广东东莞有色金属材料制备及加工设备

全自动切割机 323     

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Beta-250 全自动切割机：XYZ 三轴全自动，300×280 mm 超大台面，贯通式超长试样夹持，8″ 触屏 + 激光对刀，可对金属、陶瓷、石英、岩相样品进行多段不等厚精密切割。

高精密平面磨床 560     

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Okamoto冈本高精密平面磨床 ACC63DX上下进刀采用的是AC伺服电机驱动，小进刀量可以达到0.0001mm.导轨采用双V型结构，并通过手工铲花，可消除因油膜导致的浮力不平衡的问题。简单易学的操作面板，可在金属工件的自动磨削循环中，对磨削间隔量进行任意设定，也可以设定循环1次的磨削次数、砂轮磨损补正量。

精密数控内圆磨床 525     

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Okamoto精密数控内圆磨床IGM15NC加工数据自动设定功能，输入砂轮粒度和砂轮宽度，然后输入终工件尺寸，适合的磨削条件奖自动作成。*缩短数据输入作业。

智能石墨电极加工中心 444     

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本机是任何人都能轻松操作的综合性机床，它从CAM计算、刀具优化到加工，仅仅通过4个按键就能完成操作。实现了24小时无人操作，提供了Zui高生产率。 输入CAD模型，它就会自动生成*NC数据，自动生成加工程序并传送后进行加工。大大减少加工所需时间和人力。

大型数控外圆磨床 509     

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大型数控外圆磨床采用FC30米汉纳高级铸铁基座，并经过6个月以上时效处理，消除铸件的预应力，保障不变形。整个基座内部采用米字架结构，整体净重量达7.5吨，牢固稳定。采用西门子828D二次开发数控系统，简单易学，解除客户更换技术工人之苦，配以西门子伺服电机，兼容性好，运动稳定准确。

高精度数控无心磨床 433     

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高精度数控无心磨床FX-24CNC采用FC30高级铸铁底座，一次成型，并经过1年以前的时效处理，消除铸件的预应力，可保障长时间使用不变形。主轴为轴瓦式结构，中国台湾原装健昌主轴，跳动在0.001mm。无级变速导轮结构，可根据工件直径和长度调整合适的进料速度，保障金属工件的粗糙度。

高精度打磨类型内圆磨床 430     

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高精度内圆磨床-打磨-类型的主要部件为床身，床身是磨床的基础支承件、在它的上面装有砂轮架、工作台、头架、尾座及横向滑鞍等部件。使这些部件在工作时保持准确的相对位置。床身内部用作液压油的油池。头架用于安装及夹持工件并带动工件旋转,头架在水平面内可逆时针方向转 90°。

全罩式外圆磨床 424     

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全罩式外圆磨床采用FC30米汉纳高级铸铁基座，并经过6个月以上时效处理，消除铸件的预应力，保障不变形。整个基座内部采用米字架结构，整体净重量达7.5吨，牢固稳定。采用西门子828D二次开发数控系统，简单易学，解除客户更换技术工人之苦，配以西门子伺服电机，兼容性好，运动稳定准确。

异形数控磨床 434     

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机床主要构件均采用米汉纳高级铸铁FC30铸成。经人工正常化热处理，再经过自然时效处理。加工采用YASDA，MITSUI SEIKI，等设备一次装夹加工。精密尺寸可达微米级，确保设备基础构件高精度.

高精度数控螺纹磨床 466     

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主轴装高分辨率编码器作为位置反馈，全闭环控制。此种传动装配简便，传动链短，结构紧凑，进度稳定性好。装有数控砂轮修整器，由W、V两个数控轴联动插补，通过由伺服电机驱动的金刚石碟轮对各种砂论型线进行修整，修整精度高。

高精密数控周边磨床 413     

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豪特曼高精密数控周边磨床 H400，采用先进的数控系统，并可通过六抽机器人实现上下料，可实现各个角度旋转，减少了刀片翻转工序，进一步提高效率，缩短磨削时间。

高精密数控小型无心磨床 470     

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豪特曼高精密数控小型无心磨床 FX-12CNC，采用两轴联动修砂方式，针对多台阶、弧度、锥度金属工件可实现自动成型修砂，自动补偿，一次磨削工件。通过龙门架或排齿式自动送料装置，实现自动上下料。一人多机，大批量磨削并保障成品率。

渐变台阶导丝数控磨床 440     

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豪特曼渐变台阶导丝数控磨床 FX-12NC，为豪特曼公司针对导丝材料开发的磨床，磨削导丝直径范围在0.05-5mm之前都可实现，通过数控自动进刀和特自托板，可磨削锥度、弧度类精密细小金属导丝，在上海微创、深圳益心达、河南驼人集团、莱诺医疗、广州金导等多家企业使用。

高精密半自动外圆磨床 607     

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豪特曼高精密半自动外圆磨床FX27-60采购中国台湾装备工艺，可配置内孔研磨装置，磨削工件的外圆及内孔，工作台可以调整6到9度，砂轮头可以调整正负15度，方便磨削带锥度的金属工件。

高精度数控内圆磨床 427     

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豪特曼高精度数控内圆磨床IG150，采用西门子828D数控系统，配合西门子伺服电机，兼容性好，操作方便，二次开发操作软件具有针对性强，全中文界面的特点，让传统师傅容易上手。并根据金属工件的孔径大小选择10000、20000、30000、40000、50000转的主轴配置，机械主轴全部来自中国台湾*主轴，刚性好，精度高。很好的保障了磨削效率和粗糙度。

