本发明属于聚合物复合材料技术领域,具有涉及一种高表面光泽度高尺寸稳定性聚酰胺复合材料及其制备方法,按重量份计,所述聚酰胺复合材料的原料配方包括以下组分:聚酰胺30~90份;半芳香聚酰胺5~15份;偶联剂0.1~1.0份;抗氧剂0.1~1.0份;耐热剂0~1.0份;润滑剂0.1~2.0份;流动性改善剂0.1~1.0份;玻纤20~50份;填料0~10份。本发明的聚酰胺复合材料具有高光泽度、高流动、耐化学药品性能以及良好的力学性能,并且吸湿后材料物性下降较小、高尺寸稳定性、耐磨损、耐腐蚀、耐热性能好、加工性能好。
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本发明公开了一种石墨烯?EVA复合材料的制备方法,具体而言,本发明的制备方法包括如下步骤:1)制备混合料;2)制备预活化料;3)制备石墨烯?EVA复合材料。本发明利用石墨烯和EVA作为原料,并借助三甲基氯硅烷、纳米二氧化硅和环氧树脂的活化作用,直接合成石墨烯?EVA复合材料,所得复合材料具有优良的物理性能,并且制备方法简单易行,适合大规模生产应用,极具市场前景。
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本发明公开了一种酶改性纸浆纤维、木塑复合材料及其制备方法。本发明公开的酶改性纸浆纤维的方法包含下列步骤:采用复合酶对纸浆纤维进行改性,即可;所述的复合酶为半纤维素酶、木聚糖酶和果胶酶的混合物;半纤维素酶、木聚糖酶和果胶酶的质量比为2:2:1~2:1:0;复合酶的质量为纸浆纤维质量的10%~30%。本发明公开的木塑复合材料,其包含下列组分:聚烯烃化合物、所述的酶改性纸浆纤维、相容剂和脱模剂。本发明的酶改性纸浆纤维在用于制备木塑复合材料时,其机械性能好,并且酶改性纸浆纤维及木塑复合材料的制备方法操作简单,对环境友好,更适用于工业化生产。
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本发明一种仪表用抗冲击聚氯乙烯复合材料及其制备方法,该复合材料由如下原料制备而成,按重量份数计:聚氯乙烯树脂、高密度聚乙烯树脂、聚甲醛、乙撑双硬酯酰胺、硝酸二甲基十八烷基羟乙基铵、乙烯-辛烯共聚物、纳米碳酸镁、硅微粉、季戊四醇硬脂酸酯、硫氧化镧、硫酸锰、丙烯酸正丁酯、氟化物、硫代氨基甲酸铜。本发明所制备的聚氯乙烯复合材料在80℃二甲苯溶液15天后仍无变化,显示良好的耐腐蚀性能,此外试验测得该聚氯乙烯复合材料的冲击强度高于45KJ/m2,显示良好的抗冲击性,同时测得的拉伸强度为24~32MPa,满足实际应用需求。
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本发明公开了一种LED灯用高导热陶瓷散热纳米复合材料,以膨润土、氧化镁、碳酸钙、MgAl2O4/SSZ‑13纳米材料、聚合改性酚醛树脂、二氧化硅、氮化硼、羟甲基纤维素、丙烯酸甲酯为主要原料,通过将MgAl2O4/ SSZ‑13纳米分子筛分子筛偶联化处理再进行聚苯醚酚醛树脂有机改性, 采用MgAl2O4与SSZ‑13纳米分子筛材料构成散热粒子, 保证其在径向和轴向上都具有高的导热性和散热性制备出性能优异的陶瓷散热材料,本发明通过将MgAl2O4/ SSZ‑13纳米分子筛分子筛偶联化处理再进行聚苯醚酚醛树脂有机改性制备的高导热的陶瓷散热纳米复合材料具有优异的机械强度及散热性能。
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本发明公开了一种氧化钨纳米线缠绕复合材料、制备方法和在锂离子电池中的应用。通过在改性的活性物质表面缠绕氧化钨纳米线作为外部的抑制膨胀材料,然后再在外表面包覆碳层作为导电层,制备得到高性能的氧化钨纳米线缠绕复合材料。方法制备的氧化钨纳米线缠绕复合材料可作为锂离子电池负极材料使用。本发明工艺步骤简单,重复性好,收率高,且成本低廉,具有较好的规模化应用潜力;该复合材料活性物质表面包覆缠绕氧化钨纳米线和该纳米线外包覆碳层的结构可有效抑制纳米材料的体积效应,对活性物质的电化学性能改善明显,将其用于制备锂离子电极,循环稳定性良好,充放电性能优异。
