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本发明公开了一种锂电池极片连续分条机，包括放卷桶、牵引压辊、分切刀架外壳、吸出组件、随动板、收边料组件、压带轮本体、旋转支撑组件、收卷螺纹杆、收料架、转动电机和进料车，所述分条机外壳一侧通过螺丝固定有电源箱本体，所述分条机外壳另一侧设置有收料架，所述分条机外壳内壁底部一侧设置有放卷桶，所述放卷桶底部设置有进料车，所述分条机外壳内壁中心处一侧设置有牵引压辊，所述牵引压辊一端焊接有转动电机，该设备锂电池极片连续分条机由吸出组件、收边料组件、旋转支撑组件辅助精密运行确保极片走带平稳，从而保障极片分切稳定，毛刺，直线度等各工艺指标在工艺范围内，有利于锂电池极片加工与生产。
本发明公开了一种用于锂离子电池的蜂窝状CuO@Cu复合集流体及其制备方法。该蜂窝状CuO@Cu复合集流体包括铜基体和CuO纳米花；所述铜基体顶面设置六边形的盲孔结构，底面为光滑的铜表面；所述CuO纳米花均匀覆盖于铜基体的顶面。所述制备方法包括如下步骤：先绘制蜂窝状结构形状，然后将蜂窝状结构形状蚀刻到铜基体上，将铜基体浸泡在碱辅助腐蚀溶液完成功能层材料的装载，然后对功能层进行纯化，得到所述复合集流体。本发明提供的蜂窝状CuO@Cu复合集流体增加了锂离子电池集流体与活性物质之间的有效接触面积，提高了两者之间的结合强度、电极导电性和活性物质的承载量，提高了锂离子电池的充放电容量、倍率性能和循环寿命。
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本发明涉及一种针对镍钴锰三元废旧锂电池的处理方法，该方法可以从镍钴锰三元废旧锂电池中回收的高纯碳酸锂粉末和镍钴锰三元前驱体，并且达到了高纯度且无杂相，提高了动力电池回收的经济价值。
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本发明涉及锂离子电池技术，具体公开了一种水性粘结剂、制备方法及使用该粘结剂的锂离子电池，水性粘结剂的各组份的重量百分比组成为：水60‑90%，碱性物质1‑15%，聚丙烯酸10‑30%，上述各组份的重量百分比组成之和等于100%，本发明采用中和反应的方法制备得到的聚丙烯酸水性粘结剂，解决了浆料易沉降，电芯产气多的问题，且使用该水性粘结剂制备得到的锂离子电池电芯首效及容量都达到了明显的提升。
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本发明公开了用于超低温放电的聚合物锂离子电池及其制备方法，正极片组成的质量比为：钴酸锂：粘结剂：导电剂＝94.0‑96％：1.3‑2.0％：2.5‑4％；负极片组成的质量比为：中间相炭微球：导电剂：悬浮剂：丙烯酸树脂＝94‑95.5％：1.5‑2.5％：0.5‑1.5％：3.0‑3.5％；所述隔离膜为油性双面涂胶隔膜；所述电解液由LIPF6、溶剂组成。本申请的聚合物锂离子电池在‑50℃低温环境下，电池内部的正负极材料中的辅材未出现玻璃化，能够以0.2C进行正常放电，多次循环后电池容量保持率高，适合在我国北方、俄罗斯或欧洲地区(高纬度地区)等气温较低环境中长期循环工作；安全性高、符合国家标准。
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本发明公开了一种手套箱环境下的软包锂电池试制线及其生产工艺，涉及锂电池制造设备领域，其包括：机架和手套箱，机架上设有叠片装置、焊接装置、热封装置、注液‑化成装置，其中，热封装置和注液‑化成装置之间通过真空净化过渡舱连接，手套箱密封罩设在机架上以将叠片装置、焊接装置、热封装置、注液‑化成装置与外界隔离，手套箱内充入惰性气体。本发明的电池试制线根据工序单元进行模块划分，同时在电池试制线上密封罩设有手套箱，保证电池生产的环境要求，空间连贯统一的箱体结构和紧密衔接的模块设计有效提高了锂电池的生产制造效率。
