山东济南有色金属设备

弹簧疲劳试验机/弹性件疲劳测试机 344     

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弹簧疲劳试验机/弹性件疲劳测试机该系列试验机是严格按照国家标准要求设计制造的疲劳寿命专用检测设备，该设备特点，节能低消耗、不需要液压油/冷却水/气体，占用空间小，操作简单易用，广泛应用于各种金属材料、非金属材料及复合材料等进行拉伸疲劳、压缩疲劳、弯曲疲劳及静态性能测试。

螺母扭转试验机/螺丝扭力测试仪 421     

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螺母扭转试验机主要用于自锁螺母的锁紧性能试验能满足GB943-88《自锁螺母技术条件》或HB5643-87《自锁螺母试验要求和方法》, 中自锁螺母锁紧性能试验方法的要求。加载速度由微机自动控制,采用进口交流伺服电机及其驱动器以保证加载速度的稳定均匀和无冲击调整。主要适用于厂矿企业，广泛适用于航空,科研院所等自锁螺母的制造使用部门对自锁螺母锁紧性能的检测。采用计算机自动控制, 进口伺服电机加载,通过相应夹具联接安装在试验机允许最大扭矩范围内,可进行自锁螺母、钢筋钢管、各种轴类零件各类材料试样的静态扭转试验。

焊接件扭转试验机 388     

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焊接件扭转试验机主要用于焊接件等产品的静态扭转力学性能测试。测试软件具有强大的数据处理功能，可测试一定扭角下对应的扭矩，也可测试一定扭矩下对应的扭角，抗扭强度、合格扭矩、破坏扭矩等；并自动生成扭矩-扭角、扭矩-转角、扭矩-时间、扭角-时间等试验曲线，试验条件和试验结果自动存盘，显示、打印符合相关国家标准的随机成组试验数据、试验曲线、试验报告。

万能试验机（拉伸、压缩、弯曲、剥离、撕裂、剪切） 329     

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微机控制电子万能试验机，也叫万能材料试验机，是汉神开发的新一代材料检测设备。主要用于各种金属、非金属及复合材料的拉伸、压缩、弯曲、剥离、剪切、撕裂等力学性能指标的测试。系统采用微机闭环控制，具有宽广准确的加载速度和测力范围，对载荷、位移的测量和控制有较高的精度和灵敏度。控制、测量、操作一体化结构，融当代先进技术于一体，具有传动平稳、噪音低、速度精度高、调速范围宽、使用寿命长等特点。外观大方，使用方便，操作简单，具有限位、过载自动保护、试样断裂自动停机等功能，并可对试验数据进行实时显示记录、打印。

电子式高低周扭矩试验机 323     

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汉神电子式高低周扭矩试验机主要用于汽车零部件、金属件、塑料、紧固件、弹簧、工具、构件、橡胶件、连接件、焊接件、万向节、各种轴类、管材、杆类等等的静态扭转力、破坏扭矩、合格扭矩、抗扭性能、扭断力、动态曲线以及疲劳耐久性能检测。被测试试样安装在可调整空间的夹具之间，可适应不同的被测试试样扭转力学性能 的试验。

电子式高低周拉压疲劳试验机 350     

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电子式高低周拉压疲劳试验机是严格按照国家标准要求设计制造的疲劳寿命专用检测设备，广泛应用于各种管材、棒材、板材、焊接件、连接件、零部件、纤维类、高分子材料、复合材料等金属、非金属材料试样的拉压疲劳性能测试，由微机控制自动完成试样的整个循环测试过程，并可打印出试验报告。用户在使用中可根据实际需要调整测试程序，操作极为方便。可替代同类型进口产品，是大专院校、科研单位、机械制造、航空航天、质检机构等生产厂家、使用者之首选。

通用型高低周扭转疲劳试验机 337     

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通用型-高低周扭转疲劳试验机主要应用于各种产品试样的疲劳寿命性能试验或者静态扭转力测试。主要用于各种金属、非金属、零部件、工具、弹簧、紧固件、轴类、焊接件、连接件、构件、驱动桥、操纵杆及各类材料等的力学试验。适用于机械制造、汽车零部件生产企业、建工建材、冶金、航天航空、核工兵器、质量监督机构、高校及科研院所等行业。

电液式高低周疲劳试验机 347     

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电液式高低周疲劳试验机主要用于钢材、铝材、钛合金、橡胶、塑料、弹簧、复合材料、零部件、结构件等各种金属及非金属材料，在正弦波、三角波、方波、梯形波、斜波等波形状态下的拉压疲劳试验、弯曲疲劳、高低周疲劳、高低频疲劳、断裂韧性试验、疲劳裂纹扩展试验等。

电液伺服多通道协调加载系统 347     

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电液伺服多通道协调加载系统既可进行两通道以上的协调加载试验,也可进行单通道的加载试验,各通道可相互独立,试验方式灵活可靠。主要对象为汽车悬架系统、车身、底盘等,可进行导向臂、稳定杆、拖车杠、车桥、钢板弹簧等的测试，也可进行整车的疲劳试验。另外在飞机、船舶、建筑、桥梁等领域也广泛使用。