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本发明属于水处理材料领域,涉及一种吸附电镀废水中铋离子的大豆秸秆硅藻土复合材料制备方法。本发明提出的制备方法是将改性硅藻土复合到氨化大豆秸秆的孔道中,具体工艺包括大豆秸秆洗净、氨化、硅藻土改性以及复合材料制备等。与大豆秸秆相比,复合材料大幅度的提高了铋离子饱和吸附量,又能避免水处理过程中大豆秸秆有机碳的溢出污染。本发明制备的复合材料将铋离子的吸附量提升至198.6mg/g,可用于电镀厂含铋废水处理,市场前景广阔。
本发明提出一种3D打印用聚对苯二甲酸乙二醇酯复合材料及其制备方法,该复合材料的制备方法的为将聚乙二醇溶于异丙醇中,加入溴化苄基三乙胺,室温放置,再依次加入苯甲酸酐、α-氰基丙烯酸乙酯,室温搅拌,然后加入聚对苯二甲酸乙二醇酯颗粒,加热搅拌,冷却至室温,得3D打印用聚对苯二甲酸乙二醇酯复合材料。其中聚对苯二甲酸乙二醇酯的含量为40~50%,α-氰基丙烯酸乙酯含量为5~25%,聚乙二醇4000含量为5~20%,异丙醇含量为15~30%,溴化苄基三乙胺含量为1~5%,苯甲酸酐含量为1~5%。本发明制备的聚对苯二甲酸乙二醇酯复合材料可在40~60℃的温度范围内进行3D打印,不会堵塞3D打印机喷头。
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本发明属于紫外光光催化领域,具体涉及一种二氧化钛/四氧化三铁纳米复合材料及其制备方法。本发明在TiO2纳米片的微观二维结构可控合成的基础上,进一步合成TiO2/Fe3O4纳米复合材料,该法首次在TiO2表面一步直接复合负载Fe3O4纳米粒子,避免了传统TiO2包覆Fe3O4结构导致的低催化活性和光溶解问题,从而一方面使得TiO2具有磁性便于回收重复使用,另一方面改善紫外光催化性能。
本发明涉及激光3D打印复合材料熔池内增强相与熔体界面传热传质的模拟方法,针对熔池内增强颗粒附近的温度场、速度场和最终凝固后,颗粒在试样中的分布情况。其步骤包括建立增强颗粒与熔体间传热传质的物理模型,通过主控方程控制传热和传质的进行,基于计算流体力学软件求解控制方程,得到温度场、速度场和增强颗粒的分布情况。本发明提供的激光加工熔池内增强颗粒与熔体界面传热传质的模拟方法针对激光加工制备金属基复合材料(MMCs)过程,建立了激光对熔池内部扰动和影响增强颗粒与熔体间传热传质过程的流场模型,考虑了激光加工过程中粉体?相变?凝固等问题,进而准确获得增强颗粒与基体的物理冶金行为,计算结果与实验吻合良好。
本发明涉及一种激光熔敷用TiC增强新型AlFeCrCoNiTi合金基复合材料涂层及其制备方法,复合材料涂层的组成为,以质量计包括Al:4‑6%,Fe:18‑22%,Cr:16‑19%,Co:16‑20%,Ni:19‑21%,Ti:6‑10%,另外还含有TiC,TiC占总材料的体积比为3‑7%。该复合材料涂层由于TiC颗粒在固溶体晶界发生偏聚,可以明显增大晶格畸变,提高涂层的力学性能。本发明提供的合金基复合材料及制备技术方案可以获得成型良好的涂层,在Q235钢表面能够得到高硬度、耐磨损和耐腐蚀的涂覆层。本发明工艺简单,易于实现,配合自动送粉器可以实现自动熔敷形成涂层,具有一定的实用价值。
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本发明揭示一种交联改性的聚乳酸复合材料及其成型品,该复合材料按重量份数表示包括:聚乳酸树脂80‑99份;交联剂0.1‑5份;润滑剂0.1‑10份;抗氧剂0.1‑10份;流动改性剂0.1‑10份。该聚乳酸成型品,其由所述的交联改性的聚乳酸复合材料构成。该交联改性的聚乳酸成型品使用电子束或γ射线辐照,辐照剂量为20‑60kGy。为使产品有更好的性能,产品为透明或半透明状态,薄壁产品更易操作。本发明的交联改性的聚乳酸复合材料,经过后续制程辐射即可交联,提高了交联改性的聚乳酸成型品的耐热性。
