山东有色金属材料制备及加工设备

脚踏式点焊机 633     

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DN1点焊机系采用双面双点过流焊接的原理，工作时两个电极加压工件使两层金属在两电极的压力下形成一定的接触电阻，而焊接电流从一电极流经另一电极时在两接触电阻点形成瞬间的热熔接，且焊接电流瞬间从另一电极沿两工件流至此电极形成回路，不伤及被焊工件的内部结构。

多关节摇臂台面点焊机 704     

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DNT系列多关节摇臂台面点焊机整机特点：1、 此焊机除有普通点焊机的特点外，下电极为平台式：焊接范围大，焊后工件平整、不易变形。2、 上电极为多关节摇臂式，焊接方便，不用移动工件，只移动焊枪即可，整个台面内焊接。

铝型材数控超效角码切割锯床 598     

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济南凯之岳机器有限公司铝型材数控超效角码切割锯床设备性能有以下这些：● 该机主要用于铝门窗角码型材的下料。● 由滚珠丝杠、数控系统控制，稳定高效，适合大批量生产。● 自动记数系统，可自行设置切割数量，同时可切割1-8支型材方便批量下料。● 往返送料功能，可实现超长料的切割。● 工进采用滚珠丝杠传动控制，安全稳定，生产效率高。

铝型材数控铣榫机 538     

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设备性能：●该机用于各种铝门窗型材的端面加工。●可以同时完成多根型材的端面加工。提高生产效率。●刀具可伺服自动上下前后调整，适用于不同型材的端面。●可以完成斜面铣削，一刀具可以在伺服电机驱动下±45°之间任意调整。●不必订制刀具，从而缩短生产准备周期和降低成本刀具直径大，切割速度高。

铝型材数控双头切割锯 535     

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济南凯之岳机器有限公司铝型材数控双头切割锯设备性能：● 左右箱体、滑座均采用高标号铸铁制成，并经热时效去除应力，精度稳定、吸震性好。● 活动机头采用大规格圆导轨/方导轨导向，齿轮齿条传动形式，承载力大，精度保持性好。● 电机直联锯片方式，气缸驱动+气液阻尼模式，确保进给平稳，切割质量好。

三轴工业铝型材数控加工设备 561     

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设备特点：● 采用德国PA4轴数控系统，友好人机界面，设备操作简便。● 专业数控加工软件，实现三维4轴加工，真正实现所见所得。● 可加工于铝合金型材、铝木复合型材、铜型材、薄钢型材等。● 一次装夹完成3面铣削、钻孔、攻丝(选配)、倒角等功能加工。

四轴重型数控加工中心 558     

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设备性能：● 一体化床身，采用Q235A焊接或环氧树脂砂铸造工艺制造床身机架，并经过热定型处理，保证长时精度及稳定性。● 总控电柜与机体一体化设计，方便运输、安装、操作，稳定性更高。● 选装链条式集屑排屑系统，方便清理。● 设置多工位加工，效率高。

铝型材高速数控加工设备 680     

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功能说明：该设备是三轴铝型材数控加工专机。集铣销、钻孔、为一体的自动化复合加工中心。该设备具有运动速度快，加工精度高，加工功能多样等功能。设备按照国家工业设备定制标准制作。

铝门窗双头转角组角线 543     

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性能特点：● 适用于铝门窗边框的四角两两自动组角加工。- 比国内外同类的组角设备具有更大的组角范围优势，可基本满足国内外门窗厂家的铝门窗边框的组角需求。● 生产线由上料单元、组角单元、落料单元三个部分组成，通过控制系统，可实现高效稳定的流水线作业模式。● 创新的转角组框模式、伺服控制技术、液压同步控制技术，确保铝门窗组角工序的高精度、高品质。

铝塑门窗中梃加工设备 549     

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性能特点：● 主要针对铝门窗中挺深加工(切断、铣榫)。● 整机由上料段——加工段——出料段三部分组合而成。● 上料端：一次可以上8只原材料(6米/根)2根型材为一组，通过两组机械手夹住2根型材同时送入切割段进行深加工。

铝型材铣锯复合加工设备 610     

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设备特点：- 该机是针对铝门窗型材钻孔、铣槽、锯切加工的专用设备，可在一次送料基础上，完成工件四面钻孔、铣槽加工及型材水平面 内的 45° /135°、90°锯切加工。- 该机具有自动化、数字化、智能化等显著特点及性能可靠、操作简单、维保方便等诸多优势，是加工铝门窗型材的理想设备。

铝型材智能数控锯切设备 686     

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性能特点：● 可加工铝合金型材、PVC型材及合金型材.● 稳定的高精度床身，经时效处理，结构设计合理，操作方便。● 采用施耐德控制系统，自带COM软件编程，具有完美的视窗操作界面。● 送料与出料系统全伺服控制，快速精确，配有标准装夹系统。

