有色金属加工设备

矫直机 402     

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矫直机是对金属型材、棒材、管材、线材等进行矫直的设备。矫直机通过矫直辊对棒材等进行挤压使其改变直线度。一般有两排矫直辊，数量不等。也有两辊矫直机，依靠两辊(中间内凹，双曲线辊)的角度变化对不同直径的材料进行矫直。主要类型有压力矫直机、平衡滚矫直机、鞋滚矫直机、旋转反弯矫直机等。

铜银铝铅锌带轧机 475     

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铜铝铅锌板带轧机一般是指二辊轧机，也是一种常规的带材、板材轧制设备，其结构简单，维护方便，投资成本较低，在带材、板材冷轧行业属通用型设备，保有量较大。按传动方式可分为工作辊传动和支承辊传动两种。压下方式配置普通电动压下和AGC液压压下两种方式。可配置工作辊液压弯辊装置，能迅速调整轧辊的凸度，改变轧辊间接触压力分布，达到控制板型的目的。收放卷可根据需要配液压涨缩式、套筒式、实心收卷等各种型式。适用于铝、铅、铜、锌等成带材轧制。

脱脂清洗线 438     

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在高温退火过程中，表面油脂会影响涂镀及造成高温退火时表面发黑及粘连。带钢脱脂清洗线用于钢板表面进行电解清洗，去除带钢表面的保护油、残铁和其它污染物，使退火后的钢板表面残碳、残铁量得到有效控制，同时可抑制退火时带钢粘结等缺陷的产生，达到镀锡板、汽车板、家电板清洁度的要求。我公司能够为客户提供电解脱脂生产线和化学脱脂清洗线,其工艺原理如下。

自动金相试样磨抛机（新款） 490     

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MP-3S 新款自动金相试样磨抛机，凭借创新设计与卓越性能，重新定义磨抛设备标准。外观上，全新工业设计搭配高强度 ABS 厚片吸塑外壳与钣金磨抛头，兼具美观与耐用；双排水管直排，有效防止堵塞漏水，可插拔式水龙头符合人体工程学，还能适配多数磨抛机，并配备可控氛围灯与高亮 LED 照明。性能上，它搭载全新 UI 界面，10 寸高色域工业级触摸屏基于三菱 PLC 系统和自研程序打造，操作简便；磨抛盘 6 级定速，调速便捷，夹持盘可 180° 旋转，便于放取试样，磨抛后下盘能一键自动甩干。

自动金相试样镶嵌机 498     

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ZXQ-5Q/6Q型自动金相试样镶嵌机（气动）,适宜对于微小、不易手拿或不规则的金相、岩相试样进行镶嵌，以便于对试样进行切割或研磨抛光，再进行金相、光谱检测或硬度测试。设备通过程序控制，制样过程自动升温、加压、冷却直至停机的一系列动作，实现制样时可无人值守的效果，体现了本机操作简易、效率高、更为人性化等优越特点。ZXQ-5Q/6Q型自动金相镶嵌机是大专院校、工矿企业实验室理想的制样设备。

重卷分切机组 395     

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据有切边、矫平、镀油、分卷、称重等功能。可根据客户要求购成品冷卷后道工序的成套设备。

平整机组 524     

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分两辊、四辊两大系列。适用于退火后冷轧带钢的平整，其主要目的是提高带钢机械性能，增加带钢表面硬度、强度和弹性、使带钢具有较好的深冲性能，较好的板型和表面光洁度。中、宽带精密板材四辊平整机系列配备液压AGC压下系统、轧制线自动调整装置：工作辊采用液压反弯电液伺服系统：机前机后安装“S”辊、防皱辊、防跳辊，具有自动穿带功能、操作方便。计算机在线控制，可实现恒延伸率，恒轧制力、恒辊缝、恒张力等平整工艺。

拉矫机组 532     

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冷轧钢带通过二弯一矫，或二弯二矫的拉弯矫直，去除冷轧板波形态，调整性能。必要时可配静电涂油。使板形整洁，平整。适用普带、不锈钢带、铜铝带生产企业。

