河南郑州有色金属冶金设备

真空电弧熔炼炉 847     

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本品是一款小型真空电弧熔炼炉，采用钨电极和水冷铜坩埚。真空电弧熔炼炉设备熔炼温度可超过 3000℃，且降温迅速。采用不锈钢水冷腔体，配有石英观察窗观测样品熔炼情况，非常适合样品熔炼和热处理，相图研究。

小型真空感应炉 513     

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CY-IVΦ360-15KW-SS小型真空感应炉是一款专为冶金实验和材料研究设计的高性能设备。该设备采用感应加热技术，熔炼温度可达2000℃，能够满足多种金属材料的熔炼和热处理需求。其不锈钢水冷腔体设计配合石英观察窗，可实时观测样品熔炼情况，确保实验过程的可视化和精准控制。此外，设备配备高真空分子泵组，有效提高基底真空度，进一步提升熔炼质量，同时配备升降平台和翻转手柄，方便操作者进行熔炼后的浇铸及取样操作。

（非自耗式）微型金属熔炼炉 535     

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MSM20-7（非自耗式）微型金属熔炼炉是一款小型的高真空电弧熔炼炉，配备一个可视真空压力表，可直接观察腔室内真空度。在不破坏气体保护气氛的条件下可翻转合金锭进行多次熔炼，且可以同时制备多达7个样品。MSM20-7（非自耗式）微型金属熔炼炉体积小巧，操作简单方便，可熔炼样品数量多，因此是高等院校、科研院所制备金属及合金试样的理想设备，可用于新型合金材料的制备及提纯、混合应用，如高熵合金、高温合金等。MSM20-7（非自耗式）微型金属熔炼炉采用钨针做电极，钨的熔点极高，电弧温度可高达4000℃，几乎可以融化所有金属。

微型电弧熔炼炉 442     

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CY-DHLΦ168-QG-Φ4-4微型电弧熔炼炉是一款经济实用的小型真空电弧熔炼设备，专为冶金实验和材料研究设计。该设备采用钨电极和水冷铜坩埚，熔炼温度可超过3000℃，并具备快速降温功能。其石英腔体设计透明，可实现360度全方位观测样品熔炼过程，确保实验操作的可视化和精准性。此外，设备还具备无氧环境下分装的功能，能够有效避免氧化，适用于铟合金等高熔点金属及合金的熔炼和热处理，是高校及科研院所进行材料研究和小批量制备的理想工具。

40kg真空铟合金熔炼炉 504     

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CY-IV600-120KW-SS型40kg真空铟合金熔炼炉是专为铟合金冶金工艺设计的高端设备。该设备采用先进的感应线圈感应器结构，确保操作简便、功率适配精准且寿命长，不易变形。一体化设计使其能够在无氧环境下完成铟合金的高温熔化、提纯及分装，有效避免氧化，提升金属纯度。同时，蒸馏熔炼一体化设计实现熔化、蒸馏及收集的双重功能，配合坩埚底部及蒸馏上部的实时温度测量，精准控制熔炼过程。此外，熔炼炉采用不锈钢高真空设计，进一步优化冶金环境，确保铟合金的高质量生产。

3000℃高温真空感应烧结炉 520     

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高温真空感应烧结炉，采用感应加热，设备烧结温度可达到 3000℃。采用不锈钢水冷腔体，配有石英观察窗观测样品烧结情况，适用于超高温样品烧结的热处理。设备采用高频感应电源，功率85KW。设备采用红外测温，智能温控器控温，带有超温、过流、断水等多重保护功能。

电弧熔炼炉带电磁搅拌功能 522     

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熔炼时，金属放置在水冷铜坩埚内，炉内充入高纯的惰性气体，利用电弧产生的高温融化金属。该设备具有体积小，性能稳定，操作简单方便等优点。另外本型 号还配有真空吸铸模具，用户在将样品熔化后开启抽气阀即可进行真空吸铸。通过吸铸用户可以很方便的制成所需形状和尺寸的试样

硅钼棒高温熔炼炉 550     

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硅钼棒高温熔炼炉具有电炉体积小，重量轻、效率高、耗电少；炉子周围温度低、烟尘少、作业环境好；操作工艺简单、熔炼运行可靠；加热温度均匀、烧损少、金属成分均匀；铸件质量好、熔化升温快、炉温易控制、生产效高；炉体可电动或手动倾倒，便于出料，特别适合于浇铸。该1700℃熔炼炉主要用于贵金属如黄金、铂金、银，铜，铁，不锈钢，铝合金，铝等其它金属的熔炼，是大学实验室，研究所，手饰加工，精铸件加工的理想设备。

1800度程序控温感应熔炼炉 447     

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1800度程序控温感应熔炼炉采用中频感应加热，采用50段程序控温系统，PID调节，温度可控，炉膛采用进口氧化铝多晶纤维材料，具有升降温度速率快、方便、简洁等优点。

