广东有色金属固/危废处置技术理论与应用

废弃锂电池正极材料环保回收再利用的方法 1176     

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本发明提供了一种废弃锂电池正极材料环保回收再利用的方法，属于废弃锂电池回收领域；正极活性材料中有价金属以离子形式进入液相；另一方面，有机酸分子可与浸出液中金属离子发生螯合反应，生成凝胶螯合物析出，最后经分段加热，分解多余的有机酸，得到再生的正极活性材料。本发明既避免了不必要的分离提纯步骤，同时减少了固废和液废的排放，缩短了工艺流程，具有更高的经济效益，对节能减排和环境保护具有重要意义。

含铜电镀污泥与失效汽车催化剂协同处置的方法 1109     

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本发明属于固废处理技术领域，具体公开了一种含铜电镀污泥与失效汽车催化剂协同处置的方法。本发明方法将含铜电镀污泥和失效汽车催化剂混合，之后添加二氧化硅和助熔剂，先进行氧化熔炼，并在熔体顶部喷吹空气强化脱硫；氧化熔炼后加入还原剂，再进行还原熔炼；之后将上层玻璃熔体倒入水中，形成基础玻璃颗粒，基础玻璃颗粒经烧结得到微晶玻璃产品，失效汽车催化剂中的金属富集在铜铁合金中。本发明提供的含铜电镀污泥与失效汽车催化剂协同处置方法，可将失效汽车催化剂中的贵金属高效提取，同时利用含铜电镀污泥与废催化剂成分特点，制备出高附加值的微晶玻璃产品，解决了电镀污泥的污染问题，实现了二者的无害化和高价值回收。

工业废水零排放的盐硝分离工艺及设备 751     

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本发明公开了一种工业废水零排放的盐硝分离工艺，在高温状态下将硫酸钠蒸发浓缩至近饱和状态，低温冷冻的条件下将芒硝结晶析出，然后在高温条件下将氯化钠蒸发结晶析出，芒硝经过热熔结晶脱水将硫酸钠析出，从而实现了含盐硝工业废水中硫酸钠、氯化钠的分离和回收，使废水中不含杂盐，降低了杂质含量，无引发水系污染的排放物，达到了零污染液排放的资源回收的技术效果，分离工艺能耗低，处理后的废水可资源化，适宜于工业化处理，同时还得到了工业级的硫酸钠和氯化钠产品，降低了固废或危废的产生几率。还公开了一种用于该工艺的设备，其热效率高、功耗低、自动化程度高，运行成本低，满足了可持续发展的要求。

陶瓷有釉装饰墙砖及其制造方法 837     

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本发明公开了一种陶瓷有釉装饰墙砖，其包括陶瓷砖坯体和釉面，所述陶瓷砖坯体包括：陶瓷厂废榨泥15‑80％，烂瓷砖粉或石粉尾料5‑75％，水煤浆炉渣1‑10％，发泡陶瓷回收废料0‑20％，滑石0‑12％，粘土5‑20％，膨润土2‑15％，发泡剂0.3‑1.5％；所述釉面包括位于陶瓷砖坯体表面上的隔离釉，位于隔离釉上的面釉和位于面釉上的保护釉。本发明利用陶瓷行业固废为主要原料，顺应了环保与绿色、可持续发展的潮流。本发明发泡陶瓷墙砖吸水率＜0.4％，密度为0.9‑1.4g/cm³，抭压强度＞8MPa，抭折强度＞5MPa，抭拉强度＞2MPa，导热系数在0.25‑0.46w/m.k之间，燃烧性能为AI级。

地质聚合物透水砖及其制备方法和应用 878     

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本发明涉及固废资源化利用技术领域，具体公开一种地质聚合物透水砖及其制备方法和应用。所述地质聚合物透水砖的制备方法包括：a、将胶凝材料和骨料搅拌混合，再加入激发剂，混合均匀，得到拌和浆料；b、将拌和浆料加入模具中挤压成型，密封养护，得到成型样品；c、将成型样品干燥后，置于正辛基三乙氧基硅烷中超声浸渍，取出烘干，得到地质聚合物透水砖。本发明制备方法得到的地质聚合物透水砖具有极佳的机械强度和透水、疏水性能，还实现了对多种水体污染物的高效率吸附，将该地质聚合物透水砖作为透水路面的铺材料不仅能适应环境变化和应对雨水带来的城市内涝、干旱等灾害，还可显著降低地下水土的污染程度。

