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SH1615六轴联动精密数控电火花小孔机床是采用龙门结构的大型电火花小孔机。龙门对称结构静态、动态精度好，具有较好的刚性及稳定性;特殊的上摆轴和下回转轴的六轴结构，非常适合加工更大环形零件上的小孔。各关键直线轴和回转轴采用全闭环的控制，定位精度高。脉冲电源选用的关键元器件均采用优质进口部件，确保控制精度高、响应速度快，放电加工品质和高可靠性。采用新一代的六轴数控系统，操作便捷，界面友好。
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水泥预制构件搅拌机——青岛迪凯行星式搅拌机的设计贴合行业搅拌生产的需求。其核心的行星搅拌技术，不仅可以使水泥预制构件物料快速实现高匀质混合，还能避免搅拌有死角，减少能耗消耗，符合行业绿色生产的需求。 另外，不同配比的水泥预制构件搅拌方案，无论是常规物料还是特殊组分，水泥预制构件搅拌机——青岛迪凯行星式搅拌机都能实现充分的搅拌混合。 从“满足生产”到“优化生产”，青岛迪凯行星式搅拌机不仅大大提升了水泥预制构件搅拌机的搅拌效率与混合质量，更推动了整个水泥预制构件行业从分散的“点式突破”向系统化的“整体升级”的转变，兼具经济性、实用性与行业适配性的特点，使其成为水泥预制构件生产线中的“智造引擎”。
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作为一款高品质的UHPC超高性能混凝土搅拌机，青岛迪凯立轴行星式搅拌机凭借针对性的创新设计，成为UHPC超高性能混凝土生产的“行业担当”。 UHPC超高性能混凝土搅拌机——立轴行星式搅拌机核心优势源于独特的行星搅拌模式，搅拌轴在自转的同时伴随公转，不仅能快速打散物料，更能确保物料的均匀分布，告别传统UHPC超高性能混凝土搅拌机设备“搅不匀、粘成团”的问题。 相比传统UHPC超高性能混凝土搅拌机，青岛迪凯立轴行星式搅拌机大幅降低了能源消耗，契合低碳生产理念，特殊设计的密封装置更是有效防止漏料、漏浆现象的发生，避免对环境造成的污染，实现“高效搅拌”与“环保生产”的双重平衡。
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行星式立轴搅拌机是青岛迪凯研发的一款新型水泥制品搅拌机。采用了欧洲搅拌工艺，通过对搅拌技术的突破与实践，再加上独特研发的行星运行模式，大大提升了水泥制品搅拌机设备的自动化水平。 水泥制品搅拌机——行星式立轴搅拌机特殊的结构设计规避了传统水泥制品搅拌机抱轴、搅不匀的现象，独特设计的密封装置同样优异，能有效控制水泥制品生产过程中的因为水泥制品搅拌机设备密封不好导致的粉尘污染。 同时，行星式立轴搅拌机配备安全便捷的观察装置，便于操作人员实时监控搅拌状态，进一步提升了水泥制品搅拌机搅拌制备过程中的安全性。
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耐火材料搅拌机——青岛迪凯立轴行星式搅拌机采用的行星搅拌模式，通过自转与公转的强制混合作用，使物料在搅拌筒内形成360°的运动轨迹。立轴行星式搅拌机这种独特的搅拌模式既能确保耐火材料各组分均匀融合，又能避免因搅拌力过大破坏物料原始结构，混合性能非常优异。 相较于传统耐火材料搅拌机，立轴行星式搅拌机结构紧凑、占地面积小，它在提升搅拌效率与混合质量的同时，进一步降低了耐火材料行业搅拌生产的综合成本，在很大程度上推动了行业混合工艺向智能化方向的发展与升级。
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青岛迪凯专为陶瓷透水砖行业搅拌研发的行星式搅拌机整机结构紧凑、灵活，自动化程度高，以“无盲区搅拌”的核心优势，攻克了传统陶瓷透水砖搅拌机“匀质与效率”难题。 新型陶瓷透水砖搅拌机——行星式搅拌机通过公转与自转相结合的运动模式，让物料在搅拌筒内形成复杂的运动轨迹，确保不同性质的原料充分混合，避免出现局部结块或成分不均的问题。 青岛迪凯行星式搅拌机不仅为陶瓷透水砖生产制备提供了稳定的搅拌保障，而且凭借高效、可靠的设备性能，为陶瓷透水砖行业的规模化、高品质生产提供了有力支撑。