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本发明涉及锂离子电池技术领域，且公开了一种锂离子电池全自动生产线，所述自动性能尺寸测试机位于自动上料机的右侧，所述自动上料机右侧的输送辊与自动性能尺寸测试机左侧的进料口连接，所述自动裁极耳机位于自动性能尺寸测试机的右侧，且自动裁极耳机左侧的进料口通过输送带与自动性能尺寸测试机右侧出料口连通。本发明还公开了一种锂离子电池全自动生产线的生产工艺。本发明采用直线式串联结构，自动化程度高、生产效率高，同时又能够单机独立生产，可以根据产线的需求，进行分割设备组合生产，同时采用伺服控制系统控制多品种产品的兼容性生产，减少产品换型的时间，与传统的单机设备相比较，这条组装线还可以兼容不同品种的产品。
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本发明涉及能源与材料技术领域，尤其涉及一种锂盐的提纯装置和提纯方法。该提纯装置包括：电解池，所述电解池包括阳极材料层，所述阳极材料层作为阳极使用，所述阳极为惰性电极；若干阴极，所述阴极为废旧锂电池电极材料；进气管，所述进气管连通于所述电解池的底壁或者连通于所述电解池的侧壁底部。该提纯装置具有处理效率高的优点。该提纯装置巧妙地将阳极材料作为电解池，且可在电解池中设置多个阴极，从而在一次电化学反应中，可实现较多的锂离子回收，大幅提高回收效率。
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本发明公开了一种聚合物锂电池软包装膜用粘接树及其制备方法,其原料配方包括(以下为重量百分含量)：55％‑75％共聚聚丙烯(PP)、15％‑25％官能化改性聚丙烯、5％‑15％线性低密度聚乙烯(LLDPE)、5％‑15％聚烯烃类弹性体(POE)、0.08％‑0.2％热氧稳定剂，采用双螺杆挤出机实施塑化共混工艺挤出造粒而制得。本发明所公开的聚合物锂电池软包装膜用粘接树脂具有粘接强度高，耐冲击的优点，尤其是通过给电子体的引入，极大地降低了粘接树脂中游离基的含量，因而提高了粘接树脂的耐电解液稳定性，解决了聚合物锂电池包装膜易受电解液腐蚀的难题。
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本发明涉及一种退役锂离子电池的修复方法，该方法包括以下步骤：步骤一，将退役锂离子电池进行放电处理，然后在电池壳体上进行微创打孔；步骤二，将电解液注入退役电池中；步骤三，封口和打磨；步骤四，电池化成。本发明通过添加电解液的方式，解决锂离子电池由于正常充放电或高温等因素而导致的电解液消耗过快的问题。该方法不仅经济实用，可操作性强，而且非常适合自动化工业生产的需要，能够有效延长电池的使用寿命，降低电池的使用成本。
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一种锂电池制作设备的联动传动结构，包括：主动电机；传动转轴，刚性从动装置，锂电池负极装壳机构、壳体搬运机构，壳体运输流水线、边底膜装壳机构、正极装壳机构、电池盖装壳机构及电池盖焊接机构。本发明的锂电池制作设备的联动传动结构通过设置主动电机、传动转轴及刚性从动装置，从而能够通过主动电机一个动力源对电池负极装壳机构、壳体搬运机构、壳体运输流水线、边底膜装壳机构、正极装壳机构、电池盖装壳机构及电池盖焊接机构上的加工工位进行联动控制，从而实现各工位联动加工操作，使得生产加工的效率更高，加工操作时稳定更好，且各刚性连接的工位能够做到无延迟加工操作。
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本发明提供一种具有过流过热保护结构的锂电池，所述锂电池包括壳体和安装在所述壳体内部的电芯，所述壳体上部设置有卡合部和内凹部，所述卡合部内设置有第一容置空间，所述内凹部内设置有第二容置空间，所述第一容置空间内设置有上盖，所述上盖下方设置有下盖，所述上盖和所述下盖的外侧设置有密封圈进行密封，所述下盖与所述电芯连接，所述电芯两端设置有绝缘片，所述电芯中部设置有卷芯空间，所述锂电池内部还设置有用于PTC保护组件，本发明具有设计合理、散热效果好、使用安全等优点，具有极大的经济价值和社会价值。