胶凝材料及其制备方法和应用 1257     

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本发明公开了一种胶凝材料及其制备方法和应用，所述胶凝材料包含以下组分：煤矸石、电石渣和碱激发剂。所述碱激发剂为氢氧化钠水溶液和水玻璃的混合溶液。本发明所述的胶凝材料将电石渣引入到煤矸石中，改善了碱激发剂溶液碱性条件的同时，减少了氢氧化钠的使用量，也为煤矸石的聚合反应提供丰富中的钙离子，促进聚合反应效率，提高抗压强度。实现了降低氢氧化钠使用量的目标即：在较低碱性条件下制备高强度煤矸石‑电石渣地聚物胶凝材料。制备得到的胶凝材料具有较好的抗压强度，可以运用于隧道和路面的快速修补、地基渗漏的快速堵渗和软弱土体的固化等工程，既可实现绿色低碳胶凝材料的制备，亦可实现固废资源化。

飞灰重金属固化用螯合剂及其应用方法 1033     

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本申请涉及固废处理技术领域，具体公开了一种飞灰重金属固化用螯合剂及其应用方法。螯合剂的各组分相互隔离储存，螯合剂的组分按照处理飞灰时与飞灰混合的先后顺序依次包括粉剂、水、硅烷偶联剂和前体分散液；粉剂包括沉淀助剂和引发剂；前体分散液的组分包括橡胶微粉、有机溶解剂以及不饱和单体，引发剂包括过硫酸盐，不饱和单体的单个分子中同时带有羧基和碳碳双键，硅烷偶联剂的分子中至少带有一种还原性基团，橡胶微粉为未经硫化处理的不饱和橡胶的粉碎产物。本申请的螯合剂中的各组分依次与飞灰混合之后，对飞灰内部的重金属离子进行了螯合固化，减少了飞灰内部的重金属发生溶出的可能。

强化乳酸定向转化的两相厌氧消化产甲烷的方法 1031     

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本发明公开了一种强化乳酸定向转化的两相厌氧消化产甲烷方法。所述方法包括水解酸化反应和甲烷化反应，通过在水解酸化相中接种埃氏巨球型菌(Megasphaera elsdenii)ATCC 12561及加入乙酸根，促进餐厨垃圾等有机固废物水解酸化过程中乳酸定向转化产氢产丁酸，产生的酸化液和产酸相气体均作为底物，转移到产甲烷相厌氧消化产生甲烷。本发明利用外源性生化物调控水解产酸相的定向转化，克服厌氧发酵中乳酸累积的抑制作用，提高水解酸化效率，同时促进酸化液中丁酸的富集和提升产酸相气体中氢气含量，强化厌氧产甲烷效能。本发明具有效率高、易操作等优点，可提高厌氧消化的转化效率和甲烷产量，减少碳排放。

资源化处理电镀污泥制备高值尖晶石材料的方法 779     

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本发明属于含重金属固废资源化领域，具体涉及一种资源化处理电镀污泥制备高值尖晶石材料的方法。本发明将电镀污泥干燥、破碎后进行预焙烧；然后补充正二价或正三价金属阳离子氧化物，得到污泥处理料；污泥处理料经细化颗粒处理、压片后进行高温烧结、破碎、研磨，并用酸洗涤和水清洗；最后过滤、干燥，得到尖晶石材料。本发明将含丰富重金属的电镀污泥转化为尖晶石材料，该方法拓展了资源化利用电镀污泥的适用范围，提供了一种电镀污泥处理处置的新方法。

剩余污泥的深度脱水方法 1091     

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本发明公开一种剩余污泥的深度脱水方法，包括如下步骤：1)改性：剩余污泥中加入造纸厂苛化阶段产生的白泥搅拌，反应10-30分钟，再添加Fe3+化工原料进行搅拌，反应10-30分钟。2)脱水：将改性后的剩余污泥输送至污泥深度脱水机中进行脱水，得到绝干污泥。与现有技术相比，本发明提供的剩余污泥的深度脱水方法，充分利用了造纸苛化白泥这种造纸厂的固废物，不消耗一次能源，减少使用价钱昂贵的化学药剂，无噪声、无臭气、无二次污染。

