江苏无锡有色金属加工设备

铝合金挤压设备 480     

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用途： 适用于铝，镁，铅，等金属及铝合金的挤压加工，能生产各种管材，铝合金门窗，棒材，建筑型材，工业型材，铝合金门窗，卷帘门，车辆及航空等型板材制品。

双动铝材挤压机 496     

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挤压机挤压时，其单动和双动的区分，是为：单动只是主缸在动，双动则是主缸和盛锭筒一起动。而3600T挤压机，其的挤压棒长，可达到1200mm左右，不过具体的，还要看型材的截面积大小。

铝合金型材挤压设备 579     

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铝型材挤压步骤：铝棒平铺→铝棒加热→温度达480℃保温1h→模具加热至480℃→模具放入模座→送至原料口→挤压→牵引→矫直→时效→出炉→200℃后保温2h→冷却→完成

铝型材自动化挤压设备 484     

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铝型材挤压设备的用途：用途： 适用于铝，镁，铅，等金属及铝合金的挤压加工，能生产各种管材，铝合金门窗，棒材，建筑型材，工业型材，铝合金门窗，卷帘门，车辆及航空等型板材制品。

铝棒加热炉 493     

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长棒热剪炉操作规程及控制工艺：开机前工作 检查冷却水是否打开，压缩空气压力是否达到指定压力，风机润滑油、摆线针润滑油是 否足够，风机皮带松紧度是否合适，液压站液压油是否到位，并检查管道是否漏气、漏油、漏水。

铝型材卧式挤压机 593     

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铝型材挤压是对放在容器(挤压筒)内的金属坯料施加外力，使之从特定的模孔中流出，获得所需断面形状和尺寸的一种塑性加工方法。

铝型材挤压机 611     

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意美德铝型材挤压机xj-1000t设备生产厂家，新款预应力框架式结构设计的铝型材挤压机设备，主缸采用锻造式加工，阀块类采用德国力士乐品牌，密封元件采用德国B+S品牌，低压电器为施耐德品牌，单动卧式恒速挤压系统，人机界面式设计操作。

伺服数控框架精冲液压机 480     

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伺服数控框架精冲液压机：1、适用汽车排4气管法兰,座椅调节齿板,座椅调角器,安全带锁扣,刹车蹄等小型精密零部件。2、伺服电机配合高精度油泵驱动分段控制力,速度,排气。3、位移,速度,励精密控制,在工业触摸屏上任意调节。

中大型铝件液压切边机 467     

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箱体类或较大类铝合金，镁合金零部件的飞边，浇口切边主要用中等吨位的快速液压切边机或伺服快速液压切边机，主要切边机的吨位在60T-160T，原主要采用人工上下取料，但因较大工件压铸时间长，压铸后温度高，人工上下取料不安全不方便，上下料时间也太长，造成成本较高，效率低下。

模具炉 565     

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1、保护模具：均匀适速加热，避免了快速加热而引起的模具开裂氧化等问题，大大提高了模具的使用寿命; 2、红外线电加热，采用高效红外线热辐射技术，可达到最高热利用率。

时效炉 529     

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本设备主要用于供为成品最后硬化处理，迅速提高铝型材的强度，有利于后续工序的操作、贮存和运输，有利于客户的正常使用;

长棒热剪炉 483     

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采用进口比例式燃烧系统，配套余热回收系统，避免了传统燃烧器重复点火，冷风吸入炉内等问题，提高了热能的利用，节能20%。

铝型材挤压机 475     

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本系列设备适用于铜、锂、锌、铝、镁、铅等金属及其合金的挤压加工，能生产各种建筑型材、工业型材、车辆及航空等型材制品。

耐火砖电阻炉2L 1000度 434     

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耐火砖马弗炉又名(箱式电阻炉)，为周期作业式电炉，可供工矿企业、科研等单位实验室作化学分析、物理测定和一般小型钢件热处理时加热之用。

箱式电阻炉（陶瓷纤维）2L 442     

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陶瓷纤维马弗炉，为周期作业式电炉，可供工矿企业、科研等单位实验室作化学分析、物理测定和一般小型钢件热处理时加热之用。

脱脂清洗线 435     

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在高温退火过程中，表面油脂会影响涂镀及造成高温退火时表面发黑及粘连。带钢脱脂清洗线用于钢板表面进行电解清洗，去除带钢表面的保护油、残铁和其它污染物，使退火后的钢板表面残碳、残铁量得到有效控制，同时可抑制退火时带钢粘结等缺陷的产生，达到镀锡板、汽车板、家电板清洁度的要求。我公司能够为客户提供电解脱脂生产线和化学脱脂清洗线,其工艺原理如下。

重卷分切机组 390     

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据有切边、矫平、镀油、分卷、称重等功能。可根据客户要求购成品冷卷后道工序的成套设备。