1900度真空定向凝固感应熔炼炉 539     

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1900度真空定向凝固感应熔炼炉由炉盖、炉体、气氛控制系统、真空系统、IGBT 电源、控制系统、水冷系统、工作台、电控系统等组成 ，炉体、气氛控制系统、电控系统和水冷系统等组成部分都安装在设备台架上，使整个设备成为一体,炉架下安装有水平调节轮、不但可以自由的拖动，并有调节水平的功能。

2600度150克真空悬浮熔炼炉 463     

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真空感应悬浮熔炼炉是将分瓣水冷铜坩埚置于强大的交变磁场中，利用感应涡流加热水冷铜坩埚中的金属使其融化，依靠电磁力使熔融金属与水冷铜坩埚不产生密切接触。

中频真空感应熔炼炉 519     

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中频真空感应熔炼炉是真空冶金领域中应用最广的设备之一。事实证明：宇航、导弹、火箭、原子能设备和电子工业所需要的合金和特殊钢，占有相当比例的产品是采用真空感应熔炼炉生产出来的，例如，镍基、钴基、铁基高温合金采用真空感应熔炼炉工艺熔炼时，其热加工性能和机械性能明显提高。

15kw真空感应熔炼炉 426     

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本品是一款小型真空感应熔炼炉，采用感应加热，设备熔炼温度可达到 2000℃。采用不锈钢水冷腔体，配有石英观察窗观测样品熔炼情况，适用于少量样品熔炼和热处理，相图研究。设备配有高真空分子泵组，能够有效的提高基底真空度，进而提高熔炼质量。设备还配有升降平台及翻转手柄，方便操作者进行熔炼后的浇铸及取样操作。

非自耗型高真空电弧炉 539     

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超高温大容量非自耗型高真空电弧炉是我公司根据科研单位实验要求精心研发设计的一款主要用于：熔炼难熔金属及合金，可进行冶炼、提纯、脱氧、除杂等。特别适合高校及科研院所进行新材料的真空冶炼或小批量制备

电积槽 680     

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电积槽是一种高效、可靠的冶金设备，广泛应用于有色金属和贵金属的电解提炼过程。它通过电解法将金属离子从溶液中还原为金属，实现金属的分离和提纯。电积槽的操作界面简洁明了，配备四个功能键（电源键、水泵键、搅拌键、模式键）和一个五键导航键，操作简易，交互良好。

富氧底吹炉 580     

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富氧底吹炉是一种先进的冶金设备，广泛应用于铅、铜等有色金属的冶炼。其工艺具有物料适应性强、能耗低、金属回收率高的显著特点，能够有效处理多种复杂物料，包括废铅蓄电池中的铅膏等。在环保方面，富氧底吹炉表现出色，烟气排放量低，可有效减少二氧化硫等污染物的排放，同时通过资源综合利用，将冶炼过程中产生的烟气转化为工业硫酸等副产品。此外，该工艺还能有效降低自产铅膏及中间料渣的库存，减少资金积压，提升企业的经济效益。

分体倾倒熔炼炉 555     

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金泉20-30KG分体倾倒熔炼炉是一款专为冶金领域设计的高效设备，专利号为ZL2018 2 0526000.9。它采用先进的中频电感应技术，配备IGBT变频及功率调节功能，能够快速熔炼多种有色金属，如金、银、铜、铝等，熔化速度极快，仅需6-8分钟即可完成熔炼，工作温度可达1600℃。该炉采用分体式设计，电源与炉体分离，不仅操作方便，还能有效改善散热问题，确保设备经久耐用。其熔化容量为黄金20kg、银10kg，工作温度可达1600℃，采用水冷冷却方式，功率为25kw，配备380V电源及内置水泵，是冶金行业中理想的熔炼设备。

红外线中频熔炼炉 472     

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红外线中频熔炼炉是一种高效、节能的冶金设备，广泛应用于铂、钯、黄金和铜等金属的熔炼。红外线中频熔炼炉适用于多种金属的熔炼，包括铂、钯、黄金、铜等。这种多功能性使其成为实验室、精炼厂、学校和首饰生产厂家等行业理想的熔炼设备。设备具备自我检查保护功能，确保在长时间运行中的稳定性和安全性。这种保护机制减少了设备故障和操作风险。

电磁感应高频加热炉 561     

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电磁感应高频加热炉是一种高效、节能的冶金设备，广泛应用于黄金、白银、铜、铝及多种合金的熔炼。该设备采用IGBT感应加热系统，具备自我检查保护功能，能够连续24小时负载工作，熔化时间仅需4-6分钟。其最高工作温度可达1600℃，能够在短时间内快速熔解黄金、K金、银、铜、铝及多种合金。

雾化制粉设备 552     

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雾化制粉设备是一种先进的冶金设备，广泛应用于金属粉末的生产，特别适用于贵金属和有色金属的雾化制粉。该设备采用高压水雾化技术，能够将金属熔液雾化至200目，确保粉末颗粒均匀。其操作界面采用三菱PLC程控和彩色触摸屏人机界面，操作简便，自动化程度高。

