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本实用新型属于锂电池技术领域，尤其为一种锂电池内部原料混合装置，包括支撑板，所述支撑板顶部的一侧固定连接有支撑腿，所述支撑腿的顶部固定连接有固定板，所述固定板的上表面固定连接有粉碎箱，所述粉碎箱的一侧固定连接有伺服电机，所述粉碎箱内壁的一侧设置有筛选板，所述筛选板的底部设置有输送管。该锂电池内部原料混合装置，设置水泵，输送管将粉碎的锂电池内部原料排放到混合箱内腔内后，混合箱内腔的搅拌臂对锂电池内部原料进行混合搅拌，搅拌臂对锂电池内部原料混合搅拌的过程中会产生热量，这时水泵将水箱内的水抽出，通过水管排放到混合箱外腔内，水在混合箱外腔进行流动，对混合搅拌产生的热量进行降热处理。
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本实用新型公开了一种便于装配且结构简单的可充电锂电池，包括金属壳体、锂电池、正极和负极，金属壳体中部插入有锂电池，锂电池右侧设置有正极，金属壳体左侧设置有负极，所述锂电池右侧焊接有PCB板，且PCB板上端中部焊接有插口，所述PCB板右侧焊接有正极弹片，所述PCB板左侧焊接有负极弹片，所述PCB板和插口皆设置在正极接触底座，所述正极接触底座右侧皆焊接有正极，所述正极接触底座皆插入在金属壳体内，该便于装配且结构简单的可充电锂电池，避免该电池无法进行快速充电，提高设置的便捷性，并且PCB板在安装时，避免安装板发生晃动，提高装置的稳定性。
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本实用新型公开了一种锂电池负极耳安全保护结构，包括底板，所述底板的顶部铰接有顶板，所述底板的顶部固定连接有橡胶软垫，所述底板顶部的左侧固定连接有绝缘板，所述底板顶部的左右两侧均固定连接有与顶板的底部卡接的卡接机构，所述顶板的左右两侧面且对应卡接机构处均设有推动机构，所述顶板的顶部轴心处设有固定机构，所述固定机构的底部转动连接有位于底板和顶板之间的夹紧板，所述夹紧板顶部的左右两侧均设有限位机构。本实用新型结构合理，夹紧板的下降配合橡胶软垫可以将锂电池更加稳定的固定在底板和顶板之间，避免绝缘板与锂电池的负极耳分离，保证锂电池的安全，防止锂电池对外放电，使得锂电池更加安全。
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本实用新型属于电动车锂电池技术领域，尤其是一种具有便携充电功能的电动车锂电池，针对现有的电动车锂电池，其电动车上的锂电池防盗效果差，且电池在长时间使用后，容易发生鼓包的现象，在鼓包的同时不具备及时报警提醒的功能，因此存在安全隐患的问题。现提出如下方案，其包括底座,所述底座的外壁两侧均固定有两个侧板，两个侧板的侧壁上分别开设有暗槽一和暗槽二，暗槽一与暗槽二内分别固定有报警器和变压器，变压器的一侧设有固定在暗槽二内的充电座。本实用新型通过警报机构，能够使报警器进行报警，其报警效果好，及时提醒用户锂电池已发生鼓包情况，从而准确的监测锂电池，避免发生不必要的安全隐患。
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本实用新型提供了一种铜锂复合带防爆切割装置，用于将压合后的铜锂复合带切割成型，包括设置于输送线上的支撑架，支撑架上设置有可升降的压料机构，压料机构位于输送线的上方，压料机构的一侧设置有随压料机构升降的切刀，压料机构包括动力组件、压料组件和导向组件，压料组件位于动力组件的输出端，导向组件用于导向，切刀组件安装于压料组件上，动力组件动作以使压料组件带着切刀沿导向组件升降；压料组件包括呈弹性伸缩的压料件，动力组件动作以使压料件弹性按压于输送线上的铜锂复合带使得切刀露出压料件外以切割铜锂复合带；切刀朝向铜锂复合带的一侧设置有向内凹陷的槽体，借由槽体以减少切刀与铜锂复合带的接触面积。
