基础金属	铜电解铜铜精矿铜管铜棒废铜铜排铜合金精铜杆再生铜杆铜板带铝铝土矿氧化铝电解铝铝辅料铝棒铝合金锭废铝铝杆铝型材铝板卷铅铅精矿铅锭铅蓄电池再生精铅还原铅废铅蓄电池铅合金锌锌精矿电解锌锌合金氧化锌锌粉锡锡精矿锡锭锡材
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集装箱顶板侧板成型液压机

800

规格/型号：YW32-500T

品牌：暂无

应用领域：集装箱制造及钢结构加工领域

产地：山东 - 枣庄

厂家/供应商：山东威力重工机床有限公司

咨询电话:：18606329989（请说明信息源自“中冶有色网”）

更新时间：2025-12-27

级别：已认证

集装箱顶板侧板成型液压机说明介绍

简介山东威力重工YW32-500T集装箱顶板侧板成型液压机是专为集装箱钣金成型设计的重型装备，公称压力达 5000kN（500 吨），采用三梁四柱式结构，机身由高强度钢板焊接并经退火处理，刚性强、抗变形能力突出。设备搭载高精度伺服液压系统，可精准控制压力与行程，适配集装箱顶板、侧板、端板等部件的压制成型，也能完成车辆钣金，钢结构件的折弯、压筋工艺。其工作台适配大型板材加工，支持模具快速换模，大幅提升集装箱制造的生产效率与产品精度，是集装箱及重型钣金加工行业的核心设备。 工作原理 山东威力重工 YW32-500T 集装箱顶板侧板成型液压机基于帕斯卡原理，通过电机驱动液压泵产生压力油，经液压阀组调控油液的压力、流量与方向，将液压能传递至液压缸。液压缸推动滑块下行，结合专用模具对集装箱顶板、侧板等板材施加 500 吨公称压力，实现金属板材的折弯、压型与成型；完成加工后，液压系统换向，滑块上行复位，同时借助顶出缸完成工件脱模，整个过程通过PLC控制系统实现自动化循环，精准把控压制的压力、速度与行程参数。 技术参数 山东威力重工 YW32-500T 集装箱顶板侧板成型液压机公称压力 5000kN，液压系统工作压力 25MPa，滑块最大行程 800mm，开口高度 1200mm，工作台有效面积为 2000mm×1600mm。主电机功率 37kW，采用伺服液压驱动方式，滑块运行速度快进约 100mm/s、工进约 10-20mm/s、回程约 80mm/s，设备整体外形尺寸约 3800mm×2500mm×4800mm，适配 8-20mm 碳钢、锰钢板材的压制成型加工。 选型原则 山东威力重工 YW32-500T 集装箱顶板侧板成型液压机的选型需依据制品尺寸与板材厚度，优先匹配工作台面积与滑块行程；根据材料材质与成型工艺，确定所需公称压力；结合自动化生产需求，选择是否配备 PLC 控制系统、快速换模装置及辅助自动化设备；同时考量设备的刚性、液压系统响应速度与安全保护装置，确保设备能长期稳定运行，满足批量生产的效率与质量要求。 应用案例 山东威力重工 YW32-500T 集装箱顶板侧板成型液压机在集装箱制造行业广泛应用，主要用于 20 尺、40 尺标准海运集装箱的顶板、侧板、端板等关键钣金件的压制成型，同时也可完成集装箱框架横梁、立柱的折弯、压型工艺，适配钢制集装箱的批量生产需求。在车辆钣金成型领域，该设备可用于厢式货车的车厢侧板、顶板、底板成型，以及半挂车的栏板、挡泥板等金属板材的冲压、折弯，还能完成特种车辆（冷藏车、保温车）车厢板材的压型加工。在钢结构加工行业，它适用于大型钢结构件的折弯、压筋、校平，比如厂房钢结构的次梁、支撑件，以及仓储货架的立柱、横梁成型，可处理厚度 8-20mm 的碳钢、锰钢板材。此外，该设备还能为风电塔筒的法兰盘、光伏支架的金属结构件进行压制成型，也可完成储能集装箱的壳体钣金件加工，适配新能源装备的重型金属成型需求，同时还可应用于矿山机械、工程机械的外壳钣金件（如挖掘机驾驶室外壳、装载机护板）成型，以及大型配电柜、金属箱体的折弯压型工艺。 设备结构 山东威力重工YW32-500T集装箱顶板侧成型液压机采用三梁四柱结构，由上梁、活动梁、下梁及四根立柱组成，上梁通过立柱与下梁紧固，构成稳固框架。活动梁沿立柱上下滑动，配备高精度导向套与耐磨导轨确保运动平稳。设备配备独立的液压系统，包含油箱、油泵、阀组及液压缸，通过控制液压油的压力与流量，驱动活动梁完成压制、回程等动作。此外，还设有顶出装置，用于工件的脱模，整体结构紧凑，刚性强，满足重型钢板成型需求。