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本发明公开了一种废旧匣钵自动回收锂电池正极材料的方法，其特征在于，包括以下步骤：S1，将废旧锂电池粉碎，得到正极片；S2，将正极片放入废旧匣钵内，进行煅烧；S3，用研磨机对废旧匣钵内的材料进行研磨；S4，将研磨后的正极材料连同废旧匣钵置于锻桡炉上；S5，放入NaOH溶液中；S6，将反应后的溶液进行过滤得到滤渣；S7，将滤渣放入H2SO4溶液、H2O2、Ni、Co、Mn的混合溶液中；S8，将混合液进行过滤；S9，加入NH3H2O、NaOH；S10，反应充分后进行过滤；S11,在滤液中加入Na2CO3，过滤得到正极材料。本发明，采取该工艺进行冋收电池中的金属，回收率不低于95％，而废旧磷酸铁锂中正极材料的回收率大丁90％,具有较高的可行性，易于实现产业化。
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本发明实施例公开了一种锂离子电池健康状态预测方法及装置。本发明实施例通过对具有不同样本个数的时间序列进行相似性指标计算，建立相似性指标与可用容量的SOH预测模型从而实现了对锂离子电池健康状态的预测。具体地，本发明实施例还通过对最优规整窗口参数进行选取，保证了最大限度地挖掘相似性指标与健康状态的相关性，并以非参数化的高斯回归模型为基础，建立相似性指标与可用容量的定量关系模型，可给出锂离子电池SOH预测的均值和置信度。
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本发明提供一种硫掺杂三维结构锂硫电池正极材料的制备方法，包括以下几个步骤：步骤（1）将氧化石墨加入到水中超声，形成氧化石墨烯悬浮液；步骤（2）将苯磺酸钠加入到氧化石墨烯悬浮液中，得到三维硫掺杂石墨烯；步骤（3）取步骤（2）得到的三维硫掺杂石墨烯与科琴黑加入到N-甲基吡咯烷酮中超声反应形成悬浮液；步骤（4）将单质硫加入到N-甲基吡咯烷酮中超声，直到单质硫完全溶解形成悬浮液；步骤（5）将步骤（4）和步骤（3）得到的两种悬浮液混合，搅拌均匀，然后在搅拌下缓慢的加入蒸馏水，得到三维结构的锂硫电池正极材料。本发明中硫掺杂石墨烯中的硫原子对硫的吸附作用能有效减少飞梭效应，提高锂硫电池的循环寿命。
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本发明提供一种环保透气型锂电池内隔膜的制备方法，包括以下步骤：1)PVDF浆料制备：将质量比为1?10％的增稠剂、质量比为1?10％的粘结剂和质量比为30?70％的去离子水混合，在常温下搅拌1?3h，配制成均匀溶液，然后加入质量比为20?60％的PVDF粉料混合搅拌2?4h后，得到PVDF浆料；2)涂覆：通过一定涂布方式将由步骤1)中制得的PVDF浆料部分涂布于基膜的一侧或两侧，形成PVDF点状胶层，经在温度为40℃?100℃的烤箱内烘烤1?5min后，得到环保透气型锂电池隔膜。有益效果为：使隔膜与电极之间具备良好粘接力，维持原隔离膜透气性不变，提高锂电池倍率放电及循环寿命性能。
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本发明公开了一种具有开孔式极片的纽扣锂电池，包括负极盖、正极壳、负极盖外缘与正极壳上收口之间设有绝缘密封环，正极壳内由上至下依次设有锂离子负极片、电池隔膜、正极片，正极片与正极壳之间设有极片钢环，正极壳内填充有电解液，所述正极片开设有至少一个开孔；由于正极片设有开孔，在保证了电池正极片的直径及厚度尺寸的前提下，有效提高了电解液的储存空间，借助增加电解液能提供更佳活性，从而提升了纽扣锂电池的性能及使用寿命。