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本实用新型公开了一种免焊接圆柱形锂电池封装盒体，包括第一盒体与第二盒体，第一盒体背面设有第一盖板和设置在第一盖板与第一盒体之间的第一连接片组，第一连接片组分为至少一个第一双极性弹片和至多两个第一单极性弹片，第二盒体背面设有第二盖板和设置在第二盖板与第二盒体之间的第二连接片组，第二连接片组分为至少一个第二双极性弹片和至多两个第二单极性弹片。第一连接片组、第二连接片组相互配合使得每列锂电池为并联，且多列锂电池之间相互串联。本实用新型还公开了免焊接圆柱形锂电池封装盒体单元，本实用新型提供的免焊的锂电池模组，使锂电池模组制作过程无需焊接、简单高效并消除了电池组装配时的短路风险。
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本实用新型公开了1至7号固态锂离子充电电池，其特征在于，包括一结构主体，所述结构主体由封盖与圆柱主体组成，所述封盖依次由绝缘圈、正极金属帽及电路板组成，所述正极金属帽包括一SMT安装的金属粒，所述电路板上连接设有金属弹片，所述圆柱主体由外封壳体、密封圈及固态锂电卷芯组成，所述固态锂电卷芯由卷绕极片组成，所述极片上刷有固态电解液，所述固态锂电卷芯内置于所述外封壳体内；本实用新型通过利用固态锂离子电芯及电子充放电电路制作可循环充放电1.5v锂离子电池，使同类1.5v电池容量最大化，提高了电池的安全性及使用寿命，更加绿色环保，减少了电池对地球的污染。
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本实用新型的目的，在于提供一种锂电池双通道自动打标机。该锂电池双通道自动打标机，以双通道锂电池输入机构、上料移动机构、双通道输送带组件来输入、并输送锂电池，用激光打标组件、双通道扫码组件对锂电池进行打标和扫码，然后，通过下料移动机构、双通道合格品输出机构、双通道不合格品输出机构，对打标及扫码后的锂电池进行合格品与不合格品的分拣，并将它们从各自的输出通道输出。
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本实用新型公开了一种用于锂电池的快速充电装置，其特征在于：包括：外壳，所述外壳上设置锂电池安装槽，所述外壳上设置操作面板，所述外壳内部设置控制电路板，所述锂电池安装槽的一侧设置与锂电池连接的接线柱，所述接线柱与控制电路板连接，所述锂电池安装槽上设置通风槽，所述控制电路板包括控制电路、第一充电电路、第二充电电路和充电转换电路，所述控制电路的输出端连接充电转换电路，所述充电转换电路的两个输出端分别连接第一充电电路和第二充电电路，所述第一充电电路和第二充电电路的输出端连接接线柱。本实用新型可对锂电池进行快速充电，提供不同的充电方式，满足用户充电需求。
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本实用新型公开了锂电池化成设备，包括两相对设置的支撑座，两所述支撑座之间设有多根导柱，多根所述导柱上套设有压紧组件，推动机构带动所述压紧组件沿所述导柱滑动；两所述支撑座之间设有调节多件化成层板组件和设置在化成层板组件上与锂电池极耳贴合的PCB板组件上下位置的调节机构。在锂电池放置在相邻化成层板组件之间时，通过调节机构不仅能调节锂电池的中心位置，并且能调节PCB板组件的位置，从而能实现极耳位置不同的多种锂电池化成。因此对于需要更换不同的锂电池化成时，无需更换化成层板组件和PCB板组件，从而提供了化成效率，并且降低了成本。
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本实用新型涉及一种带安全警示的锂电池模块，包括壳体、设置在所述壳体内的多个隔板、设置在相邻两隔板之间的锂电池单体、第一导电膜、第二导电膜、警示灯、以及电源；所述隔板的中间设有开口，所述第一导电膜和第二导电膜相对设置在开口内，第一导电膜和第二导电膜朝向所述锂电池单体的一面贴设有柔性橡胶，该柔性橡胶与所述锂电池单体的侧面相抵；所述警示灯固定在所述隔板上，警示灯的正极与第一导电膜电连接，负极与电源的负极连接；所述第二导电膜与所述电源的正极连接。本实用新型当锂电池发生鼓包时，设置在锂电池之间的柔性橡胶受挤压，使第一导电膜和第二导电膜接触，警示灯与电源连通，警示灯点亮从而警示电池发生鼓包问题。