赤泥基多孔陶瓷材料及其制备方法 1166     

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本发明公开了一种赤泥基多孔陶瓷材料及其制备方法。将包含赤泥和水玻璃在内的原料依次经过细磨、造粒、养护、干燥和焙烧，即得赤泥基多孔陶瓷材料，该方法工艺简单，烧成温度低，原料成本低，不仅解决了赤泥等固废的处理问题，还可获得筒压强度高、吸水率低、化学稳定性好的可广泛用于建材及污水处理等领域的高强多孔陶瓷材料，大大降低了陶瓷材料的生产成本，具有良好的市场前景。

基于二次铝灰地聚物胶凝材料及其制备方法 1031     

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本发明公开了一种基于二次铝灰地聚物胶凝材料及其制备方法，该地聚物胶凝材料以二次铝灰、建筑陶瓷粉、垃圾焚烧飞粉为主要原料，在碱激发剂作用下制得。本发明工艺简单，需要设备少，以工业固废为原料，制得的地聚物胶凝材料固化体具有良好的抗压强度和重金属浸出浓度远低于垃圾焚烧飞粉填埋重金属浸出限值，可用作部分特定的建筑材料。该地聚物胶凝材料制备应用可以实现危险废物二次铝灰与垃圾焚烧飞粉的资源化利用，成本低廉，环境效益明显，可推广性强，具有良好的社会环境经济效益。

原油罐清洗乳化污油的净化处理方法 1149     

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本发明公开了一种原油罐清洗乳化污油的净化处理方法，包括以下步骤：原油罐清洗乳化污油进入预处理单元，在加热条件下与碱液按一定体积比通过机械搅拌充分混合；随后进入高效破乳单元，在超声波辅助下加入破乳剂进行破乳处理；破乳后的混合物进入沉降分离单元，沉降得到上层污油与下层含油泥渣；分离得到的上层污油进入离心净化单元，得到净化油相与泥水相；分离得到的下层含油泥渣与离心净化得到的泥水相进入深度除油单元，除油处理后静置切出上层水相同时得到下层泥渣，完成对原油罐清洗乳化污油的净化处理。本发明实现了污油乳化因素的彻底分离，既实现了油相的高品质回收，也对后续产生的固废问题进行了处理，不仅减轻了企业的环保压力，也大大增加了企业的经济效益。

含铝污泥用作载体的负载型催化剂及其制备方法和应用 1120     

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本发明属于固废资源化以及大气污染控制领域，公开了一种含铝污泥用作载体的负载型催化剂及其制备方法和应用。制备过程如下：(1)清洗污泥，除去可溶物后加入稀硝酸溶液，搅拌，得混合液；(2)向混合液中加入稀硫酸溶液搅拌后，过滤得到沉淀物，然后烘干、煅烧、机械粉碎研磨，得到γ‑Al₂O₃载体；(3)将γ‑Al₂O₃溶于氧化物的前驱体溶液中，搅拌溶解、过滤、烘干、焙烧，得最终催化剂。所述的催化剂包含载体、活性组分和助催化剂组分，其中载体和助催化剂均来源于污泥中的A1₂O₃和Ag₂O、CuO等金属氧化物。所得到的催化剂具有优异的氧化还原能力，用于NOx净化时，具有优异的净化效率。

含重金属废水的一体化处理系统 810     

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本发明公开了一种含重金属废水的一体化处理系统，包括高温水源热泵机组、浓缩结晶器、固液分离器、真空单元和冷凝器，高温水源热泵机组上设有热水输出管、热水输入管、冷水输出管和冷水输入管，热水输出管与浓缩结晶器的第一进液口连通，热水输入管与浓缩结晶器的第一出液口连通，浓缩结晶器的物料排放口与固液分离器的进液口连通，固液分离器的出液口与浓缩结晶器的物料入口连通，冷水输出管和冷水输入管分别与冷凝器连通，真空单元与浓缩结晶器和冷凝器连通。本发明采用高温水源热泵机组同时为废水处理系统提供蒸发所需的热量及冷凝所需的冷量，高效节能；本发明可实现固废液废的零排放，节能环保。