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本发明公开了一种氧化石墨烯/细菌纤维素抗菌复合材料的制备方法,包括:(1)将活化后的细菌纤维素生产菌接入种子培养基培养,再按照5-10%的接种量接入发酵培养基中,充分混合均匀后,放置在30±2℃恒温培养箱中,静置发酵1-2周,获得细菌纤维素湿膜;(2)将细菌纤维素湿膜碱洗后通过机械方法打浆成均相悬浮液;(3)将氧化石墨烯溶液与细菌纤维素均相悬浮液混合,超声分散后制成均相混合液;(4)将均相混合液减压过滤,冷冻干燥后分离出氧化石墨烯/细菌纤维素复合材料。本发明的氧化石墨烯/细菌纤维素抗菌复合材料的制备方法简单,步骤少,易操作,所得到的氧化石墨烯/细菌纤维素复合材料具有优越的抗菌性,可以广泛地应用在医用敷料,人造皮肤等领域。
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一种微波固化纤维增强树脂基复合材料构件的方法与装置。功率线性可调的微波源产生微波后由波导导入谐振腔体,穿透并加热复合材料,使其快速固化成型。装置采用先进的八边形微波模谐振腔体结构实现装置内电磁场的均匀性.采用自动阻抗匹配系统减少反射波对微波源的干扰,实现微波功率的最佳传输。微波炉八边形多模谐振腔的内侧壁上布置真空管接头和温度传感器,谐振腔内放置玻璃工作台,通过步进电机控制滚珠丝杠转动来控制工作台的前后运动。装置采用扼流槽防止微波外泄。本发明解决了传统热压罐成型方法制造纤维增强复合材料时间长、能耗高、受热不均的问题,节约固化时间,提高复合材料构件的质量和性能。
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本发明一种埃洛石磁性复合材料表面印迹温敏吸附剂的制备方法,属环境功能材料制备技术领域。通过简单有效的溶剂热合成法制备了四氧化三铁/埃洛石纳米管(Fe3O4/HNTs)磁性复合材料。接着对磁性复合材料进行了乙烯基改性。随后通过自由基聚合过程制备埃洛石纳米管磁性复合材料表面印迹温敏型吸附剂,并将吸附剂用于水溶液中2, 4, 5-三氯苯酚的选择性识别和分离。制备的温敏型印迹吸附剂有显著的热和磁稳定性,敏感的磁和热感应效果,有较高的吸附容量,显著地随温度可逆吸附/释放功能,明显的TCP分子识别性能。?
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本发明提供了一种用于制作充电电池电极的插层复合材料及其制备方法,所述的插层复合材料由纳米氧化钛和氧化石墨烯组成,所述的制备方法包括如下步骤:a)制备氧化石墨烯,b)配制硫酸钛溶液,c)混合反应及成型处理。本发明揭示了一种用于制作充电电池电极的插层复合材料及其制备方法,该插层复合材料制备合理,实施简便,不仅具有优异的导电性能和光催化性能,还具有较好的可重复使用性能和稳定性能。
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本发明公开了一种耐腐蚀生物镁基金属玻璃复合材料及其制备方法,该复合材料的合金成分原子百分比表达式为:Mga(Cu0.6Ag0.2Zn0.2)b(Gd0.7Y0.3)c,70≤a≤85,10.8≤b≤21.6,4.2≤c≤8.4,a+b+c=100。制备方法如下:首先在氩气保护气氛下采用非自耗电弧炉将高熔点组元熔炼均匀,制备成中间合金;然后将中间合金和Mg、Zn元素一起放入坩埚中,在氩气保护下采用感应熔炼成母合金;再将母合金放入石英玻璃管中,在氩气保护下采用感应熔炼重熔,并通过低压铜模铸造制成母合金型材;最后将母合金型材后放入预处理好的坩埚内,在氩气保护下,采用感应熔炼加热至完全熔融状态并保温10分钟,随后实施快速顺序凝固,形成金属玻璃复合材料。本发明制备的镁基金属玻璃复合材料最大尺寸可达16mm,具有优异的耐腐蚀性和室温塑性。
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本发明涉及一种高硬度透明阻燃ABS复合材料及其制备方法,该复合材料包括以下重量份的原料:透明ABS树脂30~60份、PMMA树脂5~40份、阻燃剂15~35份,该高硬度透明阻燃ABS复合材料的表面硬度高,阻燃效果好,透明度高,应用领域宽;一种高硬度透明阻燃ABS复合材料的制备方法,包括以下加工步骤:步骤A、按比例准确称量上述透明ABS树脂、PMMA树脂和阻燃剂,将其放入高速混合机中充分搅拌5-10分钟形成混合料;步骤B、将混合料加入到双螺杆挤出机中,经过熔融、挤出、造粒和干燥后,即得成品;该方法工艺简单,操作容易,生产效率高,适合于大规模推广应用。