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本实用新型公开了一种车用锂电池的热管理系统，包括与锂电池组内部相通的氮气冷却装置，氮气冷却装置包括氮气罐，氮气罐的进气口和出气口分别连接有进气管和出气管，且进气管和出气管均与锂电池组内部相通，出气管上安装有循环气泵，本实用新型利用温度传感器检测氮气罐内的氮气温度，这样操作者可以准确的根据温度来控制制冷装置的开关闭，从而使得降温效果更出色，冷干的氮气可以对锂电池组内部持续降温，同时氮气罐内的水汽含量少，因此可以避免锂电池组内部出现冷凝水的情况，而且氮气又可以防止锂电池组出现燃烧的情况。
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本实用新型公开了一种锂离子电池极片结构，包括：金属集流体：正极为铝箔、负极为铜箔、集流体上设置的活性物质，其特征在于，在集流体上需要焊接极耳的地方正反面分别设置成裸露面，所述裸露面设置成折叠结构，所述折叠结构中对折面的一个面上设置有极耳，对折后极耳设置在对折的两个裸露面之间，集流体上的正反裸露面完全被电池活性材料所覆盖。结构的优点是：一般应用电流比较大的锂离子电池，充放电时需要在极片之间增加极耳，增加的极耳覆盖在极板折叠面下，上面附上活性物质，不影响极耳上面的活性物中的锂离子嵌入或脱嵌，安全可靠，不会造成负极极板极耳位区域锂的沉积，不会在该区域产生锂枝晶，不会造成半渗透膜的刺穿。采用这种锂离子电池极片结构安全稳定。
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一种具有良好通用性的软包锂电池封口装置，包括封刀、封刀座、封刀调节固定装置和发热管，所述封刀包括左限位块、侧边热封块、铝极耳热封块、极耳胶热封块、铜极耳热封块、气袋热封块、右限位块，其中左限位块、侧边热封块、气袋热封块和右限位块的长度固定，铝极耳热封块和铜极耳热封块根据软包锂电池极耳的宽度改变而设置不同长度规格，极耳胶热封块根据软包锂电池的极耳间距改变而设置有不同长度规格，所述封刀座上设有与封刀形状相适应的导槽，所述封刀置于导槽内，封刀座两端分别设有用于固定和调节封刀位置的封刀调节固定装置，本实用新型的一种具有良好通用性的软包锂电池封口装置避免了以往每改变一次软包锂电池的型号都要重新制作相应的一套封刀的情况，增加了软包锂电池封口装置的通用性。
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本实用新型公开了一种具有防爆功能的锂离子电池，包括设置在锂离子电池表面的正极和负极，锂离子电池表面还设有出气孔和气孔盖，所述气孔盖卡扣在出气孔的上方。本实用新型的有益效果是：由于在锂离子电池表面设有出气孔，锂离子电池内的气体能够及时通过该出气孔逸出；另外，将该出气孔设置在一定的大小范围，既保证了出气孔不会太大，同时也能使锂离子电池内的气体较快逸出。
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本发明公开了一种磷酸铁锂废旧电池的回收利用方法，属于电池回收技术领域。本发明所述磷酸铁锂废旧电池的回收利用方法以废旧磷酸铁锂电池正极材料为主体，采用锂源、铁源和磷源对其进行补锂修复，同时在其表面重新构建一层新的，含有碳层交联结构的磷酸铁锂包覆层，实现磷酸铁锂的再生；而构建的包覆层包括废旧磷酸铁锂负极极片中的石墨材料并搭配明胶、PEG作为前驱体制备改性石墨材料，其具有优异的多孔交联结构，可使最终制备的再生材料分散性高，形貌均匀，电化学性能优异；所述方法对废旧电池原料利用率高，经济性价比高。本发明还公开了所述回收利用方法制备得到的再生磷酸铁锂/C正极材料。
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本发明属于电化学锂一次电池技术领域，具体涉及一种锂二硫化铁电池的电解液及所得的产品。锂二硫化铁电池的电解液包括电解质和有机溶剂，所述电解质是碘化锂，所述碘化锂的含量为电解液的7～15wt％；所述有机溶剂是醚类溶剂，所述醚类溶剂含量为电解液的85～97wt％。利用醚类溶剂，尤其是二乙二醇二甲醚的低粘度、低熔点和良好的低温性能，将单一醚类溶剂或醚类溶剂混合物作为溶剂，再将锂盐溶解，使锂二硫化铁电池的低温放电性能得以提高。由于二乙二醇二甲醚的闪点较高，因此可通过醚类溶剂各组分比例的配合，改善锂二硫化铁电池的安全性能。本发明的含醚电解液锂二硫化铁电池低温放电性能与安全性能优异。
