山东有色金属加工设备

数控龙门钻铣床 517     

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选择数控钻铣床功能时，不应追求大而全，因为过分追求数控钻铣床坐标轴数多、工作台面和电机功率大、加工精度高、功能齐全，则系统就越复杂，可靠性就低。购置费用及维修费用也会提高。这一方面会使加工成本相应增加。另一方面会造成资源的极大浪费。因此应根据产品的规格尺寸、精度等来选择数控钻铣床。

高速数控平面钻床 591     

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加工材质：硬金属,软金属,合金,钢结构,其他；加工用途：钻孔,扩孔,锪孔,铰孔,攻螺纹,刮平面,修刮端面,攻丝,其他；控制形式：数控；类型：方柱,圆柱,排式,转塔,坐标,滑座,其他。

数控车床加工铝管底筒 602     

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HX520-60数控车床加工铝管底筒，长度520mm，直径60mm，客户厂区安装实拍，稳定性好，工件一次装夹，双面同时加工完成，同心度高，精度高，实用性强，效率高。

大型锯床金属带锯床 469     

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立柱表面镀硬铬，左右立柱大小一样，锯梁升降平衡式液压。双油缸同时工作，锯切稳定，工作夹紧由液压与手动相结合，锯条锯切经过虎钳中间，在锯切时，工作同时前后夹紧。导向块使用可调节式钨钢夹持片，确保锯切精度，操作方便，锯缝窄小，节料，节能，结构合理，外观大方，生产效率高。

卧式液压双立柱金属带锯床 485     

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圆锯床也称圆锯机，分全自动与半自动。圆锯片作旋转的切削运动，同时随锯刀箱作进给运动(见图)。圆锯床按锯片进给方向又分为卧式(水平进给)、立式(垂直进给)和摆式(绕一支点摆动进给)3种。此外还有各种专用圆锯床，如用于切割大型铸件浇冒口的摇头锯床;用于钢轨锯切和钻孔的锯钻联合机床。

稳定型龙门数控钻铣床 534     

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本设备主要有床身工作台、移动式龙门、移动滑鞍、钻铣削动力头、自动润滑装置及防护装置、循环冷却装置、数字控制系统、电气系统等组成。滚动导轨副支撑和导向、精密丝杠副驱动，机床具有较高的定位精度和重复定位精度

模具龙门数控钻铣床 542     

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BOSM模具龙门数控钻铣床：适用于平板，法兰，回转支承，盘类，环件等厚度在有效范围内工件的高效钻孔加工，可在单质材料零件及复合材料上实现钻通孔，盲孔。凯恩帝总线伺服系统配置，自动化操作简单易学方便快捷。精度高效率高多个品种加工，大批量生产。

重型钻铣攻镗龙门高速数控钻铣床 518     

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重型钻铣攻镗龙门高速数控钻铣床高精度，可在单质材料零件及复合材料上实现钻通孔、盲孔。机床加工过程数字控制，操作十分方便。

重切削方滑枕龙门加工中心 513     

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BOSM-3216定梁数控龙门加工中心是集机、电、液等先进技术于一体的机械加工设备，适用于汽车、模具、航空航天、包装、五金等各种机械加工领域的需求，广泛应用于模具行业的粗、精加工，制造行业及各种板类、箱体类、机架类等复杂零件的粗、精加工。

减速机行业加工用高速数控钻床 513     

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BOSM减速机行业加工用高速数控钻床：BOSSM博斯曼(品牌)数控钻铣床系列主要用于平板、法兰、盘类、环件等厚度在有效范围内工件的高效钻铣攻加工。可在单质材料零件及复合材料上实现钻通孔、盲孔。机床加工过程数字控制，操作十分方便。能实现自动化、高精度、多品种、大批量生产。

工程机械行业用数控高速龙门钻铣床 859     

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BOSM工程机械行业用数控高速龙门钻铣床：BOSSM博斯曼(品牌)数控钻铣床系列主要用于平板、法兰、盘类、环件等厚度在有效范围内工件的高效钻铣攻加工。可在单质材料零件及复合材料上实现钻通孔、盲孔。机床加工过程数字控制，操作十分方便。能实现自动化、高精度、多品种、大批量生产。为满足不同用户的加工需求，公司开发了多种定型产品，除常规机型外，还可根据用户实际需求设计定制。

自定心数控钻铣床法兰自动钻孔机 579     

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设备特点：钻削动力头，可选配BT40或BT50可使用高速U钻(暴力钻)和取芯钻头中心出水加工。导轨丝杠安装工艺，床身两侧导轨为垂直平行安装，受力均匀，保证机床加工精度高运行稳定。

经济型数控龙门钻床 616     

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龙门数控平面钻床本设备主要有床身工作台、移动式龙门、移动滑鞍、钻铣削动力头、自动润滑装置及防护装置、循环冷却装置、数字控制系统、电气系统等组成。滚动线轨副支撑和导向、精密丝杠副驱动，机床具有较高的定位精度和重复定位精度。

四爪自定心数控钻攻铣一体机 546     

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工作原理：龙门数控钻铣床是一种多功能、高精度的数控机床，其工作原理基于计算机控制系统的精密指令执行。它通过控制系统对工件进行自动化加工，实现了自动定位、自动换刀、自动切削和自动测量等功能。

三维数控钻床 582     

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BOSM三维数控钻床主要由床身、工作台、龙门、动力头、数控系统、冷却系统等部分组成。龙门数控钻床机床采用床身工作台固定，龙门移动的形式。

