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苏州小数岛精密技术有限公司推出的高精度外径千分尺103-137，是一款专为精密尺寸测量设计的专业量具。其以“0.001mm分辨率、恒温补偿结构、双导轨防偏摆设计”为核心优势，深度融合螺旋测微与热力学控制技术，可广泛应用于机械制造、模具加工、航空航天等领域，为传统千分尺难以满足的高稳定性、高环境适应性测量需求提供“精准、耐用、易操作”的解决方案，重新定义工业级微米级测量的可靠性标准。
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苏州小数岛精密技术有限公司推出的高精度指针式百分表头1929S，是一款专为精密测量与动态监测需求设计的专业级指示仪表。其以“0.001mm分辨率、红宝石轴承传动、全温区误差补偿”为核心优势，深度融合机械测微与热力学补偿技术，可广泛应用于精密加工、科研实验、质量管控等领域，为传统百分表难以满足的高稳定性、高环境适应性测量需求提供“精准、可靠、耐久”的解决方案，重新定义工业级微小位移测量的技术边界。
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苏州小数岛精密技术有限公司推出的指针式百分表头2046AB-09，是一款专为高精度动态位移测量设计的专业指示仪表。其以“0.001mm分辨率、宝石轴承传动、抗冲击结构设计”为核心优势，深度融合机械测微与误差补偿技术，可广泛应用于机械加工、模具制造、质量检测等领域，为传统百分表难以满足的高稳定性、高重复性动态测量需求提供“精准、耐用、易读”的解决方案，重新定义工业级微小位移监测的可靠性标准。
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苏州小数岛精密技术有限公司推出的立柱型固定千分尺156-102，是一款专为批量测量与自动化检测设计的高精度量具。其以“立柱式稳固结构、0.001mm分辨率、一键归零校准”为核心优势，深度融合螺旋测微与模块化设计理念，可广泛应用于汽车制造、电子装配、精密加工等领域，为传统千分尺难以满足的高效率、高重复性测量需求提供“稳定、精准、易集成”的解决方案，重新定义工业级批量检测的标准化工具。
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苏州小数岛精密技术有限公司推出的C型数显卡尺550-205-10，是一款专为狭小空间及复杂轮廓测量设计的创新型量具。其以“0.01mm分辨率、12mm超薄C型框架、360°旋转数显表”为核心优势，深度融合容栅传感技术与人体工学设计，可广泛应用于模具制造、电子装配、精密机械等领域，为传统卡尺难以触及的深槽、窄缝及异形结构提供“精准、灵活、高效”的数字化测量解决方案，重新定义狭小空间测量的专业性与便捷性标准。
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苏州小数岛精密技术有限公司推出的刀刃型内径卡尺573-642-20，是一款专为微小孔径及高精度内腔测量设计的特种量具。其以“0.01mm分辨率、0.3mm超薄刀刃测爪、双导向滑块结构”为核心优势，深度融合杠杆传动与微分刻度技术，可广泛应用于精密机械、电子元件、医疗器械等领域，为传统卡尺难以触及的微孔、窄槽及异形内径提供“精准、稳定、易操作”的测量解决方案，重新定义微小内径测量的专业性与可靠性标准。
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苏州小数岛精密技术有限公司推出的高精度0.01mm电子游标卡尺500-196-30，是一款专为工业级精密测量设计的数字化量具。其以“0.01mm分辨率、IP67防护等级、一键式智能操作”为核心优势，深度融合容栅传感技术与抗干扰电路设计，可广泛应用于机械加工、模具制造、电子装配等领域，为轴径、孔径、槽宽及深度等尺寸提供“快速、精准、稳定”的数字化测量解决方案，重新定义电子卡尺的可靠性与易用性标准。
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苏州小数岛精密技术有限公司推出的超高精度激光3D扫描仪Artec Point，是一款专为工业级微米级测量与逆向工程设计的旗舰级设备。其以“0.002mm单点精度、亚毫米级细节捕捉、全场景自适应扫描”为核心优势，深度融合多线激光三角测量技术与AI动态补偿算法，可广泛应用于航空航天、汽车制造、精密模具等领域，为大型工件、复杂曲面及深腔结构提供“非接触、高效率、全尺寸”的数字化建模解决方案，重新定义激光3D扫描的精度与可靠性边界。
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苏州小数岛精密技术有限公司推出的全自动桌面型3D扫描仪Artec Micro II，是一款专为微米级精度与高效自动化扫描设计的工业级设备。其以“0.005mm分辨率、全流程无人干预、一键式智能处理”为核心优势，深度融合双目蓝光结构光技术与AI算法，为小型工件、复杂曲面及脆弱文物提供“非接触、高保真、快速数字化”的扫描解决方案，重新定义桌面级3D扫描的精度与效率标准。
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苏州小数岛精密技术有限公司推出的数显外径千分尺293-240-30/P65/0-25mm，是一款专为微米级精密测量设计的高端量具。其以“0.001mm分辨率、高刚性结构、智能化操作”为核心优势，深度融合电容式传感技术与抗冲击机械设计，可广泛应用于精密机械、半导体制造、光学元件等领域，为轴类、套类、薄壁件等工件的外径、厚度及沟槽尺寸提供“零误差读数、全环境稳定”的数字化测量解决方案，重新定义工业级微米测量的可靠性标准。
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苏州小数岛精密技术有限公司推出的数显深度游标卡尺571系列，是一款专为精密凹槽、孔洞及台阶深度测量设计的智能化量具。其以“0.001mm级分辨率、全环境适应性、一键式操作”为核心优势，深度融合高精度电容传感技术与抗干扰电路设计，可广泛应用于模具制造、电子元器件、精密机械等领域，为盲孔深度、槽宽、台阶高度等参数提供“快速、精准、无读数误差”的数字化测量解决方案，重新定义工业级深度测量的效率与可靠性标准。
