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是由若干个不同直径的辊筒及安装在支架上的搅拌罐组成，由传动辊带动的上（中、下）网、脱水辊、涨紧辊、导辊、纠偏装置以及脱水辊两端的密封装置组成。滤网采用压缩空气气压涨紧，使整条网带保持恒定涨力，不会因进料量的变化而引起涨力的变化；该机还配备气动调偏装置，更方便操作和管理，更为新型实用的特点是在至少一个或多个脱水辊两端设有密封装置，该密封装置由密封带和驱动密封带的滚轮组成，密封带压置在上网和下网重叠后的横向两端，且在滚轮间设有一涨紧辊。随着脱水辊的转动，带动密封带及辊轮从动转动，这样，中、下网子之间的浆料除受到脱水辊的挤压作用外，还受到密封带的挤压，从而起到强化脱水和密封浆料的目的。
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该系列微机控制弹簧扭转试验机是按照国家标准规定的弹簧试验规范而设计制造的专用测试设备。可对弹簧进行力学性能测试，满足螺旋弹簧的要求。
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尾矿泥浆压滤机是从美国引进技术，经消化吸收，开发成功的一种处理设备，可以连续压滤大量的污泥，产品采用高强度材料制作，具有处理能力大，脱水效率高，使用寿命长等特点，广泛用于各行业的固液分离中，其配置的轴承使用寿命长，同时采用高品质的滤带，完全确保压滤机的性能和品质。
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微机控制电液伺服拉力试验机用途广泛，可对金属、非金属复合材料进行拉伸、压缩、弯曲、剪切、剥离等试验，试验操作和数据处理符合GB/T228-2010《室温材料 金属拉伸试验方法》的要求。
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污水泥浆压滤机是我公司引进、消化、吸收芬兰技术研制生产的新一代脱水设备。它处理能力大，脱水效率高（从进浆浓度0.8-3%可直接提高至28-35%以上），能耗低等优点，它不仅解决了传统普通双网压滤机对原料脱水时所出现的跑料问题，同时也解决了网两端料压力较小的问题，由于新机型有预脱水网案，污泥的自然重力脱水区加长了，而且上网不受挤压，网孔不易被纤维、污泥所堵塞。所以较传统压滤机比较：网子和酰胺用量降低10-30%以上，而且结构简单，安装方便，是污泥压滤、脱水的理想产品。
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液晶数显式万能试验机主要用于具有明显屈服现象的金属材料的拉伸试验，可测金属材料的拉伸、压缩、抗拉强度、屈服强度、断后伸长率等技术指标。
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微机控制屏显液压万能试验机 本机主要用于金属材料的拉伸试验。可以测定金属材料的抗拉强度、屈服强度、规定塑性延伸强度、断后伸长率、弹性模量等力学性能。
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50KN电液伺服动静万能试验机，主要用于金属试样和零部件的动、静态力学性能测试，包括塑料、橡胶、弹性体、铝合金材料、钢材、合金材料、复合材料、结构件、弹簧、零部件等的静态拉伸、压缩、弯曲、剪切和动态低周疲劳、高周疲劳、低频疲劳、高频疲劳等力学性能试验。通过配置相应的附件和试验软件可用于各种材料的裂纹扩展、断裂力学以及其他各种力学试验。广泛用于航空航天、船舰、军工、科研院所、企业新品研发、企业产品检测等材料试验领域。
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管材扭曲试验机，是我厂研制的一种数显计数的新型管材扭转试验机，适用于测定公称通径/mm(或特征尺寸)为DN10、DN15 、DN20 、DN25 、DN32 的波纹管材规定长度软管试样在通入压力为20kPa的空气状态下，一端固定于试验台上端通入空气，另一端与电机链接且密封，电机使被管绕轴线由 A-B-A、A-C-A为二次90°角扭曲，扭转运动的速度为5次/min,扭曲 10 次后观察波纹管有无破裂和漏气，被覆层有无裂纹，扭转中承受塑性变形的能力及显示管材表面和内部的缺陷。为生产管材和使用管材的单位提供了可靠的测量手段。
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立式工具扭力试验机主要应用于对各种批头、套筒、螺丝刀等各类工具、成品、半成品、工件等进行力学性能测试及疲劳性能测试。由触摸电脑控制，可自动完成各类批头、扳手、管子钳、套筒等各类工具、金属原材料等的整个循环测试环境，也可单独测定各类扳手、管子钳、套筒等各类工具等某个参数，并可打印出试验报告。使用中可根据实际需要调整测试程序，操作极为方便。计算机控制系统对试验过程的控制和数据处理自动化、试验报告多样化如动态曲线图、EXECEL、文本文件等方式。