含金硫化矿剥离废石综合利用的选矿方法 1211     

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本发明公开了一种含金硫化矿剥离废石综合利用的选矿方法，涉及金和黄铁矿剥离废石的选矿技术领域。该选矿方法包括以下步骤：(1)剥离废石进行一段筛分，得到筛上料一和筛下料一；(2)将筛上料一进行X射线光电选矿得到精矿一；(3)精矿一进行一段破碎，破碎后进行二段筛分得到筛下料二；(4)将筛下料二与筛下料一合并，进行三段筛分得到筛下料三；(5)筛下料三进行四段筛分得到筛上料四和筛下料四，筛上料四通过添加硫化矿浮选药剂后送至一段螺旋溜槽得到尾矿二；(6)筛下料四经过二段螺旋溜槽得到精矿三；(7)将尾矿二、精矿三合并，经过磨矿、浮选后得到金精矿。本发明实现含金硫化矿剥离废石的全利用和固废综合处理的目的。

利用电镀污泥制备溶胶-凝胶型燃煤催化剂的方法 1166     

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本发明属于固废处理及燃煤催化剂制备技术领域，公开了一种利用电镀污泥制备溶胶‑凝胶型燃煤催化剂的方法。所述制备方法为：将电镀污泥经烘干、研磨过筛后添加无机酸进行酸浸处理，获得电镀污泥酸浸液；然后将所得电镀污泥酸浸液用水稀释，添加碱溶液进行pH调节，获得燃煤催化剂初始溶液；再往燃煤催化剂初始溶液中添加络合剂，充分混合均匀，蒸发浓缩至溶液呈胶体状，得到Sol‑Gel型燃煤催化剂。本发明利用工业废物制备催化剂降低了生产成本，制备的催化剂为均一的溶胶凝胶型产品，较传统的溶液型催化剂，降低了运输成本，避免了有效成分析出失效的问题，且可以降低煤粉燃烧温度，减少污染物的排放，实现一定的环保效益。

废弃锂电池正极材料的再生方法 1232     

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本发明公开一种废弃锂电池正极材料的再生方法，包括以下步骤：S1、将正极活性材料、具有螯合作用的有机酸和过氧化氢混合反应后，取液相，得到浸出液；S2、加热浸出液，生成凝胶螯合物；S3、将凝胶螯合物进行烧结。本发明再生方法在有机酸和过氧化氢的作用下，正极活性材料中有价金属以离子形式进入液相；有机酸分子可与浸出液中金属离子发生螯合反应，生成凝胶螯合物析出，最后经分段加热，分解多余的有机酸，得到正极材料。本发明既避免了不必要的分离提纯步骤，同时减少了固废和液废的排放，缩短了工艺流程，具有更高的经济效益，对节能减排和环境保护具有重要意义。

双轴撕碎机 1013     

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本发明公开了一种双轴撕碎机，涉及固废回收破碎技术领域，解决了现有的撕碎机刀片磨损胶块，在对刀片进行更换时需要对撕碎机大部分部件进行拆卸，不方便进行维护更换，且撕碎机工作时，物料容易对轴进行缠绕，导致机器卡死的问题。一种双轴撕碎机，包括机架，所述机架的表面设置有进料漏斗，所述进料漏斗的下方设置有撕碎箱，所述撕碎箱位于机架的中间，所述撕碎箱的下方设置有出料漏斗，所述出料漏斗的两侧均设置有驱动电机。本发明通过设置有撕碎机构、进料调节机构和撕碎传动机构可以有效的提高撕碎机对物料的粉碎效率，避免物料对撕碎机的轴进行缠绕，避免机器卡死，且方便对损坏的刀片进行更换，便于维护和检修。

电镀废水中非正磷酸盐和六价铬的去除方法 880     

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一种电镀废水中非正磷酸盐和六价铬的去除方法，它属于废水处理技术领域。它解决了现有电镀废水的处理中存在总磷难以去除、药剂用量过多和处理成本高的问题。方法：一、调节电镀废水的pH，通入到铁碳填料组成的还原柱中，加硫酸亚铁并搅拌；二、加双氧水并搅拌，反应后加碱调节pH，添加聚丙烯酰胺溶液，搅拌后静置沉淀，即完成。本发明提高了对电镀废水中非正磷酸盐的氧化能力及氧化效率；利用了除铬过程中产生的亚铁离子，减少了常规还原剂的用量，减少了除磷过程中药剂的使用量，本发明减少了沉淀的产生量，降低了药剂成本和固废处理成本。本发明中对磷、COD、Cr⁶⁺均有较好的去除效果。本发明应用于电镀废水的处理。