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HS1200精密数控电火花小孔机床及其配套件采用完善的工艺和优质的材料制造。机床结构设计合理，造型美观，拥有足够的静态、动态精度，高刚性及高稳定性。
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MH30C精密数控微细电火花加工机床是国家04重大科技专项成果，具备微细成形机和微孔机的双重功能，可提供六轴联动数控系统;机床配备稳定、高效、可靠的电火花微细加工电源，可实现六轴联动多位姿电火花微细加工，机床配置X\Y\Z\W四个全闭环控制直线轴、U\V两个全闭环控制的精密分度转轴和一个可以调速的旋转R轴，W轴采用了直线电机结构，定位精度高，伺服能力强，大大提高加工微孔的性能。
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HS600精密数控电火花小孔机床及其配套件采用完善的工艺和优质的材料制造。机床结构设计合理，造型美观，拥有足够的静态、动态精度，高刚性及高稳定性。电源所选用的关键元器件，均采用进口原厂产品，控制精度高、响应速度快，保证了一流的加工品质和高可靠性。采用先进成熟技术及系统，保证系统具有良好的动态品质，机床使用、操作、维修方便，售后服务优良，产品性能和服务深受市场认同。
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N系列精密数控电火花成形机床采用牛头式结构设计，可满足大型模具的加工要求。可配备高精度C轴、B轴，能进行五轴五联动精密加工，具有超精加工功能、自动加工功能、自动定位功能、断电复位功能、安全防护功能，对加工工件进行在线测量和在线补充功能，具备专家加工工艺数据库，自动清弧电路。
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LD2515大型电火花加工机床X/Y/Z轴行程达到2500/1500/1000mm，定位精度达到0.008mm，重复定位精度达到0.005mm。动梁龙门结构刚性稳定可靠，各轴全闭环控制，配备六轴联动数控系统和高效精密脉冲电源。该机床满足了大尺寸难加工材料复杂结构件的电火花加工需求，可以用于承担大型复杂结构产品的加工任务，对航空、航天、能源等领域关键零件的制造提供国产工业母机。
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AP600机床床身采用桥式结构设计，可以保证机床在全行程范围内几何精度和机床部件极少变形，减少XY轴移动的起伏误差和偏转误差， 实现数控轴全行程运动的稳定性。
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KYS-1200C-S管式炉是以铁铬铝合金丝为加热元件、采用K型热电偶和30段可编程温度控制器。下拉式炉门结构，方便客户放取样品;炉膛采用日制高质量氧化铝微晶体纤维材料，最高温度能达到1200℃，可连续工作1100℃，控温精度士1℃;同时设有通气接口，可用于氧气或惰性气体下使用。该炉具有体积小、重量轻、温场均衡、升降温度速率快、节能等优点，此外，该款设备还可放置到手套箱内在真空和可控气氛条件下烧结样品，是高校、科研院所、工矿企业做高温烧结金属退火、质量检测用的合适产品。
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电热恒温旋转反应釜干燥箱是本公司自主开发设计研制的新一代美观、紧凑、实用型的实验室仪器，可广泛应用于化学、化工、生物工程等行业，尤其适用于工作介质易燃易爆、高压、加氢、高速搅拌及有毒的化学反应及科研、教学实验。
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QLJZ系列箱式气氛炉，炉膛尺寸除常规外，还有各种定做规格。更能贴近您的实验需要。额定温度有1100℃，1400℃，1600℃，1800℃，使用电阻丝，硅碳棒，硅钼棒为加热元件，型号齐全，可靠。同时也可为满足不同实验要求而特殊定做。适用于电子陶瓷与高温结构陶瓷的烧结，玻璃的退火与微晶化，晶体的退火，陶瓷釉料制备，粉末冶金，纳米材料的烧结，金属零件淬火及需快速升温工艺要求的热处理。是科研单位，高等院校，工矿实验和生产设备。
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