铝箔冷轧机 456     

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冷轧机是将6-10mm的连铸轧铝卷坯及热连轧铝卷坯，径多道次轧制后，达到各种厚度和宽度的铝带材，可提供成品为板、带、卷、易拉罐、PS版基和铝箔等精品加工用毛料。按厚度可分为冷粗轧机、冷精轧机、按机架型可分为四重、六重冷轧机、冷轧机、冷连轧机。

铜带轧机 499     

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本机组适用于热轧制黄铜带(H58、62、68)紫铜带，可来回往复轧制，功效高。

二十辊可逆冷轧机 453     

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二十辊轧机机组适合于生产冷轧不锈钢、硅钢和高强度金属及合金薄带和极薄带钢。设备重量轻，外形尺寸小，基建投资少。机组采用高刚度轧机并配备了较完善的板形调节系统和厚度控制系统，因此能够轧制出厚度精度和平直度很高的薄带钢。

连轧机组 505     

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冷连轧机组与单机架相比生产效率高、自动化程度高、产品质量好、适于较高产量的生产。根据产品特性及客户要求，我公司能提供二机架、三机架、四机架、五机架等冷连轧机组，采用了液压压下AGC、自动测厚。无头轧制、自动焊接等技术。

四辊可逆冷轧机组 470     

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用途及特点：1、适用于普碳钢、不锈钢、特种钢等带材轧制。2、分工作辊和支承辊传动方式：普通电动压下和AGC液压压下两种控制方式。

六辊HC冷轧机组 448     

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1、适用于普碳钢、不锈钢、特种钢等带材轧制。特别适合轧制高精度宽带、薄带。2、具有液压弯辊装置和中间辊横移装置，能迅速调整轧辊的凸度，改变轧辊间接触压力分布，消除了轧辊间的有害接触区，达到控制板形和板凸度的目的。

酸连轧机 496     

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本套950mm五机架酸冷连轧生产线，用于生产符合国标GB716、GB708、YB/TO25等标准的钢带，生产线使用的原料为符合国标的热轧钢带。生产线是由机械设备、液体系统(液压站、设备润滑、工艺润滑)及电仪系统等有机组成的机、电、仪、液一体化的自动化成套设备。

四辊/六辊五机架酸连轧机组(无头酸连轧、双收卷) 430     

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1.生产线工艺流程：【酸洗段】→1#机架入口装置(带测厚)→F1四辊机→测张、测厚→F2四辊机→测张→F3四辊机→测张→F4六辊机→测张→F5六辊机→出料工艺平台(带测厚)→剪前夹送机→动力飞剪机→液压剪→1#转向辊(带导板)→1#收卷机(带助卷器)→1#卸料小车(承料台)→过桥托架(磁力皮带机)→2#转向辊(带导板)→2#收卷机(带助卷器)→2#卸料小车(承料台)→2#步进梁→#2鞍座到2号车间。

铝合金表面处理喷砂机 669     

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这款铝合金表面处理喷砂机主要是适用于金属表面的的喷砂加工要求，清理外表的污垢，划痕及其他杂物，使表面达到哑光状态，同样可以用于其他的锻铸件、焊接件、热处理件、冲压歼击机加工件、电子件的外表除锈、去氧化皮表面光亮及获得均匀的喷砂面和增加表面附着力或用于喷涂、电镀、油漆前的预处理的工序。

铜辊清理喷砂机 344     

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北京中航技气动液压设备有限责任公司铜辊清理喷砂机详细参数：■ 无尘环保设计 漆皮、氧化皮、砂尘、锈污自动回收分离，磨料循环使用。■ 车试结构设计 能量损耗在工作中减小，大幅降低运行成本。■ 自动震打装置 可自动清除滤芯灰尘，保护滤芯寿命。■ 表面处理等级 可达Sa2.5-3级。

金属表面清理喷砂机 590     

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北京中航技气动液压设备有限责任公司金属表面清理喷砂机详细参数：工作方式：普压单人手动控制喷砂，输入电源：220V，工作压力：4-7㎏/cm2，耗 气 量：1-1.5m3/min，除尘功率：550W，照明功率：1*20W，电力电压：交流24V。

铜铝表面清理喷砂机 680     

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北京中航技气动液压设备有限责任公司铜铝表面清理喷砂机技术参数：输入电源：220V 50Hz，工作压力：2-7㎏/cm2，耗 气 量：1-3m3/min，除尘功率：550W，照明功率：1*18W，电力电压：交流220V，气源连接管径：直径13mm。