微机控制传动轴扭转试验机 325     

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微机控制传动轴扭转试验机，主要应用于汽车传动轴、半轴、万向节等轴类零部件的扭矩、扭转间隙、抗扭强度、等静态和动态疲劳耐久性试验，配备不同辅具另可做各种零部件,如:抽油杆、扭力杆、转向柱、皮带轮等零部件及金属、非金属等各种材料进行静态扭矩、或者动态疲劳耐久性试验,能实现扭矩及扭角的测量和控制。根据实验需要可配备高温箱、低温箱、腐蚀箱等环境箱,完成材料在不同坏境下的力学测试。

高低温扭转疲劳试验机 331     

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高低温扭转疲劳试验机是由加载系统、传动系统、数字式数据采集处理系统及计算机测量控制显示系统等组成。适用于对金属材料、非金属材料以及各类橡胶轮毂，离合器，皮带轮，紧固件，扭力轴，扭力工具，扭簧等等扭转力学疲劳寿命性能试验。

花键轴扭转试验机 312     

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花键轴扭转试验机用于检测花键轴及其他零部件的扭角、扭矩、静扭、扭断强度、扭转间隙、抗扭强度、扭转刚度、扭矩破坏、扭转疲劳寿命等力学性能测试。可满足多种标准。测试软件具有强大的数据处理功能，可测试一定扭角下对应的扭矩，也可测试一定扭矩下对应的扭角，并自动生成扭矩-扭角、扭矩-转角、扭矩-时间、扭角-时间等试验曲线，试验条件和试验结果自动存盘，显示、打印符合相关国家标准的随机成组试验数据、试验曲线、试验报告。

空气弹簧疲劳试验机（非标定制各种试验机） 338     

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空气弹簧疲劳试验机（工位可定制）主要用于各种气囊弹簧、空气弹簧、悬架弹簧进行疲劳寿命的测试，配备气压系统，可同时对多个空气弹簧进行分别实时监控，由调速系统控制电机运行带动离合器和飞轮装置，通过偏心装置带动连杆使往复压板上升、下降，完成对气弹簧的往复拉压疲劳试验也可进行静态气密性试验.

稳定杆疲劳性能试验机 341     

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稳定杆疲劳性能试验机由电磁调速系统控制电机运行，通过偏心装置带动连杆，同时驱动二级连杆使摆动杠杆驱动稳定杆，完成对稳定杆的往复推拉疲劳试验。该机无污染、效率高，具有较宽的调频范围和试验空间，配上合适的辅具，可完成不同规格的汽车稳定杆、板簧、导向臂、悬架等零部部件及构件进行动态疲劳测试。该机通过单片机控制，实现试验次数到达自动停机功能，该机集成度高，结构简单，故障率低，性能稳定、可靠，操作简单。

弹簧批量检测力值分选试验机 384     

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弹簧批量检测力值分选试验机，是专门用于对弹簧进行批量力值检测和分选的高精度检测设备。能够快速、精确地测量弹簧在不同变形量下的力值，如压缩力、拉伸力、刚度系数、位移变形量等关键参数，并根据预设的力值范围将弹簧自动分选为不同的等级或类别，自动判断是否合格。可实现拉簧、压簧、扭簧、异形弹簧等的全自动快速分选。重复精度高、不需要重复校准，确保弹簧符合设计标准和行业规范。广泛应用于汽车制造、机械工业、电子电器、航空空调等行业领域。

机器人丝杆丝杠扭矩试验机 419     

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汉神机器人丝杆丝杠扭矩试验机，专为丝杆/丝杠设计的力学性能测试设备，可精准测量扭矩、效率、反驱力、回差、跑合及位移等关键参数，适用于机器人、自动化设备及精密传动部件的研发与质检。

工业级激光切割机 467     

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全自动气动卡盘：工作时即可自动定新夹紧工件，同时可调节气压大小，保证加持力稳定可靠；闭合式拖链：防尘效果好，采用高柔性尼龙导链，灵活性强，更加坚固；全自动托料结构：实现自动化送料，防止轻薄管的抖动，从而提高切割管材精度。

全自动数控平板切割机 459     

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详情介绍：排料系统通过电脑设计，手工于电脑自动结合，提高排料效率。有效节约原材料。电脑控制自动裁剪，代替大量人工，可实现批量生产。设备剪裁出的裁片精度高，直接车缝，有效提高车工车缝效率；裁床控制系统支持多源数据控制技术，实现了直线与弧线上午无缝衔接，裁剪精度高；设备采用自动磨刀技术，磨刀时间可以根据面料特点自行设计，有效延长裁刀使用寿命。

大型激光雕刻交换台切割机 428     

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双工作台，交换式上下料，节省上上下料时间，提高效率；自动视觉识别：精确定位，自动识别切割位置；导轨齿条：导轨铺设平面为整块钢板，数控机床定位一次成型，保证精度，高密度挡块安装，持久不变形，每根齿条安装两根定位，保证精度稳定性。

