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该产线包含电堆上线、端板件分装、管路分装、空压机装配、循环泵装配、管路&系统线束装配、附件装配、气密性检测、通电检测等工艺，完成发动机系统各零部件的组装生产。由符合人机工程的标准工位配置、电堆上线工装、分装台、气密性测试、电性能测试等部分组成。
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该产线用于氢燃料电池核心部件石墨板/金属板电堆的装配生产，模块化设计，柔性化组装，能兼容多种功率的产品，并具备与MES系统的数据通讯功能，通过MES系统监控整个生产流程，数据全程可溯，根据生产需要可以快速扩充产能。
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该产线用于电解槽的极板，膜电极自动堆叠组装、自动压堆、在线气密检测，降低人工的劳动强度和出错概率，并提高生产效率。
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该产线用于液流电池电堆的自动装配生产，由液流框上料点胶、盖板贴合固化及检测、密封线点胶及检测、碳毡装配、电堆叠堆、电堆压装、拉杆紧固及电堆下线等设备组成，整线长度约34米。通过MES系统对整线进行管控，在线SOP看板、数据采集、数据存储、数据分析及全程追溯，实现数字化智能化生产。
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液流电池隔膜分切及检测线该产线用于液流电池隔膜的裁切和检测，由隔膜上料裁切机、双工位气密性检测机、隔膜分拣下料机、恒温恒湿系统组成。
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豪特曼高精密数控全自动倒角磨床 H1采用全数控控制，自动上下料装置，针对硬质合金复合片等工件，可实现自动倒角，配置大外径金刚石树脂砂轮，损耗小，倒角效率高，装夹采用瑞士肖柏林筒夹，实现孔内定位，保障工件的倒角圆度及同轴度。
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高精度数控多轴内圆磨床采用西门子828D数控系统，配合西门子伺服电机，兼容性好，操作方便，二次开发操作软件具有针对性强，全中文界面的特点，让传统师傅容易上手。并根据工件的孔径大小选择10000、20000、30000、40000、50000转的主轴配置，机械主轴全部来自中国台湾*主轴，刚性好，精度高。很好的保障了磨削效率和粗糙度。
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Okamoto冈本旋转式CNC平面磨床PRG6DX ，根据门型结构采用砂轮头移动样式，工作台可以倾斜正负5度。自由循环磨削使得生产效率提高。不等速进给功能。
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Okamoto 日本冈本高精密NC成型平面磨床 HPG500NC，可变静压滑动系统，超精密温度管理系统，使精度进一步接近零。
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豪特曼精密大型数控外圆磨床* 采用FC30米汉纳高级铸铁基座，并经过6个月以上时效处理，消除铸件的预应力，保障不变形。整个基座内部采用米字架结构，整体净重量达7吨，牢固稳定。采用西门子828D二次开发数控系统，简单易学，解除客户更换技术工人之苦，配以西门子伺服电机，兼容性好，运动稳定准确。
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超级成型无心外圆磨床S24-300采用FC30高级铸铁底座，一次成型，并经过1年以前的时效处理，消除铸件的预应力，可保障长时间使用不变形。主轴为轴瓦式结构，中国台湾原装健昌主轴，跳动在0.001mm。无级变速导轮结构，可根据工件直径和长度调整合适的进料速度，保障工件的粗糙度。
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豪特曼高精度全自动数控无心磨床采用FC30高级铸铁底座，一次成型，并经过6个月以上的时效处理，消除铸件的预应力，可保障长时间使用不变形。主轴为轴瓦式结构，中国台湾原装健昌主轴，跳动在0.001mm以内。两轴联动自动成型修砂，一轴自动进刀，可以增加龙门自动收送料装置。
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CB钻头高效、高精度磨削设备，旋转工作台采用高精度回转工作台；包括自动装卸工位、沟槽、刀尖、削四个工位；采用全自闭环控制，保证加工的精度和效率保证。
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大型数控外圆磨床 数控多轴磨床采用FC30米汉纳高级铸铁基座，并经过6个月以上时效处理，消除铸件的预应力，保障不变形。大型数控外圆磨床整个基座内部采用米字架结构，整体净重量达7.5吨，牢固稳定。
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2026年01月23日 ~ 24日 
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