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本发明公开了一种环氧玻璃纤维复合材料拉挤机,包括拉挤成型模具和牵扯装置,位于所述拉挤成型模具和牵扯装置之间的环氧玻璃纤维复合材料的上方设有测速装置,该测速装置与一报警装置相连。本发明在拉挤成型模具和牵扯装置之间的环氧玻璃纤维复合材料的上方装设测速装置,实时检测环氧玻璃纤维复合材料的行进速度,一旦牵扯装置发生打滑,速度减慢,报警装置会在发生故障过程中,堵死拉挤模具前发出相应的报警信号,工作人员能够及时迅速发现故障并进行处理,避免了设备损坏及财产损失,保证了生产效益的提高。
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一种铁基复合材料及其制备方法,该复合材料包括以下按重量份数计的原料:铁粉18-28份,氧化铁粉12-18份,陶瓷粉20-27份,塑粉1-8份,甘油20-48份,硬脂酸钠4-9份,云母粉1-4份,环氧树脂12-18份,氧化镍粉0.2-0.8份,聚丙醇23-27份,铝粉2-8份。制备方法:称取原料,将铁粉,氧化铁粉,陶瓷粉,塑粉,甘油,硬脂酸钠,云母粉,环氧树脂,氧化镍粉,聚丙醇,铝粉投入反应釜抽真空后加热至1000-1500℃的第一混合物;将第一混合物超声处理10-15min得第二混合物;将第二混合物投入单螺杆挤出机中挤出得铁基复合材料。本发明复合材料耐高温,导电性好,应用范围广。
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本发明涉及高分子材料技术领域的一种复合协效阻燃PA6复合材料及其制备方法。所述PA6复合材料由以下原料组成:PA6、主阻燃剂、阻燃协效剂、增强剂、偶联剂及润滑分散剂,其制备方法将上述原料按一定配比放入高速混合机中混合5~10min,得到混合物,增强剂从侧喂料口加入,然后控制双螺杆挤出机的加工温度为210~245℃, 螺杆转速200~650转/min, 将混合物置于双螺杆挤出机中挤出,即得到复合协效阻燃PA6复合材料。本发明制备的PA6复合材料垂直燃烧性能达到UL94?V-0级,缺口冲击强度达到15.61?KJ/m2, 拉伸强度达到94.62?MPa,不仅能满足材料的阻燃性能,而且具有环保、低烟、无毒、力学性能优良等优点。
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本发明涉及复合材料制备技术领域,尤其是一种玻纤增强聚碳酸酯复合材料,其组分包括:48-90%聚碳酸酯、1-40%玻璃纤维、0.5-10%马来酸酐接枝聚乙烯、0.01-2%抗氧化剂。本发明的玻纤增强聚碳酸酯复合材料以马来酸酐接枝聚乙烯为增韧剂,所得复合材料抗冲击性能较好,有利于降低生产成本,提高生产效率,本发明的制备方法简单环保,适合规模化生产。
一种用自然材料改性的聚甲醛环境友好复合材料及其制备方法,属于环境友好复合材料,该复合材料的组成成分的重量百分比为:自然材料3%~30%,乙烯类聚合物占1%~20%,偶联剂或相容剂1%~5%,聚甲醛(POM)占50%~95%。自然材料指各种木质纤维、各种麻纤维及农作物废弃物稻壳粉、秸秆粉等。其制备方法是将给定比例自然材料,乙烯类聚合物、偶联剂(或相容剂)以及POM,80-120℃烘干3-4小时,通过机械高速搅拌充分混合后,通过双螺杆挤出机(或单螺杆挤出机)造粒,然后在170-185℃左右注塑成型或热模压成型,冷却后得到本发明的复合材料。
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本发明公开一种轻质建筑复合材料,包括如下组分:石膏 20~35%;水性氨基树脂20~35%;水性聚酯树脂20~50%;玻璃纤维 1~5%;纳米二氧化硅1~3%;碳酸氢钠1~9%;KH570 1~5%;油酸 1~5%;以上均以质量百分比计。本发明还公开这种轻质建筑复合材料的制备方法。本发明产品容重小,导热系数小,密度小,强度高,具体指标如下:密度为250-358kg/m3,导热率为0.030-0.080w/m℃,抗压强度10-15MPa。