基于盐模板法回收芬顿污泥制备二维Fe/Fe₃O₄光催化剂的方法 803     

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本发明属于固废资源化处理技术领域，公开了一种基于盐模板法回收芬顿污泥制备二维Fe/Fe₃O₄光催化剂的方法。将芬顿污泥溶解到水中，加入无机盐和氨水，加热搅拌至水分蒸干，得到含Fe组分@无机盐核壳结构粉末，然后在还原性气氛下焙烧处理，得到含Fe/Fe₃O₄@无机盐的焙烧产物，再加入到水中搅拌溶解去除无机盐模板，通过磁选分离得到二维Fe/Fe₃O₄光催化剂。本发明一方面解决了芬顿污泥对环境的污染问题，另一方面开发出了一种高催化活性和可循环利用的磁性二维Fe/Fe₃O₄光催化剂，可用于光催化水氧化、光催化降解和芬顿反应中。

磷肥废渣脱硫及资源化利用的方法 1194     

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本发明公开了一种磷肥废渣脱硫及资源化利用的方法。该方法通过预处理减小磷肥废渣粒度，然后通过浸渍过滤分离出浸渍液和滤饼，浸渍液中含有磷肥废渣中的五氧化二磷，加热浓缩得到磷酸，将滤饼干燥粉碎制成浆液进行烟气脱硫，再对脱硫后的产物通过后处理分离硫酸镁溶液和二水硫酸钙沉淀，最后得到七水硫酸镁和二水硫酸钙，完成磷肥废渣脱硫及资源化利用。本发明将磷肥废渣用于烟气脱硫，脱硫效率可达96％以上，实现了磷肥废渣的资源化利用，并得到磷酸、二水硫酸钙和七水硫酸镁等产品，将工业固废转变成附加价值较高的产品，具有较好的经济、环境和社会效益。

废旧带电软包锂离子电池破碎前失活处理方法 1204     

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本发明提供了一种废旧带电软包锂离子电池破碎前失活处理方法，包括步骤：将废旧带电软包锂离子电池放入超低温液氮中浸泡一段时间，使该电池中的电解液凝固，废旧带电软包锂离子电池呈暂时失活状态；将暂时失活的电池的外壳进行破损处理，使该电池的外壳上形成至少一开口或孔洞；然后将破损处理后的电池置于具有流动氮气保护的低温烘焙炉中烘焙一段时间，使该电池内的电解液全部蒸发，即得到完全失活的软包锂离子电池。本发明可使废旧电软包锂离子电池在破碎前其电解液全部被蒸发，从根本上解决了电池破碎分选时易产生燃爆而带来的不安全问题，且工艺简单，流程短，氮气可循环利用，可大大节约资源，降低了废旧锂离子电池的回收成本。

等离子熔融炉尾气处理系统 863     

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本发明公开了一种等离子熔融炉尾气处理系统，包括：碱液池；可对碱液池中的碱液进行抽吸并可将碱液与待处理烟气进行雾化接触的半干除酸装置；用以对经过半干除酸装置的废气进行除尘的除尘装置；用以对经过除尘装置的废气进行微小粉尘及部分气体吸附的吸附装置；用以对经过吸附装置的废气进行多余粉尘和酸性气体去除的喷淋洗涤装置；用以对经过喷淋洗涤装置的废气进行升温处理的加热装置；用以对经过加热装置的废气进行催化处理的反应装置。实施本发明的等离子熔融炉尾气处理系统，对固废等离子熔融尾气进行净化，实现对酸性气体、氮氧化物、二恶英以及放射性核素等有害物质进行高效率捕获。