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本发明提供了Li2MoO3/石墨烯复合材料及其制备方法和锂离子电容器。其制备方法包括：（1）将碳酸锂和三氧化钼按化学计量比1∶1混合，研磨1~5h，得到混合物粉体；（2）将混合物粉体加入到马弗炉中，加热至500~700℃，反应3~8h，得到Li2MoO3前驱体；（3）取石墨烯与Li2MoO3前驱体混合，研磨1~5h后，置于惰性气体保护的马弗炉中500~800℃反应10~24h，得到石墨烯/Li2MoO3复合材料。本发明制备出的Li2MoO3/石墨烯复合材料，具备较好的功率密度和较高的容量。本发明制备方法工艺流程简单。本发明提供的锂离子电容器，以Li2MoO3/石墨烯复合材料作为正极活性材料。
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本发明公开了一种水性磷酸铁锂电池正极片涂布加工方法，步骤如下：步骤一、正极浆料片的制备；正极浆料片由磷酸铁锂、导电剂、水性粘结剂与作为溶剂的水混合而成；步骤二、第一个正面的单面涂布；步骤三、第一个反面的单面涂布；步骤四、涂布面密度的递次增加。本发明由于采用了多次翻转涂布的方式，在提高正极片涂布面密度的同时，很好地防止极片出现脱粉现象，所以能在不改变锂电池基本性能的前提下，显著地提高正极片的面密度，能提高正极片的涂布辅料量，有效提高其能量密度。
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本发明提供一种三维氮掺杂结构锂硫电池正极材料的制备方法，包括以下几个步骤：（1）将氧化石墨加入到水中超声，形成氧化石墨烯悬浮液；（2）将氨水加入到氧化石墨烯悬浮液中，得到三维氮掺杂石墨烯；（3）取（2）得到的三维氮掺杂石墨烯与科琴黑加入到N-甲基吡咯烷酮中超声反应形成悬浮液；（4）将氨水加入到氧化石墨烯悬浮液中（4）将单质硫加入到N-甲基吡咯烷酮中超声，直到单质硫完全溶解形成悬浮液；（5）将（4）和（3）得到的两种悬浮液混合，搅拌均匀，然后在搅拌下缓慢的加入蒸馏水，得到三维结构的锂硫电池正极材料。氮掺杂石墨烯中的氮原子对硫的吸附作用能有效减少飞梭效应，提高锂硫电池的循环寿命。
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本发明公开了一种多相金属掺杂钛酸锂负极材料的制备方法，包括如下步骤：（1）前驱体浆料制备；（2）前驱体干燥；（3）热处理。本发明制备的钛酸锂负极材料具备较高的比容量，通过对材料进行改性，有效提高了材料的导电性，改善了材料的循环稳定性。因此使得该负极材料在用于锂离子电池时，具有较高的能量密度和良好的循环稳定性。
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本发明公开了一种锂电池正极材料前躯体的制备方法,先在反应缸中加入表面活性剂,再加入镍的盐溶液、锰或/和钴的盐溶液与碱溶液进行陈化反应,反应完毕,去水干燥得锂电池正极材料前躯体。本发明提供一种形貌规则、比表面积大,振实密度高的锂电池正极材料前躯体的制备方法。
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本发明公开了一种正极耳、软包锂离子电池和正极耳的制造方法。正极耳包括铝带和镍带，铝带的中部包括极耳的密封区，铝带密封区部位的上下表面各贴附1层极耳胶，极耳胶的宽度大于极耳的宽度，铝带前部的上表面和镍带后部的下表面搭接，所述贴附在铝带下表面的极耳胶向前延伸至铝带与镍带搭接部位的下表面。软包锂离子电池包括软包装外壳和上述的正极耳，软包装外壳的正极耳插口与正极耳通过正极耳贴附的极耳胶压合密封。本发明通过延伸极耳胶使正极耳铝转镍接头外机械强度得到加强，又能保证镍带不与电池腔体内的电解液接触，可以提高软包锂离子电池的寿命，降低生产厂商的人力成本。