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高强螺栓检测仪根据GB50205-2020《钢结构工程施工质量验收标准》有关要求设计制造，可对大六角头高强螺栓连接副(M16,M20,M22,M24,M27,M30)和扭剪型高强螺栓连接副(M16,M20，M22,M24,M27,M30)、焊钉(栓钉)、风电塔筒螺栓、扭剪螺栓、地脚螺栓、通用高强度螺栓、双头螺栓及其他非标螺栓的轴力、扭矩、扭矩系数、进行检测，是针对高强度紧固件生产厂家、螺栓生产厂家的研制，生产的检测设备。高强螺栓扭转试验机满足GB、DIN、ASTM、JIN等标准的要求。
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螺丝/螺钉扭矩测试仪扭转试验机，主用于测试螺丝、螺钉、螺栓、螺母、螺杆的 扭矩和扭转性能的设备。
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台车式单轨水下刮泥机特点： 1、铰支式刮臂能自动分层刮集，不会发生卡阻。 2、当采用变速传动时可实现快速返回功能。 3、可实现PLC自动运行。 4、有提耙功能，即能实现减负荷或单项刮泥。 5、当跨度较大时一般采用同步电机，不会发生爬轨现象。 6、刮泥版装有橡胶板和滚轮，刮泥彻底可靠
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高温材料电子拉压试验机 ，适用于测试各种金属/非金属材料和部件的拉伸强度、压缩强度、 弯曲强度和剪切强度等力学性能测试，多量程机型可选，非接触式测量多种材料特性。
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十工位扭转疲劳试验机，是一种用于对材料或零部件进行扭转疲劳性能测试的设备，具有多个测试工位，可以同时对多只弹簧、弹性件、零部件的扭转疲劳性能或测试静态扭转力学性能.
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四工位弹簧扭转试验机（量程/工位可定制）主要用于各种螺旋扭转弹簧、涡卷弹簧、扭转弹性元件等零部件的扭矩力学性能测试。实时显示被测试试件的角度-扭矩曲线、扭矩、扭角、扭转次数、曲线等试验机工作状态；试验数据可存储、打印试验报表等。采用精密减速器传动，具有加载均匀、稳定、无冲击现象，同时具有响应快控制精度高等特点。配备相应辅具可以对金属材料、非金属材料以及各类构件如传动轴、半轴等动静态力学的性能测试。
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大型双工位机械疲劳寿命试验机是一款新型多工位机械疲劳试验机，提供一种结构简单、紧凑，合理；使其具有压缩或拉伸长度（弹簧振幅）精确、试验频率可调功能；从通常的单一工位突破成现有的多工位，功能上从单一的压缩材料发展成压缩及拉伸材料都可试验，当拉簧和压簧振幅、频率相同时可同时实验的弹簧疲劳试验机。
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机车弹簧两通道协调加载试验机主要用于机车弹簧、橡胶复合弹簧、空气弹簧、减震器及其它机车减震零部件的静态性能测试和疲劳性能测试等（测试项目如：垂向静刚度、横向静刚度、垂向动刚度、横向动刚度、垂向疲劳耐久、横向疲劳耐久、静弹性特性、等温等压测试、等温变压测试、动弹性特性测试、示功测试、叠加波形测试、道路谱载测试等等）。该主机为四立柱、横梁、底座、反力座（立柱表面电镀硬铬）框架式结构，伺服直线作动器上置结构，水平作动器水平方向安装在反力座上，主机作用是提供试样连接接口，接受程序指令完成试样的加载。
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电液伺服动态拉压疲劳试验机是高度集成化的动静力学测试系统，既能进行高频疲劳、低频疲劳、高低周疲劳，断裂力学：疲劳裂纹扩展、断裂韧性、裂纹扩展、KIc、JIc，拉伸疲劳、压缩疲劳、弯曲疲劳等零部件强度和耐久性，也能进行静态的恒速率、恒应变、恒应力控制下的拉伸、压缩、弯曲等试验，是测试合金材料、钢材、弹簧减震、超级合金、复合材料、塑料、弹性体等各种材料以及零部件的理想解决方案。广泛用于航空航天、船舰、军工、高校研究、原子能、生产制造、质检机构等领域。
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微机控制电子式动态扭转疲劳试验机 是由加载系统、传动系统、数字式数据采集处理系统及计算机测量控制显示系统等组成， 实现包括 金属材料、复合材料、扭簧、离合器、涨紧轮等。
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高频电磁动态疲劳试验机，通常也被叫做为电磁式疲劳试验机、电磁激励共振型疲劳试验机、超高频疲劳试验机。 目前是发展同步于国外进口试验机的设备，核心技术方面具备一定优势。 高频电磁动态疲劳试验机主要进行高频疲劳断裂韧性试验、测试金属材料裂纹扩展试验。
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电液伺服扭转疲劳试验机主要用于测试金属材料、非金属材料、复合材料、离合器、花键轴、传动轴、凸轮轴、联轴器、万向节等零部件及其他试件在在室温（或高低温、腐蚀环境）下的扭转动态特性，试验机可进行如下试验：静态扭转、动态扭转疲劳试验、零部件扭转耐久性试验
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