1600度感应加热炉 450     

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1600度感应加热炉是一种高效、节能的冶金设备，专为小量熔炼企业设计，分为台式款和立式款。这种设备操作简单，熔炼效果佳，能够在短时间内达到高温，快速熔化黄金、银、铜、铝等多种金属。其最高工作温度可达1600℃，适用于多种金属的熔炼，包括贵金属和有色金属。这种炉子不仅适用于黄金熔炼，还可用于其他有色金属的熔炼，如铝、银、铜等。

感应加热高频熔炼炉 517     

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感应加热高频熔炼炉是一种高效、节能的冶金设备，广泛应用于黄金、白银、铜、铝等多种金属的熔炼。金泉4-6KG高频熔炼炉（型号：BF-H5）能够在3分钟内快速熔化4-6公斤的黄金，最高工作温度可达1600℃。这种设备不仅适用于黄金熔炼，还可用于其他有色金属的熔炼，如铝、银、铜等。

铅铜阳极泥转炉 463     

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铅铜阳极泥转炉是一种高效的冶金设备，专门用于处理成分复杂的铅铜阳极泥。该设备采用火法工艺深度除杂，具有原料适用性强、工艺流程短、工作效率高等特点。在实际应用中，铅铜阳极泥转炉能够有效处理多种阳极泥，包括含金、银等贵金属的复杂物料，通过火法工艺实现有价金属的高效回收。这种设备在冶金行业中的应用，不仅提高了金属回收率，还提升了火法设备的处理能力。

中和反应釜 705     

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中和反应釜是一种以PPH（聚丙烯）材料制造的化工设备，广泛应用于化工、石油、医药、食品、油脂、印染、冶金、环保和轻工等行业。在冶金领域，中和反应釜主要用于物料的暂存、计量、滴加和缓冲等操作，尤其适用于处理酸碱中和反应等工艺过程。其结构形式分为立式和卧式两种，其中立式又分为挂耳立式和支脚立式，能够满足不同生产场景的需求。

搪瓷反应釜 704     

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搪瓷釜的性能及适用范围:搪瓷反应釜是由含硅量高的瓷釉喷涂千金属铁胎表面， 通过900°C左右的高温焙烧而成。鉴于搪玻璃衬里的理化性能和耐蚀性能，搪玻璃设备适用千各种浓度的有机酸、无机酸、 有机溶剂及弱碱等介质或物料的反应、 聚合、贮存、换热等化工过程。

稀有金属提炼设备 497     

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稀有金属提炼设备是一种先进的冶金设备，专门用于从含贵金属（如黄金、白银）和稀有金属（如铂、钯、铑、锇、钌、铱）的废材料、渣、液、感光材料、树脂、催化剂、擦拭布、废瓶等中回收和提纯这些高价值金属。该设备具有高效、环保的特点，能够有效处理低纯度的铂钯铑原料，通过一系列化学和物理过程，如钯精炼（溶解、沉淀、络合、还原）和铂精炼（溶解、沉淀、煅烧、水解、过滤、除杂）等，实现金属的高纯度提纯。

贵金属提炼设备 553     

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贵金属提炼设备是现代贵金属加工和回收行业中的关键设备，广泛应用于金、银、铂、钯等贵金属的提纯和回收。郑州金泉矿冶设备有限公司与东北大学等单位联合研发的《短流程可视化铂钯铑清洁分离与精炼技术及装备》被中国有色金属工业协会认定为国际先进水平，并获得了2022年度中国有色金属工业科学进步一等奖。

贵金属湿法精炼系统设备 577     

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贵金属湿法精炼系统是一种高效、环保的冶金设备，广泛应用于金银铂钯铑等贵金属的精炼过程。该系统通过化学反应从含有贵金属的矿石、废料或合金中提取贵金属，具有操作简单、成本低、回收率高的特点。

卧式银电解槽 474     

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卧式银电解槽是冶金行业中广泛使用的银精炼设备，分为低电流密度（300-500A/m²）和高电流密度（600-800A/m²）两种类型。低电流密度的卧式电解槽，如沈阳冶炼厂、豫光金铅等企业所使用的履带式自动出银粉槽，具有自动化程度高、可连续生产、劳动强度小等优点，适合大规模生产。然而，这种槽型电流密度较低，电解速度慢，电解液占压量大，资金周转慢，且需要定期清理槽底，履带下积压的银粉可能影响出粉质量和正常生产。

新型金电解设备 697     

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新型金电解设备是一种先进的冶金设备，专门用于将粗金（纯度92%以上）通过电解法精炼至99.99%的高纯度金。该设备采用集成式、一体化设计，集成了单体电解槽、循环泵、整流电源、电解液自动补液系统、电解烟气冷凝回收系统以及智能监测系统，确保了电解过程的高效性和稳定性。新型金电解设备采用PLC自动化操作系统，配备触摸屏控制，操作简单便捷。用户可以通过触摸屏设置整流电源开关、电流电压、加热和循环开关等参数，并实时监测电解电压、电流以及铜排温度。