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SGC三足式刮刀下卸料沉降离心机是、窄刮刀卸料、间隙卸料的沉降式离心机。 该系列离心机转鼓壁无滤孔，操作时不需滤布，卸料是由刮刀进行循环操作形式，工人劳动强度低，易于实现程序和自动控制，采用窄刮刀、低速密封卸料，卸料性能好，晶粒不易破碎等优点。 离心机与分离介质相接触部分的材料可根据用户需要采用其它耐腐蚀材料，如：304、321、316L、TA2、PE等。
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SB系列离心机是依据GMP规范和环保要求而设计的全封闭立式上部卸料过滤离心机，电机由变频控制(也可采用离合器)平稳启动，通过传动系统带动转鼓使转鼓绕自身轴线高速旋转，形成离心力场。加料转速，清洗转速，脱液转速都可以再一定转速(0-额定转速)內任意选择，在离心力场作用下，物料均布在转鼓壁孔上进行脱液分离，液相透过固相物料及滤网(袋)的缝隙，经转鼓壁孔甩至机壳空腔，从底盘出液口排出，固相物料则被截留在转鼓内。料液由加料管加入，洗涤水通过洗涤管加入，加料，洗涤可由专门的阀进行控制，物料脱水，洗涤完毕后停机，借助于特殊设计的平衡装置，打开机盖，将物料卸出。
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结构：外壳配置翻盖及进料管、洗涤管、观察镜、排气口、照明孔； 密闭结构，转鼓及外壳、翻盖等部件为不锈钢。转鼓、外壳内外表面、机器外露表面均抛光处理。
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PD系列吊袋离心机结合国情自行设计制造的新型离心机，其驱动电机既可采用离合器启动，也可由变频调速系统控制，启动平稳，通过三角带将动力传递给转鼓，带动转鼓使转鼓自身轴线高速旋转，形成离心力场，待分离的物料经上部加料管进入高速旋转的转鼓內，在离心机力场作用下，物料均布在转鼓壁上进行离心过程，液相透过固相物料及滤袋的缝隙，经转鼓孔甩至机壳空腔，从底盘出液口排出，固相物料则被截留在滤袋內。停机后，开启机盖(借助特殊设计的平衡助力装置)，拔出兰盖锁紧栓，用特制的吊具将滤饼吊出机外设定地点卸料，即完成一个工作循环。机盖上配有洗涤管，可以对物料进行洗涤。
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PSB系列离心机是依据GMP规范和环保要求而设计的全封闭立式上部卸料过滤离心机，电机由变频控制(也可采用离合器)平稳启动，通过传动系统带动转鼓使转鼓绕自身轴线高速旋转，形成离心力场。加料转速，清洗转速，脱液转速都可以再一定转速(0-额定转速)內任意选择，在离心力场作用下，物料均布在转鼓壁孔上进行脱液分离，液相透过固相物料及滤网(袋)的缝隙，经转鼓壁孔甩至机壳空腔，从底盘出液口排出，固相物料则被截留在转鼓内。料液由加料管加入，洗涤水通过洗涤管加入，加料，洗涤可由专门的阀进行控制，物料脱水，洗涤完毕后停机，借助于特殊设计的平衡装置，打开机盖，将物料卸出
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PLD系列拉袋式刮刀下部卸料离心机是我公司独立研制开发、具有完全自主知识产权的新产品。该机在保持了LGZ系列产品的固液分离、刮刀卸料等主要功能的基础上，增加了以拉袋方式清除残余澽饼层的功能，去除率可达99%以上。避免了不同批次间产品分离的交叉混批，同时解决了残佘滤饼层对过滤逡率的影响。主要应用于制药、食品、味精、化工等行业的固液分离工艺。
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主要用于含有固相颗粒的悬浮液的固液分离，也可以用于纤维状物料的固液分离。特别是对粘度高、粒度细、有毒、易燃易爆物料的分离。如抗生素、维生素、医药中间体等医药产品，食盐、味精、食品添加剂、淀粉、制糖、化学调味剂等食品，硫铵、石膏、芒硝、硫酸铜、氯化钾、硼砂、染料、颜料、树脂、农药药剂等化工原料，以及矿山环保等行业中的固液分离工作。离心机自动化程度高，处理量大，可实现远程控制。
