分别进行热预压；组装一体预压实后，铺放辅助材料，一定温度和压力固化成型得到π型制品。该工艺解决了开口宽度较小的π型制品无法铺层的问题，解决了碳纤维复合材料制造复杂π型制品难题，降低了各环节的难度系数，保证复合材料制品内外表面的平整度。此成型方法为制造π型碳纤维复合材料结构件提供了新的思路。

二氧化钛和二氧化硅复合材料催化剂及制备和应用 754     

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本发明涉及一种以CTAB作为模板剂，溶胶‑凝胶法制备二氧化钛、二氧化硅复合材料催化剂的方法。本发明使用钛酸四丁酯作为制备二氧化钛的原料，正硅酸四乙酯作为制备二氧化硅的原料，CTAB作为模板剂，以CeO₂、Co₃O₄、Bi₂O₃、NiO中的一种两种或三种为活性物质，在醇类中使两种酯的混合物与水发生水解反应形成溶胶，制备二氧化钛、二氧化硅复合材料催化剂。本制备方法有安全环保，操作简单等优点。该催化剂有无毒无害，活性物质分散均匀，可低温催化，有较大的pH窗口等优点。本发明对水体中的氧氟沙星去除率高达98％以上。

韧性PET抗菌复合材料及其制备方法 1154     

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本发明涉及一种高韧性的抑菌PET复合材料及其制备方法，特别是一种回收PET材料的制备方法，所述复合材料包括PET 65～90份，醋酸乙烯酯基共聚物5～35份，纳米氧化锌0.1～4份，所述醋酸乙烯酯基共聚物中醋酸乙烯酯的质量含量为45～75％；该共聚物至少还含有甲基丙烯酸缩水甘油酯和乙烯结构单元，其中甲基丙烯酸缩水甘油酯的质量百分含量为0.5～10％。本发明的材料韧性好，强度高，可用于制备抗菌性纤维及织物、塑料包装、汽车内饰件和医疗耗材领域。

高温定向脱胶制备纺织及复合材料用富木质素纤维的方法 1166     

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本发明提供一种高温定向脱胶制备纺织及复合材料用富木质素纤维的方法，经过如下步骤：配置碱/醇脱胶试剂、富木质素纤维浸碱液、离心控制纤维带液量、微波加热脱胶、清洗、干燥、梳理，制得细度小于24 dtex、强度高于3.0 cN/dtex的纺织、复合材料用富木质素纤维。用本发明制备的富木质素纤维加工的棉/富木质素纤维混纺纱的强度比常规碱脱胶后的富木质素纤维制成的混纺纱高100%。用本发明制备的富木质素纤维制成的复合材料拉伸断裂强度比常规碱脱胶后的富木质素纤维制成的复合材料高50%以上，弯曲强度高80%以上。

增减材复合的连续纤维复合材料成形方法及所用装置 1003     

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本发明提出了一种增减材复合的连续纤维复合材料成形方法及所用装置。本发明采用首先熔融沉积成形方式进行连续纤维增强复合材料增材制造成形，树脂丝材和连续纤维分别进入打印头并熔融沉积，完成成形后对零件实际尺寸进行尺寸和形貌数据采集，以此规划减材路径，由激光器进行减材成形。本发明对连续纤维复合材料采用了增减材复合成形，采用熔融沉积进行增材成形，采用了激光减材加工，简化了设备结构，减小了加工应力和机械变形，对零件进行三维测量和减材规划，提高了自动化程度，综合提高了连续纤维复合材料零件的成形精度。

高体积分数颗粒增强铝基复合材料的制备装置和方法 760     

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本发明涉及铝基复合材料，特指一种高体积分数颗粒增强铝基复合材料的制备装置和方法。本发明通过高速搅拌产生的虹吸通道实现增强体的引入，借助非均匀搅拌和高频振动对复合熔体产生冲击破碎和炉内高速传质，实现增强体的充分浸润和均匀分散，并通过真空除气作用显著降低复合材料的含气量，提高最终复合材料的综合性能。

耐热老化的聚乙烯复合材料 979     

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本发明提供了一种耐热老化的聚乙烯复合材料，包含如下组分：聚乙烯、交联剂、抗氧剂、聚乙烯蜡、轻质碳酸钙、水滑石；聚乙烯蜡熔融后在材料表面形成一层蜡膜，起到保护作用；轻质碳酸钙可以填补分子链之间的小空隙；水滑石可以将一些功能性客体物质引入层间空隙将层板距离撑开，填补聚乙烯分子链之间的空隙，使分子链更紧密；各成分相互作用提高了复合材料的热稳定性，使其可长时间在高于100℃的环境中工作，本发明所述聚乙烯复合材料绝缘性能优异，使用寿命长，用于10～35kV中压电缆绝缘，可以满足中压电缆对绝缘性能的要求，且所述复合材料中各成分配比合理，原料廉价易得，生产成本低。

原位反应制备炭/炭复合材料高温抗氧化涂层的方法 873     

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本发明公开了一种原位反应制备炭/炭复合材料高温抗氧化涂层的方法，属于材料制备技术领域。其方法包括原材料组成设计、粉末混合球磨、干燥、炭/炭复合材料基底清洗和超高速激光熔覆法原位反应制备含有MAX相高温抗氧化涂层，制得炭/炭复合材料高温抗氧化涂层。本发明采用原材料粉末利用超高速激光熔覆技术对炭/炭复合材料表面原位反应形成界面MAX相层。借助MAX相本身的韧性，克服了涂层在高温下开裂、剥落的问题，同时，基体炭参与表面的原位反应，涂层与基体呈化学结合，增强了涂层与基体的结合力。

