辽宁丹东有色金属无损检测设备

台式二维X射线衍射仪 460     

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AL-Y500 型衍射仪是奥龙集团最新推出的台式二维X射线衍射仪，采用探测器固定照相，区别于传统扫描型衍射仪，X射线面阵型光子计数半导体探测器，具备点、线和面0D、1D、2D 兼容模式。

移动式高频恒压X射线探伤机（双极320kV/450kV） 491     

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移动式高频恒压X射线探伤机（双极320kV/450kV）是一种高性能的无损检测设备，广泛应用于工业探伤领域。该设备具备高稳定性、高重复精度和快速响应的特点，其调控系统能够输出直流恒高压，从而产生高质量的X射线。设备的输入电压范围为220VAC±10%，频率为50Hz±2%，输入功率≥5kW，输出电压范围为20kV~450kV，输出电流为30mA，工作周期为连续。

移动式高频恒压X射线探伤机（单极） 474     

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高频恒压X射线探伤机具有稳定性高、重复精度高、快速响应等优点。特别是该产品的调控系统可以输出直流恒高压，从而产生高质量X射线。

便携式X射线探伤机 516     

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该机的设计理念是坚固、可靠、耐用，控制器采用高度集成，内部结构制造坚固。控制器采用高集成度的方法将内部结构制造的坚固合理。选用进口的功率器件且电参数余量大。在20kV状态下启动高压，这一设计理念的应用大大的提高了X光管和高压包的使用寿命。同时提高了该产品的可靠性。

高频便携式X射线DR成像系统 475     

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Smart-EVO系列恒电位便携式X射线机采用了高频开关技术，射线输出极其稳定，曝光时间相对缩短，极大提高了工作效率。

X射线管道在线检测系统 544     

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X射线管道在线检测系统是一种高效、环保且安全的无损检测设备，广泛应用于管道检测领域。它采用数字DR成像技术，具备160~350kV的射线源和0.1~5mA的管电流，配备13×13~43×43cm的数字平板探测器，像素尺寸为100μm~200μm，帧频5~60fps。系统检测速度可达3m/min，适用于-25°C~60°C的温度范围和≤85%的湿度环境，能检测厚度≤45mm、管径φ273mm~1422mm的管道。

变频便携式X射线DR成像系统 519     

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变频便携式X射线DR成像系统（AL-DR-250B）是一款集多种先进技术于一体的无损检测设备，具备强大的穿透能力和广泛的检测范围。该系统采用变频式X光机，最大能量可达320kV，其他可选配型号包括100kV、160kV、200kV和250kV。系统配备非晶硅数字平板探测器，专为变频X射线机定制，有效成像范围为13×13cm，像素间距85μm，空间分辨率为4LP/mm，A/D转换为16位。

便携式X射线DR成像系统 514     

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便携式X射线DR成像系统是一款外形小巧、便携性强的无损检测设备，具备显著穿透能力，全部配件可放置于一个包装内，非常便于携带。该系统成本低，能大大节省人力和时间成本，同时拥有友好用户界面，操作简单，可轻松连接到三脚架或定制的固定工具上。其最大能量为270kV，辐射剂量小，安全可靠，不含有害或危险物质，无需担心运输问题。

微焦点X射线检测系统 466     

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该系统是集现代计算机软件技术、精密机械制造技术、光学技术、电子技术、传感器技术、无损检测技术和图像处理技术等于一体的高科技产品。它是进行产品研究、失效分析、高可靠筛选、质量评价、工艺改进等工作的有效手段。

一体化X射线实时成像检测系统 383     

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一体化X射线实时成像检测系统是一种先进的无损检测设备，主要用于检测铸铝、铸钢工件内部的气孔、缩松、砂眼、组织结构等缺陷。该系统采用高频高压技术和数字控制技术，具有体积小、集成化程度高、性能可靠、图像清晰、操作简单等优点。其主要技术指标包括管电压30kV~160kV、管电流0.5mA~2.0mA、探测有效面积209.9×209.9mm、像素尺寸205μm。系统还具备前后行程900mm、左右行程400mm、升降行程500mm、360°旋转和±10°摆动功能，最大检测工件尺寸为φ500×500mm，最大重量30kg。

铸件在线X射线检测系统 577     

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铸件在线X射线检测系统是一种先进的无损检测设备，专门用于检测铸件内部的气孔、夹渣、疏松、裂缝等缺陷。它广泛应用于箱体、汽车零部件、球磨铸件、管棒材、铝铸件、发动机壳体、起动机壳体、船舶零部件、汽缸体、螺栓、航空零部件、缸盖、刹车钳、汽车轮毂、转向节等多种铸件的检测。该系统的主要技术指标包括管电压20kV~450kV、管电流0.1mA~20mA、重复精度±0.01%、高压上升时间0.1ms~0.3ms、系统分辨率40Lp/cm~60Lp/cm（16Lp/cm~39Lp/cm）、灵敏度1.2%~1.5%。

X射线数字成像检测系统 375     

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该系统适用于军工、电子、石油、化工、耐火材料、钢管、压铸、锅炉、汽车、压力容器、高铁、航空、航天等行业的无损检测。实现动态实时成像，运行速度快、图像质量高，提高了检测速度及可靠性。系统配套机械传动装置，可选择不同角度以优异的动态效果观察工件内部缺陷及尺寸测量。特别适用于在线检测。由于我公司在该技术方面的突出贡献，2004年被国家发改委确定为国家X射线实时成像检测系统高技术产业化基地。