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苏特离心机始终致力于成为离心机行业和热固液分离领域内具创新性的连续离心机制造商和系统解决方案供应商。我司可为客户提供以客户为先的定制机器和系统解决方案，是可靠的合作伙伴。 我司离心机在售前阶段可为客户提供新的技术、针对特定客户和产品的特殊配件和个性化咨询，并在售后过程中提供可靠的支持。就机械液体分离而言，连续运行的离心机通常是技术和经济上的解决方案。它们在封闭的外壳中进行了有效划分，所需空间小，并且能源和时间成本低。此外，在流化床上使用流化床干燥器和冷却器进行干燥，该做法已在众多工业分支和应用中实践，由此，该装置确立了属于自己的地位。
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构设计合理，有效的消除了卫生死角，结构件过渡圆滑，表面经抛光处理，外部结构件、紧固件和转鼓都采用不锈钢制造。外壳为翻盖式，可对离心机外壳与转鼓夹层空间进行彻底清洗。
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NXB系列倾斜板箱式浓密机的外壳用薄钢板制成，其上部呈斜方形，内装平行排列的倾斜板；下部底面为锥形，用于收集沉淀物。工作时矿浆通过窄槽沿整个箱的宽度给到倾斜板中间，然后向上流过浓缩板。澄清液由上部溢流槽排出，沉淀物自浓缩板沉积下来向下滑动。沉积到下部角锥形箱内。再从底部的排矿管排出。倾斜板浓缩机的工作原理和传统的浓缩机一样，都是利用重力沉降作用把矿浆中的固体颗粒分离出来，但其沉降作用是发生在设备中的各倾斜板之间的空腔内，倾斜板之间的间距很小其间流体易形成层流，且固体颗粒只需沉降很小的距离可以落到板上，然后沿倾斜板下滑，所以其有效沉降面积为设备原有面积的十倍。
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随着市场竞争趋于白热化，传统陶瓷行业也经受着前所未有的冲击。陶瓷行业摸索出了以提升品质谋求经济效益的转型路径。但说到陶瓷品质我们不得不提到陶瓷胚料、釉料的主材——钾钠长石。 超细度、超高白度的钾钠长石粉因为其粒径小，沉淀快，粘性高，凝结快，过滤性差以及对物料白度要求极高的特性被称为过滤行业的梦魇。我公司研发团队紧跟时代发展脚步，再次对原有盘式过滤机做出突破性地改良，在物料白度，吸气能力，气量调节，非金属接触面处理等的技术瓶颈上进行了全方位革新，再次推出钾钠长石脱水用真空过滤机，并且实践效果极其理想。盘式过滤机对处理超细度、高白度的钾钠长石粉脱水具有处理量大（0.4-0.5t/h.㎡）,滤饼水份低(13-17%)。
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矿山排放的含大量水的尾矿经浓密机浓密后进入盘式真空过滤机分离，过滤后的滤饼可直接干堆储存，浓密机的上清液和过滤机过滤的清液经过滤后回用。 如果为特细颗粒，那么在进入浓密机前经加药装置送入适量絮凝剂后浓密进入盘式真空过滤机过滤。
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ZPG系列矿用重型盘式真空过滤机充分借鉴了国外同类产品的优点，针对金属矿物密度大，沉降快、含固体颗粒的滤液对过滤管冲击力强的特点，在整体的稳定性和结构的可靠性上做出了飞跃性的优化改良，具有结构坚固、滤盘运转平稳、搅拌自动变速强劲、轴端密封可靠、陶瓷过滤管耐磨经久耐用、滤扇强度高、孔率大。滤布拉伸强度高、表面光滑卸饼率高、使用寿命长等特点。保证了物料在固液分离中获得优良的脱水指标。综合以上优势ZPG系列因为其在同类产品中拔群的脱水性能在激烈的市场竞争中脱颖而出受到国内外客户的青睐。
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LWZ系列卧式螺旋沉降筛网卸料离心机是一种连续操作的沉降过滤式离心机。其具有处理能力大，能耗低，性能稳定，分离效果好等特点。它可在全速运转时对悬浮液进行连续地进料，洗涤，脱水和卸料,是目前国内外固液分离机械中构造新颖、技术、低耗的分离设备。该机型广泛应用于化工、食品、盐、采矿、制药等行业。该机型由于转鼓设有沉降段和筛网过滤段，能够处理料液中带有少量的粘性有机物的物料，粘性有机物从沉降段溢流口排出，有效防止其粘结转鼓筛网过滤段，造成筛网无法正常过滤的现象。
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