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苏州小数岛精密技术有限公司推出的全局式3D扫描仪AXE-B17，是一款专为超大型工件与复杂场景设计的高精度测量设备。其以“全局动态定位、亚毫米级精度、全场景覆盖”为核心优势，深度融合多频激光投影与智能空间编码技术，可广泛应用于航空航天、船舶制造、能源装备等领域，为飞机机身、船舶分段、风电塔筒等超大型结构件的三维数据采集提供“一站式、高效率、无死角”的数字化解决方案，重新定义工业级全局扫描的边界与可能性。
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苏州小数岛精密技术有限公司推出的精准3D扫描仪TrackScan-P，是一款专为高精度工业检测与逆向工程设计的智能化测量设备。其以“亚毫米级精度、动态跟踪能力、多场景适应性”为核心优势，深度融合多线激光投影与智能空间定位算法，可广泛应用于精密制造、航空航天、汽车研发等领域，为复杂零部件、模具及大型工件的三维数据采集提供“快速、精准、无损”的数字化解决方案，重新定义工业级3D扫描的效率与可靠性标准。
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苏州小数岛精密技术有限公司推出的手持跟踪式3D扫描仪TRACKSCAN-SHARP，是一款专为复杂工业场景设计的高精度便携测量设备。其以“无标记点动态跟踪、毫米级实时建模、全场景自由扫描”为核心优势，深度融合多线激光投影与空间定位算法，可广泛应用于航空航天、汽车制造、重型装备等领域，为大型模具、飞机部件、风电叶片等复杂工件的快速数字化提供“手持即扫、秒级成模”的智能化解决方案，重新定义工业级手持3D扫描的效率与精度标准。
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苏州小数岛精密技术有限公司推出的大尺寸工件3D扫描仪TrackScan-Sharp，是一款专为工业级高精度测量需求打造的智能设备。其以“无标记点跟踪、毫米级精度、超大测量空间”为核心优势，深度融合多线激光投影与动态空间定位技术，可广泛应用于航空航天、汽车制造、能源装备等领域，为大型模具、船舶分段、风电叶片等复杂工件的快速数字化提供“全场景覆盖、高效率采集”的三维测量解决方案，重新定义大尺寸工件检测的精度与速度边界。
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苏州小数岛精密技术有限公司推出的桌面3D扫描仪Artec Micro II，是一款专为高精度小型物体数字化设计的智能设备。其以“微米级精度、自动化操作、紧凑型设计”为核心优势，深度融合结构光投影与多视角智能拼接技术，可广泛应用于工业设计、珠宝制造、科研教育等领域，为设计师、工程师及科研人员提供“一键扫描、秒级成模”的高效三维数据采集解决方案，重新定义桌面级3D扫描的精度与易用性标准。
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苏州小数岛精密技术有限公司推出的自动化形状粗糙度测量仪IF-SensorR25，是一款专为工业4.0场景打造的智能检测设备。其以“毫秒级响应、亚微米级精度”为核心优势，深度融合激光非接触测量与AI算法，可无缝嵌入汽车、航空、3C电子等行业的自动化产线，实现零件形状误差与表面粗糙度的实时同步检测，助力企业突破传统检测效率低、数据孤岛等瓶颈，推动智能制造向“零缺陷”目标迈进。
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苏州小数岛精密技术有限公司推出的光学三维形状粗糙度测量设备EdgeMaster系列，是一款集高精度形貌重建与微观粗糙度分析于一体的创新型光学检测系统。其以“亚微米级形貌精度与纳米级粗糙度分辨率”为核心优势，广泛应用于精密模具、半导体封装、生物医疗及航空航天等高端制造领域，为复杂曲面部件的边缘轮廓验证、表面处理工艺评估及微纳结构质量控制提供全流程解决方案，助力企业突破传统检测技术对测量速度与精度的双重限制。
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苏州小数岛精密技术有限公司推出的平面曲面部件粗糙度测量仪IF-Profiler，是一款融合高精度光学干涉与智能算法的非接触式表面形貌检测设备。其以“纳米级分辨率、全场景适应”为核心优势，适用于金属、陶瓷、聚合物、半导体及复合材料等多种材质表面，助力企业突破传统触针式仪器的测量局限，实现从微观纹理到宏观形貌的全维度质量控制。
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苏州小数岛精密技术有限公司推出的移动式光学形状测量仪PortableRL，是一款集高精度、便携性与智能化于一体的创新型光学检测设备。其以“即停即测、全场景覆盖”为核心优势，广泛应用于现场质量检测、逆向工程、快速原型验证及生产线动态监控等领域，为汽车零部件、3C电子、精密模具及航空航天等行业提供高效、灵活的三维形状测量解决方案，助力企业实现从实验室到生产现场的无缝数据衔接。
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苏州小数岛精密技术有限公司推出的精密三维3D扫描仪ATOS 5 for Airfoil，是一款专为航空叶片、涡轮转子等复杂曲面工件设计的高精度光学测量系统。其以“亚微米级曲面还原能力”与“毫秒级动态响应”为核心优势，广泛应用于航空发动机制造、燃气轮机研发及新能源装备领域，为叶片型线精度验证、气动性能优化及疲劳寿命分析提供关键数据支撑，助力企业突破传统测量技术对曲面复杂度的限制，实现从设计原型到成品的全流程质量控制。
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