氧化亚铜@氧化铜-石墨烯纳米复合材料及其制备与应用 1198     

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本发明涉及一种氧化亚铜@氧化铜‑石墨烯纳米复合材料及其制备与应用，涉及纳米复合材料技术领域。本发明所述的制备方法包括以下步骤，碱性条件下，将氧化石墨烯加入到氧化亚铜分散液中，得到混合液；所述氧化亚铜分散液的质量浓度为1‑5mg/mL；所述碱性条件的pH为9‑14；对混合液进行搅拌、反应得到所述Cu2O@CuO‑RGO纳米复合材料。本发明所述方法过程简单，安全可靠，获得的产物纯度高，且成本较低易于大规模制备；制备得到的Cu2O@CuO‑RGO多级纳米复合材料在检测二氧化氮气体应用中具有突出优势。

阻燃耐高温耐油柔性电缆复合材料及其制备方法 1104     

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本发明公开了一种阻燃耐高温耐油柔性电缆复合材料及其制备方法。该复合材料采用热塑性聚氨酯为基本材料，通过添加阻燃剂、抑烟剂、抗氧剂、润滑剂和耐高温填料，在200℃下经密炼机熔融共混，并于180℃下经单螺杆挤出机挤出造粒，制得一种电缆用无卤阻燃耐高温耐油柔性复合材料。该复合材料具有无卤阻燃、抑烟、耐高温、耐油、柔软易弯曲、便于加工和可以回收再利用等特点，可作为无卤阻燃电缆的护套材料。

石墨烯增强呋喃基聚酯复合材料及其制备方法 864     

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本发明公开一种石墨烯增强呋喃基聚酯复合材料及其制备方法，材料结构新颖，综合性能优异，制备方法简便。通过原位聚合制备呋喃基聚酯/石墨烯纳米复合材料，表现出良好的热性能和机械性能。制备方法包括以下步骤：1）第一催化剂催化环状单体开环聚合，得到双羟基封端的聚酯预聚体；2）在氧化石墨烯存在下，第二催化剂催化聚酯预聚体和呋喃基单体缩聚反应，原位聚合获得呋喃基聚酯/石墨烯纳米复合材料。本发明开发了一种高性能高分子纳米复合材料，用于包装、工程纤维和工程塑料等领域。

具有吸附甲醛功能的无纺布复合材料制备方法及应用 1258     

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本发明公开了一种具有吸附甲醛功能的无纺布复合材料制备方法及应用，属于环保材料制备技术领域，如下步骤：按质量份数称取可溶性淀粉2～5份，乳清酸5～10份，六次甲基四胺3～8份，氯化羟胺3～5份，丙烯酸甲酯3～5份，氨基酸2～5份，尿素2～5份，次氯酸钠3～5份，卡拉胶2～5份，蜜胶2～5份，表面活性剂1～2份，分散剂1～2份，抑菌提取液1～2份，蒸馏水一定量，搅拌均匀得到混合溶液，再将所述混合溶液均匀喷涂在无纺布骨材上，烘干，即得具有吸附甲醛功能的无纺布复合材料；本发明提供的无纺布复合材料透气性好、厚度薄、强度高和吸附性能好，能够迅速将空气中的甲醛分子去除掉，而且复合材料制备工艺简单，实用性强。

基于复合材料导电性能用测试装置 945     

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本发明提供一种基于复合材料导电性能用测试装置，包括：测试箱；隔板，所述隔板的顶部与底部分别固定于所述测试箱内壁的顶部与底部，且隔板上开设有圆孔，所述隔板的一侧且位于圆孔的一侧通过铰链铰接有用于对圆孔进行密封的盖板；电机，所述电机设置于所述测试箱的一侧。本发明提供的基于复合材料导电性能用测试装置，通过设置的电机，能够对第一喷气喷头和第二喷气喷头的位置进行调节，使得加热器和制冷器释放出的气体能够均匀的覆盖在复合材料的表面，避免出现气体堆积的现象，导致复合材料表面局部的温度过高或者过低，进而使得导电性能数据存在一定的误差，进而提高了该装置测试数据的准确性。

复合材料车体整体成型方法 1186     

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本发明属于复合材料成型技术领域，具体涉及一种复合材料车体整体成型方法，包括以下步骤：车体分段成型；车体各节段组装；车体外围整体铺设复合材料织物；通过复合材料液体成型工艺对车体整体成型并加热固化。在本发明中，通过将车体分段设计后再行组装，可使得整个车体获得一个较为稳定的主体结构，尺寸稳定性高，可提高整个车体的机械性能，同时模具费用也有效降低降低；各个车体节段的组装较容易实现，组装后通过整体采用液体成型工艺成型，可获得所需的车体外部轮廓，最终产品更加美观可靠。

离子交换树脂基复合材料及其制备方法 917     

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本发明提供一种离子交换树脂基复合材料及其制备方法，首先将含氮杂环芳香族羧酸化合物作为有机配体加入到分散液中，超声分散0.5～2h，加入铈源，分散均匀后转移至反应釜中，在40～180℃下反应12～36h，冷却至室温，离心，再用乙醇洗涤，70～90℃下真空干燥8～12h，得Ce‑MOF；将Ce‑MOF置于管式炉中，通入惰性气体，升温至550～900℃，焙烧碳化2～6h，得碳氮材料‑氧化铈复合物；将强酸性苯乙烯系离子交换树脂分散于去离子水中，加入碳氮材料‑氧化铈复合物作为活性负载物，超声分散0.5～2h，得到离子交换树脂基复合材料。本发明制备的离子交换树脂基复合材料不仅可以提高酸性离子交换树脂的阳离子交换能力，并赋予离子交换树脂良好的有机污染物吸附处理能力，同时该复合材料还具备优异的光电响应特性，该材料在光催化有机污染物降解、光电催化水分解等反应中具有优异的催化性能。