数控内外圆复合磨床 654     

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豪特曼高精密数控复合磨床 CG45数控内外圆复合磨床是国内*可以一次装夹，实现金属工件的外圆、内圆、外锥、内锥和端面的磨削，消除了因多次装夹带来的精度损失问题，在机器人、航空航天、汽车零部件、复杂模具等行业应用广泛。

顶心式段差磨床 476     

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高精密走心式段差磨床,顶心式段差磨床采用特殊走心式结构，可磨削0.05-20mm以内工件多台阶段差，3采用澳大利亚ANCA与豪特曼联合研发的中文二次开发高度自动化磨削系统，可自由移动并重新排列按钮和图标，无需编程即可实现多台阶复杂断差工件的创作界面，性能的互动式触屏技术，轻松实现更高级的手势指令。

高精密数控端面外圆磨床 451     

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豪特曼高精密数控端面外圆磨床 FX25A-50CNC采用FC30米汉纳高级铸铁基座，砂轮基座在铸造时就为倾斜30角，保障磨削端面和外圆的稳定性，采用斜进直切式磨削端面，保障端面的平等度和垂直度。针对多台阶的外圆和端面，可以成型修整砂轮，一次磨削。

高精度工具磨床 464     

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豪特曼高精度工具磨床FX-40,可以和牧野C-40所有配件互换，多功能的磨床，可选配圆筒装置、内孔研磨装置、螺旋角研磨装置、钻头研磨装置、圆弧研磨装置等多种配置，满足多功能磨削要求。操作方便，使用范围广，在刀具、工具、模具等金属材料加工行业都有应用。

高精密小型数控复合磨床 503     

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豪特曼高精密小型数控复合磨床 CG15数控内外圆复合磨床，采用FC30米汉纳高级铸铁基座，并经过6个月以上时效处理，消除铸铁预应力，保障长期使用不变形。CG15复合磨床，可以根据客户的金属工件的情况，选择一内一外砂轮，双内或三内砂轮，双外砂轮等，可以满足客户的多种需求。一次装夹，磨削外圆、内孔、端面等。

高精密大型数控外圆磨床 566     

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豪特曼高精密大型数控外圆磨床 FX32-100CNC采用FC30米汉纳高级铸铁基座，并经过6个月以上时效处理，消除铸件的预应力，保障不变形。整个基座内部采用米字架结构，整体净重量达7.5吨，牢固稳定。采用西门子828D二次开发数控系统，简单易学，解除客户更换技术工人之苦，配以西门子伺服电机，兼容性好，运动稳定准确。

电池挤压式试验机 481     

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动力电池挤压试验机用于模拟各类动力锂电池在运输，储存及使用过程中，电池遭受挤压或针刺的情形，人工呈现电池在遭受强大外力挤压时可能出现的不同状况；

触摸屏电池挤压针刺一体机 383     

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电池挤压针刺一体机适用于模拟各类电池在使用，运输，储存或处理家庭废物时，电池遭受挤压和穿刺的情形。

电脑式电池挤压针刺一体机 480     

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试验样品电池要放在一平面上，一根直径为15.8±0.2mm（5/8英寸）的棒十字交叉放置在样品的中心置上。一个9.1kg或10kg的重物从一定高度（610mm或1000mm）跌落到样品上。圆柱形或方形电池在接受冲击试验时，其纵轴要平行于平面，垂直于钢柱的纵轴。方形电池的最长轴垂直于钢柱，最大面垂直于冲击方向，每只电池只接受一次冲击试验。

触摸屏电池重物冲击试验箱 467     

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试验样品电池要放在一平面上。一根直径15.8mm的棒十字交叉放置在样品的中心位置上。一个9.1KG的重物从610mm的高度跌落到样品上。每个样品电池只要承受一次冲击，每次试验要使用不同的样品。通过从不一同的高度的不同的重锤和不同的受力面积测试电池的安全性能，按规定进行试验，电池应不起火、不爆炸。

电池重物冲击试验箱 344     

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试验样品电池要放在一平面上。一根直径15.8mm的棒十字交叉放置在样品的中心位置上。一个9.1KG的重物从610mm的高度跌落到样品上。每个样品电池只要承受一次冲击，每次试验要使用不同的样品。通过从不一同的高度的不同的重锤和不同的受力面积测试电池的安全性能，按规定进行试验，电池应不起火、不爆炸。

200度滥用试验箱 446     

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该系列设备是各种烘烤、老化实验中，常用设备之一，适用于电子仪器仪表、材料、电工、车辆、金属、电子产品、各种电子元气件在温度环境下、检验其各性能上指标及质量管理之用等等.

电池热冲击试验箱 328     

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电池热冲击试验机是模拟电池放置在自然对流或强制通风的高温箱中，以一定的升温速率升温至设定测试温度并保持一定时间，采用热风循环系统，可保证工作温度分布均匀。

触摸屏温控型电池短路试验机 492     

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GB/T31241-2014等标准。记录电池电压、电流和表面温度变化。该短路实验机必须整个回路（包括断路器、导线和连接器件）电阻80±20mΩ，每个回路都能够承受峰值达到1000A的短路电流。可以选择短路停止模式：1.短路时间；2.电池表面温度。

温控电池短路试验机 428     

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温控型电池短路试验机综合多种电池短路试验标准要求而设计，按标准要求短路装置必须符合内阻范围≤5mΩ，从而获得试验要求的最大短路电流；另外在短路装置的线路设计上也须能够承受大电流的冲击，所以我们选用了工业级直流电磁接触器及全铜接线柱和内部铜板导流，宽厚的铜板有效提高散热效果，使大电流短路装置更安全，有效减少试验设备的损耗，确保试验数据的准确性。