自动金相试样切割机 459     

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Q-100B型自动金相试样切割机可以切割直径为100mm以内的圆形工件，还可以切割高100mm、深200mm以内的长方形试样。该机通过自循环冷却系统对试样进行冷却，以防止试样在切割过程中过热而烧坏组织。本机还可以因切割不同的试样而对切割速度进行设定，从而提高了切割试样的质量。该机分手动切割和自动切割。大容积的切割室，更便于切割者使用，是大专院校、工厂企业金相试验必备的制样设备之一。

自动金相试样切割机 473     

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Q-80Z型自动金相试样切割机可以切割直径为80mm以内的圆形工件，还可以切割高80mm、长160mm以内的长方形试样。该机通过自循环冷却系统对试样进行冷却，以防止试样在切割过程中过热而烧坏组织。本机还可以因切割不同的试样而对切割速度进行设定，从而提高了切割试样的质量。该机分手动切割和自动切割。大容积的切割室，更便于切割者使用，是大专院校、工厂企业金相试验必备的制样设备之一。

卧式金属切屑粉碎设备 594     

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卧式切屑粉碎机采用双轴或单轴低速转动，可以有效粉碎金属或非金属切屑，利用刀盘对物料进行切、割、撕、拉，具有扭力大、产量高、无躁音、耐磨等优点，可对各种钢屑，铜屑，铝屑，铁屑，以及线路板等物料，撕裂至易处理的形状尺寸。可大幅减少切屑所占体积，切屑可以连续给料，也可以间歇给料。卧式双辊切屑粉碎机可以使切屑的干燥、压块，冶炼，破碎，化工防火材料的前期处理以及输送变得简单易行。

金属切屑立式粉碎设备 724     

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减速器采用平行轴减速器，直接安装在粉碎机主动轴上，电动机通过皮带传动带通过减速器带动主动轴转动，使主动轴上的上动刀和下动刀、上静刀和下静刀形成相对运动。上动刀成锥形安装，能使团屑进入后，同时受到撕、剪的作用，从而使团屑得到初步的破碎。被初步粉碎的铁屑向下运动到下动刀后再由下动刀进行进一步的粉碎，最后由碎屑筛选盘筛选，小于筛选盘的切屑向下透过筛选盘由出料口排出主机工作仓，大于筛选孔的切屑在破碎斗内进一步粉碎。

金属屑小型压饼机 562     

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金属压块机是通过大压力将各种金属废料直接冷压成型，便于储藏、运输及回收再利用。金属压块机对工厂的合理化、清洁化、资源的再利用做出贡献。切屑给工厂带来了环境污染、运输不便、资源浪费等问题。工厂不能实现完全自动化，切屑自动压缩机就是将切屑压缩块状化，使之能够再利用。同时，减少占地面积，本机还能回收附着在切屑上的切屑油，实现了资源的再利用，也消除了对环境造成的污染。

转鼓式纸带过滤机 536     

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鼓式纸带过滤机结构、原理介绍 鼓式过滤机：鼓式过滤机也叫鼓式纸带过滤机，是重力式纸带过滤机的一种新形式，其结构原理为：鼓式过滤机由滚盘、拖网和滤纸组成圆弧形过滤面，依靠切削液的重力透过滤纸，滤渣则被滤纸截留在滤纸表面，形成滤饼。鼓式过滤机是连续工作的，当滤纸上的污泥形成的滤饼厚到影响过滤量时，滤纸上开关会启动走纸电机输出脏纸，输入新的滤纸。

平网式纸带过滤机 558     

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工作时含有大量杂质的污液进入到纸带过滤进行过滤，污液通过纸带时，细微的切屑及杂质被吸附到纸带表面上，切屑及杂质逐渐堆积直至纸带堵塞，此时污液液面上升，浮起浮子，发讯机构发讯，减速机带动链条和链条链网运动，将污物及脏纸带排入排污箱，污液液面随之下降，发讯机构发讯，减速机停止工作，机器进入下一工作循环，从而实现纸带自动更新。能够充分分离、过滤切削液(油)中的各类金属、非金属物质。

离心式固液分离设备 577     

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离心分离机： JHLX 系列离心分离机，工作时污液进入高速旋转的转鼓内，污液内比较重大的磨屑颗粒杂质在离心力的作用下沉淀在转鼓壁上，形成污饼，清净水由中心部上方流出，由集液槽的出口进入净液箱，转鼓壁上的污物定时人工清理。该设备适用于杂质密度比较大的介质，杂质与液体密度比差别越大，分离效果越好，颗粒度越大，分离效果越好。多用于深孔钻床、镗磨机、放电加工机、抛光机、精密研磨机、清洗机、陶瓷及玻璃加工行业。