平整机组 521     

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分两辊、四辊两大系列。适用于退火后冷轧带钢的平整，其主要目的是提高带钢机械性能，增加带钢表面硬度、强度和弹性、使带钢具有较好的深冲性能，较好的板型和表面光洁度。中、宽带精密板材四辊平整机系列配备液压AGC压下系统、轧制线自动调整装置：工作辊采用液压反弯电液伺服系统：机前机后安装“S”辊、防皱辊、防跳辊，具有自动穿带功能、操作方便。计算机在线控制，可实现恒延伸率，恒轧制力、恒辊缝、恒张力等平整工艺。

拉矫机组 530     

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冷轧钢带通过二弯一矫，或二弯二矫的拉弯矫直，去除冷轧板波形态，调整性能。必要时可配静电涂油。使板形整洁，平整。适用普带、不锈钢带、铜铝带生产企业。

铝箔冷轧机 451     

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冷轧机是将6-10mm的连铸轧铝卷坯及热连轧铝卷坯，径多道次轧制后，达到各种厚度和宽度的铝带材，可提供成品为板、带、卷、易拉罐、PS版基和铝箔等精品加工用毛料。按厚度可分为冷粗轧机、冷精轧机、按机架型可分为四重、六重冷轧机、冷轧机、冷连轧机。

铜带轧机 497     

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本机组适用于热轧制黄铜带(H58、62、68)紫铜带，可来回往复轧制，功效高。

二十辊可逆冷轧机 452     

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二十辊轧机机组适合于生产冷轧不锈钢、硅钢和高强度金属及合金薄带和极薄带钢。设备重量轻，外形尺寸小，基建投资少。机组采用高刚度轧机并配备了较完善的板形调节系统和厚度控制系统，因此能够轧制出厚度精度和平直度很高的薄带钢。

连轧机组 503     

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冷连轧机组与单机架相比生产效率高、自动化程度高、产品质量好、适于较高产量的生产。根据产品特性及客户要求，我公司能提供二机架、三机架、四机架、五机架等冷连轧机组，采用了液压压下AGC、自动测厚。无头轧制、自动焊接等技术。

四辊可逆冷轧机组 468     

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用途及特点：1、适用于普碳钢、不锈钢、特种钢等带材轧制。2、分工作辊和支承辊传动方式：普通电动压下和AGC液压压下两种控制方式。

六辊HC冷轧机组 445     

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1、适用于普碳钢、不锈钢、特种钢等带材轧制。特别适合轧制高精度宽带、薄带。2、具有液压弯辊装置和中间辊横移装置，能迅速调整轧辊的凸度，改变轧辊间接触压力分布，消除了轧辊间的有害接触区，达到控制板形和板凸度的目的。

酸连轧机 495     

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本套950mm五机架酸冷连轧生产线，用于生产符合国标GB716、GB708、YB/TO25等标准的钢带，生产线使用的原料为符合国标的热轧钢带。生产线是由机械设备、液体系统(液压站、设备润滑、工艺润滑)及电仪系统等有机组成的机、电、仪、液一体化的自动化成套设备。

四辊/六辊五机架酸连轧机组(无头酸连轧、双收卷) 427     

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1.生产线工艺流程：【酸洗段】→1#机架入口装置(带测厚)→F1四辊机→测张、测厚→F2四辊机→测张→F3四辊机→测张→F4六辊机→测张→F5六辊机→出料工艺平台(带测厚)→剪前夹送机→动力飞剪机→液压剪→1#转向辊(带导板)→1#收卷机(带助卷器)→1#卸料小车(承料台)→过桥托架(磁力皮带机)→2#转向辊(带导板)→2#收卷机(带助卷器)→2#卸料小车(承料台)→2#步进梁→#2鞍座到2号车间。

高速分散机 618     

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无锡灵鼎智能科技有限公司高速分散机设备，类别属于锂电匀浆设备，产地：无锡。高速分散工艺的优势：颗粒分散：能够均匀分散纳米材料，消除浆料团聚；粘度稳定：粘度再现性、一致性高，不易沉降分层，固含量稳定性高；导电率：导电率提高，标准差缩小，表明导电剂分散均匀。

20-100kg级中试送样炉 649     

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20-100kg级中试送样炉，采用硅碳棒作为加热元件，宇电智能控温模块结合触摸屏控制。炉膛采用氧化铝空心球砖砌筑，耐急冷急热能力好，耐腐蚀性好，加热棒布置在炉膛上下。炉壳与炉门的密封连接采用硅橡胶密封结构形式，并设水冷腔对炉口进行冷却。

燃气推板窑 630     

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燃气推板窑适用材料：氧化铝粉、氧化锆粉、陶瓷基片、磁性材料、靶材粉体、电子元件、先进陶瓷材料等；燃气推板窑​窑型特点：1、自动化程度高，工人劳动强度低，操作环境得到很大改善，安全保护措施完善大大降低了发生事故的可能性。2、与传统燃气窑相比控温精度高，全窑温度曲线调整方便，调节范围大。