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本发明提供了一种磷酸铁锂正极活性材料，包括质量比为(2‑5)：1的大颗粒磷酸铁锂和小颗粒磷酸铁锂，其中，所述大颗粒磷酸铁锂的一次颗粒粒径的平均值在1μm‑3μm的范围，所述小颗粒磷酸铁锂的一次颗粒粒径的平均值在60nm‑200nm的范围，且所述大颗粒磷酸铁锂与所述小颗粒磷酸铁锂的一次颗粒粒径的变异系数均不超过60％。本发明还提供磷酸铁锂正极活性材料的制备方法、正极片及电池。本发明提供的磷酸铁锂正极活性材料中通过选择合适尺寸的大小颗粒的搭配，既可保证极片的高压实密度又可实现电池的高容量。
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本发明公开了一种高压锂离子电池三元正极材料电解液及其制备方法，所述高压锂离子电池三元正极材料电解液包括锂盐混合物15‑20%、耐高压的有机溶剂71.2%‑79.7%、阻燃剂含量为3‑5%及辅助添加剂含量为2.3%‑3.8%；所述锂盐混合物包括六氟磷酸锂、磷酸类锂盐；所述耐高压的有机溶剂为环状碳酸脂、链状碳酸酯和腈类化合物，所述阻燃剂为甲基膦酸二甲酯，所述辅助添加剂为三（五氟苯基）膦、氟锆酸锂；本发明通过添加辅助添加剂三（五氟苯基）膦和氟锆酸锂以及阻燃剂甲基膦酸二甲酯，含有该功能的电解液性能较稳定，制备的锂离子电池在3‑5V下的高压循环性能得到提高，使正极和电解液之间的热稳定性得到改善。
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本发明公开了一种高电压钴酸锂正极材料及其制备方法和应用。这种高电压钴酸锂正极材料，包括内层和包覆层；内层为镍和铝梯度掺杂的钴酸锂颗粒内核；其中，镍在钴酸锂颗粒中的掺杂含量由内到外逐渐降低；铝在钴酸锂颗粒中的掺杂含量由内到外逐渐增加；包覆层为含有M’元素的锂钴复合氧化物；其中，M’选自Ni、Mn、Al、Ti、Y、Zr、La、P、Nb、Sb、Ce中的一种或多种。同时也提供了这种高电压钴酸锂正极材料的制备方法及其应用。本发明的钴酸锂材料在高电压下具有更好的结构稳定性，更高的放电比容量和优异的循环性能。这种钴酸锂材料的制备方法及工艺简单，操作过程可控。
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本发明提供了一种全固态薄膜锂电池，所述全固态薄膜锂电池为具有三维微纳结构的全固态薄膜锂电池，所述全固态薄膜锂电池包括锂电池复合功能层，所述锂电池复合功能层包括具有微纳结构的SrTiOy层，在所述SrTiOy层表面设置LiNiOz层，在所述LiNiOz层背离所述SrTiOy层的表面设置的LiLaTiOm层，在所述LiLaTiOm层背离所述LiNiOz层的表面设置的金属锂层，在所述金属锂层背离所述LiLaTiOm层的表面设置的金属铝层，且所述SrTiOy层各处厚度相等，所述LiNiOz层各处厚度相等，所述LiLaTiOm层的各处厚度相等，所述金属锂层的各处厚度相等，所述金属铝的各处厚度相等。
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本发明公开了一种锂离子电池三元正极材料的制备方法，其包括将回收的锂离子电池正极材料混合、酸浸、过滤，得到混合溶液；沉淀混合溶液中的铁离子，过滤除去铁沉淀，得到中间溶液；根据所需锂离子电池三元正极材料的要求，调节中间溶液中镍、钴和锰的离子浓度；分别将三元正极材料复合前驱体、锰沉淀、碳酸锂沉淀分离出来；将三元正极材料复合前驱体与碳酸锂沉淀混合、烧结，得到锂离子电池三元正极材料。相对于现有技术，本发明方法以回收的锂离子电池正极材料为原料，以共沉淀法为基础，制备得到锂离子电池三元正极材料，具有方法简单环保、成本低、适应性广的优点，制得的锂离子电池三元正极材料的电化学性能优良，具有良好的应用前景。
811