金属激光切割下料机 462     

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金属激光切割下料机一般由激光发生器、导光系统、数控运动系统、切割头、操作台、气源、水源及抽烟系统组成。其加工方法具有精度高、加工成本低等特点。其具有操作简单、误差小等特点，广泛应用于汽车工业、航空航天等制造领域。工作原理是以激光作为能源，通过激光产生的高温对模切版材料进行切割，从而达到安装模切刀和压痕刀的目的。

大型光纤激光切割机 453     

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真正实现了高速切割、高精度切割、无毛刺无挂渣、不黑边、不变形无需进行二次加工。适用于不锈钢，碳钢，合金，镀锌钢板，钛板等金属板材及管材(不同材质，不同功率);光纤激光器具有光束质量高，亮度高，转换率高，免维护，运行稳定可靠，成本低。

大型全自动金属混切机 434     

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详情介绍：主要用于切割碳钢、不锈钢、铝合金、钛合金、镀锌板、镀铝锌板、黄铜、紫铜等多种金属材料的快速切割。应用行业：钣金制造、体育器材、健身器材、粮食机械、纺织机械、工程机械、机车制造、农林机械、电梯制造厨具制造、通风管道、装饰广告、激光对外加工服务等各种机械制造加工行业。

金属板材光纤激光切割机 459     

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详情介绍：独立控制柜：防尘，激光器内部所有的电子组件和独立控制柜均防尘，改善电子元件的寿命；自动恒温：所有电子元件和激光器都放在控制柜中，控制柜的外部链接装有自动恒温空调，以防止夏季温度过高而损坏电子部件；高温固性能机身：床的内部结构由多个矩形管焊接而成，管的内部装有加强筋，以增加床的强度和抗拉强度，并有效避免床的变形。

金属圆管数控切割设备 453     

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详情介绍：精密气动自定心夹持，异性管轻松驾驭：自定心卡盘系统替代手动加持系统。自动适应管材直径，无需进行任何设置。高效切割圆管、方管、矩形管、U型管、槽钢、工字钢、特殊型材和开口型材。自动上料系统，丰富智能生产线：自动上料系统管材提起并送入承托轨道。适配切割套料软件：内置管材切割图库，无需编程，自动生成加工记录和报告，生产无忧，自由访问编程点，操作方便。

三维管材光纤激光切管机 443     

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全自动双启动卡盘：气动卡盘夹持一键开夹，自动定心，速度是电动卡盘的三倍，降低上下料等待时间，气动开夹，夹紧力大且恒定。重管不松动不打滑，保证切割精度，专用支撑架，避免管材下垂变形，提高切割精度的同时延长卡盘的寿命。智能激光切割系统：柏楚专业智能控制系统，具有自动嵌套功能。无线手柄控制，性能稳定，操作快捷，支持多种通用文件格式，一键导入多类切割图形，准确的切割指令，是用户的体验感更好。自动调焦激光头：自动调焦，能快速更换不同的焦距，满足不同的厚度金属切割，集成温度传感工艺。

高能激光平板激光切割机 448     

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详情介绍：1.激光切割的切缝窄，工件变形小 激光束聚焦成很小的光点，使焦点处达到很高的功率密度。2.激光切割是利用激光束把材料穿透，并使激光束移动而实现的无接触切割方法。其切割特点有：切割质量好，切割效率高，可切割多种材料(金属与非金属)。3.清洁、安全、无污染。大大改善了操作人员的工作环境。当然就精度和切口表面粗糙度而言。

手持式光纤激光焊接机 467     

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焊枪有摆动焊接模式，光板宽度可调节，焊接容错性强，弥补了激光焊接光斑细小的劣势，扩大了加工部件的公差范围和焊接宽度，获得更好的焊缝成型，产品采用人体工程学设计理念，充分考虑焊接工艺的实用性以及长期的舒适度。应用行业：钣金制造、体育器材、健身器材、粮食机械、纺织机械、工程机械、机车制造、农林机械、电梯制造厨具制造、通风管道、装饰广告、激光对外加工服务等各种机械制造加工行业。

大功率光纤激光切割机 456     

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详情介绍：结构稳定：采用工业重载钢结构设计，数控五面体加工中心一次加工成型，镜数控低温退火处理，能长久使用，保证机床的强度及稳定性；专业品质：采用进口激光镜片，聚焦光斑更小，切割线条更细，工作效率更高，加工质量更好。

金属光纤激光切管机 527     

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1.气动卡盘：配备精密齿条传动送料，各种圆管、方管、三角管、异型管自动切管。2.一机两用，钣金切割和金属切割一个机器轻松搞定，智能大屏操控，精准易操作。3.高稳固床身：采用退火工艺，整体焊接结构，二次热时效处理精加工，提高床身稳定性，保证安全生产。4.光纤激光器：功率高，切割效果好，易于集成，理想的光束质量。几乎免维护，高电光转换效率。

超大功率激光板管一体机 456     

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安全护目：激光防护罩，作业时强光闪耀，安全护目。强排风排烟散热：保护机器，延长使用寿命。人性化设计，用户体验更实用，超低成本，耗能更低，可用空气辅助切割各种金属管材。一台设备可切割板材和管材，节约成本，性价比更高。