铝型材表面清理喷砂机 669     

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北京中航技气动液压设备有限责任公司铝型材表面清理喷砂机特点如下：1、磨料循环使用，消耗低，效率高。2、配有除尘机组，有效控制粉尘的污染。3、配有观察玻璃，更换方便。4、易损件数量少，维修、更换简单。5、加工范围广，适用于规格中小型的零部件。

钛合金钢清理喷砂机 604     

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输送式自动喷砂机是针对面板类工件自动喷砂加工而设计制作的喷砂设备。原理是利用压缩空气在喷枪内高速流动产生的负压引射作用，将磨料(喷砂介质)通 过砂管引入喷枪，随气流高速喷射到工件表面，实现喷砂效果。

铝板表面清理喷砂机 770     

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本机适用于金属表面的的喷砂加工要求，外表的污垢，划痕及其他杂物，使表面达到哑光状态，同样可以用于其他的锻铸件、焊接件、热处理件、冲压歼击机加工件、电子件的外表除锈、去氧化皮表面光亮及获得均匀的喷砂面和增加表面附着力或用于喷涂、电镀、油漆前的预处理的工序。

铝板喷砂机 1074     

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原理是利用压缩空气在喷枪内高速流动产生的负压引射作用，将磨料(喷砂介质)通 过砂管引入喷枪，随气流高速喷射到工件表面，实现喷砂效果。

铝合金喷砂设备 684     

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北京中航技气动液压设备有限责任公司铝合金喷砂设备特点如下：1、磨料循环使用，消耗低，效率高。2、配有除尘机组，有效控制粉尘的污染。3、配有观察玻璃，更换方便。4、易损件数量少，维修、更换简单。5、加工范围广，适用于规格中小型的零部件。

储能式风扳机 608     

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BE-60储能式风扳机特点：一、 电解铝槽阴极铜棒、钢窗、炉帮无线自由分布式温度检测系统。适用于各槽型、智能化AI技术，精准管理。二、 铝电解全自动气动母线提升框架改造系列，从190KA—600KA槽型全系列型号，提高自动化程度，节省人力成本。三、 电解铝出铝抬包高效引射器系列，适用于6-16T各型抬包，出铝速度提高30%以上，节约能源。

电解铝槽壳测温系统 647     

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在工业中，电流、电压、温度、压力、流量、流速和开关量都是常用的主要被控参数、冶炼、电。例如:在冶金工业、化工生产、电力工程、造纸行业、机械制造和食品加工等诸多领域中，人们需要对各类加热炉、热处理炉、反应炉和锅炉中的温度进行检测和控制。

全自动电解铝母线提升框架 606     

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母线提升框架是电解车间必备的设备，传统的提升框架存在以下缺陷：一是抱紧装置需要在一定的空气压力下工作，一旦空气压力降低或“断气”时，即会出现导杆与大母线表面接触不良，出现“打火”而损伤母线，甚至造成重大事故;二是自动化程度低，操作需要大量的人力。近年来，随着全自动框架的推出，母线框架升级改造在行业里逐步得到推行，并取得了良好的效果。

电解铝新型抬包引射器 685     

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引射器是出铝抬包的关键部件，其原理是在抬包吸出管插入电解槽后，以压缩空气及引射器的合并作用，让抬包内部形成负压(或者相对真空)实现铝液吸入抬包而完成出铝作业。本引射器对接受室、混合室及扩压室等进行了优化，发明并在内部新增了增压装置，这样在同等条件下与过去用的引射器出铝抬包真空效率提高30%-40%。包内负压值提升20%以上，出铝用气量减少25%。出铝速率大大提升2倍以上，明显减少吸铝时间，提高劳动率。对电耗、物耗及人力成本具有显著综合效益。

铝箔轧机 733     

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涿神公司设计制造的铝箔轧机运行状态良好，中精轧机最终产品厚度达到0.005mm。深得用户好评。公司研发的2000mm系列高速宽幅铝箔轧机，技术先进，性能稳定，运行速度可达1500m/min，各项性能指标已达到国际先进水平。