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本发明公开了一种锂离子动力电池内部隔膜安全监测方法，该方法包括：对锂电池内部视电阻率进行测试，获取锂离子动力电池内部视电阻率分布；根据锂电池内部视电阻率分布确定内部温度场，并跟踪高温异变区域；获取锂电池内部不同温度下隔膜伸缩量的变化，确定内部温度与隔膜伸缩量关系；确定隔膜伸缩量，并通过隔膜伸缩量评判动力锂电池内部性能状态；对隔膜损伤定位及形变程度预测。本发明从锂离子动力电池内部视电阻率变化推导出内部隔膜的损伤状态，实现了针对高温环境下锂离子电池内部隔膜结构的热损失定位及形变程度预测，突破了传统电池使用安全监测方式的技术瓶颈，对锂离子动力电池寿命预测、负载控制，新能源等领域研究具有指导作用。
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本实用新型涉及锂电池技术领域，具体为一种带泄力机构的防爆中空锂电池电池组。所述锂电池组组件包括有电池组封装外壳、锂电池本体、限位卡板、间隔缓冲塞、抵触突出块与泄压管，其中锂电池本体均匀布置在电池组封装外壳的内部，所述限位卡板围绕着锂电池本体布置，其中间隔缓冲塞位于两个所述锂电池本体之间，所述抵触突出块对称布置在间隔缓冲塞的两端，其中泄压管贯穿间隔缓冲塞中端布置。可以在两个锂电池之间放置间隔缓冲塞进行缓冲，使得锂电池之间不会发生突然的碰撞，有利于防止锂电池出现因碰撞而引起爆炸的现象；打开透气孔，使得因为锂电池位移产生的气压，可以经过泄压管排出，进而起到泄压的作用。
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本实用新型的金属锂极片制备设备，包括锂带放卷纠偏机构、锂带裁切清洁机构、锂带牵引机构、锂片转移机械手、锂片左右切换料台、锂片转移输送带、纠偏定位台、锂片纠偏上料机械手、转盘机构、铜箔牵引旋转机构、铜箔裁切机构、极耳预压合机构、铜箔放卷机构、转料机械手、锂片整形压合机构、下料输送带和下料机械手等。本实用新型具有生产效率高、裁切精度高、整形压合精度高和自动化操作程度高等优点，使其有效地解决了传统采用人工操作的方式来对金属锂进行一次及二次电池锂金属负极分切和极片成型等多道不同工序的加工导致其具有生产效率低、分切精度差、分切效果差、成型精度差、成型效果差、工人的劳动强度大和企业的劳务成本高的问题。
本发明公开了一种锂离子二次电池电芯体入壳前的压扁方法,方法是把卷绕好的锂离子二次电池电芯体在下述的工艺条件下进行热压:压强为3.25～4.00bar,温度为50～90℃,热压时间为0.4～1.0分钟。压扁后的电芯体厚度一致、成型好、反弹小,使得组装入壳容易,消除了电芯体入壳时易划伤电芯极片,入壳后易鼓肚等不良现象,有效降低了生产电池的报废率。
本发明提供了一种锂离子/钠离子电池用高首效大容量双活性负极材料，包括一磷化锗，或者一磷化锗与导电组元的复合物，所述一磷化锗由锗粉与磷粉混合后依次经过高能球磨以及退火处理得到。上述材料作为负极材料时，比容量高，首次库伦效率高且充放电电压平台适中，适用于锂离子电池和钠离子电池的负极。并且，本发明提供了包括该种负极的锂离子电池和钠离子电池，由此解决目前锂离子电池以及钠离子电池的负极存在容量不足或者首次库伦效率比较低或者充放电平台过低的技术问题。
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本发明公开了一种锂离子电池爆炸原因测试方法,它是通过滥用实验建立爆炸原因的标准,对未知爆炸的电池的残留物进行收集,然后研磨过筛得到粉体,将粉体用水溶解,过滤后得到残留物和溶液,将残留物和溶液烘干得出可溶物的百分比与标准百分比对照,根据对照结果来判断爆炸发生的原因,这种方法操作简单,分析结果准确,能较好的分辨出锂电池是何种原因引起的爆炸。
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本发明属于锂离子电池技术领域，尤其涉及一种软包锂离子电芯的制备方法，包括以下操作：S1，将裸电芯置于包装袋中，与所述裸电芯的极耳连接的极耳胶部分外露出所述包装袋；S2，封装所述包装袋，去除部分外露出所述包装袋的所述极耳胶，得到软包锂离子电芯。通过本发明制得的软包锂离子电芯，最终外露出包装袋的极耳胶的长度变短，清除极耳胶之后的极耳在PACK工序可直接和PACK保护板相连接，从而降低了PACK后电池的长度，并且提高了外露出包装袋的极耳胶的长度一致性。
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