工程机械工件五轴数控双面机床 507     

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工程机械工件五轴数控双面机床是一款针对加工挖掘机动臂/斗杆的专用机床设备，机床配有专用移动式工作台，二套卧式滑枕，可实现对工件的快速加工，在有效行程范围内对工件进行钻削、铣削、镗削等加工，工件一次加工到位(无需二次装夹)，装卸速度快，定位速度快，加工精度高，加工效率高。

龙门数控钻床 510     

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设备特点：床身工作台，床身系整体铸造件，动静刚性佳，不变形。工作台有布局合理的T型槽，用于夹装工件。底座两侧上面各装有2条高精度直线导轨副，提高机床刚性及抗拉抗压能力。

阀门专用数控钻铣全自动钻攻一体机 526     

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阀门专用数控钻铣全自动钻攻一体机2020：分体式龙门数控钻铣全自动钻攻一体机适用于风电、阀门、能源、航空航天、管板、回转支承、模具、造纸机械、工程机械等大、中型工件的加工。

铝型材任意角数控双头切割锯 513     

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WGTJ500 6000铝型材任意角数控双头切割锯设备特点：该机是国内GAO端铝型材双头切割锯。控制系统采用了全闭环设计更有效地保证重复尺寸精度。进口伺服电机带动减速器,实现锯切角度在45°至157.5°之间任意调整。

五轴数控龙门加工中心 512     

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WGT6512五轴数控龙门加工中心设备特点：采用具有五轴五联动功能的数控双摆头,可以完成5面体的铣、镗、钻、攻螺纹和锯切等工序内容的加工。适用于对各类车辆、轨道交通、及各种工业铝材的三维空间五轴联动加工，可以完成各种铝型材上的孔、槽及轮廓形状等工艺内容。采用进口高精度的双摆头,并配有大功率、高转速的电主轴,主轴头内锥孔为HSK63F接口,具备较高的单位时间内的金属切削量。

高速双工作台数控加工中心 508     

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WGTD7000高速双工作台数控加工中心设备特点：可实现铝型材上平面各类型孔槽的钻铣加工。采用HSD高速电主轴,性能可靠。可实现三轴联动及二轴分别插补。采用冷却喷雾系统对刀具进行冷却,以提高刀具寿命和工件的粗糙度。

耐火浇注料搅拌机 1011     

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作为行业领域中专用的耐火浇注料搅拌机，青岛迪凯行星式搅拌机可以根据行业不同的生产需求和场地条件进行定制和改造，满足不同规模和类型的耐火浇注料的制备需求。

耐火水泥搅拌机 1037     

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耐火水泥搅拌机——立轴行星式搅拌机严谨的配置结构决定了其在耐火泥行业的高水平应用，凭借设备优势，立轴行星式搅拌机实现了耐火水泥行业细分场景化应用。

铝型材数控三轴加工中心 634     

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WGTF3000A铝型材数控三轴加工中心设备特点：适用于工业铝合金型材、门窗、幕墙铝合金型材的圆孔、槽孔、锁孔、异型孔等以及铝型材的铣削、倒角、平面雕刻等工序的加工。主轴采用意大利风冷电主轴,功率9kW,转速0~240r/min,精度高、性好、可靠性高。采用中国台湾新代CNC数控系统。操作简单,效率高、劳动强度低。

行星式立轴搅拌机 1012     

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行星式立轴搅拌机在原有UHPC桥面铺装搅拌机设备的基础上利用设计的搅拌装置对物料进行自转和公转运行产生强大的搅拌作用力，使得UHPC搅拌物料呈现出更复杂的搅拌轨迹，混合优势凸显。

立轴行星式搅拌机 1032     

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立轴行星式搅拌机在耐火材料物料混合过程中可以轻松克服混料惯性，实用性非常强。对于不同配比设计的耐火材料物料搅拌，立轴行星式搅拌机都可以达到非常高的均匀度，促进了料体质量的进一步的提升。

型材数控加工中心 497     

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适用于各种铝、铜、PVC型材及板材等多种零件的数控加工,并可加工。汽车保险杠、天窗滑轨、行李架等汽车零部件,可实现工件一次装夹自动完成铣削、钻孔,等多工序加工,可选择攻丝功能。采用进口高速电主轴,性能稳定、可靠性高。采用高性能数控系统,具有良好的用户界面,便于操作者使用。

行星式搅拌机 1021     

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行星式搅拌机在UHPC构件行业搅拌中，不仅混合速度快、匀质高，它的环保性能也非常优异，行星式搅拌机特殊研发的密封装置可以有效防止UHPC物料在搅拌过程中出现的泄料和漏料问题，在保证环保生产的前提下完成高匀质的搅拌工作。

自动送料单头切割锯 515     

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适用于铝型材的端面垂直全自动锯切加工。刀具使用硬质合金锯片,电机功率大,切削速度高,生产率高,加工精度高。移动部分采用高精度直线导轨副,运行平稳,保证加工精度。整机多采用铸铁式结构,加工精度高,性能稳定。

铝型材铝膜板自动送料切割锯 485     

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WGT600A铝型材铝膜板自动送料切割锯设备特点：适用于大截面型材的端面垂直全自动锯切加工。刀具使用硬质合金锯片,电机功率大,切削速度高,生产率高,加工精度高。移动部分采用高精度直线导轨副,运行平稳,保证加工精度。送料机械构采用高导程滚珠丝杠运动形式,传动精度高,定位准确工作平稳。