双刀辊粉碎机 560     

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卧式切屑粉碎机采用双轴或单轴低速转动，可以有效粉碎金属或非金属切屑，利用刀盘对物料进行切、割、撕、拉，具有扭力大、产量高、无躁音、耐磨等优点，可对各种钢屑，铜屑，铝屑，铁屑，以及线路板等物料，撕裂至易处理的形状尺寸。可大幅减少切屑所占体积，切屑可以连续给料，也可以间歇给料。卧式双辊切屑粉碎机可以使切屑的干燥、压块，冶炼，破碎，化工防火材料的前期处理以及输送变得简单易行。

管式除油机 673     

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管式除油机的收油管在水池表面形成一个密闭的环形,以一定方向循环浮动，油污被粘到收油管表面,收油管通过除油机的驱动轮进入除油机主机经刮油板将油刮下，除油管一起带上来的少量水份通过内部油水分离装置将油水分离，水通过出水口重新回到液池，油污由出油口接到费油收集桶内。

带式金属除油机 576     

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JHCY系列带式除油机，由上壳体、驱动电机、驱动轮、刮油板、亲油带、支撑架和从动轮组成。驱动电机带动主动轮作回转运动，浸在切屑液里亲油带将浮在表面的浮油带起，由刮油板刮入到集油盒内。

铝屑提升输送甩干系统 585     

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可以以快速安全的方式和最低的成本提升至一定高度，并自动倾倒至切屑处理系统或切屑集装箱内。提升机配备有安全门和安全门锁定开关，根据设备不同安全门设置为单开门或双开门。提升机在上升、倒料和下降的整个过程中，安全门将由锁定开关保持锁定状态。如果强行打开安全门，提升机将立即停止工作，并输出报警。

磨屑甩干系统螺旋上料机 566     

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磨屑甩干系统螺旋上料机磨屑离心甩干机，该设备由螺旋上料机和离心式磨屑甩干机组成。用于磨床冷却液(切削油或乳化液)的净化。主要用于磨屑与冷却液(切削油或乳化液)物质的自动分离，保持切削液清洁，提高了加工性能和刀具寿命，减少环境污染。

小型团状屑粉碎甩干设备 555     

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机械加工产生了大量的废切屑，这些废切屑加工后体积膨大松散，占用很大的存储间，存储回收这些废切屑不仅危险而且造成生产环境的脏乱差，湿式加工和锯床加工产生的废切屑含有切削液和废油，这些都对环境造成污染。为了解决上述问题，需要对这些废切屑进行破碎减容、脱液干燥、回收再利用。

高速锯专用铝屑压块机 695     

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金属压块机是通过大压力将各种金属废料直接冷压成型，便于储藏、运输及回收再利用。金属压块机对工厂的合理化、清洁化、资源的再利用做出贡献。切屑给工厂带来了环境污染、运输不便、资源浪费等问题。工厂不能实现完全自动化，切屑自动压缩机就是将切屑压缩块状化，使之能够再利用。同时，减少占地面积，本机还能回收附着在切屑上的切屑油，实现了资源的再利用，也消除了对环境造成的污染。

上出料铝屑甩干单机 755     

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全自动工业金属屑甩干机：是清除湿度大切削屑的理想设备,常用于分离含油量较多的切屑，通过此设备能使切屑快速干燥、净化，以实现固液分离。该设备缩短切屑干燥所用时间，尽快除去切屑表面附着的油渍，为切屑的后续处理提供了方便。特别适合用于车床、铣床等设备加工后切屑的干燥.

金属提升输送机 562     

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上料输送机又称提升输送机、提升上料机，可用于将切屑输送至设备(金属粉碎机、金属甩干机等)，其输送线可以是链板也可以是刮板，可根据现场工况调节设备的高度与宽度，格润生产的上料机具有入料口不堆屑、运转安全平稳、自动化程度高等优点。

全自动铁屑铝屑铜屑甩油机 673     

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我公司生产的金属屑铜屑铝屑金属物理甩干脱油单机专为各类剃齿机、拉齿机、滚齿机及各类拉床等油冷却类机床的甩干脱油配套而成，工作时甩干机三相电机通过皮带带动转子，甩干筒转速可达到1400r/min，在高速运转的情况下，附着在切削屑上的油受到强大的离心力，从而脱离切屑，网孔经过我公司精心、科学设计，将屑挡在网孔内，将油甩出网孔外，油落入到油腔内，从出油口排出设备外，屑在容器内积存，由于离心力的作用切削自动排除设备外。