一种非水电解液含有锂盐、有机溶剂和添加剂,其中,所述添加剂选自酸酐及其同分异构体中的一种或几种。本发明还提供了含有上述电解液的二次锂离子电池。本发明提供的电解液能有效提高电池的高温性和炉热性,抑制电池在充放电过程中以及高温储存时产生的气体量,进一步控制二次锂离子电池在充放电及放置期间电池厚度的增加。
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一种二次锂离子电池极片涂布检测方法,包括如下步骤:制作具有一定几何形状和尺寸的标准极片;在烘干的极片上采集具有一定几何形状和尺寸的采样极片;采样极片与标准极片对比,根据对比结果调整涂布参数。本发明的二次锂离子电池极片检测模具包括上模和下模,所述上模设有具有一定形状的上模冲头;所述下模设有与上模冲头的形状和位置对应的下模腔,下模腔与上模冲头配合。本发明锂离子电池极片涂布检测方法利用模具采样不需要进行首检时的极片裁断及接合,简化操作,提高检测效率。且模具采样可以监控到宽幅极片的任意位置,直接称取采样极片的重量比测量厚度来反映涂布效果更加准确。
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本发明高功率高能量锂电池及其制造方法属于电池领域,采用二硫化铁作为正极活性物质,以非水有机溶剂和导电盐组成的混合物作为电池的电解液系统,负极活性物质为箔状的金属锂,先后经过正极极片成型、卷绕、注液、封口等步骤而最终形成高功率高能量锂电池,本发明给出的电池具有比常规碱性电池更高的放电电流和更长的放电时间,特别适合作为数码相机驱动的电源。
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水性环氧硅酸锂富锌防腐蚀涂料及生产方法，包括重量份为30-50的水性环氧硅酸锂改性树脂、重量份为3-5的抗氧剂MP-200、重量份为1-2的水性多功能PH值调节剂AMP-95、重量份为0.5-1的非离子表面活性剂DispersantPE-100、重量份为5-10的水、重量份为50-60的锌粉、重量份为l0-20的1200目的磷铁粉、重量份为1-5的强触变增稠剂DSX3290。其目的在于提供一种干燥快，防腐保护时间长，产品性能安全稳定，使用方便，无毒、无味、无有机挥发物排放，可有效保护施工现场不受污染的水性环氧硅酸锂富锌防腐蚀涂料及生产方法。
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本发明公开一种全新的聚合物锂离子电池结构,电池结构包括相互卷绕在一起的正极极片和负极极片,正极极片和负极极片卷绕在一起形成电池主体,电池主体外侧包裹有铝塑复合膜,正极集流体和负极集流体分别与正极极片和负极极片电连接,正极集流体和负极集流体分别从铝塑复合膜两侧伸出铝塑复合膜外侧,铝塑复合膜采用直接热压封装的方式与正极集流体和负极集流体封装在一起。本发明通过特殊的结构及应用,使得聚合物锂离子电池的正极集流体和负极集流体可以与纯铜夹板直接导通,使得极耳的散热面积由原来约500mm2增加到约12000mm2;本发明使每个单体电池模块化,可以简便的实现电池的组合,解决了聚合物锂离子电池的散热的问题。
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本发明公开了一种聚合物锂离子电池的制备方法及电池,其方法包括以下步骤:a)制备正极片,将镍钴锰酸锂、导电剂、粘合剂溶解于正极溶剂中,制成正极浆料,将正极浆料涂覆于正极集流体上;b)制备负极片,将石墨、导电剂、粘合剂、增粘添加剂溶解于负极溶剂中,制成负极浆料,将负极浆料涂覆于负极集流体上;c)制备PVDF的DMC溶液,将聚偏氟乙烯(PVDF)溶解于碳酸二甲酯(DMC)中,制成PVDF的DMC溶液;d)将正极片和/或负极片放入PVDF溶液中浸泡;e)对正、负极片进行烘烤、热压后与备好的隔膜装配,注入备好的锂盐电解液。本发明可以显著改善电池的电化学性能,提高电池的循环保持率,保证电池的安全性能,且降低电池的制造成本。
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