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本发明提供了一种新型的剥离型接枝硅橡胶/粘土纳米复合材料及其制备方法。其方法是利用阳离子表面活性剂改性的层状硅酸盐和羟基封端的聚二甲基硅氧烷-不饱和有机单体通过接枝共聚的方法得到的一类改性硅橡胶生胶反应,然后固化成型。接枝硅橡胶由于其特殊的分子结构,不论是物理或化学的插层驱动力均能使分散相很容易剥离为纳米级的单层粘土片层,固化后的接枝硅橡胶/粘土纳米复合材料的机械性能、耐油性能均明显提高。
本发明涉及一种在磁场与超声波耦合作用下制备内生颗粒增强金属基复合材料的方法。该方法包括将金属基熔体精炼后调整到反应起始温度,加入能与熔体原位反应生成颗粒相的反应物进行合成反应,反应结束后静置、降至浇注温度进行浇注;其特征是:在反应合成过程中同时施加磁场和高能超声场,实现磁场和高能超声场耦合作用下合成内生颗粒增强金属基复合材料。所说的磁场可以是强脉冲磁场、高频振荡磁场或低频交变磁场。本发明方法中,磁场和超声场耦合作用使颗粒粒度细化,分散均匀;超声波振动搅拌及电磁搅拌作用改善了复合的动力学条件,且颗粒相与基体金属界面复合更好;磁化学与声化学共同作用,改善原位反应的热力学条件,既加速原位反应速度又控制颗粒相的长大。
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本发明涉及了一种纤维混杂三维编织复合材料管材的制备方法及其管材,制备方法包括以下步骤,制作芯模;采用机器人对处理后的芯模进行夹持,将芯模设置在编织机上,编织机将编织的头部纤维固定住,机器人持续送入芯模,编织机持续将纤维一次性编织在芯模上,至编织结束后,编织机将编织的尾部纤维固定住,得到预制体;将预制体通过真空辅助成型工艺导入配置好的环氧树脂,放入烘箱成型固化,固化成型后,进行脱模得到纤维混杂结构的三维编织复合材料管材。区别于现有技术,本发明可以有效消除复合材料的分层现象,可大幅度提升复合材料的层间性能,解决传统工艺所存在的层间剪切强度低的痛点问题。
一种天然填料及其高强高韧聚合物复合材料、制备方法和应用,属于生物基改性剂及高强高韧聚合物复合材料领域。所述天然填料由天然多羟基大分子和天然多羟基小分子组成;其中,天然多羟基小分子上的羟基含量不少于3个,天然多羟基大分子通过羟基间氢键作用将天然多羟基小分子吸附到其表面。所述高强高韧聚合物复合材料包括天然填料和含有酯基、碳酸酯基或氨基甲酸酯的聚合物,以重量份计,聚合物95~99.5份,天然填料为0.5~5份。本发明制备的天然填料可同时提高复合材料的强度和韧性。由于本发明中杂化组分为天然多羟基大分子和天然多羟基小分子,均为生物基来源,反应中所用的溶剂为水,环保安全,实施工艺简单易行。
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本实用新型公开了一种双动短行程下压式复合材料液压机,主要包括:立柱、锁止装置、上工作台、回程缸、下工作台、辅助液压缸、主液压缸、基座、锁母等,本实用新型具有双动工作台、大开口、短行程、下压式的结构形式,可以实现复合材料液压机的长距离高速空程运动与短时间快速建压压制,降低了复合材料液压机的制造成本与装机功率,并有效地提升了复合材料液压机的生产效率与能效。
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一种复合材料多层斜拉缠绕生产线,它包括轴向张力放丝架(1)、轴向浸渍槽(2)、模具加热装置(4)、牵引机(5)和切割机(6),其特征是在浸渍槽(2)和模具加热装置(4)之间至少安装有三台双向缠绕机(3),在相邻的双向缠绕机(3)之间的一侧或二侧斜向安装有斜向恒张力放丝架(8),在斜向恒张力放丝架(8)对应的双向缠绕机(3)之间设有斜向浸渍槽(12);每个双向缠绕机(3)均设有两个转盘(9),双向缠绕机(3)的两个转盘(9)上均设有多个斜向缠绕用恒张力放丝架(11)。本实用新型通过在纵向拉挤纤维表面缠绕正反方向相反的横向缠绕层,提高了复合材料空腹管材的抗弯曲能力,消除了单纯纵向复合材料空腹管材使用中常出现的分层现象,大大提高了复合材料管材的性能,拓展了其应用领域。
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