由废弃砖制备成的压力成型砖及其制备方法 791     

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本发明涉及环保绿色建材领域，一种由废弃砖制备成的压力成型砖，包括废弃砖颗粒、废石膏、水泥、矿粉和水，按重量百分比分别为：废弃砖50‑70份，废石膏5‑15份，水泥5‑15份，矿粉5‑10份，水10‑15份。本发明制备的压力成型砖中大量使用废弃砖、废石膏不仅提高了废弃砖等建筑固废的利用率，还降低了生产成本。制备压力成型砖的过程中，通过压力成型技术，降低水灰比，增加密实度，提高力学性能和耐久性。制备的压力成型砖通过自然养护，无需烧制成型，节能降耗，绿色环保。

煤矸石基地质聚合物及其制备方法 1164     

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本发明属于建筑材料技术领域，尤其涉及一种煤矸石基地质聚合物，包括25％～50％的煤矸石粗骨料，20％～40％的煤矸石细骨料，10％～30％的煤矸石粉末，5％～15％的高炉渣，5％～10％的脱硫石膏，1％～10％的碱激发剂和水等原料组分。本发明煤矸石基地质聚合物以工业固废煤矸石为主要原料，代替常规的砂子细骨料，石子粗骨料，粉煤灰等，通过与煤矸石与高炉渣、脱硫石膏、碱激发剂等组分之间的聚合反应，使煤矸石基地质聚合物稳定性好，强度高，养护三天抗压强度便可达到35MPa，养护28天抗压强度可达到60MPa，无需格外添加早强剂、水泥或粉煤灰等。

钠基脱硫灰资源化利用处理酸性废水的方法 1145     

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本发明公开了一种钠基脱硫灰资源化利用处理酸性废水的方法，经过溶解‑配置石灰乳‑沉淀‑污泥利用‑一次中和‑二次中和‑沉淀‑砂滤‑浓缩‑蒸发结晶等步骤，使钠基脱硫灰中的碱金属和冷轧酸性废水中的氯离子反应，再通过蒸发结晶形成工业盐，使工业固废的有价成分得到稳定收集和有效利用，实现了钠基脱硫灰和冷轧酸性废水零排放，并且经济效益和环境效益明显。

磷酸镁胶凝材料胶结充填金属矿山的方法 723     

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本发明公开了一种磷酸镁胶凝材料胶结充填金属矿山的方法。这种磷酸镁胶凝材料胶结充填金属矿山的方法包括以下步骤：1)充填场地的准备；2)磷酸镁胶凝材料的制备；3)磷酸镁干混料的制备；4)磷酸镁充填料浆的制备；5)充填。本发明提出一种将环保型磷酸镁胶凝材料应用在金属矿山胶结充填中的施工工艺，既满足胶凝材料的要求，同时达到循环使用固废资源的目的。本发明的充填方法简便，操作安全，成本低，节能效率高，具有非常广阔的应用前景。

气化渣多孔烧结砖及其制备方法 849     

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本发明涉及多孔烧结砖加工技术领域，尤其涉及一种气化渣多孔烧结砖及其制备方法。本发明的气化渣多孔烧结砖，以气化渣为主要原料，且使用量高，为气化渣固废资源的再利用提供了有效的途径。同时气化渣含碳量较高，具有一定的热值，烧结过程中可燃烧，使砖坯从外到里较均匀地烧结，有助于减少砖坯因烧结不均匀而产生的缺陷，且砖坯的内部燃料来自气化渣原料本身，不用外加新的燃料，节能降耗，节约成本。本发明的气化渣多孔烧结砖的制备方法，采用“捏合练泥‑挤出成型‑烘干‑烧结”工艺制备，工艺流程简单，利用气化渣自身含碳量高的特性实现内燃方式烧结，降低烧结温度、且烧结更均匀，降低烧结缺陷。

快速磷化液及其制备方法 820     

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本发明提供了一种快速磷化液及其制备方法，以质量百分比计，快速磷化液由以下原料制成：磷酸15‑20%，氧化锌6‑10%，硝酸锌20‑25%，间硝基苯磺酸钠1‑5%，柠檬酸0.5‑2%，乙二胺四乙酸（EDTA）1‑4%，余量为水。本发明磷化液的磷化膜硫酸铜点滴试验时间达30秒，中性盐雾试验时间达4小时，漆膜附着力达0级，同时磷化时间短，大大提高了工作效率，使用温度低，并且基本不产生磷化沉渣，大大延长了清理周期，降低了固废处理费用，无需消耗能源。